JPH0396517A - 法枠用スペーサ及びこれを利用した法面保護構造物の構築方法 - Google Patents
法枠用スペーサ及びこれを利用した法面保護構造物の構築方法Info
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- JPH0396517A JPH0396517A JP23310289A JP23310289A JPH0396517A JP H0396517 A JPH0396517 A JP H0396517A JP 23310289 A JP23310289 A JP 23310289A JP 23310289 A JP23310289 A JP 23310289A JP H0396517 A JPH0396517 A JP H0396517A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は地山に構築する法面の保護構造物に係り、特に
凹凸のある斜面に法面保護構造物を構築する際に、凹凸
のない一定の斜面を備えた法面保護構造物を構築するた
めの法枠用スペーサ及び、このスペーサを用いた法面保
護構造物の構築方法に関するものである. 〔従来の技術〕 従来より、地山に沿って縦横に延びるよう格子状に型枠
を組み、この型枠内に鉄筋を配した後、型枠内にコンク
リートを打設して、法面の安定化をはかるための法面保
護構造物が知られている。
凹凸のある斜面に法面保護構造物を構築する際に、凹凸
のない一定の斜面を備えた法面保護構造物を構築するた
めの法枠用スペーサ及び、このスペーサを用いた法面保
護構造物の構築方法に関するものである. 〔従来の技術〕 従来より、地山に沿って縦横に延びるよう格子状に型枠
を組み、この型枠内に鉄筋を配した後、型枠内にコンク
リートを打設して、法面の安定化をはかるための法面保
護構造物が知られている。
そのうち、地山の斜面が比較的起伏の大きいランダムな
凹凸面である場合に、このような凹凸の無い均一な斜面
を呈する構造物を構築する場合、第4図に示す方法が採
用されている. 第4図は従来の法面保護構造物の構築方法を示す概略側
面図であり、法面l上に構造物を構築するには、先ずこ
の法面1上の各凹部の深さを測量しておき、この各凹部
に配置するスペーサ4を用意する. このスペーサ4は第5図(A)に示すように、配置され
るべき凹部の深さに応じて所定の高さを有するように形
成されたコンクリートブロックでなり、その上面には後
述する法枠形或用の鉄筋2を載置すべき凹溝4aが形成
されている.また、このスペーサは第5図(B)に示す
ように、鋼線を威形して所定の高さの支持部4a’を備
える鉄筋製の支持材4゛として形或することもでき、そ
の上面には法枠形成用の鉄筋2を載置するための凹溝4
b’が形成されている。
凹凸面である場合に、このような凹凸の無い均一な斜面
を呈する構造物を構築する場合、第4図に示す方法が採
用されている. 第4図は従来の法面保護構造物の構築方法を示す概略側
面図であり、法面l上に構造物を構築するには、先ずこ
の法面1上の各凹部の深さを測量しておき、この各凹部
に配置するスペーサ4を用意する. このスペーサ4は第5図(A)に示すように、配置され
るべき凹部の深さに応じて所定の高さを有するように形
成されたコンクリートブロックでなり、その上面には後
述する法枠形或用の鉄筋2を載置すべき凹溝4aが形成
されている.また、このスペーサは第5図(B)に示す
ように、鋼線を威形して所定の高さの支持部4a’を備
える鉄筋製の支持材4゛として形或することもでき、そ
の上面には法枠形成用の鉄筋2を載置するための凹溝4
b’が形成されている。
次いで、第4図の法面1上の所定個所に、これらの凹部
の深さに合わせて所定の高さを備えるように形成された
スペーサ4を配置し、このスペーサ4上に法枠形成用の
鉄筋2を載置固定すれば、この鉄筋2は法面1上の凹凸
に関係無く一定の直線状の傾斜をなして配されることに
なる.このようにして、複数の鉄筋2を法面l上に縦横
に配置し、フープ筋3等を用いてこれらの鉄筋を囲むと
ともに、この縦横に配置された鉄筋2の周囲をエキスバ
