JPH0397109A - 磁気ヘッド - Google Patents
磁気ヘッドInfo
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- JPH0397109A JPH0397109A JP23289689A JP23289689A JPH0397109A JP H0397109 A JPH0397109 A JP H0397109A JP 23289689 A JP23289689 A JP 23289689A JP 23289689 A JP23289689 A JP 23289689A JP H0397109 A JPH0397109 A JP H0397109A
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- Pending
Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はビデオテーブレコーダ（ＶＴＲ）、デジタルオ
ーディオテーブレコーダ（ＤＡＴ） 、フロッピーディ
スク装置など特に高密度磁気記録を必要とする情報記録
再生装置に用いられる磁気ヘッドに関し、特に正確なギ
ャップ長を有し、信頼性の向上を図った作動ギャップの
構戒に関するものである。
ーディオテーブレコーダ（ＤＡＴ） 、フロッピーディ
スク装置など特に高密度磁気記録を必要とする情報記録
再生装置に用いられる磁気ヘッドに関し、特に正確なギ
ャップ長を有し、信頼性の向上を図った作動ギャップの
構戒に関するものである。
？従来の技術〕
この種の情報記録再生装置に用いられる磁気ヘッドは、
第２図（Ａ）〜（Ｅ）に示されるように、フエライトに
代表される酸化物磁性材料、センダストに代表される金
属磁性材料などの磁性材料からなる一対のコアブロック
ＩＡ，ＩＢを突き合せ、その突き合せ面に作動ギャップ
２を形成した磁気コアが主体とされて構威されている。
第２図（Ａ）〜（Ｅ）に示されるように、フエライトに
代表される酸化物磁性材料、センダストに代表される金
属磁性材料などの磁性材料からなる一対のコアブロック
ＩＡ，ＩＢを突き合せ、その突き合せ面に作動ギャップ
２を形成した磁気コアが主体とされて構威されている。
作動ギャップ２はコアブロックＩＡ，ＩＢに設けられＡ
Ｌ２ ０．又はＳｉＯ■などの非磁性膜３により威され
ている。またコアブロックＩＡには巻線窓用溝４が設け
られ、この巻線窓用溝４を挟んで対向する突き合せ面（
バックギャップ）には銀ろう膜５が形威されている。
Ｌ２ ０．又はＳｉＯ■などの非磁性膜３により威され
ている。またコアブロックＩＡには巻線窓用溝４が設け
られ、この巻線窓用溝４を挟んで対向する突き合せ面（
バックギャップ）には銀ろう膜５が形威されている。
一対のコアブロックＩＡ，ＩＢが突き合されて構威され
た磁気コアは、加熱処理されてバックギャップの突き合
せ面の銀ろう膜５が溶けて、銀ろう溶着が行なわれる〔
第２図（Ｃ）〕。その後、磁気コアは所定の厚みにスラ
イスされ、ヘッドチップを得る〔第２図（Ｄ）〕。
た磁気コアは、加熱処理されてバックギャップの突き合
せ面の銀ろう膜５が溶けて、銀ろう溶着が行なわれる〔
第２図（Ｃ）〕。その後、磁気コアは所定の厚みにスラ
イスされ、ヘッドチップを得る〔第２図（Ｄ）〕。
スライスされたヘッドチップは、その作動ギャップ２側
に形威されるテープ摺動面を設けるべく、円筒研摩方法
などによりＲ研摩が施され、その後テープラップにより
テープ摺動面の全体が所定の形状に仕上げられる。
に形威されるテープ摺動面を設けるべく、円筒研摩方法
などによりＲ研摩が施され、その後テープラップにより
テープ摺動面の全体が所定の形状に仕上げられる。
ここでＲ研摩は例えば”１０００−１２０００の微粒の
砥石を回．転させ、その端面にヘッド加工部を上下に首
振り運動させながら接触させて、研削加工を行なう工程
であり、またテープラップは、ラッピングテープ（マイ
ラーベース上に“１０００ − ”８０００の砥石を付
着させたテープ）を走行させ、ヘッド前面部を機械的に
上下、揺動運動を行って加工する工程である。
砥石を回．転させ、その端面にヘッド加工部を上下に首
振り運動させながら接触させて、研削加工を行なう工程
であり、またテープラップは、ラッピングテープ（マイ
ラーベース上に“１０００ − ”８０００の砥石を付
着させたテープ）を走行させ、ヘッド前面部を機械的に
