JPH0391613A - 温風暖房器 - Google Patents
温風暖房器Info
- Publication number
- JPH0391613A JPH0391613A JP22674389A JP22674389A JPH0391613A JP H0391613 A JPH0391613 A JP H0391613A JP 22674389 A JP22674389 A JP 22674389A JP 22674389 A JP22674389 A JP 22674389A JP H0391613 A JPH0391613 A JP H0391613A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- liquid fuel
- preheating
- kerosene
- oil pan
- Prior art date
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- Pending
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- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は温風暖房器、特にその運転の制御に関するも
のである。
のである。
[従来の技術]
従来の温風暖房器としては第4図に示すものがあった。
第4図は従来の温風暖房器の構成の概略を示す断面図で
、各図において(1〉は灯油などの液体燃料(以下、こ
れを灯油という)を補給するためのタンク、(2)は油
受皿、(4)は定油面器、(5)は気化器、(6)は送
風ファン、(7)は灯油に含まれている水分を除去する
ためのフィルタ、(8)は灯油中の水分量を検出する水
センサ、(9〉は油受皿(2)内の灯油が所定量以下に
なった場合スイッチをONしてこれを知らせるフロート
スイッチ、(10)は送油ポンプ、(11〉はオリフィ
ス管、(12)は気化器(5)を予熱するためのヒータ
、(13〉は気化器(5)の予熱温度を検出するサーミ
スタ、(14)はソレノイド弁、(15)は送風管、(
16)は着火を行うための点火プラグである。
、各図において(1〉は灯油などの液体燃料(以下、こ
れを灯油という)を補給するためのタンク、(2)は油
受皿、(4)は定油面器、(5)は気化器、(6)は送
風ファン、(7)は灯油に含まれている水分を除去する
ためのフィルタ、(8)は灯油中の水分量を検出する水
センサ、(9〉は油受皿(2)内の灯油が所定量以下に
なった場合スイッチをONしてこれを知らせるフロート
スイッチ、(10)は送油ポンプ、(11〉はオリフィ
ス管、(12)は気化器(5)を予熱するためのヒータ
、(13〉は気化器(5)の予熱温度を検出するサーミ
スタ、(14)はソレノイド弁、(15)は送風管、(
16)は着火を行うための点火プラグである。
第5図は第4図に示す従来の温風暖房器の制御回路を示
すブロック図で、図において第4図と同一符号は同一部
分を示し、(17〉はヒータ(12)への通電をON1
0 F Fするリレー、(18)は点火プラグ(16)
への通電をON10 F Fするリレー(19)は給油
警告ランプ、(20)はブザー、(100)は全体を制
御するマイクロコンピュータである。
すブロック図で、図において第4図と同一符号は同一部
分を示し、(17〉はヒータ(12)への通電をON1
0 F Fするリレー、(18)は点火プラグ(16)
への通電をON10 F Fするリレー(19)は給油
警告ランプ、(20)はブザー、(100)は全体を制
御するマイクロコンピュータである。
第4図に示すように、油受皿(2)には送油ポンプ(1
0)で定油面器(4)へ汲上げられる灯油に、水分が混
入して異常燃焼を起こすことのないように、フィルタ(
7)が設けられ、さらに水センサ(9〉を備えていて油
受皿(2)内の灯油に一定量以上の水分が混入した場合
、これを検出して、第5図に示すマイクロコンピュータ
(100)へ通報し、マイクロコンピュータ(100)
が警告を発するようになっている。
0)で定油面器(4)へ汲上げられる灯油に、水分が混
入して異常燃焼を起こすことのないように、フィルタ(
7)が設けられ、さらに水センサ(9〉を備えていて油
受皿(2)内の灯油に一定量以上の水分が混入した場合
、これを検出して、第5図に示すマイクロコンピュータ
(100)へ通報し、マイクロコンピュータ(100)
が警告を発するようになっている。
第6図は、第4図に示す従来の温風暖房器の動作を示す
フローチャートで、321〜S26はそれぞれ各ステッ
プを示す。
フローチャートで、321〜S26はそれぞれ各ステッ
プを示す。
次に従来の温風暖房器の動作について説明する。
油受皿(2)にタンク(1)をセットすることにより、
タンク〈1〉内の灯油が油受皿(2)に送られる6そし
て第6図に示すように、S21で運転スイッチ(図示せ
ず)がONされると、S22でフロートスイッチ(9)