ンドメタル等の堰板で囲って型枠を形成し、最後に、こ
の型枠内にコンクリートを打設することにより(図示せ
ず)法面1上を格子状に覆うコンクリート構造物として
の法枠を構築するものである. 〔発明が解決しようとする課題〕 ところで、上述のようなスペーサ4を用いて構造物を構
築する場合は、施工に先立ってスペーサ4を用意する必
要があり、しかもこのスペーサ4は載置されるべき現場
の法面1上の各凹部の深さに適合するように種々の高さ
をもつように戒形しなければならず、このようなスペー
サ4をひとつひとつ製作するには多大な時間と費用を要
するという問題があった. また、上記のような方法で法面構造物を構築する場合、
現場では、鉄筋の配筋に先立って、各鉄筋を配置すべき
場所に厳密に位置合わせをおこなって各スペーサ4を配
置する必要があり、多くの手間と困難な作業を要すると
いう欠点があった.本発明は上記の問題に鑑みて案出さ
れたものであって、本発明の第lの目的は、ランダムな
法面の凹部の深さに適合するように予め或形される必要
がなく、斜面の凹凸に対応するように現場にて適宜調節
し得るとともに、鉄筋を配筋するための位置決めにその
まま利用できる法面構造物のスペーサを提供することに
ある. 本発明の第2の目的は、現場での鉄筋の配筋作業に先立
って、法面上の縦横の交差部になる凹所の深さを測量す
る必要がなく、法面上の縦横の交差部にスペーサを置い
て、このスペーサにより高さ調整を行えば、これと同時
に鉄筋の配筋に必要となる位置決めを完了することがで
き、容易に配筋作業を行うことができる法面構造物の構
築方法を提供することにある. 〔課題を解決するための手段〕 上記第1の目的を達戒するため、本発明にあっては、法
枠用スペーサを、平行に配された少なくとも二本の鉄筋
でなる第一の上端筋と、該第一の上端筋と格子状に交差
するように、平行に配された少なくとも二本の鉄筋でな
る第二の上端筋とで上部フレームを形成し、該上部フレ
ームと適宜の間隔を隔てた下方に配されており、上記第
一の上端筋と同一方向に延びる少なくとも二本の鉄筋で
なる第一の下端筋と、該第一の下端筋と格子状に交差す
るように、平行に配された少なくとも二本の鉄筋でなる
第2の下端筋とで下部フレτムを形成し、上部フレーム
を構成する各鉄筋の交差部と下部フレームを構成する各
鉄筋の交差部との間に架けわたされて、各鉄筋と垂直方
向に沿って下方へ延びる支柱を立設すると共に、該支柱
を高さ調整可能にすることにより、法面保護用型枠を支
持するように構成した. また、上記第2の目的を達或するため、本発明にあって
は、法面保護構造物の構築方法を、凹凸を有する法面上
の所定個所に上記構成でなる法枠用スペーサをそれぞれ
配置して、このスペーサの支柱の高さを!l!節するこ
とにより所定の高さに保持し、次いで隣合う各スペーサ
の上部フレームに少なくとも二本の長尺状鉄筋でなる上
部主筋を縦横にそれぞれ架けわたして支持させるととも
に、下部フレームには少なくとも二本の長尺状鉄筋でな
る下部主筋を縦横にそれぞれ架けわたして支持せしめ、
これらの上部主筋と下部主筋とで主筋組体を形成すると
ともに、各スペーサから四方に張り出している主筋組体
を左右から堰板で囲んで型枠を形成し、該型枠内にコン
,クリート系硬化材を打設することにより、構成した. 〔作 用〕 本発明の法枠用スペーサは、支柱が法面の凹凸状態に応
じて種々の高さに調節可能であるから、この法枠用スペ
ーサを、構築されるべき法面保護構造物が縦横に格子状
に交差することになるそれぞれの個所に配し、各スペー
サの支柱にて高さ調整することにより、このスペーサを
利用して配筋される鉄筋を、法面から所定の高さに保持
することができる. 次に、法枠形成用の主筋を、上部フレームで各上端筋に
沿わせてそれぞれ固定し、これらの各上端筋が延びてい
る方向に沿って、縦横に配筋すると共に、スペーサの下
部フレームには他の主筋を各下端筋に沿わせてそれぞれ
支持固定し、これらの各下端筋が延びている方向に沿っ
て、縦横に配筋する.これにより、法面に沿って均一な
斜面を形成し得るように、その縦横方向への鉄筋の位置
