JPH0410031Y2 - - Google Patents
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- JPH0410031Y2 JPH0410031Y2 JP1705684U JP1705684U JPH0410031Y2 JP H0410031 Y2 JPH0410031 Y2 JP H0410031Y2 JP 1705684 U JP1705684 U JP 1705684U JP 1705684 U JP1705684 U JP 1705684U JP H0410031 Y2 JPH0410031 Y2 JP H0410031Y2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
この考案は着色合成樹脂積層板、特に主として
看板、表示板等の基板、切文字製作板材等に使用
される有彩色の着色合成樹脂積層板に関する。 従来、上記のような用途のための着色合成樹脂
板には、製造上の簡易性や表面の艷付け仕上がり
状態の有利性等から、一般的には複数枚の合成樹
脂シートを積層一体化して所要の厚さに形成した
ものが多く用いられている。もとより、斯る積層
板は、用途に応じて、透光性のものと、不透光性
のものがあり、任意に選択使用されるが、概して
不透光性の着色板では、樹脂中に添加含有される
比較的多量の酸化チタン等の充填剤の影響で、物
体色すなわち反射による表面色が鮮明さに劣るも
のとなる欠点がある。これに対し、透光性の着色
板は、透過色においては鮮やかな色彩を表出しう
る反面、光線を透過させるという性質を有するが
故に、反射色においてはその色材のもつ本来の色
調を鮮明に再現し得ないという難点がある。従つ
て、例えば上記透光性の積層着色板をもつて切文
字を作製し、これを異色の着色板からなる看板用
基板に接着したような場合には、基板の色調に左
右されて切文字に本来の色彩を再現し得ず、この
ためにまた看板用面板には切文字の色彩に影響を
与えることの少ない白色あるいは淡色系のものが
一般的に用いられることとなり、結果的に看板、
表示板の外観体裁がいささか統一的な単調なもの
となり易いというような難点がみられた。更に
は、切文字に透光性の高いものを用いると、それ
を面板に取付けるための接着剤層が色むらとなつ
て透視され易い欠点もあつた。 この考案は上記のような種々の問題点の認識か
ら出発し、これを解決するために、合成樹脂板を
もつてその物体色、即ち反射による表面色が、マ
ンセル表色系で基準色とするような赤、青、黄等
の各色相の本来の色彩をもつて濃色にかつより一
層鮮明に再現されるようなものとなすことを主た
る目的としてなされたものである。 本考案者は、上記の目的において、極めて多種
類の着色合成樹脂シートを用意し、それらの積層
による表面色の変化の状態について種々実験と研
究を重ねたところ、注目すべき有効な1つの知見
を得た。即ち、着色合成樹脂シートを、白色板に
重ね合わせて積層すると、表面色において上記着
色シートの色相を変化せしめることなく高い純度
で再現しうること、しかもまた上記着色合成樹脂
シートの全光線透過率、明度、彩度を特定の範囲
内に選定することによつて、着色合成樹脂シート
のもつ本来の色彩を、透光性板の透過色の場合に
表出しうるような非常に鮮やかなものとして顕現
することができ、一層美麗で注視性の高いものと
なしうることを見出した。 この考案は、このような知見をもとに完成し得
たものである。 而して、この考案は、白色板の少なくとも片面
に、透光性である着色合成樹脂シートを積層一体
化すること、そしてまた、上記着色合成樹脂シー
トとして、特に全光線透過率10〜45%、彩度6.0
〜13.0、明度1.3〜2.8の範囲に調整したものを用
いることを特徴とする着色合成樹脂積層板を提供
するものである。 なお、この明細書における明度、彩度は、JIS
−Z−8722に規定する条件aに適合する測定方法
(但し、背後の裏打材は黒色フエルトを使用)に
基づいて、商品名「SMカラーコンピユータ」、
型式SM−3−CH(スガ試験機株式会社製)を用
いて測定した結果の数値を示すものである。 添附の第1図に示す実施態様において、1は白
色板、2はこれの片面に加熱加圧により積層一体
化された着色合成樹脂シートであり、いずれも例
えば塩化ビニル樹脂、アクリロニトリル・ブタジ
エン・スチレン共重合体、メチルメタクリレート
樹脂製の熱可塑性合成樹脂からなるものである。
もつとも、着色合成樹脂シート2は、相互に異色
