JPH0393525A - 金属貼合せ用ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は金属貼合せポリエステルフィルムに関し、詐細
にはビール缶、炭酸飲料缶、ジュース缶、エアゾール缶
専の金属缶を絞り加工又は絞りしごき加工で得るための
ラミネート鋼板の構戚材科として好適なポリエステルフ
ィルムに関するものである。

（従来の技術） 製缶伎術並びに缶用素材技術の進歩により、食料用殊に
飲料川の金属缶の生産は飛Ｒｄ的な伸びを示している。

こうした金属缶の材質としては、Ａ？，Ｆｅ及びこの両
者の複合材料であるバイメタル材等が利用されており、
打ち抜き加工、絞り加ｆ１しごき加工等を駆使して缶体
の製造が行なわれている。こうして得られた金属缶の内
面には、内容物の風味やフレーバーを損なわない様に、
また缶素材の腐食を防出し得る様に内装材が添設されて
いる。

史に具体的には、金属缶内面の腐蝕を防＋ｈするため、
錫メッキ鋼板、クロｌ・処理鋼板、ニッケルメッキ鋼板
等に熱硬化性樹脂をコーティングされた鋼板が製缶用鋼
板として用いられている。しかしながら、該鋼板は製Ｃ
ＩＴ時に深絞りする際クラックが発生し易く、さらに申
付斑にＪＪ囚したピンホールのため、腐蝕防＋ｌｔ効果
が充分満足されるものではない。

係る欠点を回避するため、熱可塑性樹脂フイルムを接着
剤を用いてラミネートした鋼板が検討されている。

しかしながら該鋼板を用いて得た金属缶では残留溶剤が
内容物中に溶出し易いため、金属缶としての川途が著し
く制限されるものであった。

係る欠点を回避するため、特開昭６４−２２５３０号公
報では密度が１．３８５ｇ／ｃＩＩｌ以上であり、面内
配向度が０．１３０以一ヒかつ０．１８０未満の二軸延
伸ポリエステルフィルムを加熱・加ＪＥ　［Ｅ着する方
法が開示されている。

しかしながら該方法では、係るポリエステルフィルムが
−１・分に延伸配向結晶化しておりフイルムの伸び性及
び耐衝撃性が小さいため、製缶時での絞り加１二又はし
ごき加［を行う際フイルムが局所的に破れ金属缶内面に
クラックが発生し易く、金属缶内面の腐蝕防ＩＬという
点で満足されるものではなく、さらに食品缶に用いる場
合クラックを通して内容物に金属臭が移行するという問
題があった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、上記二ｇ情に鑑みてなされたものであって、
内面の耐腐蝕性と耐金属臭移行性の優れた金属缶を製造
するのに好適なラミネート鋼板川ポリエステルフィルム
を提供することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明者等は、前記課題を解決すべく鋭意検討を屯ねた
結果、二軸延仲ポリエステルフィルムの密度及び面内配
向度をあるレベルより小さくすること即ち、延伸配向結
晶化を抑制することにより、フイルムの伸び性及び耐衝
撃ヤＬを向ｌ二させれば製缶時での絞り加ｆ１又はしご
き加工の際、フィルムの局所的な破れが発生しにくいこ
とを見出し本発明を′Ｊヒ成するに至った。

即ち、本発明のポリエステルフィルムとは密度が１．３
８５ｇ／ｃＩｆｌ未満であり、面内配向度が０．１３０
未満であることによって達成される。

密度が１．３８５ｇ／ｃ＋＋１以１−かつ面内配向度が
０．１３０以上のポリエステルフィルムは製缶時での絞
り加工又はしごき加工の際、局所的な破れやクラックを
起し易い。

更に詳しくは、本発明における密度とは１．３８５ｇ／
ｃ＋＋１未満〜１．２５０ｇ／ｃＴＩ１以−１でなけれ
ばならず、１．２５０ｇ／一未満では深絞り時にクラッ
クが発生したり、均一な膜になりえず長期保存において
錆発生などが懸念される。