のON10 F Fが確認される。フロートスイッチク
9)がOFF (すなわち油受皿(2〉に所定量以上の
灯油が満たされている場合)、マイクロコンピュータ(
100)がリレー(17〉を動作してヒータ(12)に
通電を行い、気化器〈5)の予熱が開始される。
タンク〈1〉内の灯油が油受皿(2)に送られる6そし
て第6図に示すように、S21で運転スイッチ(図示せ
ず)がONされると、S22でフロートスイッチ(9)
のON10 F Fが確認される。フロートスイッチク
9)がOFF (すなわち油受皿(2〉に所定量以上の
灯油が満たされている場合)、マイクロコンピュータ(
100)がリレー(17〉を動作してヒータ(12)に
通電を行い、気化器〈5)の予熱が開始される。
次の323で気化器(5)の予熱温度が着火温度以上と
なった場合、サーミスタ(13)がこれを検知してマイ
クロコンピュータ(100)へ通報し、マイクロコンピ
ュータ(100)はこの通報を受けて送油ポンプ(10
)を動作させ、定油面器(4〉へ灯油を送り込み、これ
と同時に送風ファン(6〉を動作させて気化器(5〉内
に空気を送り込む、そしてソレノイド弁〈14)を動作
させて送風管(15)からの送風を定油面器(4)へも
送り込み、定油面器(4)の定油面を加圧する。定油面
が風圧により加圧されると、定油面器(4〉内の灯油は
オリフィス管(11)へ押し上げられ、このオリフィス
管(11)の先端に設けられた噴射ノズルまで達する。
なった場合、サーミスタ(13)がこれを検知してマイ
クロコンピュータ(100)へ通報し、マイクロコンピ
ュータ(100)はこの通報を受けて送油ポンプ(10
)を動作させ、定油面器(4〉へ灯油を送り込み、これ
と同時に送風ファン(6〉を動作させて気化器(5〉内
に空気を送り込む、そしてソレノイド弁〈14)を動作
させて送風管(15)からの送風を定油面器(4)へも
送り込み、定油面器(4)の定油面を加圧する。定油面
が風圧により加圧されると、定油面器(4〉内の灯油は
オリフィス管(11)へ押し上げられ、このオリフィス
管(11)の先端に設けられた噴射ノズルまで達する。
そして噴射ノズルで送風管(15)から送られてきた空
気と混合して混合燃料となり、気化器(5)内に噴射さ
れて加熱され燃料ガスとなる。そしてマイクロコンピュ
ータ(100)がリレー(18)を動作させて点火プラ
グ(16〉を点火させ、点火プラグ(16)が燃焼ガス
に着火して燃焼が開始される。
気と混合して混合燃料となり、気化器(5)内に噴射さ
れて加熱され燃料ガスとなる。そしてマイクロコンピュ
ータ(100)がリレー(18)を動作させて点火プラ
グ(16〉を点火させ、点火プラグ(16)が燃焼ガス
に着火して燃焼が開始される。
燃焼中に油受皿(2)内の灯油が所定量以下になった場
合、S24でフロートスイッチ(9)がONしマイクロ
コンピュータ(100)へこれを通報する。
合、S24でフロートスイッチ(9)がONしマイクロ
コンピュータ(100)へこれを通報する。
マイクロコンピュータ(100)はこの通報を受け、給
油警告ランプ(19)を点滅し、ブザー(20〉を鳴ら
して警告を発し、給油を促す。
油警告ランプ(19)を点滅し、ブザー(20〉を鳴ら
して警告を発し、給油を促す。
そして325でフロートスイッチ(9)がONしてから
30分以上経過しても0FFLないくすなわち灯油が補
給されたタンク(1)がセットされず、油受皿<2〉へ
給油が行われない)場合、マイクロコンピュータ(10
0)が動作して消火が行われ、運転を停止する。
30分以上経過しても0FFLないくすなわち灯油が補
給されたタンク(1)がセットされず、油受皿<2〉へ
給油が行われない)場合、マイクロコンピュータ(10
0)が動作して消火が行われ、運転を停止する。
またS21で最初に運転スイッチをONしたときに、S
22でフロートスイッチ(9)がONしたくすなわち油
受皿(2)の灯油が既に所定量以下である)場合には、
S26へ移り、マイクロコンビュータ(100)が給油
警告ランプ(19)を点滅させると共にブザー(20)
を鳴らして警告を発し、給油を促すが、給油されない場
合、マイクロコンピュータ(100)が動作して運転を
停止する。
22でフロートスイッチ(9)がONしたくすなわち油
受皿(2)の灯油が既に所定量以下である)場合には、
S26へ移り、マイクロコンビュータ(100)が給油
警告ランプ(19)を点滅させると共にブザー(20)
を鳴らして警告を発し、給油を促すが、給油されない場
合、マイクロコンピュータ(100)が動作して運転を
停止する。
[発明が解決しようとする課題]
上記のような従来の温風暖房器は以上のように構成され
、動作するので、油受皿の灯油がなくなり消火が行われ
運転が停止した場合、運転を再開しようとしても、灯油
が補給されたタンクが油受皿にセットされ、タンクから
油受皿へ所定量以上の灯油が送り込まれて給油されフロ
ートスイッチがOFFするまで、−切の動作が行われな
