JPH0391401A - 爪ホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、耕耘軸に突設され、１′ｌ耘爪を着脱自在
に支持する爪ホルダに関する。

（従来の技術） 従来の耕耘軸に設けられた爪ホルダは、全体が一体の一
般構造用鋼材Ｃ８Ｓ材〉によって縦断面が矩形状に形成
されている。そして、耕耘爪の被ホルダ一部を嵌合する
ホルダー孔の側壁も外周部と同様に縦断面が矩形、態に
形成されていたので、耕耘爪の被ホルダ一部を爪ホルダ
のホルダー孔に固定する場合は、ボルト・ナツト等の締
結具を用いて締結していた。

従って、多数の耕耘爪の着脱が煩雑になるうえ、締結具
の緩み等により耕耘爪の締付は態様にガタ付きが生じ、
これによって耕耘爪の破損や屈曲にむづびつくという問
題点があった。

また、これを改良した従来の爪ホルダとしては、例えば
第５図および第６図に示すようなものがある。

耕耘軸１０１の外周面に設けられた複数個（図面では１
個のみを示し他は省略する）の爪ホルダ１０３は、−膜
構造用鋼材（ＳＳ材）で形成された左右側の略コ字形に
よる２本の金属板を、一方のコ字形板の上下端面が他方
のコ字形板の上下端面と重合するように構成され、その
外周端は溶接部分ｄにおいて一体化されている。

爪ホルダ１０３のホルダー孔１０５は、ビン孔１０７を
境にして上下共に左右の側壁内幅が徐々に縮少する傾斜
面１０９．１１１に形成されている。

また、前記ホルダー孔１０５に着脱自在に挿嵌する耕耘
爪１１３の被ホルダ一部１１５は、左右側部の中間体が
平行面に形成され、この平行面の上下端は前記ホルダー
孔１０５の１１７ｉ斜面１０９゜１１１よりも角度が大
ぎい傾斜面１１７．１１９に形成されている。

従って、被ホルダ一部１１５のビン孔１２１と爪ホルダ
１０３のビン孔１０’７に止めビン１２３を挿通したと
き、１ｌｆｉ爪１１３は平行面とその側角の傾斜面１１
７．１１９との交差部が接触部分Ｃとなってホルダー孔
１０５の側角の傾斜面１０９．１１１に当接するように
構成されている。

したがって、ボルト・ナツト等の締結具を用いないでも
、耕耘作業時に耕耘爪１１３が土１ａ１１起の反力を受
けると、耕耘爪１１３の被ホルダ一部１１５は後部部分
ａを支点にして全部側の接触部分Ｃが爪ホルダ１．０３
の傾斜面１０９．１１１に押し付けられ挟圧支持される
ことになり、これにより耕耘爪１１３の被ホルダ一部１
１５は爪ホルダ１０３に強固かつ確実に支持されること
になる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような従来の爪ホルダは、−膜構造
用鋼材（Ｓ　Ｓ　＋Ｊ　）で構成されているため、抗張
力および弾性限界が低いので、耕耘作業時に耕耘爪１１
３が受ける反力によって傾斜面１０９゜１１１に作用す
る強大な合成負荷力に対して強度的に弱く、早期に破損
する等寿命が短くなるという問題点があった。

従って、強度を確保するためには、爪ホルダ１０３の板
厚や断面寸法を増して剛性アップを図る等なしければな
らず、大幅な重量増を招いていた。

そこでこの発明は、重量増等を招くことなく強度を確保
することができ、寿命を向上することができる爪ホルダ
の提供を目的とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 上記課題を解決するためにこの発明は、耕耘軸に突設さ
れｉ転量を着脱自在に支持する爪ホルダにおいて、前記
爪ホルダの本体を中、高炭素鋼材もしくは特殊鋼材によ
り構成した。

（作用） 上記構成によれば、爪ホルダの抗張力および弾性限界が
向上され、寿命を向上することができる。

（実施例〉 以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図はこの発明の一実施例に係る耕耘爪の爪ホルダを
示寸要部側面図、第２図は第１図の■−■線矢視断面図
を示すものである。

爪ホルダ１は、耕耘軸３の外周面に側面からみて放射状
となるように適宜な間隔をもって複数個（図面では１個
のみを示し他は省略する）設けられ溶接等の手段により
固着されている。

爪ホルダ１は、全体が一体の中・高炭素鋼材もしくは特
殊鋼材（特殊元素、３ｉ、Ｍｎ、Ｃｒ。

Ｎｉ　、Ｖ、その他を含有する鋼材）によって縦断面が
矩形状に形成されている。この実施例は、例えばばね鋼
材（ＳＬＩＰ材）を特殊潤滑剤を用いて熱間（７００℃
以上）あるいは温＠　（２００℃〜７００℃〉でプレス
加工を施すことにより形成されている。