のもの、あるいは表面の艷付き状態を異にしたも
の等を白色板の両面に積層一体化することもあ
る。また第2図は第1図に示す着色合成樹脂積層
板の使用状態の1例として、それを看板用面板3
と切文字4とに用い、該切文字4を画板5に適宜
の接着剤を介して取付けた状態を示すものであ
る。 ところで、上記白色板1は、一般に厚さ0.5〜
2.0mm程度のものが用いられるものであり、乳白
色の僅かに透光性のものを用いても良いが、好ま
しくはLab白色度W80以上の不透明板を用いるべ
きである。即ち、該白色度Wが80未満であり、あ
るいは高い透光性を有するものである場合には、
着色合成樹脂シート2の表面色を純度の高いもの
とすることができない。 一方、着色合成樹脂シート2は、一般に厚さ
0.1〜1.0mm程度のものが用いられるものであり、
その全光線透過率が10〜45%に限定されるのは、
10%未満の場合には表面色が黒味がかり、色調の
さえに乏しいものとなり、逆に45%をこえると、
表面色に白味が増し、ぼけた感じになつて色調の
濃色性、鮮やかさが損なわれる欠点を派生するこ
とに基づく。 また、着色合成樹脂シート2における明度が
1.3未満、彩度が6.0未満の場合には、表面色に黒
味が増す結果となり、逆に明度が2.8をこえ、あ
るいは彩度が13.0をこえる場合には、表面色に白
味が増し、前記同様濃色の鮮明な表面色をもつた
積層板を得ることができない。 この考案によれば、上述の次第で表面色が濃色
で、鮮やかな色調をもつた合成樹脂積層板を提供
しうる。従つて、これを看板用の面板や、切文字
の製作に用いた場合、美麗で注視性、装飾性に優
れたものとすることができる。殊に、切文字を製
作した場合、それも貼着する看板用面板の色彩に
よつて切文字部分の表面色が左右されることがな
いから、該面板に自由な色調のものを選択使用す
ることが可能となり、愈々変化に富んだ注視性の
高い看板や表示板を製作提供することが可能とな
る。 次に、この考案の実施例を示す。 実施例 [着色合成樹脂シートの配合] 塩化ビニル樹脂 100重量部 錫系安定剤 3重量部 滑剤 0.5重量部 炭酸カルシウム 0.5〜15.0重量部 酸化チタン 0〜0.17重量部 有機顔料 第1表参照 上記配合により、厚さを0.5mmの一定とし色材
(有機顔料)量を変化させて後掲の第1表に示す
ような色相、全光線透過率、明度、彩度の種々に
異なつた艷付きの着色合成樹脂シートを作製し
た。 そして、この各着色合成樹脂シートを、Lab白
色度W91.5の塩化ビニル樹脂からなる白色板の片
面に加熱加圧により積層一体化して、各種の着色
合成樹脂積層板の試料を得た。
看板、表示板等の基板、切文字製作板材等に使用
される有彩色の着色合成樹脂積層板に関する。 従来、上記のような用途のための着色合成樹脂
板には、製造上の簡易性や表面の艷付け仕上がり
状態の有利性等から、一般的には複数枚の合成樹
脂シートを積層一体化して所要の厚さに形成した
ものが多く用いられている。もとより、斯る積層
板は、用途に応じて、透光性のものと、不透光性
のものがあり、任意に選択使用されるが、概して
不透光性の着色板では、樹脂中に添加含有される
比較的多量の酸化チタン等の充填剤の影響で、物
体色すなわち反射による表面色が鮮明さに劣るも
のとなる欠点がある。これに対し、透光性の着色
板は、透過色においては鮮やかな色彩を表出しう
る反面、光線を透過させるという性質を有するが
故に、反射色においてはその色材のもつ本来の色
調を鮮明に再現し得ないという難点がある。従つ
て、例えば上記透光性の積層着色板をもつて切文
字を作製し、これを異色の着色板からなる看板用
基板に接着したような場合には、基板の色調に左
右されて切文字に本来の色彩を再現し得ず、この
ためにまた看板用面板には切文字の色彩に影響を
与えることの少ない白色あるいは淡色系のものが
一般的に用いられることとなり、結果的に看板、
表示板の外観体裁がいささか統一的な単調なもの
となり易いというような難点がみられた。更に
は、切文字に透光性の高いものを用いると、それ
を面板に取付けるための接着剤層が色むらとなつ
て透視され易い欠点もあつた。 この考案は上記のような種々の問題点の認識か
ら出発し、これを解決するために、合成樹脂板を
もつてその物体色、即ち反射による表面色が、マ
ンセル表色系で基準色とするような赤、青、黄等
の各色相の本来の色彩をもつて濃色にかつより一
層鮮明に再現されるようなものとなすことを主た
る目的としてなされたものである。 本考案者は、上記の目的において、極めて多種
