JPH041016B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH041016B2 JPH041016B2 JP3862783A JP3862783A JPH041016B2 JP H041016 B2 JPH041016 B2 JP H041016B2 JP 3862783 A JP3862783 A JP 3862783A JP 3862783 A JP3862783 A JP 3862783A JP H041016 B2 JPH041016 B2 JP H041016B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silicic acid
- properties
- light
- powdered silicic
- average particle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 235000010893 Bischofia javanica Nutrition 0.000 description 1
- 240000005220 Bischofia javanica Species 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は熱可塑性プラスチツクに対し、特殊な
粉体特性を有する超微粉末珪酸を併用する組成物
に関するものであり、主な目的は、成形加工性の
改良及び透明プラスチツクの場合は更に、光拡散
性の付与である。従来、こうした目的には炭酸カ
ルシウム（特開昭57−155245号）や、炭酸カルシ
ウムと水酸化アルミニウムとの併用（特開昭57−
162743号）等が公知の事実として知られている。
然し、此等は単に、光拡散性を有しているのみに
過ぎないが、本発明に於て使用する超微粉末珪酸
は此等よりも光拡散性が優れているのみならず、
成形加工性の改良効果もあり、経済性に於ても有
利性が発揮されるので、本発明を完成させるに至
つた。本発明に於て使用する超微粉末珪酸はコロ
イド状シリカ〔スノーテツクス（商品名）；日産
化学工業(株)）を噴霧乾燥して製造したものである
が、更に他のプラスチツク等で表面処理したもの
も、勿論、適用可能である。此の超微粉末珪酸の
粉体特性は、まず吸油量が、一般的な無機充填剤
が200ml／100ｇ以上を示すのに対して、30〜70
ml／100ｇと小さく、更に、沈降容積が前者の20
〜80ml／５ｇに対して、８〜13ml／５ｇと小さい
点が特徴である。此等の数値は微粉末珪酸の表面
状態及び形状を示すが、結論的には、ボイドの少
ない比較的球状に近い粉体であることを意味して
いる。更に平均粒径が１〜20μと粒度分布が非常
にシヤープな点も特徴であり、此等が相俟つて
種々の効果を発揮するものと推定される。また、
上述の平均粒径が１〜20μ、吸油量が30〜70ml／
100ｇ、沈降容積が８〜13ml／５ｇの条件のはず
れた物性をもつ超微粉末珪酸を用いた場合は、理
由は明確ではないが、光拡散性、散乱光透過率、
平行光線透過率などの光学的性質に欠点が表われ
る。 此の超微粉末珪酸の熱可塑性プラスチツクに対
する添加量は0.3〜3.0phrが好適である。その量
が0.3phrより少量では成形加工性の改良効果及び
光拡散性の付与効果が発揮され難く、一方、
3phrより多量になると、機械物性への悪影響や
透明性の完全喪失等欠点が強くなつてしまう。 本発明に於て、光拡散性を付与させる場合に
は、熱可塑性プラスチツクの種類は透明性を有す
るものに限定されるが、こうした目的に使用され
るプラスチツクの種類としては、ポリ塩化ビニ
ル、ポリスチレン、ポリ（メタ）アクリル酸エス
テル、ポリカーボネート、ポリエステル、エポキ
シ、等の単独重合体又は他の成分との共重合樹脂
が挙げられる。 此の場合、成形品の形状は押出又はカレンダー
成形に依るフイルム、シート類のみならず、射出
成形、ブロー成形、注入、加圧成形等に依り種々
の形状に適用することが可能である。 以下、実施例に於て本発明の更に詳細説明を行
うが、物性値の測定には下記の評価方法を用い
た。 光学的性質；ロール、プレス法で作成した肉
厚２mmの試料をASTM−Ｄ−1003に準じて
測定を行つた。 光拡散性；20Wの螢光灯ランプ形状が見えな
くなる距離で表わした。 溶融粘性；高化式フローテスターを用い、荷
重；150Kg、オリフイスは１mmφ×10mmを
使用して測定した。 平均粒径；コールターカウンター法 吸油量；JIS K5101 沈降容積；試料５ｇをメスシリンダー中に静
かに滴下させて容積測定を行う。 実施例−１及び比較例−１ 塩化ビニル樹脂PVC（平均重合度≒700）100
部に対して、錫系安定剤（Ｎ−2000E）２部、ス
テアリルアルコール（カルコール86）0.3部及び
各種充填剤を表−１に従つて添加し、充分撹拌混
合した后表面温度160℃のロールで３分間混練し
て肉厚約0.5m／ｍのロールシートを作成した。 次いで、此のロールシートを定寸法に切断し
て、スペーサー内に積重ね、180℃にセツトされ
たプレスで６分間、加圧成形して、肉厚２mmのプ
レス板を成形した。此所で成形したプレス板に就
いて、光拡散性及び光学的性質を測定した。結果
は表−１に示す通りであるが、本発明組成物は光
拡散性を有する上に、全光線透過率（Tt）の値
が大きく、目的とする効果を発揮している。一
方、比較例で用いた充填剤は光拡散性を発揮し得
