JPH039438Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH039438Y2 JPH039438Y2 JP7780984U JP7780984U JPH039438Y2 JP H039438 Y2 JPH039438 Y2 JP H039438Y2 JP 7780984 U JP7780984 U JP 7780984U JP 7780984 U JP7780984 U JP 7780984U JP H039438 Y2 JPH039438 Y2 JP H039438Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- voice coil
- frame
- guide plate
- coil bobbin
- diaphragm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
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- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は平面スピーカに関する。
(ロ) 従来技術
従来の平面スピーカは実公昭57−37593号公報
に示されている如く、第1図又は第2図の構成が
一般的である。即ち、第1図の平面スピーカは磁
気回路1の磁気ギヤツプにボイスコイルボビン2
の下端部のボイスコイル3が配挿され、このボビ
ン2の上端部に平面振動板4が結合されており、
この振動板4の周囲のエッジ5は磁気回路1上に
取り付けられたフレーム6の開口部に係止されて
いる。
に示されている如く、第1図又は第2図の構成が
一般的である。即ち、第1図の平面スピーカは磁
気回路1の磁気ギヤツプにボイスコイルボビン2
の下端部のボイスコイル3が配挿され、このボビ
ン2の上端部に平面振動板4が結合されており、
この振動板4の周囲のエッジ5は磁気回路1上に
取り付けられたフレーム6の開口部に係止されて
いる。
尚、7はボイスコイルボビン2とフレーム6と
に跨がるダンパー、8はフレーム6に取り付けら
れた絶縁性のターミナル板であり、ボイスコイル
3からの引出線9が該ターミナル板8上の入力端
子10に半田付け結合されている。
に跨がるダンパー、8はフレーム6に取り付けら
れた絶縁性のターミナル板であり、ボイスコイル
3からの引出線9が該ターミナル板8上の入力端
子10に半田付け結合されている。
一方、第2図の平面スピーカが第1図のそれと
異なる所はボイスコイルボビン2と平面振動板4
との間にコーン状の振動伝達部材11が介在され
ており、平面振動板4の節円位置がこの振動伝達
部材11の上端径大部にて駆動されるものであ
る。
異なる所はボイスコイルボビン2と平面振動板4
との間にコーン状の振動伝達部材11が介在され
ており、平面振動板4の節円位置がこの振動伝達
部材11の上端径大部にて駆動されるものであ
る。
しかしながら、斯様な従来の平面スピーカは、
第1図の如くボイスコイルボビン2と平面振動板
4とが直交接合されており、この為この結合箇所
の正確な位置決めが困難であつた、又第2図の如
くボイスコイルボビン2と平面振動板4との間に
さらに別の振動伝達部材11を介挿してこれ等が
連結接合されるものは、振動系部品が多くなり、
これ等の位置決めに煩雑な工程が必要となるので
やはり正確な位置決めが困難であつた。
第1図の如くボイスコイルボビン2と平面振動板
4とが直交接合されており、この為この結合箇所
の正確な位置決めが困難であつた、又第2図の如
くボイスコイルボビン2と平面振動板4との間に
さらに別の振動伝達部材11を介挿してこれ等が
連結接合されるものは、振動系部品が多くなり、
これ等の位置決めに煩雑な工程が必要となるので
やはり正確な位置決めが困難であつた。
従つていずれの従来スピーカに於いても、振動
系の接着組立て時に、振動板4とボイスコイルボ
ビン2の正確な位置合せ及び角度合せが困難とな
る為に、ボイスコイルボビン2の取り付け角度が
斜めになつた時にはボイスコイル3の振動中にこ
のボイスコイル3が磁気回路1の磁気ギヤツプの
壁面に接触して異常音を発生する惧れがあつた。
系の接着組立て時に、振動板4とボイスコイルボ
ビン2の正確な位置合せ及び角度合せが困難とな
る為に、ボイスコイルボビン2の取り付け角度が
斜めになつた時にはボイスコイル3の振動中にこ
のボイスコイル3が磁気回路1の磁気ギヤツプの
壁面に接触して異常音を発生する惧れがあつた。
一方、ターミナル板8の如き細かな部品の取り
付け又はその部品管理が問題となり、これ等の問
題点はスピーカの組立ての合理化、及び製造コス
トの低減を阻むものであつた。
付け又はその部品管理が問題となり、これ等の問
題点はスピーカの組立ての合理化、及び製造コス
トの低減を阻むものであつた。
(ハ) 考案の目的
本考案は上述の欠点を解消する目的でなされ、
ボイスコイルボビンの正確な位置合せを可能とし
て異常音の発生を防止しながら、ターミナル板に
ついての組立て合理化を図り、製造コストの低減
を可能とした平面スピーカを提供するものであ
る。
ボイスコイルボビンの正確な位置合せを可能とし
て異常音の発生を防止しながら、ターミナル板に
ついての組立て合理化を図り、製造コストの低減
を可能とした平面スピーカを提供するものであ
る。
(ニ) 考案の構成
本考案の平面スピーカはボイスコイルボビンの
中間部と振動板の周囲が係止されるフレームとの
