JPH04101426U - 天窓用複層ガラス構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】天窓用枠体の成形時の複層ガラスのスペーサー
の変形防止と、この枠体の耐久性と、取付け性とを向上
させる。 【構成】天窓用複層ガラス１１のスペーサーには、隔置
されるガラス板１２の各端面と接触する支承部２０を設
け、また複層ガラス１１の周辺部に一体的に成形された
合成樹脂製枠体には、補強部材２８を内蔵させるととも
に、複層ガラスの外周縁部を覆う耐熱カバー２７を設け
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、天窓用複層ガラス構造に係り、さらに詳しくは、複層ガラスを天窓 として屋根側に取り付ける際に必要な枠材を合成樹脂材により一体的に形成する ことで、作業性を向上させることができる天窓用複層ガラス構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

近時、一般住宅においては、屋根の南側傾斜面を利用して採光面となる天窓を 配設し、この天窓を介して室内側に陽光を取り入れるようにした構造の住宅が増 えつつある。 図４は、その際に採用されている代表的な天窓構造の従来例を示すものであり 、屋根面Ｒに開設される開口部５１を囲繞して立設された台座枠５２の上端開口 面には、金属製のサッシ枠５４にコーキング材５５を介して複層ガラス５６を保 持させてなる天窓５３が取付け配置され、その水回りには、水切り板６２や防水 シート６３などを配設して、必要な雨仕舞い処理が施されて形成されている。

【０００３】 図５は、その際に用いられる複層ガラス５６の従来構造の一例を示すものであ り、乾燥剤５８入りのスペーサー５７を介してガラス板５９，５９が隔置され、 スペーサー５７とガラス板５９，５９との接触面にはブチルゴム等からなる不透 湿材６０を、スペーサー５７とガラス板５９，５９の端面側との間に形成される 空隙部にはブチルゴム、シリコーン、チオコール等のシーラントからなる構造シ ール６１をそれぞれ充填することでその全体が形成されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、図４に示す天窓構造によっても屋根面に必要な採光面を確保するこ とはもとより可能である。 しかし、上記従来例としての天窓構造は、天窓５３を金属製のサッシ枠５４を 用いて形成しているため、複層ガラス５６を別途工程によりコーキング材５５を 介して水密状に嵌込む作業が必要となるほか、天窓５３を屋根面Ｒに開設される 開口部５１に取付けるためには、この開口部５１を囲繞して立設される台座枠５ ２が必要となるなど、どうしても構造的に複雑になってしまう不都合があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、従来技術の上記課題に鑑みてなされたものであり、その一つの構成 上の特徴は、介在させたスペーサーによりガラス板相互を隔置して形成される複 層ガラスをその周縁部に枠材を配設して保持させた天窓用複層ガラス構造であっ て、前記スペーサーは、隔置されるガラス板の各端面と接する支承部を設けて形 成し、前記枠材は、複層ガラスの外周縁部を覆う耐熱カバー材と、内蔵される補 強部材とを一体的に備える合成樹脂材により形成したことにある。 なお、前記耐熱カバー材と補強部材とは、別体として形成したものを用いるこ とができるほか、一体として形成したものを用いることもできる。

【０００６】 また、本考案の他の一つの構成上の特徴は、介在させたスペーサーによりガラ ス板相互を隔置して形成される複層ガラスをその周縁部に枠材を配設して保持さ せた天窓用複層ガラス構造であって、前記スペーサーは、隔置されるガラス板の 各端面と接する支承部を設けるとともに、外側に位置するガラス板の側の支承部 を前記枠材を構成する合成樹脂材とともに複層ガラスの外周縁部を覆う耐熱カバ ー材と一体に形成したことにある。

【０００７】

【作用】

このため、複層ガラスには、枠体の成形時にスペーサーのズレや変形が生じる ことなく枠材を一体的に形成することができ、しかも、この枠材は、耐熱カバー 材や補強部材を備える合成樹脂材により形成されているので、必要な耐久性を付 与することができる。 また、複層ガラスに対する枠材の形成は、ＲＩＭ成形や射出成形等の樹脂成形 手段を用いて行なうことができ、従来のように複層ガラスの周辺のシール作業や サッシ枠に複層ガラスを嵌込むというような作業をなくすことができるほか、そ の薄型化をも達成することができ、天窓を好ましい意匠のもとで容易に屋根面に 取り付けることができる。

【０００８】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。 図１は、本考案に係る天窓用複層ガラス構造の一実施例を示すものであり、そ の全体は、介在させたスペーサー１７によりガラス板１２，１２相互を隔置して 形成される複層ガラス１１と、この複層ガラス１１の周縁部に配設されてこれを を保持する枠材２５とで構成されている。