類の着色合成樹脂シートを用意し、それらの積層
による表面色の変化の状態について種々実験と研
究を重ねたところ、注目すべき有効な1つの知見
を得た。即ち、着色合成樹脂シートを、白色板に
重ね合わせて積層すると、表面色において上記着
色シートの色相を変化せしめることなく高い純度
で再現しうること、しかもまた上記着色合成樹脂
シートの全光線透過率、明度、彩度を特定の範囲
内に選定することによつて、着色合成樹脂シート
のもつ本来の色彩を、透光性板の透過色の場合に
表出しうるような非常に鮮やかなものとして顕現
することができ、一層美麗で注視性の高いものと
なしうることを見出した。 この考案は、このような知見をもとに完成し得
たものである。 而して、この考案は、白色板の少なくとも片面
に、透光性である着色合成樹脂シートを積層一体
化すること、そしてまた、上記着色合成樹脂シー
トとして、特に全光線透過率10〜45%、彩度6.0
〜13.0、明度1.3〜2.8の範囲に調整したものを用
いることを特徴とする着色合成樹脂積層板を提供
するものである。 なお、この明細書における明度、彩度は、JIS
−Z−8722に規定する条件aに適合する測定方法
(但し、背後の裏打材は黒色フエルトを使用)に
基づいて、商品名「SMカラーコンピユータ」、
型式SM−3−CH(スガ試験機株式会社製)を用
いて測定した結果の数値を示すものである。 添附の第1図に示す実施態様において、1は白
色板、2はこれの片面に加熱加圧により積層一体
化された着色合成樹脂シートであり、いずれも例
えば塩化ビニル樹脂、アクリロニトリル・ブタジ
エン・スチレン共重合体、メチルメタクリレート
樹脂製の熱可塑性合成樹脂からなるものである。
もつとも、着色合成樹脂シート2は、相互に異色
のもの、あるいは表面の艷付き状態を異にしたも
の等を白色板の両面に積層一体化することもあ
る。また第2図は第1図に示す着色合成樹脂積層
板の使用状態の1例として、それを看板用面板3
と切文字4とに用い、該切文字4を画板5に適宜
の接着剤を介して取付けた状態を示すものであ
る。 ところで、上記白色板1は、一般に厚さ0.5〜
2.0mm程度のものが用いられるものであり、乳白
色の僅かに透光性のものを用いても良いが、好ま
しくはLab白色度W80以上の不透明板を用いるべ
きである。即ち、該白色度Wが80未満であり、あ
るいは高い透光性を有するものである場合には、
着色合成樹脂シート2の表面色を純度の高いもの
とすることができない。 一方、着色合成樹脂シート2は、一般に厚さ
0.1〜1.0mm程度のものが用いられるものであり、
その全光線透過率が10〜45%に限定されるのは、
10%未満の場合には表面色が黒味がかり、色調の
さえに乏しいものとなり、逆に45%をこえると、
表面色に白味が増し、ぼけた感じになつて色調の
濃色性、鮮やかさが損なわれる欠点を派生するこ
とに基づく。 また、着色合成樹脂シート2における明度が
1.3未満、彩度が6.0未満の場合には、表面色に黒
味が増す結果となり、逆に明度が2.8をこえ、あ
るいは彩度が13.0をこえる場合には、表面色に白
味が増し、前記同様濃色の鮮明な表面色をもつた
積層板を得ることができない。 この考案によれば、上述の次第で表面色が濃色
で、鮮やかな色調をもつた合成樹脂積層板を提供
しうる。従つて、これを看板用の面板や、切文字
の製作に用いた場合、美麗で注視性、装飾性に優
れたものとすることができる。殊に、切文字を製
作した場合、それも貼着する看板用面板の色彩に
よつて切文字部分の表面色が左右されることがな
いから、該面板に自由な色調のものを選択使用す
ることが可能となり、愈々変化に富んだ注視性の
高い看板や表示板を製作提供することが可能とな
る。 次に、この考案の実施例を示す。 実施例 [着色合成樹脂シートの配合] 塩化ビニル樹脂 100重量部 錫系安定剤 3重量部 滑剤 0.5重量部 炭酸カルシウム 0.5〜15.0重量部 酸化チタン 0〜0.17重量部 有機顔料 第1表参照 上記配合により、厚さを0.5mmの一定とし色材
(有機顔料)量を変化させて後掲の第1表に示す
ような色相、全光線透過率、明度、彩度の種々に
異なつた艷付きの着色合成樹脂シートを作製し
た。 そして、この各着色合成樹脂シートを、Lab白
色度W91.5の塩化ビニル樹脂からなる白色板の片
面に加熱加圧により積層一体化して、各種の着色
合成樹脂積層板の試料を得た。
【表】
上記により得られた各試料につき、それぞれの
