JPH039039B2 - - Google Patents
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- JPH039039B2 JPH039039B2 JP17509982A JP17509982A JPH039039B2 JP H039039 B2 JPH039039 B2 JP H039039B2 JP 17509982 A JP17509982 A JP 17509982A JP 17509982 A JP17509982 A JP 17509982A JP H039039 B2 JPH039039 B2 JP H039039B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- valve
- oil
- pump
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、自動車のガソリン給油所等で使用す
る給油装置に関するものである。
る給油装置に関するものである。
かかる給油所で同油種用の地下タンクが初めか
ら複数個設置されている場合やあまり使われない
ハイオク用の地下タンクをレギユラーガソリン用
に切換えて使用し同油種用の地下タンクが複数個
となつた場合などに、各地下タンクの汲み出し量
にはバラツキが生じる。
ら複数個設置されている場合やあまり使われない
ハイオク用の地下タンクをレギユラーガソリン用
に切換えて使用し同油種用の地下タンクが複数個
となつた場合などに、各地下タンクの汲み出し量
にはバラツキが生じる。
その理由は、給油所において、各地下タンクに
対応して地上に設置される給油機の位置の相違
で、道路に近い給油機の方が自動車が停止しやす
いので使用頻度が高くこの給油機に連結されてい
る地下タンクの油が早く減るためである。
対応して地上に設置される給油機の位置の相違
で、道路に近い給油機の方が自動車が停止しやす
いので使用頻度が高くこの給油機に連結されてい
る地下タンクの油が早く減るためである。
このように特定の地下タンクのみ油が早く減る
と、ローリーでの油配送業務の回数が多くなり、
また在庫管理も頻繁に行わなければならない。
と、ローリーでの油配送業務の回数が多くなり、
また在庫管理も頻繁に行わなければならない。
さらに、使用頻度の少ない地下タンクでは油が
長期にわたり貯蔵され品質が低下するおそれもあ
る。
長期にわたり貯蔵され品質が低下するおそれもあ
る。
そこで、各タンクをサイホン管で連通して、各
タンク内の液位を均衡させるようにすることが考
えられる。
タンク内の液位を均衡させるようにすることが考
えられる。
しかし、このようにサイホン管で各タンクを連
結して液位を常に平衡させようとするものでは、
タンクに油を補給する際、この補給を受けたタン
クからサイホン管を介して他のタンクへ油が移動
してしまう。
結して液位を常に平衡させようとするものでは、
タンクに油を補給する際、この補給を受けたタン
クからサイホン管を介して他のタンクへ油が移動
してしまう。
その結果、各タンク毎の油の残量管理が不可能
となつてしまう。
となつてしまう。
また、この残量管理は各タンク毎ではなく全体
をまとめて行うようにすることも考えられなくは
ないが、全体の残量をもとにして油の補給をした
場合に、補給される量よりもサイホン作用で移動
される量の方がどうしても少なくなり、油が補給
孔から溢れてしまうというおそれもある。
をまとめて行うようにすることも考えられなくは
ないが、全体の残量をもとにして油の補給をした
場合に、補給される量よりもサイホン作用で移動
される量の方がどうしても少なくなり、油が補給
孔から溢れてしまうというおそれもある。
本発明の目的は前記不都合を解消し、複数個の
地下タンクで、各地下タンクの貯蔵油が極力均等
に使用されるようにするのを給油機にあるポンプ
を利用して確実にかつ自動的に行えるようにし、
その結果、残量管理も適正に行える給油装置を提
供することにある。
地下タンクで、各地下タンクの貯蔵油が極力均等
に使用されるようにするのを給油機にあるポンプ
を利用して確実にかつ自動的に行えるようにし、
