JPH0396956A - 水なし平版印刷版処理装置 - Google Patents
水なし平版印刷版処理装置Info
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- JPH0396956A JPH0396956A JP23396589A JP23396589A JPH0396956A JP H0396956 A JPH0396956 A JP H0396956A JP 23396589 A JP23396589 A JP 23396589A JP 23396589 A JP23396589 A JP 23396589A JP H0396956 A JPH0396956 A JP H0396956A
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- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims abstract description 20
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Landscapes
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[a業上の利用分野コ
この発明は水なし平版印刷版IA埋装置に係り、詳しく
はブラシ機構でこすり現像を行なう水なし平版印刷版処
理装置に関するものである。
はブラシ機構でこすり現像を行なう水なし平版印刷版処
理装置に関するものである。
[従来の技術]
木なし平版印刷版は、例えば特開昭60−133453
号公報等に開示されている。この水なし平版印刷版は、
ドットゲイン量が、PS版より少なく調子再現性もps
版に比べて原稿に近くて画像再現性が良く、また印刷時
に湿し水を使用しないため、インキとのバランスを取る
必要がなく横紙枚数が少ない。さらに湿し水量によって
印刷物の色が変ることがなく、印刷中に印刷物の濃度変
化が少ない等の特徴を有している。
号公報等に開示されている。この水なし平版印刷版は、
ドットゲイン量が、PS版より少なく調子再現性もps
版に比べて原稿に近くて画像再現性が良く、また印刷時
に湿し水を使用しないため、インキとのバランスを取る
必要がなく横紙枚数が少ない。さらに湿し水量によって
印刷物の色が変ることがなく、印刷中に印刷物の濃度変
化が少ない等の特徴を有している。
この水なし平版印刷版を現像処理する水なし平版印刷版
処理装置は、PPG(ボリブロビレングリコール)やP
EG (ポリエチレングリコール)等の第2種有機溶剤
により、水なし平版印刷版を膨潤させる前処理部と、水
なし平版印刷版の膨潤した部分を水でシャワーしながら
回転ブラシによりこすり取る現像部と、現像後の画像部
となるシリコンゴム層の剥離した部分に染色液を塗布し
、可視画性を良くする染色処理槽からなっている。
処理装置は、PPG(ボリブロビレングリコール)やP
EG (ポリエチレングリコール)等の第2種有機溶剤
により、水なし平版印刷版を膨潤させる前処理部と、水
なし平版印刷版の膨潤した部分を水でシャワーしながら
回転ブラシによりこすり取る現像部と、現像後の画像部
となるシリコンゴム層の剥離した部分に染色液を塗布し
、可視画性を良くする染色処理槽からなっている。
[発明が解決しようとする課題]
ところで、前処理部と現像部が分離されているため、次
にような問題がある。
にような問題がある。
まず、前処理部と現像部において、それぞれ独立に設り
られた2処理イ0により現像処lliが行なわれるため
、この処理槽のパス長か長くなり、その分装置が大きく
なり、さらにバス長が長くなった分処理時間が長くなり
、処理能力が低下する。
られた2処理イ0により現像処lliが行なわれるため
、この処理槽のパス長か長くなり、その分装置が大きく
なり、さらにバス長が長くなった分処理時間が長くなり
、処理能力が低下する。
