JPH0399889A - 刷版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は刷版に関する。

［従来の技術］ 一般に、オフセット印刷等の印刷システムは、例えば第
６図に示すように、製版室１と印刷工場２とから構成さ
れ、製版室ｌに焼付袋２１３、現像装置４、絵柄面積率
測定装置５を設置し、印刷工場２に印刷機６、制御装置
（リモコンデスク）７を設置している。

ここで、焼付装置３は原画フィルム８の画像を刷版９に
焼付け、現像装Ｗ１４は上記刷版９を現像および定着す
る。また、絵柄面積率測定型ｆｉ５は刷版９の絵柄面積
率を測定し、測定データをカセット磁気テープ（または
他の記憶媒体）５Ａに記録する。また、印刷機６は刷版
９が装着される版ローラ、刷版９の絵柄部分にインクを
供給するインク元ローラ、およびインク元ローラの長手
方向に区分される各インク帯域のインク供給量を調整す
るインク供給量調整装置とを備えて構成され、制御袋２
Ｉ７は絵柄面積率測定装置５のカセット磁気テープ５Ａ
に記録された測定結果に基づいて印刷機６のインク供給
量調整装置を制御する。

すなわち、従来の印刷システムによる印刷動作は以下の
如くである。

■焼付現像の終った刷版９を一時保管もしくはオペレー
タの手作業等により絵柄面積率測定装置５に搬送し、刷
版９の絵柄面積率を絵柄面積率測定型２ｔ５にて測定し
、測定データをカセット磁気テープ５Ａに記録する。

■刷版９とカヤ−２ト磁気テープ５Ａを相互に分難しな
い状態で一時保管もしくはオペレータの手作業等により
製版室ｌから印刷工場２に搬送し、刷版９は印刷機６に
装着し、カセット磁気テープ５Ａは制御装置７に入れる
。

■制御装２ｔ７はカセット磁気テープ５Ａの記録データ
にしたがい、印刷４１！６のインク供給量調整装置を制
御し、印刷機６による印刷を行なう。

［発明が解決しようとする課ａ］ しかしながら、上記従来の印刷システムにあっては、刷
版９とカセット磁気テープ５Ａ等の記録媒体とを相互に
分離しない状態で保管もしくは搬送する必要があり、こ
れらが印刷システムにおける刷版処理ラインの単純化、
迅速化を阻害することとなっている。

本発明は、印刷システムにおける刷版処理ラインの単純
化、迅速化を図り、その生産効率を向−卜することを目
的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明の第１は、刷版自体に記録媒体を有するようにし
たものである。

本発明の第２は、刷版自体に印刷時に必要な情報を、付
すようにしたものである。

［作用］ 本発明の第１および第２においては、例えば絵柄面積率
測定装置による刷版の絵柄面積率測定データの情報を刷
版自体にもたせることができる。したがってこの場合、
印刷時においては、印刷機に装着される刷版自体が有す
る情報を、読取９２１等にて読取るようにすれば、この
読取結果に基づいて印刷機のインク供給量調整装置を制
御し、これにより印刷機による印刷が行なわれることと
なる。

したがって１本発明の第１．第２のそれぞれによれば、
印刷システムにおける刷版処理ラインの単純化、迅速化
を図り、その生産効率を向上することができる。

［実施例１ 第１図は本発明が実施される印刷システムの一例を示す
模式図、第２図は現像装置と絵柄面積率測定装置を示す
模式図、第３図は絵柄面積率測定装置を示す模式図、第
４図は印刷機を示す模式図、第５図は印刷機のインク供
給を調整装置を示す模式図である。

印刷システムｌＯは、第１図に示す如く、製版室１１と
印刷工場１２とから構成され、製版室１１に焼付装置１
３、現像装置１１１４、絵柄面積率測定装置１５、記録
制御装置１１６、記録装ｇｌ１９を設置し、印刷工場１
２に複数組の印刷機１７および制御装２ｔ（リモコンデ
スク）１８を設置している。ここで、絵柄面積率測定時
Ｗ１１５並びに記録装置１９と記録制御装置１６、各制
御装置１８と対応する印刷機１７のそれぞれは、信号線
にて連結される。

