JPH0397750A - 熱可塑性エラストマ - Google Patents
熱可塑性エラストマInfo
- Publication number
- JPH0397750A JPH0397750A JP23545589A JP23545589A JPH0397750A JP H0397750 A JPH0397750 A JP H0397750A JP 23545589 A JP23545589 A JP 23545589A JP 23545589 A JP23545589 A JP 23545589A JP H0397750 A JPH0397750 A JP H0397750A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silane
- pts
- eva
- thermoplastic elastomer
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 14
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 4
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 4
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 abstract description 4
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 3
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 abstract 4
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 12
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 4
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- HGQSXVKHVMGQRG-UHFFFAOYSA-N dioctyltin Chemical compound CCCCCCCC[Sn]CCCCCCCC HGQSXVKHVMGQRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229940126062 Compound A Drugs 0.000 description 1
- NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N Heterophylliin A Natural products O1C2COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC2C(OC(=O)C=2C=C(O)C(O)=C(O)C=2)C(O)C1OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N silanol Chemical compound [SiH3]O SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業1−.の利用分野]
本発明は熱可塑性エラストマに係わり、特に耐摩耗性、
加工性の改善された熱可塑性エラストマに関する。
加工性の改善された熱可塑性エラストマに関する。
[従来の技術及び発明が解決すべき課題]従来より、耐
摩耗性の良好な熱可塑性エラストマとして熱q塑住ポリ
ウレタン樹脂が知られているがポリウレタンは成形温度
が高く、又、その温度範囲が狭いため、戊形性に劣るこ
と、耐水性に乏しいこと、変色しやすいことなどの問題
があった。
摩耗性の良好な熱可塑性エラストマとして熱q塑住ポリ
ウレタン樹脂が知られているがポリウレタンは成形温度
が高く、又、その温度範囲が狭いため、戊形性に劣るこ
と、耐水性に乏しいこと、変色しやすいことなどの問題
があった。
一方、エチレン・酢酸ビニル共重合体(EVA)等のオ
レフィン系エラストマは、成形性及び耐水性に優れるも
のの、耐摩耗性はポリウレタンに比べ劣っている。オレ
フィン系エラストマをシラン架橋することによって耐熱
性、強度を向上させることが知られているが、耐摩耗性
については向上が認められず、用途が限られていた。
レフィン系エラストマは、成形性及び耐水性に優れるも
のの、耐摩耗性はポリウレタンに比べ劣っている。オレ
フィン系エラストマをシラン架橋することによって耐熱
性、強度を向上させることが知られているが、耐摩耗性
については向上が認められず、用途が限られていた。
又、単にウレタン及びEVA等をブレンドした場合には
、耐摩耗性が向上しないばかりではなく、ウレタンとE
VAの相分離が起こり、エラストマの特性の大幅な低下
を招くおそれがあった。
、耐摩耗性が向上しないばかりではなく、ウレタンとE
VAの相分離が起こり、エラストマの特性の大幅な低下
を招くおそれがあった。
[発明の目的]
本発明はこのような従来の問題点を解決し、耐摩耗性、
加工性等各種特性に優れ、多用途に使用できる熱可塑性
エラストマを提供することを目的とする。
加工性等各種特性に優れ、多用途に使用できる熱可塑性
エラストマを提供することを目的とする。
[課題を解決するための千段]
上記目的を達成するため、本発明の熱可塑性エラストマ
は、エチレン・酢酸ビニル共重合体のシラングラフトマ
及びシラン処理した熱可塑性ポリウレタンを混合して威
る組威物と、シラン架橋触媒を含有する触媒マスターバ
ッチとを混合したものである。
は、エチレン・酢酸ビニル共重合体のシラングラフトマ
及びシラン処理した熱可塑性ポリウレタンを混合して威
る組威物と、シラン架橋触媒を含有する触媒マスターバ
ッチとを混合したものである。
ここで、エチレン・酢酸ビニル共重合体(EVA)のシ
ラングラフトマとは、EVAをジクミルパーオキサイド
、ジーt−プチルパーオキサイド等の遊離ラシカル発生
剤の存在下で、ビニルトリメトキシシラン(VTMOS
) 、γ−メタクリロキシトリメトキシシラン等のアル
コキシシラン化合物とグラフト反応させたものである。
ラングラフトマとは、EVAをジクミルパーオキサイド
、ジーt−プチルパーオキサイド等の遊離ラシカル発生
剤の存在下で、ビニルトリメトキシシラン(VTMOS
) 、γ−メタクリロキシトリメトキシシラン等のアル
コキシシラン化合物とグラフト反応させたものである。
また、シラン処理した熱可塑性ポリウレタンとは、通常
の熱可塑性ウレタン100重量部に対し、前述のアルコ
キシシラン化合物を0.1〜1重量部加え、混合器で攪
拌混合したものである。
の熱可塑性ウレタン100重量部に対し、前述のアルコ
キシシラン化合物を0.1〜1重量部加え、混合器で攪
拌混合したものである。
EVAのシラングラフトマと、シラン処理ポリウレタン
との混合比とは重量比で20 : 80〜80:20と
し、両者を2軸押出機等で混練し、シラン架橋可能な組