また、水なし平版印刷版を搬送する搬送ローラ等の搬送
手段や、水なし平版印刷版の現像7夜をスクイズするス
クイズ手段が、それぞれの処理槽において必要であり、
これらて装置が複雑となり、駆動系も2処理槽分必要で
ある。
手段や、水なし平版印刷版の現像7夜をスクイズするス
クイズ手段が、それぞれの処理槽において必要であり、
これらて装置が複雑となり、駆動系も2処理槽分必要で
ある。
さらに、水なし平版印刷版を膨潤させるための処理波と
、膨潤した水なし平版印刷版をこすり現像するための洗
浄水とで処理されるため、その配管系が2処理槽分必要
で、配管が複雑になり、処理液を給送するボンブも2台
以上必要である。
、膨潤した水なし平版印刷版をこすり現像するための洗
浄水とで処理されるため、その配管系が2処理槽分必要
で、配管が複雑になり、処理液を給送するボンブも2台
以上必要である。
このような問題点を角q消ずるため、前IA理部と現像
部とを一体化することか考えられるが、これらを単一の
処理部て現像処理するには、現像液て水なし平版印刷版
を膨潤させ、この現像液てこずり現像を行なう必要があ
り、さらに現像?夜を循環して水なし平版印刷版の膨潤
に使用されるため、現像液中に含まれるこすり現像で剥
離されるシリコンゴム層や感光層等を除去ずるようにず
る必要がある。
部とを一体化することか考えられるが、これらを単一の
処理部て現像処理するには、現像液て水なし平版印刷版
を膨潤させ、この現像液てこずり現像を行なう必要があ
り、さらに現像?夜を循環して水なし平版印刷版の膨潤
に使用されるため、現像液中に含まれるこすり現像で剥
離されるシリコンゴム層や感光層等を除去ずるようにず
る必要がある。
この発明は、かかる点に鑑みなされたもので、現像部て
、水なし平版印刷版を膨潤させてこずり現像を行なうこ
とで、前記問題を解決し、構造が簡単で、処理部の寸法
を小さくでき、さらに装置のコストを下げることができ
ると共に、処理時間を短縮して能力が向上し作業性の良
い水なし平版印刷版処理装置を提供することを目的とし
ている。
、水なし平版印刷版を膨潤させてこずり現像を行なうこ
とで、前記問題を解決し、構造が簡単で、処理部の寸法
を小さくでき、さらに装置のコストを下げることができ
ると共に、処理時間を短縮して能力が向上し作業性の良
い水なし平版印刷版処理装置を提供することを目的とし
ている。
[前記課題を解決するための手段]
前記課題を解決するため、この発明の水なし平版印刷版
処理装置は、水なし平版印刷版を搬送する搬送手段と、
この水なし平版印刷版を膨潤させると共にこすり現像を
行なう水系現像液を貯溜する現像aと、前記水系現像7
夜で膨潤した水なし平版印刷版をこすり現像するブラシ
機構と、さらに前記水なし平版印刷版の現像7夜をスク
イズするスクイズ手段と、前記水系現像?Fiをろ過す
るろ過手段とを具備する現像部と、この現像部で現像I
A理された水なし平版印刷版に染色液を塗布する染色処
理部からなることを特徴としている。
処理装置は、水なし平版印刷版を搬送する搬送手段と、
この水なし平版印刷版を膨潤させると共にこすり現像を
行なう水系現像液を貯溜する現像aと、前記水系現像7
夜で膨潤した水なし平版印刷版をこすり現像するブラシ
機構と、さらに前記水なし平版印刷版の現像7夜をスク
イズするスクイズ手段と、前記水系現像?Fiをろ過す
るろ過手段とを具備する現像部と、この現像部で現像I
A理された水なし平版印刷版に染色液を塗布する染色処
理部からなることを特徴としている。
[作用]
この発明では、水なし平版印刷版を搬送させて、その露
光面に水系現像液を供給して膨潤させ、その後ブラシ機
構により平版印刷版のこすり現像を行なう。このこすり
現像で、現像液中にこすり取られた感光層等が含まれる
か、このこすり取られた感光層等をろ過手段で除去する
。
光面に水系現像液を供給して膨潤させ、その後ブラシ機
構により平版印刷版のこすり現像を行なう。このこすり