焼付装置１３は、原画フィルム２０の画像を刷版２１に
焼付ける。この時、焼付装Ｍ１３は、刷版２１に刷版２
１の絵柄面積率測定時に用いられるキャリブレーション
マーク１２８．並びに特定の識別マーク（例えば図示の
例では印刷機ＮＯ１を示す７″）２２を封する。なお、
識別マークは、刷版２１の搬送途中に設けたマーキング
装置で付されるものであってもよい、また、刷版２１に
おける印刷に影響を４えない部分には、磁気面３０が磁
気材の塗布により形成しである。

現像装置１４は、原画フィルム２０の画像を焼付装２！
１３により焼付けられた刷版２１を現像および定着する
。現像装置１４は１例えば第２図に示す如く、現像液供
給ノズル１４Ａ、水洗ノズル１４Ｂ、定着液供給ノズル
１４Ｃ１水洗ノズル１４０、および乾煙ローラ１４Ｅに
て構成される。現像、定着処理が施された刷版２１は、
搬送ローラ２６にて絵柄面積率測定装置１５に自動搬送
される。

絵柄面積率測定装置１５は、刷版２１の有効絵柄領域の
絵柄面積率を測定する。絵柄面積率測定装置１５は、第
２図に示す如く搬送装置１００、光学的検出ヘッド１０
１、エツジ検出装Ｍｌ　０２を有し、刷版２１の移動中
に、その絵柄面積率が検出へラド１０１によって測定さ
れる。

搬送装置ｌｏｏは、刷版２１の搬送方向に沿ってその搬
送面下に設けられた吸引ベル）１００Ａ並びに刷版２１
におけるその搬送方向に直交する方向端縁を上部より押
さえ付ける押さえローラ１００Ｂから構成される。なお
、吸引ベルト１００Ａの駆動軸にはエンコーダ１０４が
設けられる。

光学的検出へラド１０１は、ボックス状のヘッドケーシ
ング１１０を有し、このケーシング１１０内に、第３図
（Ａ）に原理的に示すように、照明光学系１１１と光学
的検出？ｔ２ｔ１１２とが設けられる。照明光学系１１
１は線状開明光源として並設された２木の螢光灯１１３
，１１３を有し、この螢光灯１１３．１１３は端部近傍
が図示省略の固定保持具で保持され、ケーシング１１０
の両側底部に固定される。

また、光学的検出装ｆｉｌ１２は、第３図（Ｂ）に示す
ように両替光灯１１３，１１３間の中間部り方に設置さ
れ、断面り字状の取付固定具１１５によりケーシング１
１０の底壁に固定され、ケーシング１１０のボックス状
内に収容される。光学的検出装置１１２は列状に整列配
置された多数の遮光ボックス１１６と、この遮光ボック
ス１１６の頂部に取付けられた受光器としてのフォトダ
イオード等の光センサ−１１７とを有する。遮光ボック
ス１１６の下部は開口する一方、この下端開口部にスリ
ット１１ｇが設けられる。前記螢光灯１１３はＬ記遮光
ボックス１１６の下端開口部の両側に設置される。

照明光学系１１１を構成する螢光灯１１３゜１１３はマ
スク１２０で両外方から覆われている。マスク１２０，
１２０はケーシング１１０の下部に取付けられ、螢光灯
１１３．１１３を外側から覆う円弧状あるいは楕円状曲
線部１２１と、この曲線部１２１の外側下端から刷版２
１またはテーブル面に向って斜めに延びる直線部１２２
とを有する。１）光灯１１３は曲線部１２１の中心また
は焦へ位置に配置されて刷版２１面側に開口している。

また、上記曲線部１２１は螢光灯１１３からの照射光を
反射する反射面１２１Ａとして形成される。また、両マ
スク１２０の直線部１２２は黒色塗布され、螢光灯１１
３からの照射光を吸収する非反射面１２２Ａとして形成
され、この非反射面１２２Ａからの反射による悪影響を
未然に防止している。非反射面１２２Ａの領域は螢光灯
１１３の反射光がスリッ）１１８から光学的検出装２２
１１２の遮光ボックス１１６内に直接入射されるのを防
ＩＦできる範囲内であればよい。