いために運転の再開に不要な時間がかかるという問題点
があった。
、動作するので、油受皿の灯油がなくなり消火が行われ
運転が停止した場合、運転を再開しようとしても、灯油
が補給されたタンクが油受皿にセットされ、タンクから
油受皿へ所定量以上の灯油が送り込まれて給油されフロ
ートスイッチがOFFするまで、−切の動作が行われな
いために運転の再開に不要な時間がかかるという問題点
があった。
この発明はかかる課題を解決するためになされたもので
、タンクをセットし、油受皿へ灯油を送り込んで給油し
ている間に気化器の予熱を行い、運転再開時間を短縮す
ることができる温風暖房器を得ることを目的としている
。
、タンクをセットし、油受皿へ灯油を送り込んで給油し
ている間に気化器の予熱を行い、運転再開時間を短縮す
ることができる温風暖房器を得ることを目的としている
。
[課題を解決するための手段]
この発明にかかる温風暖房器は、灯油が補給されたタン
クがセットされたか否かを検知するための重量センサを
備え、この重量センサからの通報により灯油が補給され
たタンクがセットされた時点で気化器の予熱を開始する
こととしたものである。
クがセットされたか否かを検知するための重量センサを
備え、この重量センサからの通報により灯油が補給され
たタンクがセットされた時点で気化器の予熱を開始する
こととしたものである。
[作用]
この発明においては、重量センサからの通報により灯油
が補給されたタンクがセットされた時点で気化器の予熱
を開始することとしたので、タンクから油受皿へ灯油を
送り込んでいる時間を利用して気化器の予熱を完了させ
ることが可能となる。
が補給されたタンクがセットされた時点で気化器の予熱
を開始することとしたので、タンクから油受皿へ灯油を
送り込んでいる時間を利用して気化器の予熱を完了させ
ることが可能となる。
[実施例コ
以下、この発明の実施例を図面について説明する。第1
図はこの発明の一実施例である温風暖房器の構成の概略
を示す断面図、第2図はその制御回路を示すブロック図
で、各図において第4図。
図はこの発明の一実施例である温風暖房器の構成の概略
を示す断面図、第2図はその制御回路を示すブロック図
で、各図において第4図。
第5図と同一符号は同−又は相当部分を示し、(3)は
重量を測定することにより灯油が補給されたタンク(1
)がセットされたか否かを検知する重量センサである。
重量を測定することにより灯油が補給されたタンク(1
)がセットされたか否かを検知する重量センサである。
また第3図は、第1図に示す温風暖房器の動作を示すフ
ローチャートで、81〜S11はそれぞれ各ステップを
示す。
ローチャートで、81〜S11はそれぞれ各ステップを
示す。
次にこの実施例の動作について説明する。油受皿(2)
にタンク(1)をセットすることにより、タンク(1)
内の灯油が油受皿(2)へ送られる。そして第3図に示
すように、Slで運転スイッチ(図示せず〉がONされ
ると、S2でフロートスイッチ〈9)の0N10FFが
確認される。フロートスイッチ(9)がOFFしている
(すなわち油受皿(2)に所定量以上の灯油が満たされ
ている)場合、マイクロコンピュータ(100)がリレ
ー〈18)を動作させてヒータ(12)に通電を行い、
気化器(5)の予熱が開始される。これ以降の着火、燃
焼、消火。
にタンク(1)をセットすることにより、タンク(1)
内の灯油が油受皿(2)へ送られる。そして第3図に示
すように、Slで運転スイッチ(図示せず〉がONされ
ると、S2でフロートスイッチ〈9)の0N10FFが
確認される。フロートスイッチ(9)がOFFしている
(すなわち油受皿(2)に所定量以上の灯油が満たされ
ている)場合、マイクロコンピュータ(100)がリレ
ー〈18)を動作させてヒータ(12)に通電を行い、
気化器(5)の予熱が開始される。これ以降の着火、燃
焼、消火。
運転停止までの動作については第6図に示す従来の装置
と同様に行われる。
と同様に行われる。
S2においてフロートスイッチ(9)がONしている(
すなわち油受皿(2)内の灯油が所定量以下である)場
合には、従来の装置ではSllへ移り、給油警告ランプ
(19)を点滅し、ブザー(20)を鳴らして警告を発
し、給油を促すが、この実施例では、フロートスイッチ
(9)がONしている場合にはS7へ移り、重量センサ
(3)によりタンク(1)の重量が規定値以上あるか否
かが検出される。すなわち、このS7で灯油が補給され
たタンク(1)がセットされたか否かが検出される。そ
して規定量以上の重量であることが検出されると、マイ
クロコンピュータ(100’)が動作してヒータ(12
)に通電を行い、気化器(5)の予熱が開始される0次
の88で、気化器(5)の予熱温度が着火温度以上にな
り予熱が完了した場合、次の89へ移り、フロートスイ
ッチ(9)がOFFしたが(すなわち油受皿(2〉へ所
定量以上の灯油が満たされたか)否かが再確認され、フ
ロートスイッチク9)が0FFj。
すなわち油受皿(2)内の灯油が所定量以下である)場