上下、揺動運動を行って加工する工程である。
このように、磁気コアに対してＲ研摩、テープラップが
施されてヘッド前面部分の加工が終了されて、磁気ヘッ
ドが完威される。
施されてヘッド前面部分の加工が終了されて、磁気ヘッ
ドが完威される。
従来の磁気ヘッドは以上のように構威され、一対のコア
ブロックの接合がパックギャップの銀ろうにより固着さ
れるようになされているため、スライス等の加工の際に
ギャップが開いたり、作動ギャップのトラックがずれた
りする欠点を有していた。
ブロックの接合がパックギャップの銀ろうにより固着さ
れるようになされているため、スライス等の加工の際に
ギャップが開いたり、作動ギャップのトラックがずれた
りする欠点を有していた。
本発明は、従来の磁気ヘッドにおける前述の問題点を解
消するため、一対のコアブロックの接合に際し、信頼性
の高いギャップ形或が行なえる磁気ヘッドを提供するこ
とを目的とするものである。
消するため、一対のコアブロックの接合に際し、信頼性
の高いギャップ形或が行なえる磁気ヘッドを提供するこ
とを目的とするものである。
本発明は、前述の目的を達或するために、磁気材料から
なる一対のコアブロックを突き合せ非磁性膜を介して作
動ギャップが形威される磁気コアを備える磁気ヘッドに
おいて、該非磁性膜はＣｕ，Ａｕ，Ａｇの少なくとも一
種又はその合金を含み該作動ギャップを形成することを
要旨とするものである。
なる一対のコアブロックを突き合せ非磁性膜を介して作
動ギャップが形威される磁気コアを備える磁気ヘッドに
おいて、該非磁性膜はＣｕ，Ａｕ，Ａｇの少なくとも一
種又はその合金を含み該作動ギャップを形成することを
要旨とするものである。
以下に本発明の実施例を第１図（Ａ）〜（Ｅ）に基づい
て説明する。
て説明する。
第１図（Ｅ）は本発明の一実施例を示す磁気ヘッドの構
戒を示し、第２図（Ｅ）に示す従来の磁気ヘッドと基本
的な構威を同一とするが、作動ギャップ２を形或する非
磁性膜３がＣｕ，Ａｕ，Ａｇの少なくとも一種又はその
合金を含み、自己融着してコアブロックＩＡ，ＩＢを接
合している。
戒を示し、第２図（Ｅ）に示す従来の磁気ヘッドと基本
的な構威を同一とするが、作動ギャップ２を形或する非
磁性膜３がＣｕ，Ａｕ，Ａｇの少なくとも一種又はその
合金を含み、自己融着してコアブロックＩＡ，ＩＢを接
合している。
自己融着する非磁性膜は作動ギャップ２及びパックギャ
ップの両方に形成されている。
ップの両方に形成されている。
第１図．（Ａ）〜（Ｄ）は本発明による磁気ヘッドを得
る基本的な工程を示しており、次のような工程からなさ
れている。即ち、酸化物、金属磁性材料等の磁性材料か
らなるコアブロックＩＡ，ＩＢが用意され、一方のコア
ブロックＩＡには巻線窓用溝４が設けられている。作動
ギャップ２およびパックギャップのギャップ形或面は鏡
面研摩されている〔第１図（Ａ）〕。
る基本的な工程を示しており、次のような工程からなさ
れている。即ち、酸化物、金属磁性材料等の磁性材料か
らなるコアブロックＩＡ，ＩＢが用意され、一方のコア
ブロックＩＡには巻線窓用溝４が設けられている。作動
ギャップ２およびパックギャップのギャップ形或面は鏡
面研摩されている〔第１図（Ａ）〕。
一対のコアブロックＩＡ，ＩＢのギャップ形成面に非磁
性膜３が０． １μｍの厚さで形威される〔第１図（Ｂ
）〕。この非磁性膜３は、ＡＩ！０３又はＳｉｎ．から
成る第１層膜３Ａと、Ｃｕ，Ａｕ，Ａｇの少なくとも一
種又はその合金から或る第２層膜３Ｂとから構威されて
いる。第１層膜３Ａと第２層膜３Ｂとの厚さ比は７：３
になされている。第１層膜３Ａは第２層膜３Ｂの自己融
着の際、第２層膜３Ｂの材料がコアブロックＩＡ，ＩＢ
に拡散することを防止する作用を有している。
性膜３が０． １μｍの厚さで形威される〔第１図（Ｂ
）〕。この非磁性膜３は、ＡＩ！０３又はＳｉｎ．から
成る第１層膜３Ａと、Ｃｕ，Ａｕ，Ａｇの少なくとも一
種又はその合金から或る第２層膜３Ｂとから構威されて
いる。第１層膜３Ａと第２層膜３Ｂとの厚さ比は７：３
になされている。第１層膜３Ａは第２層膜３Ｂの自己融
着の際、第２層膜３Ｂの材料がコアブロックＩＡ，ＩＢ
に拡散することを防止する作用を有している。
第２層膜３Ｂは非磁性かつ活性化エネルギーの小さい金
属であって、拡散しやすいものである。
属であって、拡散しやすいものである。
第１層膜３Ａおよび第２層膜３Ｂの非磁性膜３が形威さ