【０００９】 このうち、前記スペーサー１７には、透湿性のない例えばアルミニウムやステ ンレススチールなどの金属材により乾燥剤１８を収容するための中空部を有して 形成されたものを好適に用いることができる。また、このスペーサー１７には、 隔置されるガラス板１２，１２のそれぞれの端面１３との接触を可能とした支承 部２０，２０がその表出面２１側に肩状となって設けられており、この支承部２ ０，２０を介してガラス板１２，１２の各端面１３に掛止可能に形成されている 。

【００１０】 一方、前記枠材２５は、複層ガラス１１における外側に位置するガラス板１２ の外面１４の周縁部を覆う耐熱カバー材２７と、内蔵される補強部材２８とを一 体的に備える合成樹脂材２６により形成されている。この場合に用いられる耐熱 カバー材２７は、不燃材料であるステンレススチール、アルミニウム等の適宜の 金属材により形成されてなるものが用いられ、また、補強部材２８も複層ガラス １１を確実に保持することができる強度と、屋根面等の躯体側に取り付ける際の 必要強度を備える材料、例えばステンレススチール、アルミニウム等の適宜の金 属材により形成されたものが用いられる。なお、このようにして形成される枠材 ２５は、耐熱カバー材２７、補強部材２８、または耐熱カバー材２７と補強部材 ２８とを介して釘等の止着材３０を打ち込むことで、屋根面に確実強固に固定す ることができる。

【００１１】 このような構成からなる枠材２５の複層ガラス１１への取付けは、ＲＩＭ成形 や射出成形等の樹脂成形手段を用いて行なわれる。 このような樹脂成形手段を用いる場合には、図示例のような形状の枠材２５を 形成することができるキャビティを有する分割成形型（図示せず）により複層ガ ラス１１の端面１３を含む周縁部を覆い、キャビティ内に合成樹脂材料、または その原料を加圧注入することで行なわれる。この場合、前記スペーサー１７は、 隔置されるガラス板１３，１３のそれぞれの端面１２と接する支承部２０を介し て掛止されているので、合成樹脂材料、またはその原料の加圧注入時にあっても 反りや変形が生じることはない。また、スペーサー１７とガラス板１２，１２と の間を通ってガラス板１２，１２間の空間層内へ合成樹脂材料が流入して、バリ の発生等の発生を少なくすることができる。

【００１２】 また、前記枠材２５を構成する前記耐熱カバー材２７と補強部材２８とのそれ ぞれは、前記キャビティ内の所定位置に予めセットされ、しかる後、キャビティ 内に合成樹脂材料、またはその原料が注入されることになる。この場合、キャビ ティ内への合成樹脂材料、またはその原料を注入を円滑に行なうため、補強部材 ２８には、注入合成樹脂材料の通過を許す通孔や切欠部を設けておくのが望まし い。

【００１３】 図２は、図１に示す実施例の変形例を示すものであり、前記枠材２５を構成す る前記耐熱カバー材２７と補強部材２８とが一体となって形成されており、その 他の構成は、図１の場合と同様である。

【００１４】 一方、図３は、本考案の他例を示すものであり、介在させたスペーサー１７に よりガラス板１２，１２相互を隔置して形成される複層ガラス１１と、この複層 ガラス１１の周縁部に配設されてこれを保持する枠材２５とでその全体が構成さ れている。 このうち、前記スペーサー１７には、透湿性のない例えばアルミニウムやステ ンレススチールなどの金属材により乾燥剤１８を収容するための中空部をその本 体部１９に有して形成されたものを好適に用いることができる。

【００１５】 また、このスペーサー１７は、ガラス板１２，１２相互間に形成される空間部 １６内に埋設される本体部１９と、この本体部１９から内側に位置するガラス板 １２の外面１４から端面１３を経て内面１５へと至る支承部２２と、本体部１９ から外側に位置するガラス板１２の内面１５から端面１３へと至る支承部２３と を有し、外側に位置するガラス板１２に沿わせて形成される支承部２３の側は、 複層ガラス１１の外周縁部を覆う前記耐熱カバー材２７と一体となって連結され 、合成樹脂材２６とともに枠材２５を形成している。

【００１６】 このような構成からなる枠材２５の複層ガラス１１への取付けは、図１の場合 と同様に、ＲＩＭ成形や射出成形等の樹脂成形手段を用いて行なわれる。 なお、本考案におけるガラス板１２は、単板構造のもののほか、合せガラスや バイレイヤータイプのガラス等の構造のものを適宜用いることができる。また、 図中の符号３１は、ブチルゴム等からなる不透湿剤を示す。