合には、従来の装置ではSllへ移り、給油警告ランプ
(19)を点滅し、ブザー(20)を鳴らして警告を発
し、給油を促すが、この実施例では、フロートスイッチ
(9)がONしている場合にはS7へ移り、重量センサ
(3)によりタンク(1)の重量が規定値以上あるか否
かが検出される。すなわち、このS7で灯油が補給され
たタンク(1)がセットされたか否かが検出される。そ
して規定量以上の重量であることが検出されると、マイ
クロコンピュータ(100’)が動作してヒータ(12
)に通電を行い、気化器(5)の予熱が開始される0次
の88で、気化器(5)の予熱温度が着火温度以上にな
り予熱が完了した場合、次の89へ移り、フロートスイ
ッチ(9)がOFFしたが(すなわち油受皿(2〉へ所
定量以上の灯油が満たされたか)否かが再確認され、フ
ロートスイッチク9)が0FFj。
た場合S4へ移り、着火、燃焼の動作に移行する。
またS8で気化器(5)の予熱が完了しても、Sっでフ
ロートスイッチ(9)が0FFLない場合(この場合、
予熱完了時間よりもタンク(1)がら油受皿(2)への
給油時間が長い場合が考えられる)には、SIOへ移り
、予め定めた設定時間が経過するまでヒータ(12)へ
の通電を継続して、気化器(5)の温度保持を行う。
ロートスイッチ(9)が0FFLない場合(この場合、
予熱完了時間よりもタンク(1)がら油受皿(2)への
給油時間が長い場合が考えられる)には、SIOへ移り
、予め定めた設定時間が経過するまでヒータ(12)へ
の通電を継続して、気化器(5)の温度保持を行う。
そして予め定めた設定時間が経過した場合、再度フロー
トスイッチ(9〉が0FFt、たか否かが確認され、フ
ロートスイッチ(9〉がOFFした場合S4へ移り、着
火、燃焼の動作に移行する。また設定時間が経過しても
フロートスイッチ(9)が0FFLない場合(この場合
、重量センサ(3〉の検出に誤りがあった場合などが考
えられる)には、Sllへ移り、マイクロコンピュータ
(100)が動作して給油警告ランプ(19〉を点滅さ
せると共にブザー(20)を鳴らして警告を発、し、給
油を促すが、給油がなされない場合マイクロコンピュー
タ(100)が運転を停止する。
トスイッチ(9〉が0FFt、たか否かが確認され、フ
ロートスイッチ(9〉がOFFした場合S4へ移り、着
火、燃焼の動作に移行する。また設定時間が経過しても
フロートスイッチ(9)が0FFLない場合(この場合
、重量センサ(3〉の検出に誤りがあった場合などが考
えられる)には、Sllへ移り、マイクロコンピュータ
(100)が動作して給油警告ランプ(19〉を点滅さ
せると共にブザー(20)を鳴らして警告を発、し、給
油を促すが、給油がなされない場合マイクロコンピュー
タ(100)が運転を停止する。
またS7においてタンク(1)の重量が規定値以上でな
い場合(すなわちタンク(1)が空のまま放置されてい
る場合)にもS10へ移り、同様の動作を行う。
い場合(すなわちタンク(1)が空のまま放置されてい
る場合)にもS10へ移り、同様の動作を行う。
[発明の効果]
この発明は以上説明したように、重量センサからの通報
により灯油が補給されたタンクがセットされた時点で気
化器の予熱を開始することとしたので、タンクから油受
皿へ灯油を送り込んでいる時間を利用して気化器の予熱
を完了させることができ、給油待ちの時間を少なくして
運転再開時間を短縮することができる。
により灯油が補給されたタンクがセットされた時点で気
化器の予熱を開始することとしたので、タンクから油受
皿へ灯油を送り込んでいる時間を利用して気化器の予熱
を完了させることができ、給油待ちの時間を少なくして
運転再開時間を短縮することができる。
また重量センサを備えることによって残油量を段階的に
表示することができるので、給油を適切に行える等の効
果がある。
表示することができるので、給油を適切に行える等の効
果がある。
第1図はこの発明の−実施例である温風暖房器の構成を
示す断面図、第2図は第1図に示す装置の制御回路を示
すブロック図、第3図はこの発明の動作を示すフローチ
ャート、第4図は従来の装置の構成を示す断面図、第5
図は第4図に示す装置の制御回路を示すブロック図、第
6図は従来の装置の動作を示すフローチャート。 (1)はタンク、(2)は油受皿、(3)は重量センサ
、(4)は定油面器、(5)は気化器、(6)は送風フ
ァン、(7〉はフィルタ、(8〉は水センサ、(9)は
フロートスイッチ、(10)は送油ポンプ、(11)は
オリフィス管、(12)はヒータ、(13)はサーミス
タ、(14)はソレノイド弁、(15)は送風管、(1
6〉は点火プラグ、(19〉は給油警告ランプ、(20
)はブザー、(100)はマイクロコンピュータ。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示すものと
する。
示す断面図、第2図は第1図に示す装置の制御回路を示
すブロック図、第3図はこの発明の動作を示すフローチ
