JPH039026B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、タンク室の底部に連通する配管の端
部に吐出弁を設け、この吐出弁を離隔した位置に
おいて閉鎖するための緊急閉鎖装置を設けたタン
クローリーに係るものである。

（従来の技術） 従来、タンクローリーにおいて、ガソリン等の
危険物を荷卸ししている際に火災が発生した場合
には荷卸しを即刻停止する必要があり、このため
各タンク室の底部に設けた底弁を緊急閉鎖装置に
よつて急閉するように設けられている。この緊急
閉鎖装置の緊急操作レバーは吐出ホースの接続す
る吐出弁から離隔した位置に設けられ、（一般に
は吐出弁はタンクローリーの側部に設けられてい
るので緊急操作レバーは吐出弁と離隔した後部位
置に設けられている。）吐出ホース付近で火災が
発生しても緊急操作レバーによつて底弁を急閉す
ることができるように設けられていた。

（発明が解決しようとする課題） この方法では、底弁を閉鎖しても底弁から吐出
弁に至る配管中にある液が排出し終るまでは排出
が停止されず、緊急閉鎖の効果がない。この配管
内の液の量は、たとえば大型のタンクローリーに
おいては数十リツトルに達するものもあり、火災
対策としては好ましくなかつた。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、タンク室の底部の側方向中央位置に
設けた底弁と、シヤシーの一側に設けた吐出弁と
を配管によつて連結して設け、この吐出弁を離隔
した位置において操作して閉鎖するための緊急閉
鎖装置を設けたものである。

（作用） ガソリン等の危険物を地下タンク等に荷卸しす
る際には吐出弁にホースを接続し、操作レバーに
よつて吐出弁を開いて荷卸しを行なうが、火災が
発生した際には、吐出弁から隔離した車両後部等
の位置にある緊急閉鎖装置の緊急操作レバーを操
作して吐出弁を閉鎖すれば、液の排出は即座に停
止するものである。

（実施例） 以下、図面により本発明の１実施例について詳
細な説明を行なう。

第１図〜第７図においては、１はシヤシー３の
フレーム５上にタンク７を架装したタンクローリ
ーである。タンク７は仕切弁９，９，…により複
数個のタンク室１１，１１，…に分割されてい
る。１３は運転台、１５は車輪、１７はホースボ
ツクス、１９はサイドバンパーである。２１はタ
ンク室１１の底部の側方向中央位置に設けた底
弁、２３は底弁２１に連通する配管、２５は配管
２３の端部の、シヤシー３の一側部に設けた吐出
弁で吐出ホース２７が着脱自在に接続する。吐出
弁２５はつぎのように構成されている。すなわ
ち、２９は本体ケースで、１端はフランジ３１に
より配管２３に接続し、他端はフランジ３３に固
着する接手３５に、吐出ホース２７の口金３６が
着脱自在に螺合する。３７は本体ケース２９の上
部を貫通して回転自在に設けた軸で、本体ケース
２９においてアーム３９がねじ４１によつて固着
している。アーム３９の他端には弁体４３が揺動
範囲を規制されてピン４５により枢着され、アー
ム３９の揺動作動に応じて、本体ケース２９の吐
出ホース２７側の内部に設けた弁口４７を開閉す
る。４９は弁体４３に座金５１、ねじ５３により
固着されたパツキンで、弁口４７の周囲の弁座５
５に当接して、弁口４７を閉鎖する。５７は本体
ケース２９の上部に設けた蓋でボルト５９，５９
によつて固着されている。６１は軸３７の外端に
ナツト６３によつて固着された操作レバー、６５
は１端を操作レバー６１の中間位置に設けた係止
片６７に係止され、他端は本体ケース２９の外面
に突出する係止片６９に係止された弾機で、操作
レバー６１の揺動操作に応じて軸３７の位置を越
えて往復揺動して、操作レバー６１を作動両端位
置に保持するものである。７１は吐出弁２５を離
隔した位置において閉鎖するための緊急閉鎖装置
で、つぎのように構成されている。すなわち、７
３は遊動装置で、筒体７５内に摺動自在のロツド
７７の１端は操作レバー６１に設けたブラケツト
７９に上下左右方向に揺動自在の遊〓をもつて枢
着され、他端に設けた係止部８１により摺動範囲
を規制されている。筒体７５の端部は操作ロツド
８３の１端が固着されている。８５はフレーム５
の適宜位置に設けた支軸、８７，８９は支軸８５
に回動自在に設けたボス部９１に１端を固着する
アームで、互に直角方向に位置して、水平方向に
一体的に揺動する。９３はボス部９１を座金９５
を介して支軸８５に支持せしめるナツトである。
操作ロツド８３の端部はアーム８７の端部に上下
左右に揺動自在の遊〓をもつて枢着されている。
９７はフレーム５の後端に固着するブラケツト９
９に軸１０１により前後方向に揺動自在に枢着さ
れた緊急操作レバー、１０３は前後方向に摺動自
在に支持された緊急ロツド、１０５は連結杆で両
端を緊急操作レバー９７と緊急ロツド１０３の後
端とにそれぞれ軸１０７，１０９により連結して
いる。１１１は連結ロツドで、両端をアーム８９
の端部と、緊急ロツド１０３とに枢着されてい
る。