決めが完了する. この鉄筋の周囲を堰板で囲んで型枠を形成し、この型枠
内にコンクリートを打設することにより、法面保g!構
造物が完戒する。
の深さに合わせて所定の高さを備えるように形成された
スペーサ4を配置し、このスペーサ4上に法枠形成用の
鉄筋2を載置固定すれば、この鉄筋2は法面1上の凹凸
に関係無く一定の直線状の傾斜をなして配されることに
なる.このようにして、複数の鉄筋2を法面l上に縦横
に配置し、フープ筋3等を用いてこれらの鉄筋を囲むと
ともに、この縦横に配置された鉄筋2の周囲をエキスバ
ンドメタル等の堰板で囲って型枠を形成し、最後に、こ
の型枠内にコンクリートを打設することにより(図示せ
ず)法面1上を格子状に覆うコンクリート構造物として
の法枠を構築するものである. 〔発明が解決しようとする課題〕 ところで、上述のようなスペーサ4を用いて構造物を構
築する場合は、施工に先立ってスペーサ4を用意する必
要があり、しかもこのスペーサ4は載置されるべき現場
の法面1上の各凹部の深さに適合するように種々の高さ
をもつように戒形しなければならず、このようなスペー
サ4をひとつひとつ製作するには多大な時間と費用を要
するという問題があった. また、上記のような方法で法面構造物を構築する場合、
現場では、鉄筋の配筋に先立って、各鉄筋を配置すべき
場所に厳密に位置合わせをおこなって各スペーサ4を配
置する必要があり、多くの手間と困難な作業を要すると
いう欠点があった.本発明は上記の問題に鑑みて案出さ
れたものであって、本発明の第lの目的は、ランダムな
法面の凹部の深さに適合するように予め或形される必要
がなく、斜面の凹凸に対応するように現場にて適宜調節
し得るとともに、鉄筋を配筋するための位置決めにその
まま利用できる法面構造物のスペーサを提供することに
ある. 本発明の第2の目的は、現場での鉄筋の配筋作業に先立
って、法面上の縦横の交差部になる凹所の深さを測量す
る必要がなく、法面上の縦横の交差部にスペーサを置い
て、このスペーサにより高さ調整を行えば、これと同時
に鉄筋の配筋に必要となる位置決めを完了することがで
き、容易に配筋作業を行うことができる法面構造物の構
築方法を提供することにある. 〔課題を解決するための手段〕 上記第1の目的を達戒するため、本発明にあっては、法
枠用スペーサを、平行に配された少なくとも二本の鉄筋
でなる第一の上端筋と、該第一の上端筋と格子状に交差
するように、平行に配された少なくとも二本の鉄筋でな
る第二の上端筋とで上部フレームを形成し、該上部フレ
ームと適宜の間隔を隔てた下方に配されており、上記第
一の上端筋と同一方向に延びる少なくとも二本の鉄筋で
なる第一の下端筋と、該第一の下端筋と格子状に交差す
るように、平行に配された少なくとも二本の鉄筋でなる
第2の下端筋とで下部フレτムを形成し、上部フレーム
を構成する各鉄筋の交差部と下部フレームを構成する各
鉄筋の交差部との間に架けわたされて、各鉄筋と垂直方
向に沿って下方へ延びる支柱を立設すると共に、該支柱
を高さ調整可能にすることにより、法面保護用型枠を支
持するように構成した. また、上記第2の目的を達或するため、本発明にあって
は、法面保護構造物の構築方法を、凹凸を有する法面上
の所定個所に上記構成でなる法枠用スペーサをそれぞれ
配置して、このスペーサの支柱の高さを!l!節するこ
とにより所定の高さに保持し、次いで隣合う各スペーサ
の上部フレームに少なくとも二本の長尺状鉄筋でなる上
部主筋を縦横にそれぞれ架けわたして支持させるととも
に、下部フレームには少なくとも二本の長尺状鉄筋でな
る下部主筋を縦横にそれぞれ架けわたして支持せしめ、
これらの上部主筋と下部主筋とで主筋組体を形成すると
ともに、各スペーサから四方に張り出している主筋組体
を左右から堰板で囲んで型枠を形成し、該型枠内にコン
,クリート系硬化材を打設することにより、構成した. 〔作 用〕 本発明の法枠用スペーサは、支柱が法面の凹凸状態に応
じて種々の高さに調節可能であるから、この法枠用スペ
ーサを、構築されるべき法面保護構造物が縦横に格子状
に交差することになるそれぞれの個所に配し、各スペー
サの支柱にて高さ調整することにより、このスペーサを