また、マスク１２０の両直線部１２２．１２２は刷版面
側に向って漸次接近する方向に傾斜して、刷版２１面近
傍で終端し、細長い矩形の窓部１２５が形成される。こ
の窓？Ａ１２５は螢光灯１１３の長手方向に平行に延び
ており、螢光灯１１３からの照射光が窓部１２５を通し
て検出域Ａをスリット露光させるようになっている。

なお、符号１２７は刷版２１のキャリブレーションマー
ク１２８を通る位置の両側に取付けられた遮光板である
。

次にニー、ジ検出装Ｍ１０２は、近傍センサ等が用いら
れ、現像装置’ｌ１４を通過した刷版２１の進行方向先
端が絵柄面積率測定装置１５に到達したことを検出する
もので、この検知信号と、既述したエンコーダ１０４の
値に基づき、移動中の刷版２１において、現在どの領域
（ａ−ｅ）が検出へ・、ド１０１に対向しているかが検
知される。

このような絵柄面積率測定装η１５において、Ｘ　Ｉｕ
　２１は、吸引ベルト１００Ａと押さえローラ１ＯＯＢ
によって位置決めされつつ順次検出へラドｌｏｔの下を
通過する。検出ヘッド１０１は、暉（明光学系１１１の
両替光灯１１３．１１３からの１１射光を、マスク１２
０の矩形窓部１２５を通して、検出域Ａに照射し、その
部分をスリッ）Ｊ尤する。スリット露光により、検出域
Ａにおける刷版２１からの反射光はスリット１１８を通
り、光学的検出装置１１２の各遮光ボックス１１６内に
入り、それらの各ＴｃＩ部に設置された受光器としての
フォトダイオード等の光センサ１１７で受光され、その
反射光の仲間により各遮光ボックス１１６毎に刷版２１
の絵柄面積率が計測される。

この際キャリブレーションマーク１２８からの反射光は
、遮光板１２７の存在により周辺からの悪影響を受けず
に所定の光センサ１１７に入力され、この光センサ１１
７により正確にギヤリブレージ、ン値が読み取られる。

このキヤリプレーシ、ン値は、刷版２１の絵柄部（画線
部）測定に際し、測定基準となる。しかして、各遮光ボ
ックス１１６の光センサ１１７がそれぞれ絵柄面Ｊ＆　
Ｉｇを測定することにより、スリット露光されたパネル
検出域Ａの絵柄面積率が測定される。

そして刷版２１における検出域Ａは、刷版２１の移動に
より刷版２１に対して相対移動することとなるが、エツ
ジ検出装置１０２、薯びに搬送装置１００に設けられた
エンコーダ１０４に基づいて検出ヘッドｌＯ１に現在対
向している刷版上の領域が検知できることは既述のとお
りであり、これにより刷版２１の各所定領域ａ−ｅにお
ける絵柄面積率がそれぞれ測定されることとなる。なお
絵柄面積率の測定は、刷版２１を停止１−状態に保ち　
検出ヘッド１０１を刷版２１の検出面に沿って平行移動
させて行なってもよい。

さて絵柄面積率測定装置１５による刷版２１の絵柄面積
率測定データは、記録制御装置１６に転送される。記録
制御装ＮＩＢは、この測定データに信１）処理を施して
記録装置１９に転送し、この記録装置？７１９をして刷
版２１における磁気面３０にＡ一定データを古き込ませ
る。なお、記録袋と１９は、公知の磁気記録ヘッド１９
Ａを有し、搬送ローラ２６にて搬送される刷版２１の磁
気面３０が、磁気記録へラド１９Ａ下方を通過する時に
測定データを磁気面３０に古き込む。

印刷機１７は、第４図に示すように、版ローラ１７Ａに
刷版２１を装着し１版ローラ１７Ａと接触して回転する
湿し水ローラ１７Ｂによって刷版２１の絵柄以外の部分
に水を供給するとともに、版ローラ１７Ａと練ローラ１
７Ｃを介して回転するインク元ローラ１７Ｄによって刷
版２１の絵柄部分にインクを供給して印刷する。なお、
版ローラ１７Ａに装着されている刷版２１の絵柄部分に
供給されたインクは、ブランケット胴（ゴムローラ）１
７Ｅを介して印刷紙２３に転写される。