表面色の明度、彩度を測定するとともに、10人の
観察者による肉眼観察により、マンセル色相環に
示される基準色の赤5R、緑5G、青5Bと比較し
て、明度および純度の近似性を評価判定した。そ
の結果を第2表に示す。なお、この評価判定は、
上記基準色のものに明度、純度が極めて近く非常
に鮮明なものであるとして10人の全員が評価判定
したものを○印、やや近いが明らかに鮮明度に劣
るものとして全員が評価したものを△印、それ以
外のものを×印として示した。
表面色の明度、彩度を測定するとともに、10人の
観察者による肉眼観察により、マンセル色相環に
示される基準色の赤5R、緑5G、青5Bと比較し
て、明度および純度の近似性を評価判定した。そ
の結果を第2表に示す。なお、この評価判定は、
上記基準色のものに明度、純度が極めて近く非常
に鮮明なものであるとして10人の全員が評価判定
したものを○印、やや近いが明らかに鮮明度に劣
るものとして全員が評価したものを△印、それ以
外のものを×印として示した。
【表】
【表】
上記の結果から明らかなように、着色合成樹脂
積層板の表面色の色相純度および明度と、肉眼観
察による評価とは必ずしも相対的な一定の関係を
有するものではないが、この考案の限定条件範囲
を満足する着色合成樹脂シートを用いた積層板に
おいては、いずれもさえた赤、さえた緑、さえた
青等の濃色で鮮明な表面色を表わしうるものであ
ることを確認し得た。
積層板の表面色の色相純度および明度と、肉眼観
察による評価とは必ずしも相対的な一定の関係を
有するものではないが、この考案の限定条件範囲
を満足する着色合成樹脂シートを用いた積層板に
おいては、いずれもさえた赤、さえた緑、さえた
青等の濃色で鮮明な表面色を表わしうるものであ
ることを確認し得た。
第1図はこの考案の実施に係る着色合成樹脂積
層板の断面図、第2図は該積層板を面板及び切文
字に使用した看板を示す一部斜視図である。 1……白色板、2……着色合成樹脂シート。
層板の断面図、第2図は該積層板を面板及び切文
字に使用した看板を示す一部斜視図である。 1……白色板、2……着色合成樹脂シート。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 白色板の少なくとも片面に、全光線透過率10
〜45%、彩度6.0〜13.0、明度1.3〜2.8の範囲に
調製した着色合成樹脂シートが積層一体化され
てなることを特徴とする着色合成樹脂積層板。 (2) 白色板が、Lab白色度(W)80以上の不透明
板からなる実用新案登録請求の範囲第1項記載
の着色合成樹脂積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1705684U JPS60130032U (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | 着色合成樹脂積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1705684U JPS60130032U (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | 着色合成樹脂積層板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60130032U JPS60130032U (ja) | 1985-08-31 |
| JPH0410031Y2 true JPH0410031Y2 (ja) | 1992-03-12 |
Family
ID=30504406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1705684U Granted JPS60130032U (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | 着色合成樹脂積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60130032U (ja) |
-
1984
- 1984-02-08 JP JP1705684U patent/JPS60130032U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60130032U (ja) | 1985-08-31 |
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