間を連結固定するガイド板を設け、該ガイド板か
らフレームの外方に延在した舌片を入力端子用タ
ーミナル板として兼用したものである。
中間部と振動板の周囲が係止されるフレームとの
間を連結固定するガイド板を設け、該ガイド板か
らフレームの外方に延在した舌片を入力端子用タ
ーミナル板として兼用したものである。
(ホ) 実施例
第3図に本考案の平面スピーカの一実施例を示
す。同図に於いて、1〜11は第1図並びに第2
図の従来スピーカと同様に磁気回路〜振動伝達部
材を示しており、基本的には第2図の節円駆動タ
イプの平面スピーカに属するものである。斯る本
考案実施例スピーカが第2図のものと異なる所
は、ボイスコイルボビン2とフレーム6との間に
ガイド板12を設けた点にあり、さらにこのガイ
ド板12から入力端子用ターミナル板120を延
在形成した点にある。
す。同図に於いて、1〜11は第1図並びに第2
図の従来スピーカと同様に磁気回路〜振動伝達部
材を示しており、基本的には第2図の節円駆動タ
イプの平面スピーカに属するものである。斯る本
考案実施例スピーカが第2図のものと異なる所
は、ボイスコイルボビン2とフレーム6との間に
ガイド板12を設けた点にあり、さらにこのガイ
ド板12から入力端子用ターミナル板120を延
在形成した点にある。
即ち、このガイド板12は例えば絶縁性のベー
クライト、硬質紙、フアイバー等の打ち抜き成形
体であつて第4図に示す如くボイスコイルボビン
2の外周に嵌合されるボビンリング部121と第
3図図示のフレーム6の内壁段部60に嵌入載置
されるフレームリング部122とが4本のブリツ
ジ部123…にて同心円的に連結されているので
ある。そしてしかも、このガイド板12のフレー
ムリング部122の一部外周箇所に於いて、2個
の入力端子10がリベツト固定された舌片状のタ
ーミナル板120がフレーム6の開口部から外方
に延在形成されている。
クライト、硬質紙、フアイバー等の打ち抜き成形
体であつて第4図に示す如くボイスコイルボビン
2の外周に嵌合されるボビンリング部121と第
3図図示のフレーム6の内壁段部60に嵌入載置
されるフレームリング部122とが4本のブリツ
ジ部123…にて同心円的に連結されているので
ある。そしてしかも、このガイド板12のフレー
ムリング部122の一部外周箇所に於いて、2個
の入力端子10がリベツト固定された舌片状のタ
ーミナル板120がフレーム6の開口部から外方
に延在形成されている。
而して、斯様な平面スピーカは磁気回路1の磁
気ギヤツプにギヤツプゲージを用いてボイスコイ
ルボビン2を配挿位置決めしてこのボビン2にダ
ンパー7及び上記ガイド板12とを装着した状態
で、ダンパー7の外周部とフレーム6、及びダン
パー7の内周部とボイスコイルボビン2が接着剤
に依つて固定され、さらにガイド板12のフレー
ムリング部122とフレーム6の段部60、及び
ガイド板12のボビンリング部121がボイスコ
イルボビン2が接着剤に依つて固定されるのであ
る。尚、この時、ガイド板12に一体形成された
ターミナル板120はフレーム6の側面窓部から
外部に突出せしめられており、上記ボイスコイル
ボビン2に沿つて導出されたボイスコイル3の引
出し線9,9がこのフレーム6の開口部から引出
されてターミナル板120の入力端子10,10
に半田付け結合される。
気ギヤツプにギヤツプゲージを用いてボイスコイ
ルボビン2を配挿位置決めしてこのボビン2にダ
ンパー7及び上記ガイド板12とを装着した状態
で、ダンパー7の外周部とフレーム6、及びダン
パー7の内周部とボイスコイルボビン2が接着剤
に依つて固定され、さらにガイド板12のフレー
ムリング部122とフレーム6の段部60、及び
ガイド板12のボビンリング部121がボイスコ
イルボビン2が接着剤に依つて固定されるのであ
る。尚、この時、ガイド板12に一体形成された
ターミナル板120はフレーム6の側面窓部から
外部に突出せしめられており、上記ボイスコイル
ボビン2に沿つて導出されたボイスコイル3の引
出し線9,9がこのフレーム6の開口部から引出
されてターミナル板120の入力端子10,10
に半田付け結合される。
上述の如くボイスコイルボビン2、ダンパー
7、ガイド板12が夫々固着された状態で、磁気
ギヤツプ中のギヤツプゲージを取り外す事になる
が、この状態に於いてもボイスコイルボビン2は
ガイド板12に依つて正確に中心保持されたまま
であり、ボイスコイルボビン2はいずれの方向に
も動く事はない。従つて、この状態で振動板4は
振動伝達部材11を介して上記ボイスコイルボビ
ン2の上端部に接着剤に依つて正しい位置と角度
で固定され、この平面振動板4の外周のエツジ5
がフレーム6の開口部に接着固定される。
7、ガイド板12が夫々固着された状態で、磁気
ギヤツプ中のギヤツプゲージを取り外す事になる
が、この状態に於いてもボイスコイルボビン2は
ガイド板12に依つて正確に中心保持されたまま
であり、ボイスコイルボビン2はいずれの方向に
も動く事はない。従つて、この状態で振動板4は
振動伝達部材11を介して上記ボイスコイルボビ
ン2の上端部に接着剤に依つて正しい位置と角度
で固定され、この平面振動板4の外周のエツジ5
がフレーム6の開口部に接着固定される。
従つて、上述の如くして平面スピーカの振動系
が夫々正確な位置決め状態を保ちながら全て完全
に接着固定された後、上記ガイド板12の4本の
ブリツジ部123…を夫々切り取る事に依つて、
振動板4及びダンパー7の自己整合性の為に振動
系の中心軸方向の振動のみが許容される事とな
り、ボイスコイル3のギヤツプごすりは極めて抑