印刷機１７は、インク供給ｉｔ調整装置２４を備えてい
る。インク供給縫調整装♂２４は、刷版２１の各領域ａ
−ｅ（インク元ローラ１７Ｄのインク帯域Ａ１、Ａ２、
Ａ３・・・・・・の少なくとも一部に対応する領域）に
おける絵柄面積率に応じて。

それら各領域に対するインク供給量を調整する。

すなわち、インク供給量調整装置２４は、第５図に示す
ように、インク元ローラ１７Ｄの長手方向に連続してハ
ウジング２４Ａに保持されている平板状のインクブレー
ド２４Ｂと、インク元ローラ１７０のｉｐ力方向区分さ
れる各インク帯域Ａ１、Ａ２．Ａ３・・・・・・に対応
して設けられ、インク元ローラ１７Ｄの各インク帯域に
対するインクブレード２４Ｂの進退度合を調整して各イ
ンク帯域のインク供給機を調整する複数のインク調整子
（インク調整ねじ）２４Ｃと、インクｙＪＡ整子２４Ｃ
の現在の設定量（すなわちインク元ローラ１７Ｄとイン
クブレード２４Ｂの現在のインク供給間隙量）を検出す
るポテンショメータ２４Ｄと、各インク調整子２４Ｃを
駆動するインク調整子駆動モータ２４Ｅとからなる。な
お、インク調整子駆動モータ２４Ｅの回転は、ギア２５
Ａ、２５Ｂ。

２５Ｃを介してポテンショメータ２４Ｄに伝えられる。

また、各印刷機１７には公知の磁気読取ヘッドを有する
読取装置２７が設けられ、印刷機１７の版ローラ１７Ａ
に装着された刷版２１の磁気面３０に記録されている情
報、すなわち絵柄面積率の測定データが読取装置２７に
て読取られる。この読取袋７′ｔ２７の読取結果は制御
装置１８に転送される。

制御装置１８は、絵柄面積率測定装置１５の測定データ
を予め定められている変換係数を用いて各インク帯域に
対するモータ駆動醍に変換し、各インク帯域に対応する
インク調整子駆動モータ２４Ｅを駆動制御する。なお、
制御装置１８には随時ポテンショメータ２４Ｄの検出量
がフィードバックされ、各インク帯域におけるインク元
ローラ１７Ｄとインクブレード２４Ｂの間隙が絵柄面積
率測定装置１５の測定結果に対応する状態になって停止
１−する。

以下、ヒ記印刷システム１０による印刷動作について説
明する。

■焼付装は１３により原画フィルム２０の画像を刷版２
１に焼付けるとともに、該刷版２１にその識別マーク２
２を焼付ける。

ｒ２）現像装置１４にて現像および定着された刷版２１
を搬送ローラ２６そして吸引ベル）１００Ａにて現像装
２ｔ１４から絵柄面積率測定装置１５に自動搬送し、刷
版２１の絵柄面積率を測定する。

■ｉｌ１版２１の絵柄面積率測定データは、記録制御装
置１６に転送され、記録装置１９により刷版２１の磁気
面３０に書き込まれる。

【４）刷１ｉ１７２１を製版室１１から印刷Ｔ場１２へ
送り、この実施例では、識別マークが７″であるため、
ＮＯ，７のｌ刷機１７の版ローラ１７Ａに装着する。

■印刷機１７の読、爪装置２７は該印刷機１７に装着さ
れている刷版２１の磁気面３０に記録されている絵柄面
積率測定データを読取り、制御装置１８に転送する。

＋ａ＋制御装置１８は読取装置２７からの転送データを
受信し、その受信結果に基づいて印刷機１７のインク供
給品調整′！装置２４を制御し、印刷機１７のよる印刷
を行なう。

次に、］；記実施例の作用について説明する。

Ｉ−記実施例においては、刷版２１に識別マーク″７′
が付されているため、その刷版２１は、Ｎｏ、７の印刷
機１７に装着される。また絵柄面積率測定装置１５によ
る刷版２１の絵柄面積率測定データが、該刷版２１が有
する磁気面３０に記録されるとともに、ｌ刷時には、印
刷機１７に設けた読取装置２７により、装着された刷版
２１の磁気面３０から、絵柄面積率測定データが読み取
られ、この測定データに基づいて、制御装２７１８が印
刷機１７のインク供給９ｍ整装置２４を制御し、これに
より印刷機１７による印刷が行なわれる。