【００１７】 本考案は、このようにして構成されているので、複層ガラス１１と枠材２５と を一体化して形成することができ、従来のようにサッシ枠を用いた工法に比較し 、作業効率を格段に向上させることができる。 しかも、スペーサー１７は、少なくとも複層ガラス１１の端面１３と接する支 承部２０（図３の例の場合には、支承部２２，２３）を備えているので、ＲＩＭ 成形や射出成形等の樹脂成形手段を用いて枠材２５を形成するに際しても、スペ ーサー１７にズレ、反りや変形が生じることもなく、したがって、スペーサー１ ７を介して隔置されたガラス板１２，１２相互間に形成される空間部１６内への 注入合成樹脂材料の流入を阻止することができる。

【００１８】 また、図１および図２の実施例によれば、枠材２５は、複層ガラス１１の外周 縁部を覆う耐熱カバー材２７と、内蔵される補強部材２８とを一体的に備える合 成樹脂材２６により形成されているので、耐熱カバー材２７により枠材２５にお ける合成樹脂材２６を保護する耐火性を付与することができ、補強部材２８によ り耐風圧性等の剛性を付与することができる。このため、複層ガラス１１を保持 させた枠材２５は、耐久性に富む構造のもとで屋根面に取り付けることができる 。

【００１９】 さらに、図３に示す実施例によれば、スペーサー１７は、本体部１９と、この 本体部１９からガラス板１２，１２面に沿わせて延設した支承部２２，２３とを 有して形成されており、しかも、一方の側の支承部２３が耐熱カバー材２７の側 と連結された一体構造となっているので、枠材２５をＲＩＭ成形や射出成形等の 樹脂成形手段を用いて形成する際もその位置決めを容易に行なうことができるほ か、前記支承部２２に対し図１および図２の実施例における補強部材２８と同等 の機能を付与することもでき、生産性に優れ、かつ、耐久性にも富む天窓用複層 ガラス構造を提供することができる。

【００２０】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、複層ガラスへの、枠材の成形時に、スペー サーのズレや変形を生じることなく枠材を一体的に形成することができ、しかも 、この枠材は、耐熱カバー材や補強部材を備える合成樹脂材により形成されてい るので、天窓として要求される所要の耐久性を付与することができる。 また、複層ガラスに対する枠材の形成は、ＲＩＭ成形や射出成形等の樹脂成形 手段を用いて行なうことができるので、複層ガラスの周辺のシール作業を枠材の 形成と同時に行うことができるとともに、従来のようにサッシ枠に複層ガラスを 嵌込むというような作業もなくすことができるほか、その薄型化をも達成するこ とができ、天窓を好ましい意匠のもとで容易に屋根面に取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す要部断面図である。

【図２】図１に示す実施例の変形例を示す要部断面図で
ある。

【図３】本考案の他例を示す要部断面図である。

【図４】屋根面に対する天窓の取付け構造の従来例を示
す説明図である。

【図５】図４において天窓を形成する際に用いられてい
る複層ガラスの構造例を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１１ 複層ガラス １２ ガラス板 １３ 端面 １４ 外面 １５ 内面 １６ 空間部 １７ スペーサー １８ 乾燥剤 １９ 本体部 ２０ 支承部 ２１ 表出面 ２２ 支承部 ２３ 支承部 ２５ 枠材 ２６ 合成樹脂材 ２７ 耐熱カバー材 ２８ 補強部材

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】介在させたスペーサーによりガラス板相互
   を隔置して形成される複層ガラスをその周縁部に枠材を
   配設して保持させた天窓用複層ガラス構造において、前
   記スペーサーは、隔置されるガラス板の各端面と接する
   支承部を設けて形成し、前記枠材は、複層ガラスの外周
   縁部を覆う耐熱カバー材と、内蔵される補強部材とを一
   体的に備える合成樹脂材により形成したことを特徴とす
   る天窓用複層ガラス構造。
2. 【請求項２】前記枠材は、各別に形成された耐熱カバー
   材と補強部材とを備える合成樹脂材により形成したこと
   を特徴とする請求項１記載の天窓用複層ガラス構造。
3. 【請求項３】前記枠材は、一体に形成された耐熱カバー
   材と補強部材とを備える合成樹脂材により形成したこと
   を特徴とする請求項１記載の天窓用複層ガラス構造。
4. 【請求項４】介在させたスペーサーによりガラス板相互
   を隔置して形成される複層ガラスをその周縁部に枠材を
   配設して保持させた天窓用複層ガラス構造において、前
   記スペーサーは、隔置されるガラス板の各端面と接する
   支承部を設けるとともに、外側に位置するガラス板の側
   の支承部を前記枠材を構成する合成樹脂材とともに複層
   ガラスの外周縁部を覆う耐熱カバー材と一体に形成した
   ことを特徴とする天窓用複層ガラス構造。