利用して配筋される鉄筋を、法面から所定の高さに保持
することができる. 次に、法枠形成用の主筋を、上部フレームで各上端筋に
沿わせてそれぞれ固定し、これらの各上端筋が延びてい
る方向に沿って、縦横に配筋すると共に、スペーサの下
部フレームには他の主筋を各下端筋に沿わせてそれぞれ
支持固定し、これらの各下端筋が延びている方向に沿っ
て、縦横に配筋する.これにより、法面に沿って均一な
斜面を形成し得るように、その縦横方向への鉄筋の位置
決めが完了する. この鉄筋の周囲を堰板で囲んで型枠を形成し、この型枠
内にコンクリートを打設することにより、法面保g!構
造物が完戒する。
このように、現場に搬入する前に予め或形したスペーサ
を用意する必要はなく、したがって、スペーサの製作に
先立って法面上の凹部の深さを測量する必要もない. 〔実施例〕 以下、本発明の好適な一実施例を添付図面に基づいて詳
述する. 第1図は本発明に係る法枠用スペーサ10の全体を示し
ている. この法枠用スペーサ10は、複数の鉄筋を後述するよう
に井桁状に組み合わせて形成された上部フレーム15と
、この上部フレームの下方に配され、複数の鉄筋を同様
に井桁状に組み合わせて形成された下部フレーム16と
、4本の鉄筋でなり上部フレーム15と下部フレーム1
6との各交点間にかけわたされて下方へ延びている高さ
調整可能な支柱17とから構或されている. 上記上部フレームl5は、二本の平行に配された鉄筋で
なる第一の上端筋11と、この第一の上端筋11と格子
状に交差し、且つ互いに平行に配された二本の鉄筋でな
る第二の上端筋12でなっている.この上部フレーム1
5は、第一の上端筋11の上部にこれと直交するように
第二の上端筋12を載置して、これらを井桁状に組み合
わせ、各鉄筋の交差部分を溶接或いは結着等にて固定す
ることにより形成されている. 下部フレーム16は上記上部フレーム15と同様の構成
で威り、二本の鉄筋を平行に配して第一の下端筋l4と
し、この第一の下端筋l4と直交するように、第二の下
端筋13である二本の鉄筋を該第一の下端筋14上に[
置し、平行に配することにより、これらの各鉄筋を格子
状に組み合わせる。次いで各鉄筋の交差部を溶接等によ
り固定するとともに、この下部フレーム16は上部フレ
ーム15の下方に位置するように配置される。
を用意する必要はなく、したがって、スペーサの製作に
先立って法面上の凹部の深さを測量する必要もない. 〔実施例〕 以下、本発明の好適な一実施例を添付図面に基づいて詳
述する. 第1図は本発明に係る法枠用スペーサ10の全体を示し
ている. この法枠用スペーサ10は、複数の鉄筋を後述するよう
に井桁状に組み合わせて形成された上部フレーム15と
、この上部フレームの下方に配され、複数の鉄筋を同様
に井桁状に組み合わせて形成された下部フレーム16と
、4本の鉄筋でなり上部フレーム15と下部フレーム1
6との各交点間にかけわたされて下方へ延びている高さ
調整可能な支柱17とから構或されている. 上記上部フレームl5は、二本の平行に配された鉄筋で
なる第一の上端筋11と、この第一の上端筋11と格子
状に交差し、且つ互いに平行に配された二本の鉄筋でな
る第二の上端筋12でなっている.この上部フレーム1
5は、第一の上端筋11の上部にこれと直交するように
第二の上端筋12を載置して、これらを井桁状に組み合
わせ、各鉄筋の交差部分を溶接或いは結着等にて固定す
ることにより形成されている. 下部フレーム16は上記上部フレーム15と同様の構成
で威り、二本の鉄筋を平行に配して第一の下端筋l4と
し、この第一の下端筋l4と直交するように、第二の下
端筋13である二本の鉄筋を該第一の下端筋14上に[
置し、平行に配することにより、これらの各鉄筋を格子
状に組み合わせる。次いで各鉄筋の交差部を溶接等によ
り固定するとともに、この下部フレーム16は上部フレ
ーム15の下方に位置するように配置される。
高さ調節用支柱17は、上記上部フレーム15を構成す
る各鉄筋の4つの交差部と、下部フレーム16を形成す
る各鉄筋の4つの交差部との間に四本の鉄筋がかけわた
されて下方へ向かって延びている. この高さ!li!ff用支柱17は、上部フレーム15