その結果、残量管理も適正に行える給油装置を提
供することにある。
本発明は前記目的を達成するため、タンクに連
通したポンプに流量計、給油ホース、ノズルバル
ブを順次連結し、給油流量計に表示計を連結し、
ノズルバルブをノズル掛けから外すとポンプが駆
動し、掛けるとポンプが停止する給油機におい
て、ポンプ吸込側を2つのタンクに連通させ、第
1のタンクに連通する吸込管に第1の弁を設け、
第2のタンクに連通する吸込管に第2の弁を設
け、ポンプ吐出側の配管途中を分岐して第3の弁
を介して前記第1のタンクに連通し、第1、2の
タンクにそれぞれ液面計を設け、ノズルバルブを
ノズル掛けに掛けた時に第1のタンクの残量が所
定値以下かを判断するとともに第2のタンクの残
量が所定値以上かを判断し、両条件を満足すると
前記第1の弁を閉じ、第2、3の弁を開きかつポ
ンプを駆動して第2のタンクの油を第1のタンク
に移送するように制御する制御手段を設けたこと
を要旨とするものである。
通したポンプに流量計、給油ホース、ノズルバル
ブを順次連結し、給油流量計に表示計を連結し、
ノズルバルブをノズル掛けから外すとポンプが駆
動し、掛けるとポンプが停止する給油機におい
て、ポンプ吸込側を2つのタンクに連通させ、第
1のタンクに連通する吸込管に第1の弁を設け、
第2のタンクに連通する吸込管に第2の弁を設
け、ポンプ吐出側の配管途中を分岐して第3の弁
を介して前記第1のタンクに連通し、第1、2の
タンクにそれぞれ液面計を設け、ノズルバルブを
ノズル掛けに掛けた時に第1のタンクの残量が所
定値以下かを判断するとともに第2のタンクの残
量が所定値以上かを判断し、両条件を満足すると
前記第1の弁を閉じ、第2、3の弁を開きかつポ
ンプを駆動して第2のタンクの油を第1のタンク
に移送するように制御する制御手段を設けたこと
を要旨とするものである。
本発明によれば、ノズルバルブをノズル掛けに
掛けた時に第1のタンクの残量が所定値以下かを
判断するとともに第2のタンクの残量が所定値以
上かを判断し、両条件を満足すると自動的にポン
プを駆動して第2のタンクの油を第1のタンクに
移送するので、これら第1のタンクと第2のタン
クはともに所定値の残量を満足することになり、
第1のタンクの油のみが早くなくなり、頻繁に補
給をしなければならなくなることを防止できる。
掛けた時に第1のタンクの残量が所定値以下かを
判断するとともに第2のタンクの残量が所定値以
上かを判断し、両条件を満足すると自動的にポン
プを駆動して第2のタンクの油を第1のタンクに
移送するので、これら第1のタンクと第2のタン
クはともに所定値の残量を満足することになり、
第1のタンクの油のみが早くなくなり、頻繁に補
給をしなければならなくなることを防止できる。
以下、図面について本発明の実施例を詳細に説
明する。
明する。
第1図は本発明の第1実施例を示す説明図で、
図中1は使用頻度の高い給油機、1′は使用頻度
の低い給油機、2,2′は地下タンクを示す。
図中1は使用頻度の高い給油機、1′は使用頻度
の低い給油機、2,2′は地下タンクを示す。
使用頻度の低い給油機1′は、第2の地下タン
ク2′に連通する給油管27の途中にモーター2
8で駆動されるポンプ22および給油量表示計2
3を有する流量計24を設け、流量計24の吐出
側を先端にノズルバルブ25を有するホース26
に連結したもので従来より一般的に使用されてい
る給油機である。
ク2′に連通する給油管27の途中にモーター2
8で駆動されるポンプ22および給油量表示計2
3を有する流量計24を設け、流量計24の吐出
側を先端にノズルバルブ25を有するホース26
に連結したもので従来より一般的に使用されてい
る給油機である。
一方、使用頻度の高い給油機1は、第1の地下
タンク2に連通する配管に給油ポンプ5と流量計
6とを順次設け、給油ポンプ5にモーター7を連
結し、この配管の端は外装8から出る給油ホース
9に接続し、給油ホース9の先端にノズルバルブ
10を取付け、外装8の側部のノズル掛け11の
近傍にノズルバルブ10の掛け外しで動作するノ
ズルスイツチ12を配設し、流量計6に給油量表
示計13を接続する点は前記給油機1′と同じで
ある。