成物を得る。
との混合比とは重量比で20 : 80〜80:20と
し、両者を2軸押出機等で混練し、シラン架橋可能な組
成物を得る。
一方、このような組或物と混合される触媒マスターバッ
チは、ジブチル錫ジラウレート(DBTDL)、ジオク
チル錫(DOT)等のシラノール縮合触媒とEVA等の
樹脂とを混合したものであり、通常これらの樹脂100
重量部に対し、触媒0.3〜1.5重量部を混合したも
のを用いる。
チは、ジブチル錫ジラウレート(DBTDL)、ジオク
チル錫(DOT)等のシラノール縮合触媒とEVA等の
樹脂とを混合したものであり、通常これらの樹脂100
重量部に対し、触媒0.3〜1.5重量部を混合したも
のを用いる。
本発明の熱可塑性エラストマは、前述のEVAシラング
ラフトマ及びシラン処理ポリウレタンから成る組成物と
、触媒マスターバッチとをドライブレンドした後、押出
成型あるいは射出成型すると同時にシラン架橋すること
により製造することができる。
ラフトマ及びシラン処理ポリウレタンから成る組成物と
、触媒マスターバッチとをドライブレンドした後、押出
成型あるいは射出成型すると同時にシラン架橋すること
により製造することができる。
ポリマの組戊物と触媒マスターバッチとの混合比は、重
量比で組成物100部に対し、触媒マスターバッチ3〜
20部程度とする。
量比で組成物100部に対し、触媒マスターバッチ3〜
20部程度とする。
[作用]
本発明の熱可塑性エラストマは、EvAのシラングラフ
トマを予めシラン処理したポリウレタンと混合したもの
をシラン架橋させたものであるので、EVAとポリウレ
タンが相分離を起こすことなく、均一なブレンドポリマ
とすることができ、しかも得られる成型品は、ポリウレ
タンに近い耐摩耗性を有し、しかも加工性、耐水性に優
れている。
トマを予めシラン処理したポリウレタンと混合したもの
をシラン架橋させたものであるので、EVAとポリウレ
タンが相分離を起こすことなく、均一なブレンドポリマ
とすることができ、しかも得られる成型品は、ポリウレ
タンに近い耐摩耗性を有し、しかも加工性、耐水性に優
れている。
[実施例]
EVA (NVC−3 195、商品名、日本ユニカー
側製)100重量部に対し、VTHOS2重量部、DC
P0.03重量部を加え、押出機でグラフト反応させ、
EVAシラングラフトマを得た。
側製)100重量部に対し、VTHOS2重量部、DC
P0.03重量部を加え、押出機でグラフト反応させ、
EVAシラングラフトマを得た。
一方、熱可塑性ポリウレタン(レザミン1070、商品
名、大日清化学■製)100重量部に対し、VTMOS
を1重量部を加え、ヘンシエルミキサーで約10分間攪
拌し、シラン処理ポリウレタンを得た。
名、大日清化学■製)100重量部に対し、VTMOS
を1重量部を加え、ヘンシエルミキサーで約10分間攪
拌し、シラン処理ポリウレタンを得た。
上記EVAシラングラフトマ50重量部及びシラン処理
ポリウレタン50重量部を屈練機(TEM−36、東芝
機械■製)で混練し、ベレット化した(これを以下コン
パウンドAという)。
ポリウレタン50重量部を屈練機(TEM−36、東芝
機械■製)で混練し、ベレット化した(これを以下コン
パウンドAという)。
触媒マスターバッチは、EVA (NVC−3195、
商品名、日本ユニカー■製)100重量部にDBTDL
1重量部を混合し、ベレット化した(これを以下コンパ
ウンドBという)。
商品名、日本ユニカー■製)100重量部にDBTDL
1重量部を混合し、ベレット化した(これを以下コンパ
ウンドBという)。
ペレソト化したコンバウンドAIOO重量部及びコンバ
ウンド810重量部をドライブレンドした後押出成型し
、シラン架橋した熱可塑性エラストマの成型品を得た。
ウンド810重量部をドライブレンドした後押出成型し
、シラン架橋した熱可塑性エラストマの成型品を得た。
この成型品の特性を表に示す。比較例として、ポリウレ
タン(レザミン1070) 、EVA (NVC−31
95) 、EVA’z,t”ラセン、ウレタンとEV
Aシオグラセンのブレンド品の特性を示す。
タン(レザミン1070) 、EVA (NVC−31
95) 、EVA’z,t”ラセン、ウレタンとEV
Aシオグラセンのブレンド品の特性を示す。
以下余白
尚、吸性水は70℃の温水に24時間浸漬後の重量変化
を測定した。
を測定した。
表からも明らかなように、本実施例の成型品は、戊形温
度はEVA系のエラストマと等しく、耐摩耗性はポリウ
レタンにほぼ匹敵する強さを有している。又、吸水性は
ポリウレタンよりむしろEVA系に近く、耐水性が高い
ことが示された。
度はEVA系のエラストマと等しく、耐摩耗性はポリウ
レタンにほぼ匹敵する強さを有している。又、吸水性は
ポリウレタンよりむしろEVA系に近く、耐水性が高い
ことが示された。
[発明の効果]
上記実施例からも明らかなように、本発明の熱可塑性エ
ラストマによれば、耐摩耗性、耐水性、加工性等の優れ
た成型品を得ることができるので、このような特性の要
求される各種用途、例えば各種ライニングシ一ト、靴底
、その他工業材料等の用途に用いることができる。
ラストマによれば、耐摩耗性、耐水性、加工性等の優れ
た成型品を得ることができるので、このような特性の要
求される各種用途、例えば各種ライニングシ一ト、靴底
、その他工業材料等の用途に用いることができる。
Claims (1)
- エチレン・酢酸ビニル共重合体のシラングラフトマ及び
シラン処理した熱可塑性ポリウレタンを混合して成る組
成物と、シラン架橋触媒を含有する触媒マスターバッチ
とを混合してなる熱可塑性エラストマ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23545589A JPH0397750A (ja) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | 熱可塑性エラストマ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23545589A JPH0397750A (ja) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | 熱可塑性エラストマ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0397750A true JPH0397750A (ja) | 1991-04-23 |
Family