以上の実施例において、タンク室１１内の液を
排出するにあたつては、所定のタンク室１１に連
通する吐出弁２５に吐出ホース２７を接続し、吐
出ホース２７の他端を地下タンクに接続して、底
弁２１を開き、つぎに吐出弁２５の操作レバー６
１を第３図の矢印Ａ方向に操作する。アーム３９
が弁体４３とともに矢印Ｂ方向に回動して弁口４
７を開いて液は吐出ホース２７を通じて排出され
る。このときロツド７７は矢印Ｃ方向に引かれる
が係止片８１は筒体７５内を矢印Ｃ方向に遊動し
て筒体７５内の矢印Ｃ方向の端部に位置し、操作
ロツド８３は移動しない。また弾機６５は軸３７
の位置を越えて反対側位置に移動するので、操作
レバー６１は矢印Ａ方向に移動した姿勢を保持す
る。吐出弁２５を閉鎖するには、操作レバー６１
を第３図の矢印Ａと反対方向に操作すれば、アー
ム３９が弁体４３とともに矢印Ｂと反対方向に回
動して、パツキン４９が弁座５５に当接して弁口
４７が閉鎖される。またロツド７７も矢印Ｃと反
対方向に移動して元の姿勢に復帰する。

吐出弁２５が開いて、地下タンクにガソリンを
給油中に、たとえば地下タンクにガソリンが溢
れ、あるいは吐出ホースが外れる等の事故により
火災が発生したときには、火災は吐出弁２５に近
いので作業者が操作レバー６１を操作することは
できないが、後部の離隔した位置に設けた緊急操
作レバー９７を第６図の矢印Ｄ方向に操作する
と、緊急ロツド１０３が第５図、第６図の矢印Ｅ
方向に引かれ、連結ロツド１１１を介してアーム
８９を第５図の矢印Ｆ方向に回動させる。したが
つて、アーム８７も矢印Ｆ方向に回動して操作ロ
ツド８３が第５図、第３図の矢印Ｃ方向に引かれ
る。吐出弁２５の開放時には係止片８１は筒体７
５の内部矢印Ｃ方向の端部にあるので、操作ロツ
ド８３が矢印Ｃ方向すなわち矢印Ｃと反対方向に
引かれると係止片８１が矢印Ｃと反対方向に引か
れてロツド７７を介して操作レバー６１を矢印Ａ
と反対方向に回動して、前述のごとく弁口４７が
閉鎖され、排出は直に停止するものである。