の各交差部がそれぞれ対向している下部フレーム16の
各交差部との間で架けわたされているから、これらの上
部フレームI5及び下部フレームI6を構或する各鉄筋
に対して垂直に延びており、これらの鉄筋との各交差部
で結束線等により固定されるとともに、その下部は第2
図に示されているように長さlliff可能になってい
る.第2図(A)にあっては、法枠用スペーサIOの高
さ調節用支柱17は下方へ向かって比較的長く延びるよ
うに予め形成されている.このような高さ調節用支柱1
7を備えたスペーサloを現場に搬入し、地山の法面上
で主筋組体を配すべき縦横の交差部に配置し、その個所
の凹部の深さに合わせて、所定の長さLの位置で支柱■
7の下端部を切断する.これにより、上部フレーム15
及び下部フレーム16が所定の高さに位置調整されるか
ら、これらのフレーム上に後述するようにそれぞれ鉄筋
を配置することにより、これらの鉄筋の高さを一定に保
持することができる。
る各鉄筋の4つの交差部と、下部フレーム16を形成す
る各鉄筋の4つの交差部との間に四本の鉄筋がかけわた
されて下方へ向かって延びている. この高さ!li!ff用支柱17は、上部フレーム15
の各交差部がそれぞれ対向している下部フレーム16の
各交差部との間で架けわたされているから、これらの上
部フレームI5及び下部フレームI6を構或する各鉄筋
に対して垂直に延びており、これらの鉄筋との各交差部
で結束線等により固定されるとともに、その下部は第2
図に示されているように長さlliff可能になってい
る.第2図(A)にあっては、法枠用スペーサIOの高
さ調節用支柱17は下方へ向かって比較的長く延びるよ
うに予め形成されている.このような高さ調節用支柱1
7を備えたスペーサloを現場に搬入し、地山の法面上
で主筋組体を配すべき縦横の交差部に配置し、その個所
の凹部の深さに合わせて、所定の長さLの位置で支柱■
7の下端部を切断する.これにより、上部フレーム15
及び下部フレーム16が所定の高さに位置調整されるか
ら、これらのフレーム上に後述するようにそれぞれ鉄筋
を配置することにより、これらの鉄筋の高さを一定に保
持することができる。
第2図(B)は法枠用スペーサ1oの支柱l7が比較的
短く形成されている例を示している。このようなスペー
サIOを法面の縦横の交差部に配し、その個所の凹部の
深さL″に合わせて所定の長さに切断された延長用鉄筋
17aを、その端部を高さ支柱l7の下端部とオーバー
ラップさせて取り付ける。これにより、上部フレームl
5及び下部フレームl6が所定の高さに位置調整される
から、これらのフレーム上にそれぞれ鉄筋を支持固定す
ることにより、鉄筋の高さを一定に保持することができ
る点は、第2図(A)の場合と同じである. 本発明に係る法枠用スペーサ10は以上のように構成さ
れており、以下このスペーサ10を用いて凹凸状の法面
に均一な傾斜面を備える法面構造物を構築する方法を説
明する。
短く形成されている例を示している。このようなスペー
サIOを法面の縦横の交差部に配し、その個所の凹部の
深さL″に合わせて所定の長さに切断された延長用鉄筋
17aを、その端部を高さ支柱l7の下端部とオーバー
ラップさせて取り付ける。これにより、上部フレームl
5及び下部フレームl6が所定の高さに位置調整される
から、これらのフレーム上にそれぞれ鉄筋を支持固定す
ることにより、鉄筋の高さを一定に保持することができ
る点は、第2図(A)の場合と同じである. 本発明に係る法枠用スペーサ10は以上のように構成さ
れており、以下このスペーサ10を用いて凹凸状の法面
に均一な傾斜面を備える法面構造物を構築する方法を説
明する。
第3図(A)において、地山の法面A上に構築する構造
物の縦横の交差部となるべき個所には凹部21.22.
23が存在することから、この法面Aは凹凸状の斜面に
なっている。
物の縦横の交差部となるべき個所には凹部21.22.
23が存在することから、この法面Aは凹凸状の斜面に
なっている。
先ず、予め工場で組付けしてある法枠用スペーサ30,
40.50を現場へ搬入し、法面Aの凹所21,22.
