JPH04158367A

JPH04158367A - 平版印刷版現像装置

Info

Publication number: JPH04158367A
Application number: JP28562890A
Authority: JP
Inventors: Kazunari Aoki; 一成青木
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1990-10-22
Filing date: 1990-10-22
Publication date: 1992-06-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、平版印刷版の現像を行う平版印刷版現像装置
のローラ浸漬バットの改善に関する。

〈発明の背景〉平版印刷版はアルミ支持体で構成されており、一定の剛
性を有しているので、水平状態で移送しつつ、処理液を
塗布あるいは散布する現像が一般に行われている。

第９図は従来の現像装置の概略構成を示す構成図である
。図外のメタルハライドランプ等によりフィルム像の露
光かなされた平版印刷版１は現像人口ローラ２ａ、２ｂ
により引き込まれる。そして、膨潤性の現像液を現像ノ
ズル３ａ、３ｂで散布する。これにより、平版印刷版１
の非画像部の感光樹脂層が膨潤又は溶解する。そして、
ブラシローラ４の回転により膨潤した感光樹脂層を剥離
又は溶解促進する。この後、現像スクイズローラ５ａ、
５ｂでスクイズする。

その後、水洗入口ローラｌｌａ、ｌｌｂにより水洗部に
引き込む。そして、水洗シャワーノズル１２から洗浄用
の水を散布する。そして、水洗スクイズローラ１３ａ、
　　１３ｂでスクイズする。

次に、ガム処理入口ローラ１６ａ、１６ｂでガム処理部
に引き込み、ガム液シャワーノズル１７からガム液を散
布する。そして、ガム処理スクイズローラ１８ａ、１８
ｂでスクイズする。

このような現像装置において、ローラを洗浄するための
ローラ洗浄機構を設けることがある。

これは、第１０図に示すようにローラの乾燥防止やロー
ラ表面の汚れ付着防止を目的としたちのて、水を蓄えた
ローラ浸漬槽２２により現像スクイズローラ５ｂの下部
を浸漬させたものである。

〈発明が解決しようとする課題〉上記の浸漬槽２２は処理槽の一部を区切って、浸漬を必
要とするローラの下部を処理液に浸したものである。こ
のような浸漬槽の構造では、現像作業の終了後、浸漬槽
２２内の液を排出しなければならない。

この作業のために、浸漬槽２２の下部に設けられた排液
コック（図示せず）を操作する必要がある。

また、第１１図のように着脱式の浸漬バット２３を設け
る方式もある。この場合、ローラ５ａ。

５ｂを取り外すと同時に浸漬バット２３を取り外して、
液を排出する。

しかし、いずれの方式であっても毎日の作業毎の負担は
大きいという問題を有している。そして、浸漬槽２２．
浸漬バット２３の底部に、処理液から発生するスラッジ
等の沈殿物が溜まりやすいという欠点を有していた。

本発明は上記した課題を解決するためになされたもので
あって、その目的は、浸漬バットの排液作業か容易で、
浸漬ハント底部のスラッジ沈殿を防止できる平版印刷版
現像装置を実現することを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉上記した課題を解決する本発明は、平版印刷版を上下か
らはさむスクイズローラを備えた平版印刷版現像装置に
おいて、下側スクイズローラの下部に傾動可能なローラ浸漬バッ
トを有するものである。

〈作用〉本発明の平版印刷版現像装置において、下側スクイズロ
ーラの下部に傾動可能な浸漬バットが配置されている。

所定の場合に浸漬バットが傾き、浸漬バット内の処理液
が排出される。

〈実施例〉以下図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説明する
。

第１図及び第２図は本発明の一実施例の概略構成を示す
構成図である。尚、既に第９図で説明したものには同一
番号を付す。

これらの図において、４はブラシローラ、５ａ及び５ｂ
はスクイズローラである。尚、スクイズローラ５ａは不
使用時にはリフトアップできるようにされている。２４
は図示しない保持部により保持されており左右に移動可
能なスライド金具、２５ａ、２５ｂ、２５ｃはスライド
金具２４に設けられたピン、２６はピン２５ａ〜２５ｃ
に噛み合った歯車、２６ａは歯車の中心軸、２７は中心
軸２６ａを中心にして歯車２６を回転させるレバー、２
８は下側スクイズローラ５ｂの下部に処理液を浸漬させ
る傾動可能なバット、２９はスライド金具の一片に設け
られバット２８を下側より支える押さえピン、３０はバ
ット２８を傾動させるばねである。