すなわち、■−記実施例にあっては、刷版２１が装着さ
れることとなる印刷機Ｎｏ、を示す識別マーク２２が付
されており、また絵柄面積率測定データが、刷版２１の
磁気面３０に記録されるから、刷版２１および測定デー
タの取扱い性が良好となる。

したがって、に記実施例によれば、印刷システムｌＯに
おける刷版処理ラインの単純化、迅速化を図り、その生
産効率を向りすることができる。

なお、上記実施例において、磁気面３０は、刷１ｉ１ｉ
　２１の焼付工程以１■ｉにすでに刷版２１に形成する
ようにした。しかしながら、例えば現像装置１４と絵柄
面蹟：ｐＨＩ１１定装置？１１５との間に磁気テープ供
給装置を設け、現像の終了した刷［２１に対して、所定
長さの磁気テープを貼着するようにし、これにより記録
媒体を有する刷版を形成するようにしてもよい。

また、上記実施例では、刷版に形成された磁気面３０の
絵柄面積率測定データを、印刷機に設けられた読取装置
２７により読取るようにしたが、例えば制御装置１８に
読取装置をＡ備させ、刷版２１の印刷機１７への装着前
段階で該絵柄面積率測定データを読み取るようにしても
、また持ち運び用読取装置をオペレータが操作し、これ
によって読み取った該絵柄面積率測定データの読取信号
を制御装２’ｌ１８に転送入力させるものであってもよ
い。

また、記録媒体として、磁気材を用いた例で説明したが
、これに代えて、半導体記憶素子であってもかまわない
。

また、実施例において、記録媒体３０を刷版２１の表面
の図中右下部に設けたが、印刷に影響を！Ｆえない部分
であればどこでもよく、裏面であってもかまわない、特
に図中左方に設ければ。

第２図における光学的検出ヘッド１０１と、記録装置１
９とを隣接して設けることも可能となる。

なお、刷版２１の有する記録媒体に、印刷機毎に固有の
下記ａ−ｇのデータ（第７図参照）を記録させておくと
有用である。

ａ・・・印刷機Ｎｏ。

ｂ・・・エフェクトサイズ（刷版のＬ下方向（版ローラ
固方向に相当する方向）での有効絵柄領域長（絵柄面Ｘ
Ｉ！１率測定範囲長）） Ｃ・・・ボイドサイズ（刷版の下端エツジから有効絵柄
領域までの間隔） ｄ・・・デイテクトポイント（刷版の左右方向（絵柄面
積率測定装置への進行方向）での先端エツジから有効絵
柄領域までの間隔） ｅ・・・トータルレングス（刷版の左右方向での全長） ｆ・・・キーピッチ（インク供給量調整装置の各インク
帯域４１り ｇ・・・キー数（インク供給量調整装置でのインク帯域
数） すなわち、印刷システムにあっては、印刷機毎に、これ
に取着される刷版に関する上記データｂ〜ｅ、およびｆ
、ｇが固定値である（なお、複数ユニットを有する１つ
の印刷機については、通常、各ユニットの構造が相互に
同一であり、各ユニット毎の上記データａ−ｇを同一と
している）。

そこで、上記データａ−ｇが予め、記録媒体に記録され
ている場合には、絵柄面積率測定装置はエツジ検出装置
１０２で今回測定される刷版の進行方向先端エツジを検
出後、第２図に仮想線で示１、た読取装置１０３にてそ
の刷版の磁気面３０に記録されているａ−Ｈのデータを
読取り、この読取ったデータａ−Ｈに基づいて刷版の有
効絵柄領域すなわち測定範囲を判定し、結果として絵柄
面積率測定装置１５において使用すべき光センサを選定
し、有効絵柄領域内においてインク供給縫調整装置の各
インク帯域（Ａ１．Ａ２、Ａ３・・・）に対応する各領
域（ａ−ｅ）の絵柄面積率をそれぞれ演算処理し、磁気
面３０に測定データを記録することができることになる
。したがって、今回測定される刷版についての上記デー
タａ−ｇをオペレータにてマニュアル入力する必要がな
くなり、絵柄面積率の測定動作、演算動作を無駄なくか
つ迅速に実行でき、無人化も可能となる。

