JPH0392631A - 免震アイソレーターの製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は免震アイソレーターの製法に係り、特に水平方
向の強度低下の原因となるゴムシートの空気を除夫する
見震アイソレーターの製法に関する。

［従来の技術］ 地震をはじめ、電車、自動車その他などによる振動を小
さくする免震装置が、高層ビル、超精密工場、原子炉家
屋、電算機センター、高度医療施設等に導入され、その
一つとして免震アイソレーターが利用されている。この
免震アイソレーターは、免震性能を有効に作用させるた
め、水平方向のばね定数を軟らかく、鉛直方向のばね定
数を硬くして要求条件にかなうよう設計し、第３図に示
すように、ゴム板２と内金具３（金属板）とを層状に多
数積層したもので、ゴム板２と内金具３とは交互に加硫
接着され、上下からねじ６によりプレート５に固定され
る外金具３１で挟んだ構造である。

第２図（ａ）および第５図（ａ）に示すように、この免
震アイソレーターに使用されているゴム板２′は、オー
ブンロールまたはカレンダーロール１工から、未加硫ゴ
ムを規定の厚さに分出して得られた分出シ一ト１゜を規
定の円形に切断して得られる。この円形に切断した未加
硫ゴム板２″　と、接着剤を塗布した内金具３とを交互
に積層し、金型に入れ加硫プレスを用いて規ｆｌｌ．’
ｊ間の加温、加圧により加硫を行い、」二記のようにに
プレー１−　５に挟着された構造の免震アイソレーター
を得る。

［発明が解決すべき課題］ ところで、このオープンロールまたはカレンターロール
１１から得られた分出ンート１′には、ゴムをシート状
に延す際、空気を巻き込むため、外面、内面に空気４が
混入してしまい、第２図（ｂ）に示すように、切断して
得られる円形のゴム板２′にも外面、内面に空気４が混
入している。

また、ゴム板２′　と金具３を積層して加硫接着する際
にも、ゴム板２′　と金具３の界面に空気か混入する。

空気４が混入しているゴム板２゜は、水平方向の剪断変
形によりゴム破断や接着はかれが発生して免震アイソレ
ーター用ゴムシートとしては不都合である。このため、
加硫時の突沸（バンピング）で空気抜きを行うが、ゴム
板２′と金具３の界面の空気は除去できても、製品中央
部の空気４までは完全除去が不可能である。このため、
第５図（ｂ）に示すように、ゴム板２′　と内金具３を
猜屠し、加温、加圧により？とシ（除夫と成型を行うプ
レフォーミング法や、第５図（Ｃ）に示すように、予め
一枚ずつ加硫ゴム板を製造し、その加硫ゴム板と内金具
３とを接着材によりｌ層ずつ積層する後接着法によって
空気除去が行われていた。

しかしこれらの方法は作業工程数か多いという難点があ
り、後接着法では加硫接着製品に比較して、１層毎のず
れが生じるため製品特性が劣り、外観上も好ましくない
。

［発明の目的］ 本発明は上記の点を解決するためになされたもので、免
震アイソレーターを構戒するゴムシートの空気を完全に
除去して製品特性を向上させ、作業工程の簡略化を計る
免震アイソレーターの製法を提供することを目的とする
。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達或するために、本発明による免震アイソ
レーターの製法は、ゴム板と金属板を積層してなる免震
アイソレーターを製造するにあたり、ゴムをベント式押
出し機から所望の厚さに押出してゴムシートとなし、ゴ
ムシー１・を所望の形状に切断したゴム板と金属板とを
積層して接着するものである。

［実施例］ 以下、本発明による免震アイソレーターの製法の好まし
い実施例を図面を用いて説明する。

第１図に示すように、本発明による免震アイソレーター
の製法においては、ベント式押出し機１０に原料のゴム
が供給され、そのゴムは最初のゾーンにおいて最適に可
塑化され、強力に圧縮されてベントゾーンに移される。

薄い膜状の状態でベントゾーンにフィールドされ、高い
真空度下におかれて（真空度７６ｃｍＨｇ）圧力が急激
に低下し、広い表面積から迅速に、効率よく、かつ、完
全に脱気を受けて空気４が除去されて、ベント式押出し
機１０のヘッドから１〜２０ｍｍ程度の規定の厚さでエ
アレスシ一トｌが押出される。第４図に示すように、こ
のエアレスシ一トエを、例えばφ１００〜１０００＋ｎ
ｍの規定寸法に切断してゴム板２を得る。

上記のように作成したゴム板２と、接着剤を塗布された
内金具３とを電子レンジを用いて無加圧で加硫したもの
と、従来の方法で得られたゴム板２′　と、接着剤を塗
布された内金具３とを電子レンジを用いて無加圧で加硫
したものとを比較すると以下の表の通りである。

表からも明らかなように、本発明による方法で製造され
た免震アイソレーター用ゴム板２は、無加圧で加硫して
も、全く空気混入のない滑らかな加硫ゴム板となった。

このゴム板２とほぼ同形で接着剤を塗布された内金具３
と、ゴム板２とを多数積層し、金型に入れバンピングを
行いながら加硫接着して免震アイソレーター用が製造さ
れる。

加硫時のバンピングにより、ゴム板２と金具３を積層す
る際に混入した界面の空気は除去でき、空−　６ 気混入のない良質の免震アイソレーターが得られた。

上記のように作成した免震アイソレーターは、金属板（
内金具３、外金具３１）の鯖を防ぐため、第３図に示す
ように保護ゴム７で包囲することが好ましい。

以上の実施例は、ゴム板２と、接着剤を塗布した内金具
３とを交互に積層し加硫接着するものであるが、未加硫
接着によることも可能である（＋．’ｆ願昭６３−３３
１８１３号）。

［発明の効果］ 以上の実施例からも明らかなように、本発明による免震
アイソレーターの製法は、ゴム板と金属板を積層してな
る免震アイソレーターを製造するにあたり、ゴムをベン
ト式押出し機から所望の厚さに押出してゴムシートとな
し、ゴムシートを所望の形状に切断したゴム板と金属板
とを積層して接着するので、作業工程の簡略化を計りな
がら、免震アイソレータを構戊するゴムシートの空気を
完全に除去することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による免震アイソレーターの製法の一
実施例を説明する図、第２図（ａ）は従来の免震アイソ
レーターの製法を説明する図、第２図（ｂ）はその破線
で囲まれた部分の拡大図、第３図は免震アイソレーター
の説明図、第４図は本発明による免震アイソレーターの
製法のフロー図、第５図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）は従来
の免震アイソレーターの製法のフロー図である。 １、１′　．． ２、２ ３、３１ ４．　　，空気 ５　．．．．．．．．プレート ６　．．．．．．．．ねじ ７　．．　，保護ゴム ８　．．．．．．．免震対象物 ９　　．．．架台 １０　．　．ベント式押出し機 ，．ゴムシート ゴム板 金属板（内金具、外金具） １１ ．オープンロールまたはカレンダー ローノレ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ゴム板と金属板を積層してなる免震アイソレーターを製
   造するにあたり、ゴムをベント式押出し機から所望の厚
   さに押出してゴムシートとなし、前記ゴムシートを所望
   の形状に切断したゴム板と前記金属板とを積層して接着
   することを特徴とする免震アイソレーターの製法。