JPH04102201U - カートン成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シート状のカートンブランク上に物品を乗せ
た後順次折曲げてカートンに成形する装置において、内
部の物品の形状に拘わらず正確な折込みを行う。 【構成】 シームフラップ折り手段をカートンに向かっ
て進退動させてシームフラップと側面部との間を折曲げ
る際に、吸盤によって側面部を吸着して倒れることを防
止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はカートン成形装置に係り、特に、底面部に物品を載せたカートンの上 フラップ（蓋）とシームフラップを折曲げて接着することによりカートン（箱体 ）を形成するカートン成形装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

シート状のカートンブランクの底面部に物品を載せ、この底面部の両側に接続 されそれぞれにシームフラップおよび上フラップ（蓋）が設けられた側面部を直 立させた状態から、シームフラップおよび上フラップを折曲げて接着するカート ン成形装置は従来から知られている（実開昭60-150028 号、実開昭61-26001号） 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前者（実開昭60-150028 号）のように内容物が直角部を持った直方体の場合に は、この内容物をガイドとしてシームフラップと側面部とを正確に折曲げること ができるが、ビン等の如く内容物とカートンとの間に空間がある場合には、シー ムフラップを折曲げる際に、側面部が押されて傾いてしまうため、後者（実開昭 61-26001号）の装置のようにカートンの内側にガイド部材を配置する等の必要が あった。

【０００４】 しかしながらカートンの内側にガイド部材等を入れる場合には、装置の構造が 複雑となり、またコスト高になるという欠点があった。

【０００５】 本考案は上記欠点を除くためになされたもので、簡単な構造でカートンの側面 部とシームフラップとの間を正確に折曲げることができるカートン成形装置を提 供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るカートン成形装置は、物品を載せた底面部と、この底面部の両側 に連設され、底面部に対しほぼ直角に折曲げられた２枚の側面部と、一方の側面 部に連続する上フラップと、他方の側面部に連続するシームフラップとを備えた カートンを、押出し手段によってシームフラップを有する側面部側から他方の側 面部側へ押出し、その移動中に上記上フラップを上フラップ折り手段に干渉させ て折曲げるとともに、シームフラップ折り手段をカートンに向かって進退動させ ることによりシームフラップと側面部との間をほぼ直角に折曲げるものであって 、特に、上記シームフラップ折り手段によってシームフラップを折曲げる際に、 シームフラップ側の側面部を吸着してこの側面部が倒れることを防止する吸着手 段を設けたものである。

【０００７】

【作用】

本考案に係るカートン成形装置では、シームフラップを押圧して折曲げる際に 、側面部を吸着手段によって引き付けておくため、側面部が変形するおそれがな い。

【０００８】

【実施例】

以下、図示実施例により本考案を説明する。図１は本考案の一実施例に係るカ ートン成形装置の側面図であり、この装置によってカートンに成形されるシート 状のカートンブランク２は、図２に示すように、壜等の物品４が載せられる底面 部２ａと、その両側の側面部２ｂ，２ｃと、一方の側面部（図２の右方）２ｂに 連続する上フラップ（蓋）２ｄと、他方の側面部（同図右方）２ｃに連続するシ ームフラップ２ｅとを備えている。

【０００９】 図１において、６は垂直に昇降するリフティングテーブルであり、上昇した時 に、上記シート状のカートンブランク２が上フラップ２ｄの端部２ｆに糊付けさ れた状態で供給され、底面部２ａ上に物品４が載せられる。カートンブランク２ および物品４は、上方に設けられたプッシャ（図示せず）とリフティングテーブ ル６との間に挾持されて下降し、その下降中に、底面部２ａの両側の側面部２ｂ ，２ｃが折曲げ部材（図示せず）に干渉してほぼ直角に折曲げられる。

【００１０】 リフティングテーブル６が最も下降した位置のやや下方に、一対の水平なロッ ド８が固定軸受１０によって往復動可能に支持されている。これら両水平ロッド ８の一方の端部（図１の右方）は、シリンダ１２を介してアーム１４に連結され ており、このアーム１４がカム１６の回転によって揺動することによりロッド８ が進退動する。