23上を含む縦横の交差部に各スペーサが直線上に並ぶ
ようにそれぞれ載置する。
40.50を現場へ搬入し、法面Aの凹所21,22.
23上を含む縦横の交差部に各スペーサが直線上に並ぶ
ようにそれぞれ載置する。
この凹所にて各スペーサの高さ調整用支柱37,47.
57を所定の長さに切断或いは継ぎ足しする.この際各
スペーサの上部フレーム35,45.55の上面を結ぶ
線と、下部フレーム36,46.56の上面を結ぶ線と
が直線状になるように、各スペーサの支柱の長さを決定
すればよい。
57を所定の長さに切断或いは継ぎ足しする.この際各
スペーサの上部フレーム35,45.55の上面を結ぶ
線と、下部フレーム36,46.56の上面を結ぶ線と
が直線状になるように、各スペーサの支柱の長さを決定
すればよい。
例えば図示の場合は、凹所22の深さは、他の凹所に比
較して深いので、この位置に配置されるスペーサ40の
支柱47は比較的長く、従って延長用支柱を補足し、一
方凹所23は他の凹所に較べて浅いから、この位置に配
置されるスペーサ5oの支柱57を一定長さだけ切断す
る. 各スペーサの高さ調整が終わったら、必要により、これ
らのスペーサ30,40.50を法面上にアンカーを用
いて固定する. 次いで、隣合う各スペーサ30,40.50の上部フレ
ーム35,45.55上に平行な二本の長尺状鉄筋でな
る第1の上部主筋24.24゜を架けわたす.その際、
この第1の上部主筋24,24゜はスペーサの各上部フ
レームの上端筋に対し結束線等を用いて固定する。
較して深いので、この位置に配置されるスペーサ40の
支柱47は比較的長く、従って延長用支柱を補足し、一
方凹所23は他の凹所に較べて浅いから、この位置に配
置されるスペーサ5oの支柱57を一定長さだけ切断す
る. 各スペーサの高さ調整が終わったら、必要により、これ
らのスペーサ30,40.50を法面上にアンカーを用
いて固定する. 次いで、隣合う各スペーサ30,40.50の上部フレ
ーム35,45.55上に平行な二本の長尺状鉄筋でな
る第1の上部主筋24.24゜を架けわたす.その際、
この第1の上部主筋24,24゜はスペーサの各上部フ
レームの上端筋に対し結束線等を用いて固定する。
また、同様にして下部フレーム36.46.56上には
第1の下部主筋25を架けわたし、これを各下部フレー
ムの下端筋に対して結束線等を用いて固定!る.同様に
して、法面Aの傾斜方向と直交する方向にも長尺状の第
2の上部主筋26,26゜,27,27” 2B,2B
’を架けわたし、固定する(第3図(B)参照)。これ
らの第2の上部主筋は上記第1の上部主筋24,24゜
上に!li置され、各スペーサの上部フレームの上端筋
に対して結束線等を利用して固定される。同様にして、
各スペーサの下部フレーム上にも、法面Aの傾斜方向と
直交する方向に図示しない第2の下部主筋を配筋する. このようにして、各スペーサからは、上部主筋二本と下
部主筋二本からなる主筋組体58が四方へ張り出して設
けられることとなる。
第1の下部主筋25を架けわたし、これを各下部フレー
ムの下端筋に対して結束線等を用いて固定!る.同様に
して、法面Aの傾斜方向と直交する方向にも長尺状の第
2の上部主筋26,26゜,27,27” 2B,2B
’を架けわたし、固定する(第3図(B)参照)。これ
らの第2の上部主筋は上記第1の上部主筋24,24゜
上に!li置され、各スペーサの上部フレームの上端筋
に対して結束線等を利用して固定される。同様にして、
各スペーサの下部フレーム上にも、法面Aの傾斜方向と
直交する方向に図示しない第2の下部主筋を配筋する. このようにして、各スペーサからは、上部主筋二本と下
部主筋二本からなる主筋組体58が四方へ張り出して設
けられることとなる。
次いで、これら主筋組体58の周囲に予め用意された複
数のフープ筋60が所定間隔毎に配されて、この上筋組
体の周囲を囲み、それぞれのフープ筋60は結束線にて
固定される。
数のフープ筋60が所定間隔毎に配されて、この上筋組
体の周囲を囲み、それぞれのフープ筋60は結束線にて
固定される。
以上により、法枠を形成するための鉄筋を、法面Aの縦
横に配筋する作業が完了する。したがって、各スペーサ
は構築されるべき構造物の高さ調節を行うだけでなく、
法面上に配置すべき鉄筋を位置決めする役割を果たすも
のであり、しかもこの位置決めは各スペーサを所定の高
さに調節して、法面上の構築されるべき構造物の縦横の
交差部相当個所に固定するだけで完了することができる
ものである. なお、スペーサは上記主筋組体の交差部だけに設けられ