タンク2に連通する配管に給油ポンプ5と流量計
6とを順次設け、給油ポンプ5にモーター7を連
結し、この配管の端は外装8から出る給油ホース
9に接続し、給油ホース9の先端にノズルバルブ
10を取付け、外装8の側部のノズル掛け11の
近傍にノズルバルブ10の掛け外しで動作するノ
ズルスイツチ12を配設し、流量計6に給油量表
示計13を接続する点は前記給油機1′と同じで
ある。
そしてこの配管で、第1のタンク2に連通する
給油ポンプ5の吸入側の吸込管3に第1の弁4を
設けるとともに、この第1の弁4と給油ポンプ5
との間を分岐し、分岐した吸込管3′を第2の弁
4′を介して第2のタンク2′に連通させる。
給油ポンプ5の吸入側の吸込管3に第1の弁4を
設けるとともに、この第1の弁4と給油ポンプ5
との間を分岐し、分岐した吸込管3′を第2の弁
4′を介して第2のタンク2′に連通させる。
給油ポンプ5の吐出側の配管3″で、給油ポン
プ5と流量計6との間を分岐し、この分岐管14
を第3の弁15を介して前記第1のタンク2に連
通させる。
プ5と流量計6との間を分岐し、この分岐管14
を第3の弁15を介して前記第1のタンク2に連
通させる。
なお、これら弁4,4′,15には電磁弁を使
用する。
用する。
一方、第1の地下タンク2、第2の地下タンク
2′にはタンク内の液位測定手段としての液面計
16,16′を配設し、該液面計16,16′から
の出力信号を制御装置17に導入し、制御装置1
7の出力信号をモーター7及び弁4,4′,15
に導入する。
2′にはタンク内の液位測定手段としての液面計
16,16′を配設し、該液面計16,16′から
の出力信号を制御装置17に導入し、制御装置1
7の出力信号をモーター7及び弁4,4′,15
に導入する。
この制御装置17は給油所に設置されている販
売データ入出力器(POS)を利用することも考
えられ、液面計16,16′からの信号その他を
受けて油移動を行うか否かの判断を行う手段を有
するものである。
売データ入出力器(POS)を利用することも考
えられ、液面計16,16′からの信号その他を
受けて油移動を行うか否かの判断を行う手段を有
するものである。
さらに、図中、18,18′は地下タンク2,
2′への補給管、19は補給口を示す。
2′への補給管、19は補給口を示す。
次に、使用法及び動作について説明する。
第2図は動作を示すフローチヤートで、これに
従つて説明すると、ノズル掛け11からノズルバ
ルブ10を外すと、ノズルスイツチ12からノズ
ル外し信号が出て給油量表示計13がリセツトさ
れ、モーター7及び給油ポンプ5が回転する。こ
の場合、弁4は開き、弁4′,15は閉じている。
従つて説明すると、ノズル掛け11からノズルバ
ルブ10を外すと、ノズルスイツチ12からノズ
ル外し信号が出て給油量表示計13がリセツトさ
れ、モーター7及び給油ポンプ5が回転する。こ
の場合、弁4は開き、弁4′,15は閉じている。
ノズルバルブ10を自動車の給油口に挿入しこ
れを開けば、吸込管3から第1の地下タンク2の
油が吸い上げられ、弁4、ポンプ5、流量計6を
介して該ノズルバルブ10から給油され、また流
量計6で計測された当該給油量は給油量表示計1
3に表示される。
れを開けば、吸込管3から第1の地下タンク2の
油が吸い上げられ、弁4、ポンプ5、流量計6を
介して該ノズルバルブ10から給油され、また流
量計6で計測された当該給油量は給油量表示計1
3に表示される。
給油が終了し、ノズルバルブ10をノズル掛け
11に掛けるとノズルスイツチ12からノズル掛
け信号が発せられモーター7及びポンプ5は停止
し給油作業は完了する。
11に掛けるとノズルスイツチ12からノズル掛
け信号が発せられモーター7及びポンプ5は停止
し給油作業は完了する。
一方、液面計16,16′からは液位検出信号
が制御装置17に導入されており、前記ノズルバ
ルブ10がノズル掛け11に掛けられているとき
に、第1の地下タンク2と第2の地下タンク2′
の液量をこの制御装置17が算出し、予め記憶さ
れた数値と比較する。
が制御装置17に導入されており、前記ノズルバ
ルブ10がノズル掛け11に掛けられているとき
に、第1の地下タンク2と第2の地下タンク2′