現像で、現像液中にこすり取られた感光層等が含まれる
か、このこすり取られた感光層等をろ過手段で除去する
。
[実施例]
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて詳細に説
明する。
明する。
第1図は水なし平版印刷版処理装置の概略図てある。
第】図において、符号1は水なし平版印刷版を示し、基
体に裏打ちされたシリコンゴム層を最上層とする平版印
刷版で、例えば特公昭46−16044号公報、特開昭
50−50102号公報、同55−59466号公報、
同60−133453号公報等に提案されている。この
水なし平版印刷版1には、公知の方法により画像露光処
理が施されており、カバーフィルム2を剥離した状態で
、水なし平版印刷版処理装置Aへ搬入して現像処理され
る。
体に裏打ちされたシリコンゴム層を最上層とする平版印
刷版で、例えば特公昭46−16044号公報、特開昭
50−50102号公報、同55−59466号公報、
同60−133453号公報等に提案されている。この
水なし平版印刷版1には、公知の方法により画像露光処
理が施されており、カバーフィルム2を剥離した状態で
、水なし平版印刷版処理装置Aへ搬入して現像処理され
る。
この平版印刷版処理装置Aの一端部には、木なし平版印
刷版1を搬入する++p人台3が設りられ、他端部には
水なし平版印刷版1を搬出する搬出部4が設けられ、内
部には現像部5、染色処理部6が設けられている。
刷版1を搬入する++p人台3が設りられ、他端部には
水なし平版印刷版1を搬出する搬出部4が設けられ、内
部には現像部5、染色処理部6が設けられている。
現像部5では現像槽50の上方位置に搬送手段を構成ず
る搬送ローラ51、ガイドローラ52が配置され、さら
にスクイズ手段を構成するスクイズローラ53が配置さ
れ、これらで水なし平版印刷版1の搬送路が形成されて
いる。
る搬送ローラ51、ガイドローラ52が配置され、さら
にスクイズ手段を構成するスクイズローラ53が配置さ
れ、これらで水なし平版印刷版1の搬送路が形成されて
いる。
また、スクイズローラ53の前段に、回転ブラシ8、ブ
ラシテーブル9が配置され、回転ブラシ8が軸方向に揺
動しながら高速回転し、水なし平版印刷版1の画線部の
膨潤したシリコンゴム層を剥離し、こすり現像を行なう
ようになっている。
ラシテーブル9が配置され、回転ブラシ8が軸方向に揺
動しながら高速回転し、水なし平版印刷版1の画線部の
膨潤したシリコンゴム層を剥離し、こすり現像を行なう
ようになっている。
また、現像槽50には水なし平版印刷版1を膨潤させる
と共に、こすり現像を行なう例えばアルコールが入った
水系現像液が貯溜されている。現像,jQ50には循環
パイブ54が設りられ、この循環パイブ54に設けられ
たボンブ55の駆動で、水系現像液が搬送路の上方位置
に配置されたシャワーバイブ56へ給送され、このシャ
ワーバイブ56から水なし平版印刷版1の上面に水系現
像液を供給するようになっている。
と共に、こすり現像を行なう例えばアルコールが入った
水系現像液が貯溜されている。現像,jQ50には循環
パイブ54が設りられ、この循環パイブ54に設けられ
たボンブ55の駆動で、水系現像液が搬送路の上方位置
に配置されたシャワーバイブ56へ給送され、このシャ
ワーバイブ56から水なし平版印刷版1の上面に水系現
像液を供給するようになっている。
循環パイブ54にはろ過手段を構成するフィルタ57が
設1−Jられ、このフィルタ57は前記回転ブラシ8で
剥離されて水系現像液中に含まれるシリコンゴム層等を
ろ過し、常に水系現像液中の不純物を除去するようにな
っている。
設1−Jられ、このフィルタ57は前記回転ブラシ8で
剥離されて水系現像液中に含まれるシリコンゴム層等を
ろ過し、常に水系現像液中の不純物を除去するようにな
っている。
現像槽50には排出パイプ58が設けられ、開閉バルブ
59の操作によって排出パイプ58から水系現像液が廃