好ましくは１．３８５ｇ／ｃｒｌ未満１．３００ｇ／　
Ｃａ以−Ｌでありより好ましくは１．３８５ｇ／ｃＩＩ
１未満１．３２０ｇ／ｃＩ１である。

又、本発明における面内配向度はＯ．１３０未満〜０．
０９０以上でなければならず０．０９０以−ドでは深絞
り後においてクラックが発生したりフイルムに充分な強
度などの物性が与えられず、ｎつ長期保存中にフイルム
物性が変化しやすいためフイルムの変質が懸念される。

好ましくは０．１３０未満０．１００以上である。

本発明におけるポリエステルフィルムとはジカルボン酸
とジオールとの重綜合で得られるポリエステルを二輪延
伸したフイルムである。

係るジカルボン酸としてテレフタル酸、イソフタル酸、
フタル酸、２．８−ナフタレン酸、アジピン酸、セバシ
ン酸、デカンジカルボン酸、アゼライン酸、ドデカンジ
カルボン酸、冫クロヘキサンジカルボン酸等の単独物又
は混合物が使用できる。

又、ジオールとしてエチレングリコール、プタンジオー
ル、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、シク
ロヘキサンジメタノール、デヵンジオール２−エチル●
２−ブチル・１−プロパンジオール等の中独又は混合物
が使用できる。

又、２種以上のジカルボン酸やジオールの共重合体もし
くはジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
ポリエチレングリコール等の他のモノマーやポリマーと
の共重合体を使用してもよい。更に特外を阻害しない程
度に他種ポリマーを混合することかできる。又、必霞に
応じて酸化防ＩＩ−剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、可塑
剤、無機粒子、４ｆ機滑剤、顔料、帯電防止剤等を分散
・配合させてもよい。

以下に本発明のポリエステルフィルムの製造方法の一例
を示す。延伸方法としては同時延伸又は逐次延伸のどち
らでもよく史に多段延伸であっても本発明のフイルム物
性が得られれば良いが、例えば逐次二軸延伸法で製造す
る場合、ポリエステルを融点以上の温度で押出し急冷す
ることにより未延伸フイルムを得る。この際、未延伸フ
イルムの構成は単層又は多層のいずれでもかまわない。

該未延伸フイルムを９０〜１１０℃で縦方向に２〜５倍
延伸し、次いで９０〜１１０℃で横方向に４〜５倍延伸
した後１４０〜２４０℃で熱処理すれば本発明のポリエ
ステルフィルムが得られる。

本発明のポリエステルフィルムでは厚みは特に限定する
ものではないが好ましくは６〜２５０戸であり、さらに
好ましくは１０〜７０ｌｉＩＩＩである。厚みが６ｐｍ
未満の場合、製缶速度がオしく低下するため生産性の点
で経済的ではない。逆に２５０ｕを越える場合、製缶用
ラミネー１・鋼板として過剰品質をもたらす危険がある
ため経済的ではない。

この様にして得られるフイルムは上記川途以外の絞り用
途に用いることができる。

また、本発明による二軸配向ポリエステルフィルムはｔ
ｔＬ体又は積層されたものでもよく、又深絞り効果を阻
害しない程度であれば他のフイルムが積層されていても
よい。

次に実施例を示す。なおフイルムの密度、面内配向度及
び深絞り容器のクラックの評価は以下の方法で行ない、
その結果を表１に示した。

■　フイルムの密度 四塩化炭素とｎ−へブタンとの混合液で密度勾配管を作
製し、２５℃での２個の測定値の平均値をもって評価し
た。

■　面内配向度 アッペ屈折率計の接眼側に偏光板アナライザーを取付け
、ＮａＤ線を光源とし、ヨウ化メチレンを媒液に川いて
２５℃で縦、横、厚さの二軸方向の届接率を測定する。