なかつたり、全光線透過率（Tt）が70％以下と
小さな値しか示し得なかつた。
粉体特性を有する超微粉末珪酸を併用する組成物
に関するものであり、主な目的は、成形加工性の
改良及び透明プラスチツクの場合は更に、光拡散
性の付与である。従来、こうした目的には炭酸カ
ルシウム（特開昭57−155245号）や、炭酸カルシ
ウムと水酸化アルミニウムとの併用（特開昭57−
162743号）等が公知の事実として知られている。
然し、此等は単に、光拡散性を有しているのみに
過ぎないが、本発明に於て使用する超微粉末珪酸
は此等よりも光拡散性が優れているのみならず、
成形加工性の改良効果もあり、経済性に於ても有
利性が発揮されるので、本発明を完成させるに至
つた。本発明に於て使用する超微粉末珪酸はコロ
イド状シリカ〔スノーテツクス（商品名）；日産
化学工業(株)）を噴霧乾燥して製造したものである
が、更に他のプラスチツク等で表面処理したもの
も、勿論、適用可能である。此の超微粉末珪酸の
粉体特性は、まず吸油量が、一般的な無機充填剤
が200ml／100ｇ以上を示すのに対して、30〜70
ml／100ｇと小さく、更に、沈降容積が前者の20
〜80ml／５ｇに対して、８〜13ml／５ｇと小さい
点が特徴である。此等の数値は微粉末珪酸の表面
状態及び形状を示すが、結論的には、ボイドの少
ない比較的球状に近い粉体であることを意味して
いる。更に平均粒径が１〜20μと粒度分布が非常
にシヤープな点も特徴であり、此等が相俟つて
種々の効果を発揮するものと推定される。また、
上述の平均粒径が１〜20μ、吸油量が30〜70ml／
100ｇ、沈降容積が８〜13ml／５ｇの条件のはず
れた物性をもつ超微粉末珪酸を用いた場合は、理
由は明確ではないが、光拡散性、散乱光透過率、
平行光線透過率などの光学的性質に欠点が表われ
る。 此の超微粉末珪酸の熱可塑性プラスチツクに対
する添加量は0.3〜3.0phrが好適である。その量
が0.3phrより少量では成形加工性の改良効果及び
光拡散性の付与効果が発揮され難く、一方、
3phrより多量になると、機械物性への悪影響や
透明性の完全喪失等欠点が強くなつてしまう。 本発明に於て、光拡散性を付与させる場合に
は、熱可塑性プラスチツクの種類は透明性を有す
るものに限定されるが、こうした目的に使用され
るプラスチツクの種類としては、ポリ塩化ビニ
ル、ポリスチレン、ポリ（メタ）アクリル酸エス
テル、ポリカーボネート、ポリエステル、エポキ
シ、等の単独重合体又は他の成分との共重合樹脂
が挙げられる。 此の場合、成形品の形状は押出又はカレンダー
成形に依るフイルム、シート類のみならず、射出
成形、ブロー成形、注入、加圧成形等に依り種々
の形状に適用することが可能である。 以下、実施例に於て本発明の更に詳細説明を行
うが、物性値の測定には下記の評価方法を用い
た。 光学的性質；ロール、プレス法で作成した肉
厚２mmの試料をASTM−Ｄ−1003に準じて
測定を行つた。 光拡散性；20Wの螢光灯ランプ形状が見えな
くなる距離で表わした。 溶融粘性；高化式フローテスターを用い、荷
重；150Kg、オリフイスは１mmφ×10mmを
使用して測定した。 平均粒径；コールターカウンター法 吸油量；JIS K5101 沈降容積；試料５ｇをメスシリンダー中に静
かに滴下させて容積測定を行う。 実施例−１及び比較例−１ 塩化ビニル樹脂PVC（平均重合度≒700）100
部に対して、錫系安定剤（Ｎ−2000E）２部、ス
テアリルアルコール（カルコール86）0.3部及び
各種充填剤を表−１に従つて添加し、充分撹拌混
合した后表面温度160℃のロールで３分間混練し
て肉厚約0.5m／ｍのロールシートを作成した。 次いで、此のロールシートを定寸法に切断し
て、スペーサー内に積重ね、180℃にセツトされ
たプレスで６分間、加圧成形して、肉厚２mmのプ
レス板を成形した。此所で成形したプレス板に就
いて、光拡散性及び光学的性質を測定した。結果
は表−１に示す通りであるが、本発明組成物は光
拡散性を有する上に、全光線透過率（Tt）の値
が大きく、目的とする効果を発揮している。一
方、比較例で用いた充填剤は光拡散性を発揮し得
なかつたり、全光線透過率（Tt）が70％以下と
小さな値しか示し得なかつた。
【表】
【表】
Claims (1)
- １ 平均粒径が１〜20μ、吸油量が30〜70ml／
100ｇ、沈降容積が８〜13ml／５ｇの超微粉末珪
酸を0.3〜3.0phr含有することを特徴とする、熱
可塑性プラスチツク組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3862783A JPS59164345A (ja) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | 超微粉末珪酸を含有する樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3862783A JPS59164345A (ja) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | 超微粉末珪酸を含有する樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59164345A JPS59164345A (ja) | 1984-09-17 |
| JPH041016B2 true JPH041016B2 (ja) | 1992-01-09 |