棄される。また、現像ai5oにはヒータ10が備えら
れ、水系現像液を所定の処理温度に保持するようになっ
ている。
59の操作によって排出パイプ58から水系現像液が廃
棄される。また、現像ai5oにはヒータ10が備えら
れ、水系現像液を所定の処理温度に保持するようになっ
ている。
このように構成すると、単一の現像部5でボジタイブ水
なし平版印刷版の例を取ると、画線部となる感光してい
ない感光層を膨潤させると共に、膨潤している感光槽と
、その上に塗布してあるシリコンゴム層を回転ブラシ8
によりこすり取るこすり現像を同時に行なうことができ
る。
なし平版印刷版の例を取ると、画線部となる感光してい
ない感光層を膨潤させると共に、膨潤している感光槽と
、その上に塗布してあるシリコンゴム層を回転ブラシ8
によりこすり取るこすり現像を同時に行なうことができ
る。
前記染色処理部6では、染色処理槽60の上方位置に搬
送ローラ61、回転ブラシ11、ブラシテーブル12、
スクイズローラ62が配置され、これらで水なし平版印
刷版1の搬送路を形成している。回転ブラシ11は軸方
向に揺動しながら回転し、水なし平版印刷版1の画線部
に残ったシリコンゴム層等を完全に剥離した上で、再び
染色液を塗布して、画像部を染色することにより可視画
性を向上させている。
送ローラ61、回転ブラシ11、ブラシテーブル12、
スクイズローラ62が配置され、これらで水なし平版印
刷版1の搬送路を形成している。回転ブラシ11は軸方
向に揺動しながら回転し、水なし平版印刷版1の画線部
に残ったシリコンゴム層等を完全に剥離した上で、再び
染色液を塗布して、画像部を染色することにより可視画
性を向上させている。
回転ブラシ11は、水なし平版印刷版1の搬送方向と逆
方向へ回転して、シリコンゴム層等ノ剥離性を高めてい
る。また、スクイズローラ62はモルトンローラとして
おり、これにより染色液の保存性を向上させている。
方向へ回転して、シリコンゴム層等ノ剥離性を高めてい
る。また、スクイズローラ62はモルトンローラとして
おり、これにより染色液の保存性を向上させている。
染色処理相60には染色液が貯溜されており、循環パイ
ブ63に備えられたボンブ64の駆動で、染色液をフィ
ルタ65を介して、搬送路の上方位置に配置されたシャ
ワーバイブ66に供給される。このシャワーパイプ66
から回転ブラシ11やスクイズローラ62に向かって染
色液を噴射して、水なし平版印刷版1を染色する。フィ
ルタ65は剥離したシリコンゴム層等をろ過し、常に染
色液中の不純物を除去するようになっている。
ブ63に備えられたボンブ64の駆動で、染色液をフィ
ルタ65を介して、搬送路の上方位置に配置されたシャ
ワーバイブ66に供給される。このシャワーパイプ66
から回転ブラシ11やスクイズローラ62に向かって染
色液を噴射して、水なし平版印刷版1を染色する。フィ
ルタ65は剥離したシリコンゴム層等をろ過し、常に染
色液中の不純物を除去するようになっている。
この染色IAJ,l[60には排出バイブ67が設けら
れ、開閉バルブ68の作動で染色液を廃棄することがで
きるようになっている。
れ、開閉バルブ68の作動で染色液を廃棄することがで
きるようになっている。
第2図はこの発明の他の実施例を示す現像部の概略図で
ある。
ある。
この実施例では現像部5に配置した回転ブラシ8及びブ
ラシテーブル9の後段に、他の回転ブラシ13及びブラ
シテーブル14を配置したものであり、他の構成は第1
図に示す現像部と同様に構成されているから詳細な説明
は省略する。この実施例では回転ブラシを2個配置して
いるが、さらに3個以上設けることもできる。
ラシテーブル9の後段に、他の回転ブラシ13及びブラ
シテーブル14を配置したものであり、他の構成は第1
図に示す現像部と同様に構成されているから詳細な説明
は省略する。この実施例では回転ブラシを2個配置して
いるが、さらに3個以上設けることもできる。
このように、単一の現像部5に2つ以上回転ブラシ8.