５個の測定植の平均｛１αをもってｎｘ（縦方向の屈折
率）、ｎｙ（横方向の屈折率）、ｎ２（厚み方向の屈折
率）とし、ｎｘ　＊　ｎｙ　＊　ｎｚを（１）式に代入
して面内配向度（ＡＯ）を算出した。

■　クラック評価方法 実施例及び比較例で得たフイルム２００℃に加熱し１８
０℃に加熱したティンフリースチールとロールで比着し
、更に２３０℃に昇温し、冷却した後絞り比２．５で深
絞り容器とした。

ｌＯ個の深絞り容器の内面を目視観察し、クラックが発
生した容本の割合で評価した。

（実施例） 実施例ｌ ポリエステノレＡ：ポリエチレンテレフタレートポリエ
ステルＢ：ポリエチレンテレフタレートイソフタレート
（エチレンイソフタレートの繰り返し単位５Ｊ％） ポリエステノレＣ：ポリテトラメチレンテレフタレート
ーポリテトラメチレンオキサイドブロック１１体（テト
ラメチレンオキサイドの繰返しｔ１％．位１５Ｊ％） ポリエステルＡが２４重量％、ポリエステルＢが８０ｍ
量％、ポリエステルＣが１６重量％より構成されるポリ
エステルを２９０℃で押出し、厚み２８０ｕの未延伸フ
イルムを得た。

該未延伸フィルムを９８℃で縦方向に３．５倍延伸し、
１００℃で横方向に４．０倍延伸した後、１８０℃で５
秒間熱処理して厚み２０ＩｉＩＲのフィルムを得た。

実施例２ 実施例ｌに記載した未延伸フィルムを１０５℃で縦方１
；リに３．６倍延伸し、９０℃で横方向に４．０倍延伸
した後、１５０℃で熱処狸して厚み２０ｕのフイルムを
得た。

比較例ｌ 実施例１に記載したポリエステルを２９０℃で押出し、
厚み３５０ｕの未延伸フィルムを得た。

該未延伸フイルムを９８℃で縦方＋ｎ１に３．８倍延伸
し、１００℃で横方向に４．６倍延伸した後、１８０℃
で５秒間熱処理して厚み２０ＩＩＩＲのフィルムを得た
。

比較例２ 実施例１に記載したポリエステルＡが８４重量％、ポリ
エステルＣが１６重量％より構成されるポリエステルを
２９０℃で押出し、厚み２８０ｐの未延伸フイルムを得
た。

該未延伸フイルムを９８℃で縦方＋ＬＪに３．５倍延伸
し、１００℃で横方向に４．０倍延伸した後、１８０℃
で５秒間熱処理して厚み２０ｓのフイルムを得た。

以ド余白 表＝１より本発明における密度と而配向度を有するフイ
ルムは良好な深絞り性を有している事がわかる。

一方フイルムの密度及び而配向度共に特許請求の範囲外
の場合（比較例ｌ，２）。

フイルムの而配１；１１度のみが特許請求の範囲外の場
合（比較例３）、及びフイルムの密度のみが特許請求の
範囲外の場合（比較例４）はいずれも深絞り性が極めて
不良であることがわかる。

（発明の効果） 本発明のポリエステルフィルムは延伸配向結晶化が抑制
されているため、鋼板とラミネートした後絞り加［を行
う際、フイルムの伸び性、耐衝撃性がト分であるため、
クラックが発生しにくい。

即ち、校り比２．０を起える深絞り加工に十分耐えるこ
とができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 二軸配向ポリエステルフィルムにおいて、密度が１．３
   ８５ｇ／ｃｍ＾３未満であり、（１）式で定義した面内
   配向度（ＡＯ）が０．１３０未満であることを特徴とす
   る金属貼合せ用二軸配向ポリエステルフィルム。 ＡＯ：（ｎ＿ｘ＋ｎ＿ｙ）／２−ｎ＿ｚ（１）ｎ＿ｘ：
   縦方向の屈折率 ｎ＿ｙ：横方向の屈折率 ｎ＿ｚ：厚み方向の屈折率