JPH039936Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH039936Y2 JPH039936Y2 JP1985165119U JP16511985U JPH039936Y2 JP H039936 Y2 JPH039936 Y2 JP H039936Y2 JP 1985165119 U JP1985165119 U JP 1985165119U JP 16511985 U JP16511985 U JP 16511985U JP H039936 Y2 JPH039936 Y2 JP H039936Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- spring
- tool holder
- shaped portion
- cutting tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、戻り工程時にはね上るバイトホルダ
に係り、特に加工時におけるガタ発生を防止する
に好適なプレーナ用バイトホルダに関するもので
ある。
に係り、特に加工時におけるガタ発生を防止する
に好適なプレーナ用バイトホルダに関するもので
ある。
［従来の技術］
第６図ないし第８図に従来一般に使用されてい
るプレーナ用バイトホルダ１を示す。
るプレーナ用バイトホルダ１を示す。
バイトホルダ１は機械の不動側に固定される本
体２と、本体２にピン３等により枢支されるはね
上り部材４（以下、部材４という）等とから形成
される。
体２と、本体２にピン３等により枢支されるはね
上り部材４（以下、部材４という）等とから形成
される。
加工時において、バイト（図示せず）は部材４
に固定保持され、部材４は第７図の点線で示す如
く本体２に背面支持されて加工が行われる。加工
戻り工程においてバイト刃部により加工物の加工
面を傷つけないように、部材４はピン３を中心と
してはね上るように形成される（詳細構造省略）。
に固定保持され、部材４は第７図の点線で示す如
く本体２に背面支持されて加工が行われる。加工
戻り工程においてバイト刃部により加工物の加工
面を傷つけないように、部材４はピン３を中心と
してはね上るように形成される（詳細構造省略）。
［考案が解決しようとする課題］
前記の如く、部材４は戻り工程においてはね上
るように形成されるため、部材４の側面と本体２
間には若干の隙間５が必要となる。この隙間はバ
イトホルダ１の長年の使用による摩耗等により次
第に大となる。隙間５が大となるとバイトホルダ
１にガタが生じ、このガタ分だけ部材４が横逃げ
するため加工物の真直度、平行度が低下する問題
点が生ずる。更に、ガタがあると高負荷加工がで
きず、作業効率を低下せしめる問題点が生ずる。
るように形成されるため、部材４の側面と本体２
間には若干の隙間５が必要となる。この隙間はバ
イトホルダ１の長年の使用による摩耗等により次
第に大となる。隙間５が大となるとバイトホルダ
１にガタが生じ、このガタ分だけ部材４が横逃げ
するため加工物の真直度、平行度が低下する問題
点が生ずる。更に、ガタがあると高負荷加工がで
きず、作業効率を低下せしめる問題点が生ずる。
本考案は、前記問題点を解決するもので、高精
度、高負荷加工を可能にすると共に、簡便に実施
し得るプレーナ用バイトホルダを提供することを
目的とする。
度、高負荷加工を可能にすると共に、簡便に実施
し得るプレーナ用バイトホルダを提供することを
目的とする。
［課題を解決するための手段］
本考案は、以上の目的を達成するために、バイ
トを固定保持すると共に戻り工程においてはね上
り可能に本体側に支持されるはね上り部材を有す
るプレーナ用バイトホルダにおいて、前記はね上
り部材を前記本体に揺動可能に枢支すると共に、
加工時における前記はね上り部材と前記本体との
嵌合部に嵌合方向に対して縮小するＶ形状部を形
成してなるプレーナ用バイトホルダを構成するも
のである。
トを固定保持すると共に戻り工程においてはね上
り可能に本体側に支持されるはね上り部材を有す
るプレーナ用バイトホルダにおいて、前記はね上
り部材を前記本体に揺動可能に枢支すると共に、
加工時における前記はね上り部材と前記本体との
嵌合部に嵌合方向に対して縮小するＶ形状部を形
成してなるプレーナ用バイトホルダを構成するも
のである。
［実施例］
以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
第１図乃至第３図に示すように、機械の不動側
に固定される本体２０はコ字形状のものから形成
される。本体２０のコ字形状内にははね上り部材
４０（以下、部材４０という）がピン３等により
枢支されて嵌合する。部材４０はピン３を中心と
して上半分および下半分から形成され、その断面
はそれぞれ第４図、第５図によく示す如くほぼＶ
形状に形成される。なお、部材４０の下半分のＶ
形状部４０ａと接触嵌合する本体２０の前記コ字
形状部２０ａは前記Ｖ形状部４０ａと密接するＶ
形状に形成される。
に固定される本体２０はコ字形状のものから形成
される。本体２０のコ字形状内にははね上り部材
４０（以下、部材４０という）がピン３等により
枢支されて嵌合する。部材４０はピン３を中心と
して上半分および下半分から形成され、その断面
はそれぞれ第４図、第５図によく示す如くほぼＶ
形状に形成される。なお、部材４０の下半分のＶ
形状部４０ａと接触嵌合する本体２０の前記コ字
形状部２０ａは前記Ｖ形状部４０ａと密接するＶ
形状に形成される。
本体２０の部材４０の上半分に対応する位置に
は、当金具６が固定される。当金具６には部材４
０の上半分のＶ形状部４０ｂと密接するＶ形状部
７が形成される。なお、Ｖ形状部４０ａとコ字形