なお、緊急レバー９７の操作によつて、各タン
ク室１１，１１，…に連通する吐出弁２５，２
５，…は同時に閉鎖されるよう構成されている。

第８図〜第９図は他の実施例を示すもので、タ
ンク室の底部から液を積み込む方式（ボトムロー
デイング方式）に使用する吐出弁を用いたもので
ある。すなわち、一般には、タンク室に液を積み
込む際には、タンク室の上面に設けた注入口（図
示せず）から液を注入するが、注入の際に作業者
がタンク室の上部に昇降する必要があつた。作業
者が地上にあつて積み込み作業を行なうために
は、タンク室の底部から液を注入する必要があ
り、このため、ボトムローデイング方式が用いら
れるものである。ボトムローデイング方式では注
入終了時に、積込用ホースを外ずしたとき、接続
部から液が流出することがないように、タンク側
と積込用ホース側の両方の接続口に開閉弁が設け
られている。ボトムローデイング方式で、液の荷
卸しをする際には、配管を分岐して吐出専用の吐
出弁を別途に設ける場合と、積込み、荷卸し用の
吐出弁を兼用せしめる場合があるが、前者におい
ては、前述の第１の実施例と同じとなるので、こ
こに詳細な説明を省略する。以下、後者について
第８図〜第１０図において説明を行なう。

１２１は配管２３の端部に設けた吐出弁で、つ
ぎのように構成されている。すなわち、配管２３
の端部に設けたフランジ１２３にボルト１２４に
よつて固着されたフランジ部１２５が本体ケース
１２７に１体に固着している。本体ケース１２７
の他端には係合筒部１２９が形成され、端面に弁
口１３１が開口している。１３３は弁口１３１に
嵌合する弁体、１３５は弁体１３３の外周部に設
けたオイルシール、１３７は弁体１３３に軸方向
に突出して設けたガイド片で、本体ケース１２７
内に軸方向に設けたガイド１３９に対応して摺動
自在に支持され、円周方向に３等分する位置に設
けられている。１４１は本体ケース１２７に回転
自在に設けられた操作軸で、本体ケース１２７の
内部を水平に貫通し、本体ケース１２７の内部に
おいて、アーム１４３が嵌合し、キー１４５、ね
じ１４７によつて固着されている。１４９は１端
をアーム１４３に軸１５１により枢着された連結
杆で、他端は弁体１３３に固着するブラケツト１
５３に軸１５５により枢着されている。１５７は
操作軸１４１の外端に固着する操作レバーで、中
間位置に設けたブラケツト１５９に、前述の緊急
閉鎖装置７１のロツド７７が枢着されている。緊
急閉鎖装置７１は前述と同じであるので、ここに
詳細な説明を省略する。１６１は操作レバー１５
７に固着する突起片で、本体ケース１２７に設け
た係止部（図示せず）に当接して、操作レバー１
５７の回動範囲を90度に規制している。１５８は
１端を操作レバー１５７の中間位置に設けた係止
片１６０に係止された弾機で、他端は本体ケース
１２７の外面に突出する係止片１６２に係止さ
れ、操作レバー１５７の揺動操作に応じて操作軸
１４１の位置を越えて往復揺動して、操作レバー
１５７を作動両端位置に保持するものである。１
６３は吐出弁１２１の係合筒部１２９の外周に嵌
合するホース接手で、内経部にオイルシール１６
５を備えている。１６７はホース接手１６３の端
部に設けた切欠溝１６９に嵌合してピン１７１に
より回動自在に設けられたカムで、１体的に固着
するカムレバー１７３を第９図の矢印Ｈ方向に回
動することにより、係合筒部１２９の外周に設け
た係止溝１７５に係止して、係合筒部１２９とホ
ース接手１６３との係合を保持するもので、矢印
Ｈと反対方向に回動することにより係止は解放さ
れるものである。カム１６７は円周上の相対する
位置に２個設けられている。１７７はホース接手
１６３の他端に設けたフランジ部１７９にボルト
１８１により結合されたホース金具で、積込用ホ
ース１８３が嵌合、固着されている。１８５はホ
ース接手１６３の内部に設けた弁口１８７に摺動
自在に嵌合する弁体、１８９は弁体１８５に固着
する弁棒で、ホース接手１６３の内部に突出する
ブラケツト１９１に摺動自在に嵌合し、端部に設
けた鍔部１９３により摺動範囲を規制されてい
る。１９５は弁体１８５とブラケツト１９１との
間に弾装された弾機で、弁体１８５を第８図の矢
印Ｋと反対方向に付勢している。１９７は弁体１
８５の外周に設けられたオイルシールである。