【００１１】 これら水平ロッド８の中間部には、両側面部２ｂ，２ｃがほぼ直角に折曲げら れている上記カートン２を前方（図１の左方）へ押出すケース押込みプレート１ ８が設けられている（要部を拡大して示す図３および図４参照）。このケース押 込みプレート１８は、両水平ロッド８にそれぞれ固定されて一体的に進退動する 取付けブロック２０に取付けられたブラケット２２の前面に固定されている。

【００１２】 上記ブラケット２２の前部２２ａ側上端には、上記カートン２のシームラップ ２ｅ側の側面部２Ｃを吸着する吸盤２４が設けられている。この吸盤２４はじゃ ばら式になっており、通常は、上記ケース押込みプレート１８の前面より前方へ 突出し、ケース押込みプレート１８が前進してカートンの側面部２ｃに当接する 時には、その側面部２ｃに押されてケース押込みプレート１８の前面と同一平面 迄後退する。

【００１３】 ブラケット２２の後方側の逆Ｌ字状に伸びた部分２２ｂの上端には、シームフ ラップ折込み用のシリンダ２６が固定されている。このシームフラップ折込み用 のシリンダ２６のロッド２６ａには、シームフラップ折込み部材２８が取付けら れている。このシームフラップ折込み部材２８は、上方へ延びる円弧状のガイド ２８ａと、このガイド下端の水平部２８ｂおよび水平部が固定されている支持部 ２８ｃにより形成された直角の折込部２８ｄと、支持部２８ｂ内に、ばね２８ｅ によって揺動可能に支持されている爪２８ｆとを備えている。

【００１４】 シームフラップ折込み部材２８は、カートン２のサイズに応じて高さを調節で きるようになっており、上記折込部２８ｄの角がシームフラップ２ｅと側面部２ ｃとの間の折曲線２ｇ（図２参照）の位置に一致するようにその高さが調節され る。

【００１５】 上記ケース押込みプレート１８によって押出されるカートン２の移動していく 方向の上方には、円弧状の上フラップ折りガイド３０が配設されており（図３参 照）、カートン２の移動に伴って、直立していた上フラップ２ｄが徐々に折曲げ られる。なお、図３のカートン２は、上フラップ２ｄが折曲げられた状態を示し ている。

【００１６】 ２本の水平ロッド８の先端には、図１に示すように、スライドユニット３２が 固定され、下方の固定ガイドロッド３４に嵌合しており、水平ロッド８の進退動 に伴って前進・後退する。このスライドユニット３２の上方には、揺動可能な一 対のプッシュバー３６が設けられている。これらプッシュバー３６は、常時は、 図１のようにやや上方を向いた位置に保持され、図面の右方から押されたときに は水平な位置迄揺動できるようになっている。

【００１７】 次に上記カートン成形装置の作動について説明する。先ず、カートンブランク ２が、図２のように糊付けをされ、上昇しているリフティングテーブル６に供給 され、壜等の物品４が底面部２ａ上に載せられる。なお、上フラップ２ｄ端部２ ｆの糊付けされていない部分２ｈは、シームフラップ折込み部材２８の爪２８ｆ が入るスペースである。

【００１８】 上述のようにリフティングテーブル６の下降に伴って両側面部２ｂ，２ｃがほ ぼ直角に折曲げられて、図１および図３に示す位置（Ａ）に到達する。

【００１９】 次に、カム１６の回転による水平ロッド８の前進によってケース押込みプレー ト１８が前進し、カートン２を図の左方へ押出す。この押込みプレート１８の前 進開始とほぼ同時にバキュームが作用し、吸盤２４がカートン側面部２ｃに吸着 する。また、押込みプレート１８の前進開始に続いて、シリンダ２６が作動し、 シームフラップ折込み部材２８を前進させてシームフラップ２ｅの折込みを開始 する。この折込みの際に、吸盤２４が側面部２ｃに吸着しているので、側面部２ ｃがカートン２の内側へ倒れることなく、正確な直角に折曲げられる。