爪ホルダ１のホルダー孔５は、中間高さの左右対称位置
に穿設されたビン孔７を境にして上下共に側壁の肉厚が
中央部を薄く上下を厚くした傾斜面９．１１に形成され
た挟圧支持部が構成されている。

また、前記爪ホルダ１のホルダー孔５に着脱自在に嵌挿
される耕耘爪１３は、基部である被ホルダ一部１５と刃
部１７（図面では一部省略）とから構成され、被ホルダ
一部１５の中央部には前記爪ホルダ１のビン孔７に対応
するビン孔１９が穿設されている。

前記被ホルダ一部１５は、左右側部の中間体が平行面に
形成されており、爪ホルダ１の各傾斜面９．１１との間
に隙間ｅが生じるように構成されている。また、前記平
行面の上下端には、爪ホルダ１の傾斜面９．１１よりも
角度の大きい傾斜面２１．２３が形成されている。従っ
て、耕耘爪１３の被ホルダ一部１５を爪ホルダ１のホル
ダー孔５に挿嵌して、爪ホルダ１のビン孔７と被ホルダ
一部１５のビン孔１９に止めビン２５を挿通することに
より耕耘爪１３は爪ホルダ１に回転自在に支持される。

そして、被ホルダ一部１５は平行面とその側角の傾斜面
２１．２３との交差部が接触部分Ｃによって、ホルダー
孔５の上下端に近いその側角の傾斜面９．１１に当接す
るように構成されている。なお、止めビン２５は、図示
しない割りビン等によって抜は止めされている。

上記構成において、図示しない原動機の駆動により耕耘
軸３を回転させ、これによって耕耘爪１３が土壌の耕起
を開始すると、そのときの土壌耕起の反力は耕耘爪１３
の刃部１７より被ホルダー部１５に伝わり、被ホルダ一
部１５は爪ホルダ１に対して止めビン２５を回転軸とし
て相対回転し、被ホルダ一部１５に設けられた前部側ａ
の接触部分Ｃと後部側すの接触部分Ｃが爪ホルダ１の傾
斜面９，１１に押し付けられ挟圧支持される。

また、被ホルダ一部１５の接触部分Ｃに発生する押圧力
は、爪ホルダ１の傾斜面９．１１に伝わり楔効果により
爪ホルダ１を両外側へ拡がる働きをする。このとき、爪
ホルダ１は抗張力および弾性限界が高いばね鋼材によっ
て構成されており、さらに爪ホルダ１のビン孔７に近い
部分は肉圧が薄く形成されているため、この位置におけ
るホルダー孔５の傾斜面９．１１は、止めビン２５の軸
方向に弾性的に拡大される。また、上記押圧力が消滅す
るとホルダー孔５の側壁は原状態に復帰する。

上記いずれにおいても、ホルダー孔５の傾斜面９．１１
には被ホルダ一部１５の接触部分Ｃが当接しているため
、ホルダー孔５の側壁はこの接触部分Ｃを支点として隙
ｆｆ！Ｉｅの側に弾性的に緩衝性が働く。従って、この
緩衝性が隙間ｅの参加により活用されて耕耘爪１３の接
触部分Ｃに弾性力により締付は作用が働く。これにより
ボルト・ナツト等の締結具を用いないで被ホルダ一部１
５を爪ホルダ１に強固にかつ確実に支持することができ
る。また、この実施例における爪ホルダ１は一体のばね
鋼材により形成されているので反力を受けても強力な剛
性が保持される。

第３図の実施例に示す爪ホルダ１Ａは、全体が一体のば
ね鋼材をもって縦断面がほぼ鼓形に形成されている。こ
の爪ホルダ１Ａのホルダー孔５の側壁も外周部と同様に
鼓形による円弧状の傾斜面２７．２９に形成されている
。すなわち、止めビン２５が挿通されるビン孔７の位置
よりも上下端側が幅広となる傾斜面２７．２９に形成さ
れており、また、この爪ホルダＩＡのホルダー孔５に挿
入される耕耘爪１３Ａの被ホルダ一部３３の両動部も、
はぼ前記の傾斜面２７．２９に対応する同形状の傾斜面
３５．３７に形成されている。ただし、止めビン２５が
挿通される中間高さ位置の近傍では双方の傾斜面間に隙
ｒａｅが形成されている。

従って、耕耘爪１３の傾斜面３５．３７が爪ホルダＦＡ
の傾斜面２７．２９に当接する接触部分Ｃは、傾斜面３
５．３７がさらに拡大することで隙間ｅが存在しないこ
とになる被ホルダ一部１５の上下端に形成され、これに
よって接触部分Ｃがホルダー孔５の傾斜面２７．２９に
当接するように構成されている。

