JPH0390897A - 放射性廃棄物の除染方法 - Google Patents
放射性廃棄物の除染方法Info
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- JPH0390897A JPH0390897A JP22790289A JP22790289A JPH0390897A JP H0390897 A JPH0390897 A JP H0390897A JP 22790289 A JP22790289 A JP 22790289A JP 22790289 A JP22790289 A JP 22790289A JP H0390897 A JPH0390897 A JP H0390897A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は原子力発電所等から排出される鉄パイプ、金属
板のような金属質の放射性廃棄物の処理工程で用いられ
る放射性廃棄物の除染方法に関するものである。
板のような金属質の放射性廃棄物の処理工程で用いられ
る放射性廃棄物の除染方法に関するものである。
（従来の技術）
原子力発電所等から排出される放射性廃棄物はそのまま
ドラム罐等に封入されて保管されているが、年々その量
が増大している。そこで放射性廃棄物の表面に付着して
いる放射能を除去することにより＆９１１を低下させて
被曝を防止するとともに、線量を低下させた廃棄物を一
般廃棄物に準するものとして管理を容易にすることが望
まれているこのため、従来から電解液に放射性廃棄物を
浸漬し、放射性廃棄物自体を陽極として通電してその表
面を溶解させ、付着している放射能を除去する方法が検
討されている。ところがこの方法は、汚染された大量の
電解液が発生し、その処理が容易でないこと、放射性廃
棄物の形状が一定でないためその形状に合わせて陰極を
製作せねばならないこと、放射性廃棄物の表面がサビ等
により不導体の場合には通電のための前処理が必要であ
ること、処理速度が小さく大量処理ができないこと等の
多くの問題があった。
ドラム罐等に封入されて保管されているが、年々その量
が増大している。そこで放射性廃棄物の表面に付着して
いる放射能を除去することにより＆９１１を低下させて
被曝を防止するとともに、線量を低下させた廃棄物を一
般廃棄物に準するものとして管理を容易にすることが望
まれているこのため、従来から電解液に放射性廃棄物を
浸漬し、放射性廃棄物自体を陽極として通電してその表
面を溶解させ、付着している放射能を除去する方法が検
討されている。ところがこの方法は、汚染された大量の
電解液が発生し、その処理が容易でないこと、放射性廃
棄物の形状が一定でないためその形状に合わせて陰極を
製作せねばならないこと、放射性廃棄物の表面がサビ等
により不導体の場合には通電のための前処理が必要であ
ること、処理速度が小さく大量処理ができないこと等の
多くの問題があった。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は上記したような従来の問題を解決して、廃液発
生量を最小限に抑えつつ放射性廃棄物の表面に付着して
いる放射能を迅速に除去することができる放射性廃棄物
の除染方法を提供するために完成されたものである。
生量を最小限に抑えつつ放射性廃棄物の表面に付着して
いる放射能を迅速に除去することができる放射性廃棄物
の除染方法を提供するために完成されたものである。
（課題を解決するための手段）
上記の５Ｂは、ＨＣＩ とＨＮＯｓのうち少なくとも
１つとＨＦとを含む混酸をペースト助剤と混合したペー
ストを放射性廃棄物の表面に塗布し、放射性廃棄物の表
面を溶解させたうえで水を噴射して溶解された汚染物と
ペーストとを放射性廃棄物の表面から除去することを特
徴とする放射性廃棄物の除染方法により解決することが
できる。
１つとＨＦとを含む混酸をペースト助剤と混合したペー
ストを放射性廃棄物の表面に塗布し、放射性廃棄物の表
面を溶解させたうえで水を噴射して溶解された汚染物と
ペーストとを放射性廃棄物の表面から除去することを特
徴とする放射性廃棄物の除染方法により解決することが
できる。
また上記の工程の前後に、放射性廃棄物の汚染量を測定
する工程を付加することにより更に好ましい結果を得る
ことができる。
する工程を付加することにより更に好ましい結果を得る
ことができる。
本発明においては上記のようにＨＣＩ とＩＩ Ｎ Ｏ
，のうち少なくとも１つとＨＰとの混酸が使用される。
，のうち少なくとも１つとＨＰとの混酸が使用される。
ＨＣｌとＨＮ（ｈとの混酸は王水として知られるように
ほとんどの金属を溶解することができ、またＩｌＦは磁
器質やガラス質を溶解することができるため、好ましい
混酸の＆Ｉｌ或は、ＨＣｌ １〜１０％、ＨＮＯｓ
１０〜５０％、ＨＦ１〜１０％である。
ほとんどの金属を溶解することができ、またＩｌＦは磁
器質やガラス質を溶解することができるため、好ましい
混酸の＆Ｉｌ或は、ＨＣｌ １〜１０％、ＨＮＯｓ
１０〜５０％、ＨＦ１〜１０％である。
このような混酸は取扱いを容易にするために、ペースト
助剤ｉｏｏｍｉｔ部に対して５０〜１５０ｆｆ１１部の
比率で混合されて使用される。ペースト助剤としては、
例えば平均粒径が０．５〜５μのＢａｃｏｓ粉末２０〜
８０％と、平均粒径が１．０〜１００ μのポリ塩化ビ
ニル粉末２０〜８０％との混合物や、平均粒径がＯ，Ｓ
〜５μのＴ１０１粉末２０〜８０％と、平均粒径が１０
〜１００μのポリエチレン粉末２０〜８０％との混合物
等が使用される。このペースト助剤の粒度が粗ずぎると
粘性が低下して扱いにくくなる。
助剤ｉｏｏｍｉｔ部に対して５０〜１５０ｆｆ１１部の
比率で混合されて使用される。ペースト助剤としては、
例えば平均粒径が０．５〜５μのＢａｃｏｓ粉末２０〜