るのではなく、これら主筋組体の交差部間における中間
の直線部間に支持固定され得ることはいうまでもない. さらに、これら主筋組体58を図示しない堰板で左右か
ら囲んで、型枠が設けられる。これらの堰板としては合
板製の板材の他クリンプ金網,エキスバンドメタル等が
好適に用いられる。最後にこの型枠内にセメント系硬化
材,例えばセメントミルク.モルタルコンクリート等が
打設される.セメント系硬化材中にはスチールファイバ
ーや樹脂ファイバーを混入させるようにしてもよい。
横に配筋する作業が完了する。したがって、各スペーサ
は構築されるべき構造物の高さ調節を行うだけでなく、
法面上に配置すべき鉄筋を位置決めする役割を果たすも
のであり、しかもこの位置決めは各スペーサを所定の高
さに調節して、法面上の構築されるべき構造物の縦横の
交差部相当個所に固定するだけで完了することができる
ものである. なお、スペーサは上記主筋組体の交差部だけに設けられ
るのではなく、これら主筋組体の交差部間における中間
の直線部間に支持固定され得ることはいうまでもない. さらに、これら主筋組体58を図示しない堰板で左右か
ら囲んで、型枠が設けられる。これらの堰板としては合
板製の板材の他クリンプ金網,エキスバンドメタル等が
好適に用いられる。最後にこの型枠内にセメント系硬化
材,例えばセメントミルク.モルタルコンクリート等が
打設される.セメント系硬化材中にはスチールファイバ
ーや樹脂ファイバーを混入させるようにしてもよい。
こうして、セメント系硬化材が固化することにより、法
面A上に縦横に格子状に構築された法枠である保護構造
物が形成される.この構造物は法面Aが凹凸状の斜面で
あっても、本発明のスペーサにより高さ調整されており
、均一な傾斜面を呈するものである。
面A上に縦横に格子状に構築された法枠である保護構造
物が形成される.この構造物は法面Aが凹凸状の斜面で
あっても、本発明のスペーサにより高さ調整されており
、均一な傾斜面を呈するものである。
以上述べたように、本発明に係る法枠用スペーサは、法
枠が形成されるべき法面上の縦横の交差部に配設される
ことにより、この交差部が凹所であっても所定の高さに
高さ調整し得るとともに、法枠を形成するために鉄筋を
配筋すべき縦横方向の位置決めをすることができる。
枠が形成されるべき法面上の縦横の交差部に配設される
ことにより、この交差部が凹所であっても所定の高さに
高さ調整し得るとともに、法枠を形成するために鉄筋を
配筋すべき縦横方向の位置決めをすることができる。
また、本発明の法面構造物の構築方法によれば、凹凸を
有する法面の凹所の深さを予め測量することなく、現場
でスペーサの高さを調整できるから面倒な準備作業を要
しない。
有する法面の凹所の深さを予め測量することなく、現場
でスペーサの高さを調整できるから面倒な準備作業を要
しない。
しかも、スペーサにより、構築されるべき法枠の高さを
決定して、このスペーサを法面上に載置するだけで、こ
のスペーサを利用して鉄筋を配筋すべき縦横の位置が決
定するから、均一な傾斜面を備えた法面保護構造物をき
わめて効率よく構築することができる。
決定して、このスペーサを法面上に載置するだけで、こ
のスペーサを利用して鉄筋を配筋すべき縦横の位置が決
定するから、均一な傾斜面を備えた法面保護構造物をき
わめて効率よく構築することができる。
第1図は本発明に係る法枠用スペーサを示す斜視図、第
2図(A),(B)はそれぞれ本発明に係る法枠用スペ
ーサの高さ調節を示す側面図である. 第3図(A)は本発明の法面保護構造物の構築方法を示
す側面図、(B)は平面図である。 第4図は従来の法枠用スペーサの使用例を示す側面図、
第5図(A),(B)は従来の法枠用スペーサの例をそ
れぞれ示す斜視図である。 10・・・法枠用スペーサ;11・・・第1の上端筋;
12・・・第2の上端筋;13・・・第1の下端筋;l
4・・・第2の下端筋;15・・・上部フレーム:16
・・・下部フレーム: l7・・・高さ調整用支柱;2
1,22.23・・・凹所; 24,24’・・・第1
の上部主筋; 25・・・第1の下部主筋.26.26
’,27.27゜.28.28’・・・第2の上部主筋
;58・・・主筋組体; 60・・・フープ筋。
2図(A),(B)はそれぞれ本発明に係る法枠用スペ
ーサの高さ調節を示す側面図である. 第3図(A)は本発明の法面保護構造物の構築方法を示
す側面図、(B)は平面図である。 第4図は従来の法枠用スペーサの使用例を示す側面図、