13を設けた例では、第1の回転ブラシ8によりこすり
現像を行なった後、再度版面に水系現像液を供給し、こ
すり残りの感光層やシリコンゴム層を第2の回転ブラシ
13でより完全にこすり取ることができる。
13を設けた例では、第1の回転ブラシ8によりこすり
現像を行なった後、再度版面に水系現像液を供給し、こ
すり残りの感光層やシリコンゴム層を第2の回転ブラシ
13でより完全にこすり取ることができる。
また、この第2の回転ブラシ13は線材を植毛した円筒
状の回転ブラシではなく、平面状の板に毛を植毛した平
面ブラシにし、この平面ブラシを左右または前後に駆動
しても効果がある。
状の回転ブラシではなく、平面状の板に毛を植毛した平
面ブラシにし、この平面ブラシを左右または前後に駆動
しても効果がある。
また、図示゛していないが、水系現像液の供給をシャワ
ーパイプによって行なわず、浸漬槽に水なし平版印刷版
を浸漬した後、液中もしくは液外でブラシローラまたは
平面ブラシにより、こすり現像することもできる。
ーパイプによって行なわず、浸漬槽に水なし平版印刷版
を浸漬した後、液中もしくは液外でブラシローラまたは
平面ブラシにより、こすり現像することもできる。
[発明の効果]
前記のように、この発明の水なし平版印刷版処埋装置は
、水なし平版印刷版を膨潤させて同時に現像処理する現
像部と、この現像部で現像処理された水なし平版印刷版
に染色液を塗布する染色処理部からなっており、現像部
で水なし平版印刷版を膨潤させて同時に現像処理するた
め、装置の構造が簡単で、しかもコンパクトになり、さ
らに装置のコストを下げることができると共に、処理時
間を短縮するため、処理能力が向上し、しかも作業性が
向上する。
、水なし平版印刷版を膨潤させて同時に現像処理する現
像部と、この現像部で現像処理された水なし平版印刷版
に染色液を塗布する染色処理部からなっており、現像部
で水なし平版印刷版を膨潤させて同時に現像処理するた
め、装置の構造が簡単で、しかもコンパクトになり、さ
らに装置のコストを下げることができると共に、処理時
間を短縮するため、処理能力が向上し、しかも作業性が
向上する。
第1図は水なし平版印刷版処理装置の概略図、第2図は
他の実施例の現像部の概略図である。 図中符号1は水なし平版印刷版、5は現像部、6は染色
処理部、8.13は回転ブラシ、50は現像槽、51は
搬送ローラ、52はガイトローラ、53はスクイズロー
ラ、54は循環パイプ、55はボンブ、57はフィルタ
である。 1 1 第 2 図
他の実施例の現像部の概略図である。 図中符号1は水なし平版印刷版、5は現像部、6は染色
処理部、8.13は回転ブラシ、50は現像槽、51は
搬送ローラ、52はガイトローラ、53はスクイズロー
ラ、54は循環パイプ、55はボンブ、57はフィルタ
である。 1 1 第 2 図
Claims (1)
- 水なし平版印刷版を搬送する搬送手段と、この水なし平
版印刷版を膨潤させると共にこすり現像を行なう水系現
像液を貯溜する現像槽と、前記水系現像液で膨潤した水
なし平版印刷版をこすり現像するブラシ機構と、さらに
前記水なし平版印刷版の現像液をスクイズするスクイズ
手段と、前記水系現像液をろ過するろ過手段とを具備す
る現像部と、この現像部で現像処理された水なし平版印
刷版に染色液を塗布する染色処理部からなることを特徴
とする水なし平版印刷版処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23396589A JPH0396956A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 水なし平版印刷版処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23396589A JPH0396956A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 水なし平版印刷版処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0396956A true JPH0396956A (ja) | 1991-04-22 |
Family
ID=16963411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23396589A Pending JPH0396956A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 水なし平版印刷版処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0396956A (ja) |
-
1989
- 1989-09-08 JP JP23396589A patent/JPH0396956A/ja active Pending
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