８０％と、平均粒径が１．０〜１００ μのポリ塩化ビ
ニル粉末２０〜８０％との混合物や、平均粒径がＯ，Ｓ
〜５μのＴ１０１粉末２０〜８０％と、平均粒径が１０
〜１００μのポリエチレン粉末２０〜８０％との混合物
等が使用される。このペースト助剤の粒度が粗ずぎると
粘性が低下して扱いにくくなる。
これらの各成分の混合は使用の直前に行うことが好まし
い、これは混合後徐々にＨＣＩ と１ＩＮＯ３との反応
が進行して塩素ガスと塩化ニトリルと水とに分解してし
まうためである。
い、これは混合後徐々にＨＣＩ と１ＩＮＯ３との反応
が進行して塩素ガスと塩化ニトリルと水とに分解してし
まうためである。
次に本発明を図示の実施例とともに詳細に説明する。
（実施例）
第１図において、（１）はペースト助剤のタンク、（２
）はＩＣＩ のタンク、（３）はＨＮＯｓのタンク、（
４）はＩＩＰのタンクであり、これらのタンクから配合
比１ｉ１１御器（５）によりコントロールされつつ供給
された各原料は混合部（６）で混合されてペーストとさ
れる。
）はＩＣＩ のタンク、（３）はＨＮＯｓのタンク、（
４）はＩＩＰのタンクであり、これらのタンクから配合
比１ｉ１１御器（５）によりコントロールされつつ供給
された各原料は混合部（６）で混合されてペーストとさ
れる。
一方、放射性廃棄物Ｒは好ましくは予め汚ｉｌｌ １測
定器（７）により放射線量を測定され、次にノズル（８
）からその表面にペーストを塗布される。この状態のま
ま１〜２０分間、好ましくは５〜１０分間程度保持する
と、放射性廃棄物Ｒの表面は溶解され、汚染物が剥離す
る。そこで水洗ノズル（９）から例えば９Ｑｂａｒ程度
の高圧水を噴射すれば、溶解された汚染物とペーストと
は放射性廃棄物Ｒの表面から除去される。その後に再度
汚損量測定器００）により放射線量の測定を行い、許容
値以下まで線量が低下した放射性廃棄物Ｒは一般廃棄物
に準するものとして取り扱うことが可能となる。
定器（７）により放射線量を測定され、次にノズル（８
）からその表面にペーストを塗布される。この状態のま
ま１〜２０分間、好ましくは５〜１０分間程度保持する
と、放射性廃棄物Ｒの表面は溶解され、汚染物が剥離す
る。そこで水洗ノズル（９）から例えば９Ｑｂａｒ程度
の高圧水を噴射すれば、溶解された汚染物とペーストと
は放射性廃棄物Ｒの表面から除去される。その後に再度
汚損量測定器００）により放射線量の測定を行い、許容
値以下まで線量が低下した放射性廃棄物Ｒは一般廃棄物
に準するものとして取り扱うことが可能となる。
なお廃液は中和タンク００により中和したうえで、固化
処理装置０で固化処理すればよい。
処理装置０で固化処理すればよい。
例えば、ｌＩｃ１ ２％、Ｉ（ＮＯｓ ２０％、１１１
１３％の混酸を、平均粒径が１μのＢａＳＯ４粉末５０
％と平均粒径が１０μのポリ塩化ビニル粉末５０％とを
混合したペースト助剤に５０：５０の比率で混合してペ
ーストを作威し、これを鉄系の放射性廃棄物Ｒの表面に
塗布して５分間保持後に水洗したところ、放射線量を１
７２０にまで低下させることができた。
１３％の混酸を、平均粒径が１μのＢａＳＯ４粉末５０
％と平均粒径が１０μのポリ塩化ビニル粉末５０％とを
混合したペースト助剤に５０：５０の比率で混合してペ
ーストを作威し、これを鉄系の放射性廃棄物Ｒの表面に
塗布して５分間保持後に水洗したところ、放射線量を１
７２０にまで低下させることができた。
（発明の効果）
以上に説明したように、本発明によれば放射性廃棄物の
表面に単にペーストを塗布して水洗するだけで、放射性
廃棄物の表面の金属、サビ等を確実に溶解させ、表面に
付着している汚染物を容易に除去することができる。ま
たこの方法によればペーストを使用したので、従来の電
解法に比較して廃液の発生量を大幅に減少させることが
できるうえ、放射性廃棄物の表面にサビ等が付着してい
ても煩雑な前処理等を全く必要としない、そして除染さ
れた後の放射性廃棄物の線量が所定レベル以下であるこ
とが確認されれば、以後は一般廃棄物に準するものとし
ての取扱いが可能となる。
表面に単にペーストを塗布して水洗するだけで、放射性
廃棄物の表面の金属、サビ等を確実に溶解させ、表面に
付着している汚染物を容易に除去することができる。ま
たこの方法によればペーストを使用したので、従来の電
解法に比較して廃液の発生量を大幅に減少させることが
できるうえ、放射性廃棄物の表面にサビ等が付着してい
ても煩雑な前処理等を全く必要としない、そして除染さ
れた後の放射性廃棄物の線量が所定レベル以下であるこ
とが確認されれば、以後は一般廃棄物に準するものとし
ての取扱いが可能となる。
よって本発明は大量の放射性廃棄物の迅速な処理を可能
としたもので、従来の問題点を一掃した放射性廃棄物の
除染方法として、産業の発展に寄与するところは極めて
大きいものである。
としたもので、従来の問題点を一掃した放射性廃棄物の
除染方法として、産業の発展に寄与するところは極めて
大きいものである。
第１図は本発明の詳細な説明するフローシートである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ＨＣｌとＨＮＯ＿３のうち少なくとも１つとＨＦを
含む混酸をペースト助剤と混合したペーストを放射性廃
棄物の表面に塗布し、放射性廃棄物の表面を溶解させた
うえで水を噴射して溶解された汚染物とペーストとを放
射性廃棄物の表面から除去することを特徴とする放射性
廃棄物の除染方法。 ２、放射性廃棄物の汚染量を測定する工程と、ＨＣｌと
ＨＮＯ＿３のうち少なくとも１つとＨＦとを含む混酸を
ペースト助剤と混合したペーストを放射性廃棄物の表面
に塗布する工程と、その表面に水を噴射して溶解された
汚染物とペーストとを放射性廃棄物の表面から除去する
工程と、再び放射性廃棄物の汚染量を測定する工程とか