このように構成した本実施例装置の動作は以下の通りで
ある。

現像装置の使用状蛤では、レバー２７は右方向（第１図
の状態）にセットされており、これに応じてスライド金
具２４は左に寄せられている。このとき、スライド金具
２４の略三角の切り欠き部２４ａに、現像スクイズロー
ラ５ａの中心軸が入っている。また、スライド金具２４
か左に寄せられているのに応じて、押さえピン２９がバ
ット２８の下部を押さえるようになっている。このため
、バット２８は水平状態を保っており、処理液が下側の
現像スクイズローラ５ｂを浸漬している。この状態では
、平版印刷版１の膨潤した感光樹脂層がブラシローラ４
によりこすり落とされる。そして、互いに接している現
像スクイズローラ５ａ。

５ｂによりスクイズされる。

そして、現像処理が完了して、現像装置を停止させる際
に、レバー２７が左方向（第２図の状態）にセットされ
、これに応じてスライド金具２４は右に寄せられる。こ
のとき、スライド金具２４の略三角の切り欠き部２４ａ
は、現像スクイズローラ５ａの中心軸より外れる。従っ
て、上側の現像スクイズローラ５ａはリフトアップし、
両親像スクイズローラは離れる。また、スライド金具２
４が右に寄せられるのに応して、押さえビレ２９がバッ
ト２８の下部から外れる。このため、ハツト２８はばね
３０の付勢力により下向きに傾動し、処理液は排出され
る。

従って、レバー２７の操作により、現像スクイズローラ
５ａ、５ｂのリフトアップとバット２８内の処理液の排
出とか同時に行なわれる。このため、処理液排出の為の
面倒な操作は一切不要になる。

尚、次の作業を開始する前に、レバー２７を右方向に操
作してバット２８を水平状態にセットした状態で、手動
若しくは自動的に処理液を供給する。

また、現像入口ローラ２ｂの下部に浸漬用のバットを設
けることも、現像むらの防止に効果がある。

第３図及び第４図は本発明の第２の実施例の概略構成を
示す構成図である。

これらの図において、１６ａ及び１６ｂはガム処理入口
ローラ、１７はガム液を散布するガム液シャワーノスル
、１８ａ及び１８ｂはスクイズするガム処理スクイズロ
ーラ、２４は図示しない保持部により保持されており左
右に移動可能なスライド金具、２５’ａ、２５ｂ、２５
ｃはスライド金具２４に設けられたピン、２６はピン２
５ａ〜２５ｃに噛み合った歯車、２６ａは歯車の中心軸
、２７は中心軸２６ａを中心にして歯車２６を回転させ
るレバー、３０は下側のガム処理スクイズローラ５ｂの
下部に処理液を浸漬させる傾動可能なバット、３１はス
ライド金具の一片に設けられバット３０を下側より支え
る押さえピン、３２はバット３０を傾動させるばねであ
る。

現像装置の使用状態では、レバー２７は右方向（第３図
の状態）にセットされており、これに応じてスライド金
具２４は左に寄せられている。このとき、スライド金具
２４の略三角の切り欠き部２４ｂ、２４ｃに、ガム処理
人口ローラ１６ａ及びガム処理スクイズローラ１８ａの
中心軸が入っている。また、スライド金具２４が左に寄
せられているのに応して、押さえピン３１かバット３゜
の下部を押さえるようになっている。このため、バット
３０は水平状態を保っており、ガム液が下側のガム処理
スクイズローラ１８ｂを浸漬している。

この状態では、平版印刷版１の表面にガム処理シャワー
ノズル１７から散布されたガム液が塗布されている。そ
して、互いに接しているガム処理スクイズローラ１８ａ
、１８ｂによりスクイズされる。また、この際、ガム液
が下側のガム処理スクイズローラ１８ｂを浸漬している
ため、ガム処理スクイズローラ１８ｂが乾燥することを
防止できる。

