JPH039941Y2

JPH039941Y2 -

Info

Publication number: JPH039941Y2
Application number: JP10613785U
Authority: JP
Priority date: 1985-07-11
Filing date: 1985-07-11
Publication date: 1991-03-12
Also published as: JPS6215417U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、深いＵ形断面を有する厚板プレス品
の切断加工を高精度に行えるようにした、プレス
品の切断装置に関するものである。

（従来の技術）深いＵ形断面を有する厚板プレス品を通常のプ
レス機械で切断しようとした場合、いわゆる縦切
き加工となるので、型の焼付き、チツピング、製
品に打抜きばり、あるいはむしれ等が早期に発生
する問題があり、実用的でない。そこで従来にあ
つては、プレス品を直線部と円弧部とに分けて二
つの工程で切断するか、熱加工によつて切断する
か、の方法をとつていた。

（考案が解決しようとする問題点）上記のうちの前者のものでは、切断を２行程で
行うために、継ぎ目に約１mm程度の段差が生じ、
切断面の高精度を必要とするロボツトや専用機に
より切断面を溶接する際に溶落ちが発生すること
になる。また後者のものでは、精度を確保するた
めに早期に電極やノズルを交換しなければなら
ず、ランニングコストが高くなる上に、ドロスが
発生して、製品や装置に付着する問題がある。本
考案はこれらの問題を解決するために成されたも
のである。

（問題点を解決するための手段）本考案は上記問題点を解決するための手段とし
て、製品の形状に合せて凹溝を形成した二枚の凹
切刃を製品切断幅だけ離間対向して設け、該二枚
の凹切刃の製品切断幅に刃幅が略等しい一対のロ
ール切刃を先端部に回転可能に設けて凸刃を形成
し、ロール切刃の刃幅を二枚の凹切刃の製品切断
幅に合せかつロール切刃の刃部の一部が凹切刃の
凹溝に重なるように位置して凸刃を上下動させる
ようにしたことを特徴とするものである。

（作用）このように構成することにより、先ず製品は、
対向して設けられた凹切刃の凹溝内に掛け渡され
るように位置決めされてセツトされる。そして凸
刃を下降すると製品は、ロール切刃の刃部と製品
切断幅Ｓになつている凹切刃の凹溝のエツジとの
間で剪断力により切断される。この切断に際して
一対のロール切刃は回転可能に設けられているの
で、切断時の剪断力と凸刃を下方向に押す力とに
より、ロール切刃は回転させられる。このように
ロール切刃を回転させながら製品を切断すること
により、ロール切刃と製品との間で、こすれや引
きずりはなく焼付、むしれは生じない。そして凹
溝間に掛け渡された製品を突き切るように凸刃を
下降することにより、深絞りの製品は切断され
る。

（実施例）次に、本考案の一実施例を図について説明す
る。まず第１図に符号１で示すものはロールホル
ダであつて、他の部分より厚さを大きくした取付
部１ａと、突出したロール押え部１ｂとを有する
ものである。ロール押え部１ｂは２個あり、それ
ぞれが、ロール切刃２の溝２ａを押えるようにな
つている。２ｂは刃部である。ロール切刃２の外
側は、一部に溝２ａを把持する凹部３ａを有する
ロール押え３で回転自在に押えられる。そしてロ
ール押え３は両側をリテーナ４で押さえられてロ
ールホルダ１と一体となり、第２図に示す凸切刃
５が形成される。

第３図はこのように組立てられた凸切刃５の取
付構造を示すものである。この図に符号６，７で
示すものは凹切刃（下切刃）であつて、第４図に
示すような形状を有するものである。この凹切刃
６，７はそれぞれその外側に位置する凹切刃ホル
ダ８，９にボルト１０，１１で締結されている。
凹切刃ホルダ８，９は、凹切刃６，７が一定の隙
間Ｓ（製品切断幅。第４図参照）で対向するよう
に、下型台１２にボルト１３，１４で固定されて
いる。凹切刃ホルダ８，９は、加工時の側圧によ
る凹切刃６，７の変形を防止するため、バツキン
グプレート１５によりバツクアツプされている。
バツキングプレート１５は、下型台１２にボルト
１６で固定されている。