上記構成により、この実施例では、前記実施例と同様に
図示しない原動機の駆動で耕耘軸３を回転させ、これに
よって耕耘爪１３Ａが土壌耕起を開始した際、耕耘爪１
３Ａはその刃部１７を介して同様に土壌耕起の反力を受
けるが、この場合傾斜面２７．２９が前記実施例とは反
対に止めビン２５の中間高さ側が最狭幅に形成されてい
るため、前記反力は前部の下位側で押し上げ力として受
けることになる。従って、その押し上げ力で被ホルダ一
部３３の接触部分Ｃは、この位置の幅よりも狭いビン孔
７の部分の側壁面に押し上げ状に働くので、止めビン２
５の位置におけるホルダー孔５の傾斜面２７．２９には
前記止めビン２５の軸方向に反力が拡大する弾性力とな
って作用することになる。このため前述と同様にこの位
置での緩衝性が隙間ｅの参加により活用されて耕耘爪１
３Ａの接触部分Ｃに弾性力による締付は作用が動く。

これによりこの実施例でもボルト・ナツト等の締結具を
用いないで被ホルダ一部３３を爪ホルダ１Ａに強固にか
つ確実に支持することができる。

また、この実施例の爪ホルダ１Ａは、一体のばね鋼材に
よって形成されているので、反力を受けても強力な剛性
が保持される。

第４図の実施例に示す爪ホルダＩＢは、全体が一体のば
ね鋼材をもって縦断面が矩形前に形成されている。そし
て、この爪ホルダＦＢのホルダー孔５の側壁はほぼ杆形
に形成されている。すなわち、ビン孔７が設けられた中
間高さ位置の側壁は幅狭い平行面に形成されているが、
上下端に近い側壁は中間高さ位置の側壁をざらに凹部状
に拡大した傾斜面３９．４１に形成されている。また、
この爪ホルダ１Ｂのホルダー孔５に挿入される耕耘爪１
３Ｂの被ホルダ一部４３の両側部も、はぼ前記傾斜面３
９．４１に対応するように、中ｒａ高さ位置側部は外部
面と平行状に形成されているが、上下端の近い側部は中
間高さ位置の側部をざらに凸部状に拡大した傾斜面４５
．４７に形成されている。この場合双方の中間高さ位置
の平行縦面間には隙間ｅが形成されている。従って、耕
耘爪１３Ｂの傾斜面４５．４７が爪ホルダ１Ｂの傾斜面
３９．４１に当接する接触部分Ｃは、中間高さ位置の隙
間０が消滅した杆の首部に当たる上下端に近い位置とな
るように形成されている。

上記構成により、この実施例では、前記の両実施例と同
様に耕耘爪１３Ｂが土壌耕起を開始すると、耕耘爪１３
Ｂはその刃部１７を介して同様に反力を受けるが、この
実施例でも、第３図の実施例と同様に止めビン２５の中
間高さが幅狭い平行面に形成されているため、前記反力
は前部の下位側で受けることになる。従って、この実施
例でも爪ホルダ１Ｂの傾斜面３９．４１は、止めビン２
５の軸方向に拡大する弾性力となって作用し、これによ
って前述と同様にこの位置での緩衝性が隙間ｅの参加に
より活用されて耕耘爪１３Ｂの接触部分Ｃに弾性力によ
る締付は作用が働いて、ボルト・ナツト等の締結具を用
いることなく被ホルダ一部４３を爪ホルダ１Ｂに強固に
かつ確実に支持することができる。

また、この実施例でも、爪ホルダＩＢは前記両実施例と
同様に一体のばね鋼材によって構成されているので、反
力を受けても強力な剛性が確保される。

［発明の効果１ 以上の説明より明らかなように、この発明の構成によれ
ば、爪ホルダを中・高炭素鋼材もしくは特殊鋼材によっ
て構成したため、抗張力および弾性限界が向上され、も
って爪ホルダーの寿命を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に係る耕耘爪の爪ホルダを
示す要部側面図、第２図は第１図のｎ−■線矢祝断面図
、第３図、第４図はそれぞれ他の実施例を第１図の■−
■線に相当する位置で示す断面図、第５図は従来例によ
る爪ホルダを示す要部側面図、第６図は第５図のＶｌ−
ＶＴ線矢視断面図である。 １．１Ａ、ＩＢ・・・爪ホルダ ３・・・耕耘軸 １３．１３Ａ、１３Ｂ・・・耕耘爪 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 耕耘軸に突設され耕耘爪を着脱自在に支持する爪ホルダ
   において、前記爪ホルダの本体を中、高炭素鋼材もしく
   は特殊鋼材の単一体により構成したことを特徴とする爪
   ホルダ。