ャート、第4図は従来の装置の構成を示す断面図、第5
図は第4図に示す装置の制御回路を示すブロック図、第
6図は従来の装置の動作を示すフローチャート。 (1)はタンク、(2)は油受皿、(3)は重量センサ
、(4)は定油面器、(5)は気化器、(6)は送風フ
ァン、(7〉はフィルタ、(8〉は水センサ、(9)は
フロートスイッチ、(10)は送油ポンプ、(11)は
オリフィス管、(12)はヒータ、(13)はサーミス
タ、(14)はソレノイド弁、(15)は送風管、(1
6〉は点火プラグ、(19〉は給油警告ランプ、(20
)はブザー、(100)はマイクロコンピュータ。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示すものと
する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 液体燃料を補給するタンクと、このタンクから給油され
る液体燃料を溜めておく油受皿と、この油受皿内に溜め
られる液体燃料の量を監視するフロートスイッチと、液
体燃料を気化して燃焼を行う気化器と、この気化器を予
め予熱しておくためのヒータと、運転を制御する制御回
路とを有し、制御回路により上記ヒータに通電を行って
上記気化器を加熱して予熱を開始し、この予熱が完了し
た時点で上記制御回路により燃焼動作が開始され、上記
油受皿内の液体燃料が所定量以下になった場合これを上
記フロートスイッチで検出して制御回路へ通報し、制御
回路がこの通報を受けて消火を行う温風暖房器において
、 液体燃料が補給されたタンクが上記油受皿にセットされ
たか否かを重量で検出する重量センサ、運転スイッチが
ONしている場合、上記重量センサからの通報により液
体燃料が補給されたタンクが上記油受皿にセットされた
時点で上記制御回路により予熱を開始する手段、 予熱が完了した時点で上記フロートスイッチにより上記
油受皿内の液体燃料が所定量以上であるか否かを検出し
、所定量以上であれば燃焼動作に入り、所定量以下であ
れば予め定めた設定時間が経過するまで予熱された上記
気化器の温度を保持する手段、 予め定めた設定時間が経過した場合に上記フロートスイ
ッチにより上記油受皿内の液体燃料が所定量以上である
か否かを検出し、所定量以上であれば燃焼動作に入り、
所定量以下であれば運転を停止する手段、 を備えたことを特徴とする温風暖房器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22674389A JPH0391613A (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | 温風暖房器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22674389A JPH0391613A (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | 温風暖房器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0391613A true JPH0391613A (ja) | 1991-04-17 |
Family
ID=16849912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22674389A Pending JPH0391613A (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | 温風暖房器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0391613A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001057440A1 (en) * | 2000-01-31 | 2001-08-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid fuel combustion device |
-
1989
- 1989-09-01 JP JP22674389A patent/JPH0391613A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001057440A1 (en) * | 2000-01-31 | 2001-08-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid fuel combustion device |
| EP1258679A4 (en) * | 2000-01-31 | 2005-04-27 | Sharp Kk | BURNING DEVICE FOR LIQUID FUEL |
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