ID=16986357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23545589A Pending JPH0397750A (ja) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | 熱可塑性エラストマ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0397750A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000075213A1 (fr) * | 1999-06-08 | 2000-12-14 | Gemoplast (Societe Anonyme) | Procede de fabrication d'un polyurethanne thermodurcissable a partir d'un polyurethanne thermoplastique et polyurethanne thermodurci susceptible d'etre obtenu par ledit procede |
| JP2007113134A (ja) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Mic:Kk | 女性用衣料 |
| JP2013533898A (ja) * | 2010-05-24 | 2013-08-29 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 架橋シラン−g−EVAを含むハロゲンフリー難燃性組成物 |
| US8984668B2 (en) | 2012-09-10 | 2015-03-24 | Levi Strauss & Co. | Body shaping fit system |
-
1989
- 1989-09-11 JP JP23545589A patent/JPH0397750A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000075213A1 (fr) * | 1999-06-08 | 2000-12-14 | Gemoplast (Societe Anonyme) | Procede de fabrication d'un polyurethanne thermodurcissable a partir d'un polyurethanne thermoplastique et polyurethanne thermodurci susceptible d'etre obtenu par ledit procede |
| FR2794759A1 (fr) * | 1999-06-08 | 2000-12-15 | Gemoplast | Procede de fabrication d'un polyurethanne thermodurcissable apres transformation a partir d'un polyurethanne thermoplastique, et polyurethanne thermodurci apres transformation susceptible d'etre obtenu par ledit procede |
| JP2007113134A (ja) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Mic:Kk | 女性用衣料 |
| JP2013533898A (ja) * | 2010-05-24 | 2013-08-29 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 架橋シラン−g−EVAを含むハロゲンフリー難燃性組成物 |
| US8984668B2 (en) | 2012-09-10 | 2015-03-24 | Levi Strauss & Co. | Body shaping fit system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5714545A (en) | Thermoplastic elastomeric composition and process for preparing the same | |
| EP0183382A1 (en) | Silicone elastomer composition | |
| KR101346824B1 (ko) | 데브리스가 개선된 동적 가교형 열가소성 탄성체 조성물, 이의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 신발 겉창 | |
| JPS6217625B2 (ja) | ||
| JPH03115450A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物およびその製造方法 | |
| CN100393790C (zh) | 制备改性聚烯烃树脂的方法 | |
| JPH051184A (ja) | プロピレン樹脂組成物 | |
| JPS62223250A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP3155304B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| KR101945713B1 (ko) | 탄성 및 프라이머 리스 상태에서의 접착 강도가 우수한 발포체 조성물 및 이의 제조 방법 | |
| JP3187912B2 (ja) | スチレン系熱可塑性エラストマー組成物およびその成形品 | |
| JP2798303B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物の製造方法および熱可塑性エラストマー組成物 | |
| TWI848636B (zh) | 一種熱塑性交聯彈性體、製作方法及其應用 | |
| JPH0873682A (ja) | 架橋ブチルゴム組成物 | |
| JP3101400B2 (ja) | シリコーン変性スチレン系熱可塑性エラストマーおよびその製造方法 | |
| JP3132676B2 (ja) | 耐ブロッキング性熱可塑性エラストマー及びその成形品 | |
| JPH04359952A (ja) | アクリルゴム組成物 | |
| JP2644153B2 (ja) | ポリオレフィン系ゴム組成物 | |
| JPH11199748A (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物およびその製造方法 | |
| JPH023438A (ja) | ゴム組成物 | |
| CN118222039A (zh) | 一种表面改性植物纤维复合tpv材料及其制法与应用 | |
| JPH0425546A (ja) | 水架橋性塩化ビニル樹脂組成物 | |
| JP2586830B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JPS59161454A (ja) | ポリプロピレン複合樹脂組成物 | |
| JPWO1991000890A1 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物の製造方法および熱可塑性エラストマー組成物 |