タンク室１１に底部から液を積み込むにあたつ
ては、積込用ホース１８３に固着されたホース接
手１６３を吐出弁１２１の係合筒部１２９に係合
し、カムレバー１７３を第９図の矢印Ｈ方向に回
動して固定する。つぎに底弁２１を開いてのち、
操作レバー１５７を第９図のＪ方向に回動する
と、操作軸１４１を介してアーム１４３が、第９
図の姿勢から第１０図の姿勢に回動し、弁体１３
３は弁体１８５を押圧し、弁体１８８とともに弾
機１９５に抗して第９図の姿勢から右方向に移動
して、第１０図に示すごとく弁口１３１，１８７
を解放する。この状態で積込ホース１８３から液
を圧送すればタンク室１１内に積み込むことがで
きる。積み込み作業が終了したときは操作レバー
１５７を第１０図の矢印Ｊと反対方向に操作すれ
ば、弁体１３３，１８５は第８図に示す元の位置
に復帰し、それぞれ弁口１３１，１８７を閉鎖す
る。つぎにカムレバー１７３を第９図の矢印Ｈと
反対方向に回動すればカム１６７が係止溝１７５
から離脱し、積込ホース１８３を吐出弁１２１か
ら取り外ずすことができる。

荷卸し作業に際しては、前述と同様に積込用ホ
ース１８３を吐出弁１２１に接続し、積込用ホー
ス１８３の他端を地下タンク（図示せず）等に接
続し、底弁２１および吐出弁１２１を前述と同様
に開放すれば、重力によつてタンク室１１内の液
を地下タンク等に荷卸しすることができるもので
ある。荷卸しには弁体１８５を備えていない荷卸
し専用のホースを用いてもよい。荷卸し途中で、
火災が発生したときには、前述と同様に、緊急操
作レバー９７を操作すれば、ロツド７７が第１０
図の矢印Ｇ方向に引かれ、操作レバー１５７が矢
印Ｊと反対方向に回動して、第９図に示す姿勢に
復帰して、吐出弁１２１は閉鎖され、液の排出は
直に停止する。

なお、操作レバー１５７により弁体１３３，１
８５を作動せしめる機構については、前述の実施
例に限定されるものではなく、たとえば、歯車を
用いて操作レバー１５７とアーム１４３との揺動
角度を異にして設ける手段、あるいはカムを用い
る等他の機構を用いてもよい。

〔発明の効果〕

以上のように本発明は、請求の範囲に記載のと
おりの構成であるから、緊急の際には、吐出弁を
離隔した位置で急閉することができ、しかも急閉
と同時に配管内の液の排出も即座に停止すること
ができ、火災の拡大を防止することができるもの
である。

なお、前述の実施例では、各タンク室ごとに配
管、吐出弁を別途に設けているが、各室に共通し
て連通する配管、吐出弁を設けてもよい。

なお、本発明は前述の実施例に限定されるもの
ではなく、他の態様においても実施しうるもので
ある。また請求の範囲に記載する符号は本発明の
技術的範囲を限定するものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の側面図、第２図は
要部の平面説明図、第３図，第４図はそれぞれ要
部の正断面図、側断面図、第５図，第６図，第７
図はそれぞれ要部の平面図、側面図，正面図、第
８図，第９図はそれぞれ他の実施例の要部の正断
面図，平面断面図、第１０図は他の作動姿勢にお
ける同正断面図である。 （図面の主要な部分を表わす符号の説明） ３
…シヤシー、１１…タンク室、２１…底弁、２３
…配管、２５…開閉弁、７１…緊急閉鎖装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ タンク室１１の底部の側方向中央位置に設け
   た底弁２１と、シヤシー３の一側に設けた吐出弁
   ２５とを配管２３によつて連通して設け、前記吐
   出弁２５を離隔した位置において操作して閉鎖す
   るための緊急閉鎖装置７１を設けたことを特徴と
   するタンクローリー。