状部２０ａおよびＶ形状部４０ｂとＶ形状部７と
は第２図に示す如く、加工工程において部材４０
が本体２０に保持された状態で相互に密接するよ
うに、すなわち、嵌合方向に対して縮小するよう
なＶ形状に形成される。従つて、第２図の２点鎖
線で示す部材４０のはね上り時においてはこれら
の接触嵌合は開放される。
は、当金具６が固定される。当金具６には部材４
０の上半分のＶ形状部４０ｂと密接するＶ形状部
７が形成される。なお、Ｖ形状部４０ａとコ字形
状部２０ａおよびＶ形状部４０ｂとＶ形状部７と
は第２図に示す如く、加工工程において部材４０
が本体２０に保持された状態で相互に密接するよ
うに、すなわち、嵌合方向に対して縮小するよう
なＶ形状に形成される。従つて、第２図の２点鎖
線で示す部材４０のはね上り時においてはこれら
の接触嵌合は開放される。
以上の構造により、本体２０と部材４０との間
には従来技術の如く間隙５を設ける必要がない。
また、前記のように加工時においては本体２０と
部材４０とはＶ形状による楔作用により更に喰い
込み勝手になり、長年使用によつてもガタが生ず
る恐れがない。これにより加工時における真直
度、平行度が確保され、精度を向上することが出
来る。更に、前記のように本体２０と部材４０と
が喰い込み勝手になるため強力な切削が可能とな
り強力切削ができ作業効率を向上することが出来
る。また、本実施例は本体２０と部材４０との接
触嵌合部をＶ形状にした簡便なもので、容易に、
かつ安価に実施することが出来る。
には従来技術の如く間隙５を設ける必要がない。
また、前記のように加工時においては本体２０と
部材４０とはＶ形状による楔作用により更に喰い
込み勝手になり、長年使用によつてもガタが生ず
る恐れがない。これにより加工時における真直
度、平行度が確保され、精度を向上することが出
来る。更に、前記のように本体２０と部材４０と
が喰い込み勝手になるため強力な切削が可能とな
り強力切削ができ作業効率を向上することが出来
る。また、本実施例は本体２０と部材４０との接
触嵌合部をＶ形状にした簡便なもので、容易に、
かつ安価に実施することが出来る。
本実施例において、はね上り部材４０をその中
間位置においてピン３により揺動自在に本体２０
に枢支したが、ピン３をはね上り部材４０の図の
上端側に設け、レバ支持から片持ち支持のように
し、本体２０との嵌合部にＶ形状部を形成するよ
うにしてもよい。
間位置においてピン３により揺動自在に本体２０
に枢支したが、ピン３をはね上り部材４０の図の
上端側に設け、レバ支持から片持ち支持のように
し、本体２０との嵌合部にＶ形状部を形成するよ
うにしてもよい。
［考案の効果］
以上の説明によつて明らかな如く、本考案によ
れば精度および作業効率を向上し得ると共に、簡
便に実施し得る効果を上げることが出来る。
れば精度および作業効率を向上し得ると共に、簡
便に実施し得る効果を上げることが出来る。
第１図は本考案の一実施例の平面図、第２図は
第１図の側面図、第３図上面図、第４図は第２図
の−線断面図、第５図は第１図の−線断
面図、第６図は従来のバイトホルダの平面図、第
７図は第６図の側面図、第８図は第６図の−
線断面図である。 １……バイトホルダ、２，２０……本体、２０
ａ……コ字形状部、３……ピン、４，４０……は
ね上り部材、４０ａ，４０ｂ，７……Ｖ形状部、
５……間隙、６……当金具。
第１図の側面図、第３図上面図、第４図は第２図
の−線断面図、第５図は第１図の−線断
面図、第６図は従来のバイトホルダの平面図、第
７図は第６図の側面図、第８図は第６図の−
線断面図である。 １……バイトホルダ、２，２０……本体、２０
ａ……コ字形状部、３……ピン、４，４０……は
ね上り部材、４０ａ，４０ｂ，７……Ｖ形状部、
５……間隙、６……当金具。
Claims (1)
- バイトを固定保持すると共に戻り工程において
はね上り可能に本体側に支持されるはね上り部材
を有するプレーナ用バイトホルダにおいて、前記
はね上り部材を前記本体に揺動可能に枢支すると
共に、加工時における前記はね上り部材と前記本
体との嵌合部に嵌合方向に対して縮小するＶ形状
部を形成することを特徴とするプレーナ用バイト
ホルダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985165119U JPH039936Y2 (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985165119U JPH039936Y2 (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6274919U JPS6274919U (ja) | 1987-05-13 |
| JPH039936Y2 true JPH039936Y2 (ja) | 1991-03-12 |
Family
ID=31094861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985165119U Expired JPH039936Y2 (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH039936Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-10-29 JP JP1985165119U patent/JPH039936Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6274919U (ja) | 1987-05-13 |
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