Family
ID=12530473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3862783A Granted JPS59164345A (ja) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | 超微粉末珪酸を含有する樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59164345A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60139758A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-24 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 光拡散性プラスチツク |
| FR2589871B1 (fr) * | 1985-09-13 | 1987-12-11 | Rhone Poulenc Chim Base | Charge renforcante pour elastomere a base de silice |
| JPH06856B2 (ja) * | 1986-04-16 | 1994-01-05 | 電気化学工業株式会社 | スチレン系樹脂延伸シ−ト |
| JP4610881B2 (ja) * | 2003-10-31 | 2011-01-12 | 電気化学工業株式会社 | スチレン系樹脂組成物及びその成形体 |
| CN112724567B (zh) * | 2020-12-21 | 2021-08-31 | 常州顺唯尔材料科技有限公司 | 一种耐热性光扩散板及其制备方法 |
-
1983
- 1983-03-09 JP JP3862783A patent/JPS59164345A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59164345A (ja) | 1984-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0464499A2 (en) | Anisotropic light-scattering material, method for producing the same and lenticular lens for projection tv screen | |
| CA2629843C (en) | White light diffusing thermoplastic composition | |
| US3809671A (en) | Method for antiblocking high pressure process polyethylene film | |
| JPH041016B2 (ja) | ||
| KR100311756B1 (ko) | 스티렌계수지조성물 및사출- 및압출-성형품 | |
| JP3575098B2 (ja) | 成形品の製造方法 | |
| JP2019523326A (ja) | 粒子を含む（メタ）アクリル組成物、その調製方法、及びそのマスターバッチとしての使用 | |
| JPH026557A (ja) | 光拡散性プラスチック | |
| JPH02194058A (ja) | 光拡散性合成樹脂 | |
| JP2019522101A (ja) | 粒子を含む（メタ）アクリル組成物、その調製方法、その使用、及びそれを含む物体 | |
| JPH04328148A (ja) | 光拡散性シート状物 | |
| KR100682755B1 (ko) | 광택 제거용 열가소성 수지 첨가제 및 그를 배합한열가소성 수지 조성물 | |
| KR100339282B1 (ko) | 이축연신된폴리스티렌수지시이트 | |
| KR100229266B1 (ko) | 광확산성 아크릴 수지 조성물 및 이의 제품 | |
| JP3841365B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPWO2001027193A1 (ja) | 艷消し用熱可塑性樹脂添加剤及びそれを配合した熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH0661913B2 (ja) | 表面光沢を除去した成形品 | |
| JPS6375053A (ja) | 光拡散性スチレン−メチルメタクリレ−ト共重合樹脂エンボスシ−ト材料 | |
| CN107022220B (zh) | 复合聚集树脂颗粒群、以及该颗粒群的制造方法和含有该颗粒群的组合物 | |
| JPH07100985A (ja) | 光拡散性積層樹脂板 | |
| JPH04275501A (ja) | 光拡散板 | |
| JP7820090B2 (ja) | 粒子を含む（メタ）アクリルポリマー組成物、その調製方法及びマスターバッチとしてのその使用 | |
| JPH0258297B2 (ja) | ||
| WO2008013143A1 (en) | Resin composition for light diffusion and light diffusion plate | |
| JPS6357660A (ja) | 乳白色樹脂組成物 |