の液量をこの制御装置17が算出し、予め記憶さ
れた数値と比較する。
すなわち、主たる第1の地下タンク2は補充を
必要とする設定量(例えば3Kl)以下か、従たる
第2の地下タンク2′は最低貯油量(例えば1Kl)
以上かを制御装置17が判断し、両条件が満たさ
れた場合、制御装置17は出力信号を発し、弁4
は閉じられ、弁4′,15が開かれかつモーター
7及びポンプ5は回転する。
必要とする設定量(例えば3Kl)以下か、従たる
第2の地下タンク2′は最低貯油量(例えば1Kl)
以上かを制御装置17が判断し、両条件が満たさ
れた場合、制御装置17は出力信号を発し、弁4
は閉じられ、弁4′,15が開かれかつモーター
7及びポンプ5は回転する。
この場合、弁4′が開かれているので第2の地
下タンク2′から分岐した吸込管3′を介して油が
吸い上げられ、一方ノズルバルブ10は閉じてい
るのでポンプ5を経た油は流量計6を通らずに分
岐管14に入り、弁15を介して吸込管3から第
1の地下タンク2へ移送される。
下タンク2′から分岐した吸込管3′を介して油が
吸い上げられ、一方ノズルバルブ10は閉じてい
るのでポンプ5を経た油は流量計6を通らずに分
岐管14に入り、弁15を介して吸込管3から第
1の地下タンク2へ移送される。
このようにして、第2の地下タンク2′から第
1の地下タンク2へ油が移され、液面計16の信
号が地下タンク2に油の補充を必要としない設定
量(例えば8Kl)は達したと、制御装置17が判
断した場合、またはタンク2内の油が設定量(8
Kl)以下ではあるが液面計16′の信号が地下タ
ンク2′内の油が1Kl以上でなくなつたと制御装
置17が判断した場合には、制御装置17は、出
力信号を発してモーター7及びポンプ5を止め同
時に弁4を開き、弁4′,15を閉じる。
1の地下タンク2へ油が移され、液面計16の信
号が地下タンク2に油の補充を必要としない設定
量(例えば8Kl)は達したと、制御装置17が判
断した場合、またはタンク2内の油が設定量(8
Kl)以下ではあるが液面計16′の信号が地下タ
ンク2′内の油が1Kl以上でなくなつたと制御装
置17が判断した場合には、制御装置17は、出
力信号を発してモーター7及びポンプ5を止め同
時に弁4を開き、弁4′,15を閉じる。
一方、地下タンク2′から2に油の移送が行わ
れている最中に、顧客が来て給油の必要が生じた
ときは、ノズルバルブ10をノズル掛け11から
外せば、ノズルスイツチ12からの信号が制御装
置17に入り、制御装置17からの信号により、
弁4は開き、弁4′,15は閉じられ、表示計1
3はリセツトされる。そしてノズルバルブ10を
開いて給油すれば良い。
れている最中に、顧客が来て給油の必要が生じた
ときは、ノズルバルブ10をノズル掛け11から
外せば、ノズルスイツチ12からの信号が制御装
置17に入り、制御装置17からの信号により、
弁4は開き、弁4′,15は閉じられ、表示計1
3はリセツトされる。そしてノズルバルブ10を
開いて給油すれば良い。
このようにして、給油機1の非給油時に、自動
的に第2の地下タンク2′から第1の地下タンク
2へ油が補充されるので、タンク2,2′の油は
均等に減りタンク2の油のみが早く空になること
はない。
的に第2の地下タンク2′から第1の地下タンク
2へ油が補充されるので、タンク2,2′の油は
均等に減りタンク2の油のみが早く空になること
はない。
以上述べたように本発明の給油装置は、非給油
時に、貯蔵量が少なくなつた地下タンクへ残油量
の多い地下タンクから油を簡単に補充し、各地下
タンクの貯蔵油が極力均等に使用されるように配
慮することができるものである。
時に、貯蔵量が少なくなつた地下タンクへ残油量
の多い地下タンクから油を簡単に補充し、各地下
タンクの貯蔵油が極力均等に使用されるように配
慮することができるものである。
しかもこの油の移送は給油装置として備わつて
いる給油ポンプにより行うので、設備的に安価で
すみ、かつポンプの作用で確実かつ自動的に行
え、残量管理に支障をきたすおそれもない。
いる給油ポンプにより行うので、設備的に安価で
すみ、かつポンプの作用で確実かつ自動的に行