【００２０】 シームフラップ２ｅの折込みが完了した後もシリンダ２６は作動した状態のま まで、シームフラップ折込み部材２８が折込んだシームフラップ２ｅを押えつつ 、ケース押込みプレート１８とともに前進を続ける。その間、ケース押込みプレ ート１８によってカートン２が移動しているため、上フラップ２ｄが上フラップ 折りガイド３０によって折曲げられる。上フラップ２ｄが折曲げられてシームフ ラップ２ｅ上に完全に重なり合う直前に、シリンダ２６によってシームフラップ 折込み部材２８が後退を始める。シームフラップ折込み部材２８が上フラップ２ ｄとシームフラップ２ｅとの間から抜け出した後、上フラップ２ｄがシームフラ ップ２ｅに押付けられて完全に圧着される。

【００２１】 上記のようにカートン２の上フラップ２ｄがシームフラップ２ｅに圧着される 過程で、カートン２は図１の位置（Ａ）から位置（Ｂ）へ移動する。その後、水 平ロッド８およびこれと一体のケース押込みプレート１８、シームフラップ折込 み部材２８、プッシュバー３６等が後退して、図１に示す位置に復帰する。この 時、揺動可能なプッシュバー３６は、（Ｂ）位置のカートン２によって水平な状 態に倒されてカートン２の下を通過する。

【００２２】 リフティングテーブル６によって次のカートン２が位置（Ａ）に下降されてく ると再び水平ロッド８およびこれと一体の各部分が同様の動作を行って、カート ン２を位置（Ａ）から位置（Ｂ）へと移動させる。また、前回の動作によって位 置（Ｂ）に運ばれていたカートン２は、プッシュバー３６に押されて次の工程へ 送られる。

【００２３】 このようにシームフラップを折込む際に、吸盤２４によって側面部２ｃを吸着 しておくので、カートン２内に空間がある場合でも、側面部２ｃが倒れてしまう おそれがなく、シームフラップ２ｅを正確に折込むことができる。なお、吸盤２ ４は必ずしもじゃばら式である必要はなく、シームフラップ折込みの際に吸着し て倒れを防止しうるものであれば良い。また、上フラップ２ｄを折曲げる部材は 、固定のガイドに限らず、フリーローラ等の回転体であっても良い。

【００２４】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案によれば、カートン内部に収容される物品の形状に 拘わらず、正確なカートンの成形を行うことができ、また、カートン自体の強度 や折込線の強度のばらつき等に左右されず確実な成形が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るカートン成形装置の側
面図である。

【図２】カートンに成形されるカートンブランクの平面
図である。

【図３】図１の要部を拡大して示す図である。

【図４】図３の正面の左半分を示す図である。

【符号の説明】

２ カートン ２ａ カートンの底面部 ２ｂ カートンの側面部 ２ｃ カートンの側面部 ２ｄ カートンの上フラップ ２ｅ カートンのシームフラップ １８ 押出し手段 ２４ 吸着手段 ２８ シームフラップ折り手段 ３０ 上フラップ折り手段

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 物品を載せた底面部と、この底面部の両
   側に連設され、底面部に対しほぼ直角に折曲げられた２
   枚の側面部と、一方の側面部に連続する上フラップと、
   他方の側面部に連続するシームフラップとを備えたカー
   トンを、押出し手段によってシームフラップを有する側
   面部側から他方の側面部側へ押出し、その移動中に上記
   上フラップを上フラップ折り手段に干渉させて折曲げる
   とともに、シームフラップ折り手段をカートンに向かっ
   て進退動させることによりシームフラップと側面部との
   間をほぼ直角に折曲げるカートン成形装置において、上
   記シームフラップ折り手段によってシームフラップを折
   曲げる際に、シームフラップ側の側面部を吸着してこの
   側面部が倒れることを防止する吸着手段を設けたことを
   特徴とするカートン成形装置。