また、上記実施例において、印刷時に必要な情報の１つ
として、その刷版２１が取付けられる印刷機Ｎｏ、を、
焼付装置１３によって刷版２１に付すようにしたが、ジ
ェットプリンタ等を用いて刷版２１に付すようにしても
よい、さらに印刷時に必要な情報としては、上記した印
刷機Ｎｏ、や絵柄面積率測定データの他に、ジョブＮｏ
、でもよく、さらには、印刷機Ｎ　ｏ　、　並びにその
印刷機におけるユニットＮｏ　、であってもよい０例え
ば４色（イエロ、マゼンタ、シアン、ブラック）からな
る多色刷り印刷機の場合１版ローラ、インク元ローラ、
インク供給＠調整装置等からなる同様のａ構から構成さ
れるユニットを４１有することとなる。刷版も各色用に
４枚必要となる。そこで印刷＠Ｎｏ、と、その印刷機に
おいてその刷版が取着されることとなるユニ、　）Ｎｏ
　、のそれぞれを該刷版に対応する！　５１＋１マーク
として付しておくのである。こうすることにより、刷版
に付された印刷機Ｎｏ、とユニッ）Ｎｏ　、を見れば、
その刷版の取着されるべき印刷機並びにその印刷機内の
ユニットが単純明快に判別でき、ｆＩ！　１１システム
における刷版の取扱い性をより向りできる。

ここで、印刷時に必要な情報として、刷版に付される一
ヒ述の印刷機ＮＯ８、ジョブＮｏ、、ユニットＮｏ　、
、絵柄面積率測定データ等をバーコード等のコードで刷
版２１に印刷してもよい。

また、刷版処理工程においては、上記実施例の現像装置
１４の他に、刷版によっては下記の如くの処理工程の一
部もしくは全部が要求されることがある。すなわち、通
常使用されているポジタイプの印刷版の現像処理は光が
当った場所（非画線部）の感光層を除去し、不感脂化（
表面にインクが付着しないようにすること）するために
行なわれるが、現像処理後においても一部に残された不
用な感光層はその部分だけに消去液を塗布して溶解させ
る０次に、乾燥させて整面液を印刷版全体に塗布し、印
刷版面一ヒに整面液が残らないようにパフドライを行な
って版面を乾燥させる。これら整面処理とパフドライは
バーニング（高温加熱）処理の準備工程であり、続いて
バーニング処理を行なうことにより印刷版の耐刷力は２
〜３倍に向トする。最後に非画線部の表面を保護し、さ
らに親水性を高めることを目的としていわゆるガム引処
理を行なって印刷版の処理工程を終了することができる
。

従って、刷版の処理内容を、該刷版の記録媒体に記録、
または焼付け、あるいは印刷しておくことにより、必要
とする刷版処理工程を明確化することも可ｆ３である。

［発明の効果］ 以にのように、未発明によれば、印刷システムにおける
刷版処理ラインの単純化、迅速化を図り、その生産効率
を向トすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が実施される印刷システムの一例を示す
模式図、第２図は現像装置と絵柄面積率測定装置を示す
模式図、第３図は絵柄面積率測定装置を示す模式図、第
４図は印刷機を示す模式図、第５図は印刷機のインク供
給量調整装置を示す模式図、第６図は印刷システムの従
来例を示す模式図、第７図は刷版を示す模式図である。 ｌＯ・・・印刷システム、 １４・・・現像装置、 ５・・・絵柄面積率測定装置、 ６・・・記録制御装置、 ７・・・印刷機、 ８・・・制御装置、 ９・・・記録装置、 １・・・刷版、 ２・・・識別マーク。 ４・・・インク供給量調整装置、 ７・・・読取装置、 ０・・・磁気面。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録媒体を有する刷版。
2. （２）印刷時に必要な情報が、付されてなる刷版。