え、残量管理に支障をきたすおそれもない。
本発明によれば、特定の地下タンクのみ油が早
くなくなり、ローリー車での配送業務の回数が多
くなり、また在庫管理も頻繁に行われなければな
らないということはない。
くなくなり、ローリー車での配送業務の回数が多
くなり、また在庫管理も頻繁に行われなければな
らないということはない。
さらに、他の特定の地下タンクに長期に油が溜
り込み品質が低下するおそれもなくなるものであ
る。
り込み品質が低下するおそれもなくなるものであ
る。
第1図は本発明の給油装置の第1実施例を示す
説明図、第2図は動作を示すフローチヤートであ
る。 1…給油機、2,2′…地下タンク、3…吸込
管、3′…分岐した吸込管、3″…配管、4,4′,
15,20,20′,21…弁、5…給油ポンプ、
6…流量計、7…モーター、8…外装、9…給油
ホース、10…ノズルバルブ、11…ノズル掛
け、12…ノズルスイツチ、13…給油量表示
計、14…分岐管、16,16′…液面計、17
…制御装置、18,18′…補給管、19…補給
口。
説明図、第2図は動作を示すフローチヤートであ
る。 1…給油機、2,2′…地下タンク、3…吸込
管、3′…分岐した吸込管、3″…配管、4,4′,
15,20,20′,21…弁、5…給油ポンプ、
6…流量計、7…モーター、8…外装、9…給油
ホース、10…ノズルバルブ、11…ノズル掛
け、12…ノズルスイツチ、13…給油量表示
計、14…分岐管、16,16′…液面計、17
…制御装置、18,18′…補給管、19…補給
口。
Claims (1)
- 1 タンクに連通したポンプに流量計、給油ホー
ス、ノズルバルブを順次連結し、給油流量計に表
示計を連結し、ノズルバルブをノズル掛けから外
すとポンプが駆動し、掛けるとポンプが停止する
給油機において、ポンプ吸込側を2つのタンクに
連通させ、第1のタンクに連通する吸込管に第1
の弁を設け、第2のタンクに連通する吸込管に第
2の弁を設け、ポンプ吐出側の配管途中を分岐し
て第3の弁を介して前記第1のタンクに連通し、
第1、2のタンクにそれぞれ液面計を設け、ノズ
ルバルブをノズル掛けに掛けた時に第1のタンク
の残量が所定値以下かを判断するとともに第2の
タンクの残量が所定値以上かを判断し、両条件を
満足すると前記第1の弁を閉じ、第2、3の弁を
開きかつポンプを駆動して第2のタンクの油を第
1のタンクに移送するように制御する制御手段を
設けたことを特徴とする給油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17509982A JPS5974100A (ja) | 1982-10-04 | 1982-10-04 | 給油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17509982A JPS5974100A (ja) | 1982-10-04 | 1982-10-04 | 給油装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5974100A JPS5974100A (ja) | 1984-04-26 |
| JPH039039B2 true JPH039039B2 (ja) | 1991-02-07 |
Family
ID=15990233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17509982A Granted JPS5974100A (ja) | 1982-10-04 | 1982-10-04 | 給油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5974100A (ja) |
-
1982
- 1982-10-04 JP JP17509982A patent/JPS5974100A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5974100A (ja) | 1984-04-26 |
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