JPH04102878A - １成分現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複写機やプリンタ等の画像形成装置の１成分現
像装置に関する。

〔従来の技術〕

電子写真に於ける現像法には大きく分けて］、成分現像
と２成分現像の２種類がある。このうち２成分現像は磁
性粉とトナーをある比率で混合し、マグネットロールを
内包した現像スリーブ上に磁気ブラシを形成し、多くの
場合磁気ブラシが静電潜像に接触することによって現像
する。２成分現像は磁性粉とトナーの混合比率を制御す
ることにより、安定した画像形成が可能なため古くから
よく使われている。

一方、小型の装置においては、より機構の簡単な１成分
現像が主流となってきた。１成分現像のなかでも、トナ
ーに磁性粒子を混合した磁性１成分が早くから実用化さ
れているが、より機構が簡単でクリアカラーが実現でき
る非磁性１成分現像法の開発が望まれている。

従来、この種の１成分現像装置としては、ＵＳＰ３，７
５４，９６３に開示しであるような導電性弾性ローラ上
にトナーの薄層を形成し、感光体に接触して現像を行う
インプレッション現像が知られている。

第３図は従来の１成分現像装置のトナー薄層形成部と現
像ロールとの接触部とを示す模式図である。

第３図において、トナーは現像ロール２と摩擦帯電して
プラスまたはマイナスに帯電する特性を持つ。一方、１
成分のトナーの場合トナー同志でも互いに摩擦帯電する
ため、電荷を授受することによってプラスに帯電したト
ナーとマイナスに帯電したトナーが発生する。マイナス
帯電の感光ドラムを用いて反転現像を行う場合、トナー
はマイナス帯電のものを使うが、上述したように、トナ
ー同士の帯電によってプラス帯電のトナー、つまり逆極
性トナー２４が存在する。現像ロール２との摩擦帯電に
ってマイナスに帯電した帯電トナー２３はそのまま鏡像
力によって現像ロール２に吸着する。すると現像ロール
２の表面はマイナスの粒子によって覆われるため、その
上には逆極性であるプラスの逆極性トナー２４が付き易
くなる。

こうして、現像ロール上にはある比率で逆極性トナー２
４が担持されてしまう。この逆極性トナー２４が現像領
域に達すると、電界に対してマイナスの１〜ナーとは逆
に動き、本来のトナーのつかない白地部に付着するため
、地かぶりの原因となってしまう。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述した従来の１成分現像装置は、トナーの薄層形成部
に於ける逆極性トナーや、帯電量が少ないトナーを完全
に除去できないため、地かぶりの発生がおきるという欠
点がある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の１成分現像装置は、非磁性１成分の現像材を使
用する１成分現像装置において、現像ロール上の前記現
像材を薄層化する薄層形成部が表面に絶縁性の被膜をも
つ導電性部材を有し、また、前記薄層形成部の前記導電
性部材の導電層にトナーの帯電極性と反対の極性の電圧
が印加されて成るか、または前記印加電圧に交番電圧が
重畳した電圧が印加されて成っている。

〔実施例〕

次に、本発明に２いて図面を参照して説明する。

第１図は本発明の一実施例の縦断面図である。

第１図に示す本実施例において、感光体１０は帯電チャ
ージャ１６と露光へラド１７によって静電潜像が表面に
形成され、現像ユニット１によって潜像がトナーによっ
て顕像化される。感光体１０上に付着したトナーは転写
チャージャ１２によって記録媒体１１上に転写され、転
写されずに残ったトナーはクリーナユニット１４によっ
て除去される。現像ユニット１は内部にトナー５を貯蔵
しており、攪拌部２は図中時計回りに回転し、トナー５
を供給部３に供給し、さらに供給部３は反時計回りに回
転して、現像ローラ２にトナー５を供□給する。供給部
３によって、現像ローラ２の表面にはトナーが付着され
、付着したトナーは薄層形成部６の下で一定の厚さに制
限される。この＝５− 際トナーは薄層形成部６及び現像ローラ２の間で摩擦帯
電される。帯電したトナーは鏡像力によって現像ローラ
２に付着し、均一な層となって感光体１０との接触領域
へ搬送される。現像ローラ２には、図示していない高圧
電源によって数百ボルトの電圧が供給され、感光体１０
との間で現像電界を形成する。

第２図は第１図の各層形成部と現像ロールと接触部とを
示す模式図である。

次に本実施例の動作について第１図、第２図を併用して
説明する。

薄層形成部６は母材２１と絶縁層２２とからなり、母材
２１は図には示していない高圧電源と接続されている。

母材２１は、鉄、ステンレス、アルミなどの金属か、あ
るいはカーボンファイバなどを混入した導電性の樹脂か
らなり、一定の電圧が供給される６ 一例として、マイナス帯電をするトナーを用いた場合、
現像ロールには現像電圧として一４５０Ｖの電圧を印加
し、母材２１に約＋２ＫＶの電圧を印加することによっ
て薄層形成部６と現像ロール２との間には強い電界を発
生させる。この時、現像ロール２と薄層形成部６との間
で放電しないために絶縁層２２が必要である。電界によ
ってマイナスに帯電したトナー２３のうち特に帯電量の
大きな粒子は、電界によって強いクーロン力をうけ薄層
形成部６に引き寄せられる。一方、逆極性のプラス帯電
トナー２４はマイナスの電圧を持つ現像ロール２側に引
き寄せされ、現像ロール２と摩擦帯電することによって
マイナスに帯電する。

結局、薄層形成部６と現像ロール２との間隙部にはマイ
ナスに帯電したトナーのみが集まって逆極性トナーが流
出することを阻止する。

尚、母材２１に印加する電圧に直流高圧に交番電圧を重
畳することによって、薄層形成部６と現像ロール２との
間隙にあるトナーに振動を与え、流動性を上げることに
よって薄層形成の安定性を増すことができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、薄層形成部と現像ロール
との間に強い電界を発生させ、トナーに均一に帯電させ
ることによって簡単な機構で、かぶりの少ない画像が得
られ、また、薄層形成部に電界によって付着するトナー
のために、現像ロールに付着するトナーが、薄層化し、
付着量が一定になるため、濃度の安定性を高くすること
ができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の縦断面図、第２図は第１図
のトナー薄層形成部と現像ロールとの接触部を示す模式
図、第３図は従来の１成分現像装置の１〜ナ一薄層形成
部と現像ロールとの接触部を示す模式図である。 １・・・現像ユニット、２・・・現像ロール、３・・・
供給部、４・・・攪拌部、５・・・トナー、６・・・薄
層形成部、１０・・・感光体、１１・・・記録媒体、１
２・・・転写チャージャ、１４・・・クリーナユニット
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、非磁性１成分の現像材を使用する１成分現像装置に
   おいて、現像ロール上の前記現像材を薄層化する薄層形
   成部が表面に絶縁性の被膜をもつ導電性部材を有してな
   ることを特徴とする１成分現像装置。 ２、前記薄層形成部の前記導電性部材の導電層にトナー
   の帯電極性と反対の極性の電圧が印加される事を特徴と
   する請求項１記載の１成分現像装置。 ３、前記印加電圧に交番電圧が重畳した電圧が印加され
   る事を特徴とする請求項２記載１成分現像装置。