そして、ガム処理が完了して、装置を停止させる際に、
レバー２７が左方向（第４図の状態）に操作され、これ
に応じてスライド金具２４は右に寄せられる。このとき
、スライド金具２４の略三角の切り欠き部２４ｂ、２４
ｃは、スクイズローラ５ａの中心軸より外れる。従って
、ガム処理入口ローラ１６ａ、ガム処理スクイズローラ
１８ａはリフトアップし、密着状態にあったそれぞれの
ローラが離れる。また、スライド金具２４か右に寄せら
れるのに応して、押さえピン２９がバット２８の下部か
ら外れる。このため、バット２８はばね３２の付勢力に
より下向きに傾動し、ガム液は排出される。これにより
、バット内でガム液が固化するのを防止できる。

従って、レバー２７の操作により、スクイズローラ５ａ
、５ｂのリフトアップとバット３０内の処理液の排出と
が同時に行なわれる。このため、処理液排出の為の面倒
な操作は不要になる。

尚、第１図及び第２図の機構と、第３図及び第４図の機
構とを併設する場合は、スライド金具２４を一体にする
ことで実現される。

ところで、従来からのガム処理では、ガム処理入口ロー
ラ１６ｇのみならず、ガム処理スクイズローラ１８ａに
もシャワーするのが一般的であった。しかし、対向する
ローラ１８ａ及び１８ｂによりスクイズする場合、第５
図に示すようにローラの左右両端部で処理液の回り込み
か発生する。

そこで、本実施例のようにガム処理人口ローラ１６ａの
みにガム液のシャワーを行なうことて、ローラ左右の回
り込みを最小限に抑えることができ、第６図に示すよう
にスクイズ不良を抑えることかできる。

尚、第７図に示すように、バット２８を軸方向に傾動す
るように構成することも可能である。更に、第８図に示
すように、バット２８が一旦下降した後に、回転するよ
うにしても同様の効果が得られる。

〈発明の効果〉以上詳細に説明したように、本発明の現像装置では、平
版印刷版を上下からはさむスクイズローラを備えた平版
印刷版現像装置において、下側スクイズローラの下部に
傾動可能なローラ浸漬バットを有するように構成した。

この結果、所定の場合に浸漬バットが傾き、浸漬バット
内の処理液が排出される。

従って、浸漬バットの排液作業が容易で、浸漬バット底
部のスラッジ沈殿を防止できる平版印刷版現像装置を実
現する二とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の平版印刷版現像装置の構成
を示す構成図、第２図は第１図に示した実施例の平版印刷版現像装置の
他の状態を示す構成図、第３図は本発明の他の実施例の平版印刷版現像装置の構
成を示す構成図、第４図は第３図に示した実施例の平版印刷版現像装置の
他の状態を示す構成図、第５図は従来装置でのスクイズむら発生の様子を示す説
明図、第６図は第３図に示した実施例装置でのスクイズむら発
生の様子を示す説明図、第７図は本発明の更に他の実施例の構成を示す構成図、第８図は本発明の更に他の実施例の構成を示す構成図、
　　− 第９図は従来の平版印刷版現像装置の全体を示す構成図
、第１０図は従来装置の浸漬バットの様子を示す説明図、第１１図は従来装置の浸漬バットの他の例を示す説明図
である。１・・・平版印刷版　　　　４・・・ブラシローラ５ａ
、５ｂ・・・スクイズローラ１０ａ、１６ｂ・・・ガム処理人口ローラ１７・・・ガ
ム処理シャワーノズル１８ａ、１８ｂ・・・ガム処理入口口〜う２４・・・ス
ライド金具２５ａ、２５ｂ、２５ｃｍ・・ピン２６・・・歯車　　　　　　２７・・・レバー２８・・
・バット　　　　　２９・・・押さえピン３０・・・ば
ね３０・・・バット　　　　　３１・・・押さえピン３２
・・・ばね

Claims

【特許請求の範囲】平版印刷版を上下からはさむスクイズローラを備えた平
版印刷版現像装置において、下側スクイズローラの下部に傾動可能なローラ浸漬バッ
トを有することを特徴とする平版印刷版現像装置。