制される。尚、このガイド板12のブリツジ部1
23…の切り取りはフレーム6の側面窓部からニ
ツパ等の切断工具を挿入して行なわれる事とな
る。
が夫々正確な位置決め状態を保ちながら全て完全
に接着固定された後、上記ガイド板12の4本の
ブリツジ部123…を夫々切り取る事に依つて、
振動板4及びダンパー7の自己整合性の為に振動
系の中心軸方向の振動のみが許容される事とな
り、ボイスコイル3のギヤツプごすりは極めて抑
制される。尚、このガイド板12のブリツジ部1
23…の切り取りはフレーム6の側面窓部からニ
ツパ等の切断工具を挿入して行なわれる事とな
る。
上述の本考案実施例スピーカはターミナル板1
20をガイド板12と一体に形成したものを用い
ており、ボイスコイル3からの引出線9,9を予
めこのターミナル板120の端子10,10に半
田付け結合しておけば、さらに構成部品の削減が
図れ組立て工数の低減に寄与できるのである。
20をガイド板12と一体に形成したものを用い
ており、ボイスコイル3からの引出線9,9を予
めこのターミナル板120の端子10,10に半
田付け結合しておけば、さらに構成部品の削減が
図れ組立て工数の低減に寄与できるのである。
(ヘ) 考案の効果
本考案の平面スピーカは、以上の説明から明ら
かな如く、ボイスコイルボビンの中間部と振動板
の周囲が係止されるフレームとの間を連結固定す
るガイド板を設け、該ガイド板からフレームの外
方に延在した舌片を入力端子用ターミナル板とし
て兼用したものであるので、このガイド板に依つ
てボイスコイルの正確な位置合せを可能とする事
ができ、ギヤツプごすり等の異常音の発生が皆無
となる。また、ターミナル板がガイド板と一体に
構成されるので、これ等部品の管理及び取り扱い
が容易となり、組立ての合理化、並びに製造コス
トの低減が図れる。
かな如く、ボイスコイルボビンの中間部と振動板
の周囲が係止されるフレームとの間を連結固定す
るガイド板を設け、該ガイド板からフレームの外
方に延在した舌片を入力端子用ターミナル板とし
て兼用したものであるので、このガイド板に依つ
てボイスコイルの正確な位置合せを可能とする事
ができ、ギヤツプごすり等の異常音の発生が皆無
となる。また、ターミナル板がガイド板と一体に
構成されるので、これ等部品の管理及び取り扱い
が容易となり、組立ての合理化、並びに製造コス
トの低減が図れる。
第1図及び第2図は夫々異なる従来の平面スピ
ーカの断面図、第3図は本考案の平面スピーカの
一実施例の断面図、第4図は第3図の実施例スピ
ーカの要部斜視図である。 1……磁気回路、2……ボイスコイルボビン、
3……ボイスコイル、4……平面振動板、6……
フレーム、9……引出線、12……ガイド板、1
20……ターミナル板。
ーカの断面図、第3図は本考案の平面スピーカの
一実施例の断面図、第4図は第3図の実施例スピ
ーカの要部斜視図である。 1……磁気回路、2……ボイスコイルボビン、
3……ボイスコイル、4……平面振動板、6……
フレーム、9……引出線、12……ガイド板、1
20……ターミナル板。
Claims (1)
- 磁気回路の磁気ギヤツプにボイスコイルが配挿
されたボイスコイルボビンに平面振動板を直接ま
たは振動伝達部材を介して間接的に連結した平面
スピーカに於いて、上記ボイスコイルボビンの中
間部と振動板の周囲が係止されるフレームとの間
を組立て終了後に切断可能な部分を有するガイド
板によつて連結固定し、該ガイド板からフレーム
の外方に延在した舌片を入力端子用ターミナル板
として兼用したことを特徴とする平面スピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7780984U JPS60189200U (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 平面スピ−カ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7780984U JPS60189200U (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 平面スピ−カ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60189200U JPS60189200U (ja) | 1985-12-14 |
| JPH039438Y2 true JPH039438Y2 (ja) | 1991-03-08 |
Family
ID=30621214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7780984U Granted JPS60189200U (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 平面スピ−カ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60189200U (ja) |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP7780984U patent/JPS60189200U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60189200U (ja) | 1985-12-14 |
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