れた一対のコアブロックＩＡ，１Ｂは巻線窓用溝４を内
側にして突き合され、作動ギャップ２を有する磁気コア
となる。突き合されたコアブロックＩＡ，ＩＢは、第２
層膜３Ｂの融点以下の温度（例えばＣｕの場合は１０８
３゜Ｃ以下）にて加熱圧着され、第２層膜３Ｂによる自
己融着にて接合したコアブロックＩＡ，ＩＢを得る〔第
１図（Ｃ））。
れた一対のコアブロックＩＡ，１Ｂは巻線窓用溝４を内
側にして突き合され、作動ギャップ２を有する磁気コア
となる。突き合されたコアブロックＩＡ，ＩＢは、第２
層膜３Ｂの融点以下の温度（例えばＣｕの場合は１０８
３゜Ｃ以下）にて加熱圧着され、第２層膜３Ｂによる自
己融着にて接合したコアブロックＩＡ，ＩＢを得る〔第
１図（Ｃ））。
接合されたコアブロックＩＡ，ＩＢは所定の厚みにスラ
イスが行なわれ〔第１図（Ｄ））、第ｌ図（Ｅ）に示さ
れるヘッドチップが得られる。
イスが行なわれ〔第１図（Ｄ））、第ｌ図（Ｅ）に示さ
れるヘッドチップが得られる。
そして作動ギャップ２が形成され、テープ摺動面となる
ヘッド前面部分に対してＲ研摩、テープラップを施し、
磁気ヘッドが完威される。
ヘッド前面部分に対してＲ研摩、テープラップを施し、
磁気ヘッドが完威される。
磁気ヘッドの斜視図及び平面図である。
ＬＡ，ＩＢ・・・コアブロック、２・・・作動ギャップ
、３・・・非磁性膜、３Ａ・・・第１層膜、３Ｂ・・・
第２層膜、４・・・巻線窓用溝。
、３・・・非磁性膜、３Ａ・・・第１層膜、３Ｂ・・・
第２層膜、４・・・巻線窓用溝。
［発明の効果〕
本発明は以上説明したように、作動ギャップを形成する
非磁性膜により自己固着されるので、製造加工の際に作
動ギャップが開いたり、トランクずれを生じることがな
く、自己固着が固相接合になされているため、非磁性膜
を形戊する第１層膜と第２層膜の厚さの和で正確なギャ
ップ長が決定され、信頼性の高いギャップ形或が行なう
ことができる。
非磁性膜により自己固着されるので、製造加工の際に作
動ギャップが開いたり、トランクずれを生じることがな
く、自己固着が固相接合になされているため、非磁性膜
を形戊する第１層膜と第２層膜の厚さの和で正確なギャ
ップ長が決定され、信頼性の高いギャップ形或が行なう
ことができる。
第１図（Ａ）〜（Ｅ）は製造工程を含む本発明の一実施
例を示す斜視図及び平面図、
例を示す斜視図及び平面図、
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 磁気材料からなる一対のコアブロックを突き合せ非磁性
膜を介して作動ギャップが形成される磁気コアを備える
磁気ヘッドにおいて、 該非磁性膜はＣｕ、Ａｕ、Ａｇの少なくとも一種又はそ
の合金を含み該作動ギャップを形成することを特徴とす
る磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23289689A JPH0397109A (ja) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | 磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23289689A JPH0397109A (ja) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | 磁気ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0397109A true JPH0397109A (ja) | 1991-04-23 |
Family
ID=16946540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23289689A Pending JPH0397109A (ja) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | 磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0397109A (ja) |
-
1989
- 1989-09-11 JP JP23289689A patent/JPH0397109A/ja active Pending
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