第5図(A),(B)は従来の法枠用スペーサの例をそ
れぞれ示す斜視図である。 10・・・法枠用スペーサ;11・・・第1の上端筋;
12・・・第2の上端筋;13・・・第1の下端筋;l
4・・・第2の下端筋;15・・・上部フレーム:16
・・・下部フレーム: l7・・・高さ調整用支柱;2
1,22.23・・・凹所; 24,24’・・・第1
の上部主筋; 25・・・第1の下部主筋.26.26
’,27.27゜.28.28’・・・第2の上部主筋
;58・・・主筋組体; 60・・・フープ筋。
Claims (2)
- (1)平行に配された少なくとも二本の鉄筋でなる第一
の上端筋と、該第一の上端筋と格子状に交差するように
、平行に配された少なくとも二本の鉄筋でなる第二の上
端筋とで上部フレームを形成し、 該上部フレームと適宜の間隔を隔てて下方 に配されており、上記第一の上端筋と同一方向に延びる
少なくとも二本の鉄筋でなる第一の下端筋と、該第一の
下端筋と格子状に交差するように、平行に配された少な
くとも二本の鉄筋でなる第二の下端筋とで下部フレーム
を形成し、 さらに、上部フレームを構成する各鉄筋の 交差部と下部フレームを構成する各鉄筋の交差部との間
に架けわたして、各鉄筋と垂直な方向に沿って下方へ延
びる支柱を形成すると共に、該支柱を高さ調整可能にす
ることにより、法面保護用型枠を支持するようにしたこ
とを特徴とする法枠用スペーサ。 - (2)凹凸を有する法面上の所定個所に請求項1に記載
の法枠用スペーサをそれぞれ所定の間隔を設けて配設し
、該スペーサの支柱を高さ調節することにより該スペー
サを所定の高さに保持し、次いで隣合う各スペーサの上
部フレームに少なくとも二本の長尺状鉄筋でなる上部主
筋を縦横にそれぞれ架けわたして支持させるとともに、
各下部フレームには少なくとも二本の長尺状鉄筋でなる
下部主筋を縦横にそれぞれ架けわたして支持せしめ、こ
れらの上部主筋と下部主筋とで主筋組体を形成するとと
もに、各スペーサから四方に張り出している主筋組体を
左右から堰板で囲んで型枠を形成し、該型枠内にコンク
リート系硬化材を打設するようにしたことを特徴とする
法面保護構造物の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23310289A JPH0396517A (ja) | 1989-09-09 | 1989-09-09 | 法枠用スペーサ及びこれを利用した法面保護構造物の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23310289A JPH0396517A (ja) | 1989-09-09 | 1989-09-09 | 法枠用スペーサ及びこれを利用した法面保護構造物の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0396517A true JPH0396517A (ja) | 1991-04-22 |
| JPH0565656B2 JPH0565656B2 (ja) | 1993-09-20 |
Family
ID=16949809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23310289A Granted JPH0396517A (ja) | 1989-09-09 | 1989-09-09 | 法枠用スペーサ及びこれを利用した法面保護構造物の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0396517A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980087336A (ko) * | 1997-05-26 | 1998-12-05 | 에모토 간지 | 방열관 지지 장치 |
-
1989
- 1989-09-09 JP JP23310289A patent/JPH0396517A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980087336A (ko) * | 1997-05-26 | 1998-12-05 | 에모토 간지 | 방열관 지지 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0565656B2 (ja) | 1993-09-20 |
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