下型台１２にはガイドポストホルダ１７がボル
ト１８で固定されている。ガイドポストホルダ１
７にはガイドポスト１９が圧入されており、この
ガイドポスト１９と上型台２０にボルト２１で固
定されたガイドポストブツシユ２２とで、凸切刃
５と凹切刃６，７の摺動精度を保証する。凸切刃
５は取付部１ａの部分がリテーナ２３で押えら
れ、リテーナ２３はボルト２４で上型台２０に固
定されている。バツキングプレート１５には孔２
５が設けられており、この孔２５の内部に、基準
ピン２６が立ててある。基準ピンは、図示しない
が第３図の右方にも設けられており、被加工物の
両端に臨むようにしてある。なお、第３図中に符
号１２ａで示すものはスクラツプホールである。

第５図に示すものは被加工物であるプレス品で
ある。このプレス品２７は、図示するように深い
Ｕ形断面を有するものであり、折曲部の両端に基
準ピン２６を通すための孔２７ａ，２７ｂが設け
られたものである。

このように構成した本実施例の作用について次
に説明する。先ずプレス品２７を第３図に示すよ
うに凹切刃６，７の凹溝に掛け渡して、基準ピン
２６を孔２７ａ，２７ｂに差し込んで位置決めを
し、プレス品２７を凹切刃６，７にセツトする。
そして次に上型台２０と共に凸切刃５を下降す
る。この凸切刃５の下降によりロール切刃２の回
転軸には、第６図に示すように上型台２０の下降
する力Ｆが働き、ロール切刃２の刃部２ｂがプレ
ス品２７に切り込んでいく時の剪断力と力Ｆとの
関係により、ロール切刃２は、第６図に示す矢印
方向に回転させられる。

そして、凸切刃５を引き続き下降するとロール
切刃２は回転しながら、凹切刃６，７の製品切断
幅Ｓ側の凹溝エツジとロール切刃２の刃部２ｂと
の間の剪断力によりプレス品２７は切断される。
２８は切断されたスクラツプである。更に凸切刃
５を下降して、凹切刃６，７の凹溝間に掛け渡さ
れたプレス品２７を突切ることにより、プレス品
２７の直線状の壁面から曲面状の底にかけて切断
される。

この切断の過程において、ロール切刃２は、凸
切刃５の下降により回転させられるので、ロール
切刃２とプレス品２７との間では、こすれや引き
ずりはなく、両者間の焼付、ばり及びむしれ等は
発生しない。

（考案の効果）以上詳述した通り本考案によれば、凹溝を設け
た二枚の凹切刃を対向して設け、凹溝間に掛け渡
すようにプレス品をセツトし、ロール切刃を回転
可能に備えた凸切刃を下降してプレス品を突切る
ようにして切断するので、たとえ深絞りのプレス
品でも一工程で切断することができ、かつ切断面
がずれるようなことはない。

又、二枚の凹切刃を製品切断幅Ｓだけ離間対向
させ、この製品切断幅Ｓに略等しい刃幅のロール
切刃を回転可能に凸切刃の先端に設け、このロー
ル切刃の刃幅を製品切断幅Ｓに合せかつロール切
刃の刃部の一部が凹切刃の凹溝に重なるように凸
切刃を設けたので、凸切刃の下降によりロール切
刃を回転させながらプレス品を切断することがで
きる。これにより、ロール切刃と切断されるプレ
ス品との間にはこすれや引きずりはなく、両者間
の焼付、ばり及びむしりは生じない。

これにより、高精度の切断面が得られてロボツ
ト等による溶接が良好に行えると共に焼付等の発
生がないのでロール切刃等の耐用寿命が長くなり
ランニングコストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る凸切刃を分解状態で示し
た斜視図、第２図は第１図のものを組立てた状態
で示す斜視図、第３図は第２図の凸切刃を取付け
た状態を示す一部断面図、第４図は凹切刃の斜視
図、第５図は被加工物の斜視図である。第６図
は、切断している状態を示す斜視図である。２……ロール切刃、５……凸切刃、６，７……
凹切刃、１２……下型台。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

製品の形状に合せて凹溝を形成した二枚の凹切
刃を製品切断幅だけ離間対向して設け、該二枚の
凹切刃の製品切断幅に刃幅が略等しい一対のロー
ル切刃を先端部に回転可能に設けて凸刃を形成
し、ロール切刃の刃幅を二枚の凹切刃の製品切断
幅に合せかつロール切刃の刃部の一部が凹切刃の
凹溝に重なるように位置して凸刃を上下動させる
ようにしたことを特徴とするプレス品の切断装
置。