らなる放射性廃棄物の除染方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1227902A JP2504580B2 (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | 放射性廃棄物の除染方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1227902A JP2504580B2 (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | 放射性廃棄物の除染方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0390897A true JPH0390897A (ja) | 1991-04-16 |
| JP2504580B2 JP2504580B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=16868100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1227902A Expired - Fee Related JP2504580B2 (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | 放射性廃棄物の除染方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2504580B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012185097A (ja) * | 2011-03-07 | 2012-09-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 放射性廃棄物除染方法 |
| JP2013245947A (ja) * | 2012-05-23 | 2013-12-09 | Kuriharanto:Kk | 放射性物質除染剤及び除染方法 |
| JP2016065818A (ja) * | 2014-09-25 | 2016-04-28 | 三菱重工業株式会社 | 放射性廃棄物除染方法 |
| CN109273130A (zh) * | 2018-08-07 | 2019-01-25 | 西南科技大学 | 一种高硫高钠高放废液玻璃陶瓷固化体的制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5885199A (ja) * | 1981-11-02 | 1983-05-21 | ケルンフオルシユングスツエントルム・カ−ルスル−エ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 放射能で汚染された金属材料表面の汚染除去方法 |
| JPS6232400A (ja) * | 1985-08-06 | 1987-02-12 | 株式会社東芝 | 放射能汚染の除洗方法 |
| JPS6484198A (en) * | 1987-09-28 | 1989-03-29 | Toshiba Corp | Decontamination system for radioactive waste |
-
1989
- 1989-09-01 JP JP1227902A patent/JP2504580B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5885199A (ja) * | 1981-11-02 | 1983-05-21 | ケルンフオルシユングスツエントルム・カ−ルスル−エ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 放射能で汚染された金属材料表面の汚染除去方法 |
| JPS6232400A (ja) * | 1985-08-06 | 1987-02-12 | 株式会社東芝 | 放射能汚染の除洗方法 |
| JPS6484198A (en) * | 1987-09-28 | 1989-03-29 | Toshiba Corp | Decontamination system for radioactive waste |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012185097A (ja) * | 2011-03-07 | 2012-09-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 放射性廃棄物除染方法 |
| JP2013245947A (ja) * | 2012-05-23 | 2013-12-09 | Kuriharanto:Kk | 放射性物質除染剤及び除染方法 |
| JP2016065818A (ja) * | 2014-09-25 | 2016-04-28 | 三菱重工業株式会社 | 放射性廃棄物除染方法 |
| CN109273130A (zh) * | 2018-08-07 | 2019-01-25 | 西南科技大学 | 一种高硫高钠高放废液玻璃陶瓷固化体的制备方法 |
| CN109273130B (zh) * | 2018-08-07 | 2022-03-29 | 西南科技大学 | 一种高硫高钠高放废液玻璃陶瓷固化体的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2504580B2 (ja) | 1996-06-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |