JPH04102883A - 複写機用分離爪 - Google Patents
複写機用分離爪Info
- Publication number
- JPH04102883A JPH04102883A JP21902390A JP21902390A JPH04102883A JP H04102883 A JPH04102883 A JP H04102883A JP 21902390 A JP21902390 A JP 21902390A JP 21902390 A JP21902390 A JP 21902390A JP H04102883 A JPH04102883 A JP H04102883A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyimide resin
- resin
- weight
- copying machine
- fluororesin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は複写機（レーザービーム等を含めて、以下単に
複写機と称する）用分離爪に関し、特に高速複写におい
ても紙詰まりの発生が防止される複写機用分離爪に関す
る。
複写機と称する）用分離爪に関し、特に高速複写におい
ても紙詰まりの発生が防止される複写機用分離爪に関す
る。
従来、複写機用分離爪はポリアミドイミド樹脂、ポリフ
ェニレンサルファイ［′樹脂等を射出成形、熱処理した
後、フッ素樹脂を表面にコーティングしたものが一般的
であった。
ェニレンサルファイ［′樹脂等を射出成形、熱処理した
後、フッ素樹脂を表面にコーティングしたものが一般的
であった。
近年、複写機の高速化に伴い定着ロールの温度が１８０
”Ｃ〜２２０°Ｃと高温化し、同時に定着ロールの直径
が４０〜５０鵬又はごれ以上になり、分離爪の剥離部の
先端形状変化（ヘタリ）を生じ、また塗装膜が摩耗し、
分離爪の先端部にトナーが付着して紙詰まりをおこすの
で、分離爪の交換頻度を増したり、頻繁に分離爪先を清
掃しなければならなくなっている。
”Ｃ〜２２０°Ｃと高温化し、同時に定着ロールの直径
が４０〜５０鵬又はごれ以上になり、分離爪の剥離部の
先端形状変化（ヘタリ）を生じ、また塗装膜が摩耗し、
分離爪の先端部にトナーが付着して紙詰まりをおこすの
で、分離爪の交換頻度を増したり、頻繁に分離爪先を清
掃しなければならなくなっている。
したがって本発明の目的は高速複写機における定着ロー
ル温度に耐え、先端形状変化が生じにくく、また仮に先
端が多少摩耗してもトナーが付着しない複写機用分離爪
を提供することにある。
ル温度に耐え、先端形状変化が生じにくく、また仮に先
端が多少摩耗してもトナーが付着しない複写機用分離爪
を提供することにある。
本発明の複写機用分離爪は、下記構造式（１）で示され
るポリイミド樹脂４０〜９０重量％およびフッ素系樹脂
６０〜１０重量％を混練した樹脂組成物を圧縮成形およ
び焼成したことを特徴とするものである。
るポリイミド樹脂４０〜９０重量％およびフッ素系樹脂
６０〜１０重量％を混練した樹脂組成物を圧縮成形およ
び焼成したことを特徴とするものである。
ｊ１１
Ｏ
本発明における複写機用分離爪とは複写機、レーザービ
ーム等の定義ロールに巻かれた紙を定着ロールから剥離
するための治具であり、ロール表面に接するエツジ部を
有している。
ーム等の定義ロールに巻かれた紙を定着ロールから剥離
するための治具であり、ロール表面に接するエツジ部を
有している。
本発明におけるポリイミド樹脂は上記構造式（１）で示
され（（Ｉ）式においてｎは整数である）、これ以外に
少量の共重合成分が共重合されていてもよい。
され（（Ｉ）式においてｎは整数である）、これ以外に
少量の共重合成分が共重合されていてもよい。
本発明におけるフッ素系樹脂とはフッ素を含有する樹脂
であれば特に限定されないが、ポリテトラフルオロエチ
レン、テトラフルオロエチレン、過フッ素化ビニルエー
テル、ヘキサフルオロプロピレンから選ばれる２種以上
の共重合体等が好ましい。
であれば特に限定されないが、ポリテトラフルオロエチ
レン、テトラフルオロエチレン、過フッ素化ビニルエー
テル、ヘキサフルオロプロピレンから選ばれる２種以上
の共重合体等が好ましい。
特に好ましい樹脂としてはポリテトラフルオロエチレン
樹脂又はＰＦＡ樹脂と称するテトラフルオロエチレンと
ＣＦｚ＝ＣＦ−０−Ｒｆ（Ｒｆはｃ１〜１゜のパーフル
オロアルキル基）で示される過フッ素化ビニルエーテル
又は で示される微粒子状過フッ素化エーテルとの共重合体で
ある。
樹脂又はＰＦＡ樹脂と称するテトラフルオロエチレンと
ＣＦｚ＝ＣＦ−０−Ｒｆ（Ｒｆはｃ１〜１゜のパーフル
オロアルキル基）で示される過フッ素化ビニルエーテル
又は で示される微粒子状過フッ素化エーテルとの共重合体で
ある。
ポリイミド樹脂とフッ素系樹脂の配合割合はポリイミド
樹脂が４０〜９０重量％、ポリテトラフルオロ樹脂が６
０〜１０重量％である。
樹脂が４０〜９０重量％、ポリテトラフルオロ樹脂が６
０〜１０重量％である。
ポリテトラフルオロ樹脂の割合が６０重量％以上では、
爪の先端部の強度が不足し、通紙時に先端部が変形し、
祇詰まりを生じる。又、フッ素系樹脂の割合が１０重量
％以下ではトナーの付着防止効果がなく、付着する１〜
ナーにより紙詰まりを生ずる。そして好ましくはポリイ
ミド樹脂５０〜８０重量％、フッ素系樹脂５０〜２０重
量％である。
爪の先端部の強度が不足し、通紙時に先端部が変形し、
祇詰まりを生じる。又、フッ素系樹脂の割合が１０重量
％以下ではトナーの付着防止効果がなく、付着する１〜
ナーにより紙詰まりを生ずる。そして好ましくはポリイ
ミド樹脂５０〜８０重量％、フッ素系樹脂５０〜２０重
量％である。
フッ素樹脂の配合割合が増すと紙との剥離性、トナーの
付着防止が向上するが、爪先端部（エツジ）の表面強度
、剛性が低下するので、このような時には無機充填剤を
更に配合することが好ましい。無機充填剤としてはガラ
ス繊維、炭素繊維、セラミック粉末、炭酸カルシウム、
シリカ、チタン酸カリ等が好ましい。
付着防止が向上するが、爪先端部（エツジ）の表面強度
、剛性が低下するので、このような時には無機充填剤を
更に配合することが好ましい。無機充填剤としてはガラ
ス繊維、炭素繊維、セラミック粉末、炭酸カルシウム、
シリカ、チタン酸カリ等が好ましい。
無機充填剤の配合量はポリイミド樹脂とフッ素系樹脂か
らなる樹脂組成物１００重量部に対して０〜１００重量
部が好ましく、１０〜５０重量部が更に好ましい。
らなる樹脂組成物１００重量部に対して０〜１００重量
部が好ましく、１０〜５０重量部が更に好ましい。
ポリイミド樹脂とフッ素系樹脂あるいはこれらと無機充
填剤の配合は、一般に用いられている混合機、押出機等
で混練することができる。
填剤の配合は、一般に用いられている混合機、押出機等
で混練することができる。
混練された樹脂組成物は、分離爪の形状を有する圧縮成
形用金型に供給され適当な圧力をかけて分離爪に成形さ
れる。その後、不活性ガス中又は大気中で３７０°Ｃ〜
４２０°Ｃで数時間加熱され焼成される。
形用金型に供給され適当な圧力をかけて分離爪に成形さ
れる。その後、不活性ガス中又は大気中で３７０°Ｃ〜
４２０°Ｃで数時間加熱され焼成される。
この焼成時の温度と焼成時間は分離爪の形状により最も
適した条件が採用される。
適した条件が採用される。
本発明の分離爪は従来の分離爪のようにトナーの付着を
防止し、紙詰まりの発生を防止するためのフッ素樹脂コ
ーティングを行う必要がなく、また、摩耗により表面が
多少剥離しても均質のフッ素樹脂含有樹脂組成物で形成
されているのでトナーの付着を防止出来る。
防止し、紙詰まりの発生を防止するためのフッ素樹脂コ
ーティングを行う必要がなく、また、摩耗により表面が
多少剥離しても均質のフッ素樹脂含有樹脂組成物で形成
されているのでトナーの付着を防止出来る。
以下実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。なお、
実施例中に「部」とあるのは「重量部」を意味する。
実施例中に「部」とあるのは「重量部」を意味する。
実施例１
ピロメリット酸無水物とジアミノジフェニルメタンを反
応させて作ったポリイミド樹脂（東し■製”Ｔｌ−３０
００”）にポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）樹
脂（ダイキン工業■製“ポリフロンＴＦＥ Ｍ−１２”
）を添加しミキサーで混合した。
応させて作ったポリイミド樹脂（東し■製”Ｔｌ−３０
００”）にポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）樹
脂（ダイキン工業■製“ポリフロンＴＦＥ Ｍ−１２”
）を添加しミキサーで混合した。
得られた配合物を用いて、３ ｔ Ｘ１２．５ｗ Ｘ６
０℃のテストピースを圧縮成形し、その後窒素雰囲気下
３８０°Ｃで４時間焼成した。このテストピースにキャ
ノン■”ＮＰ−１５０″′複写機用トナーをふりかけ、
これを２５０°Ｃに加熱した熱盤上に１０分間放置し、
１−ナーを一組溶融させ、その後、これをプレート上に
移しトナーを冷却固化させた。
０℃のテストピースを圧縮成形し、その後窒素雰囲気下
３８０°Ｃで４時間焼成した。このテストピースにキャ
ノン■”ＮＰ−１５０″′複写機用トナーをふりかけ、
これを２５０°Ｃに加熱した熱盤上に１０分間放置し、
１−ナーを一組溶融させ、その後、これをプレート上に
移しトナーを冷却固化させた。
その後テストピース上のトナーを平爪で剥離し、その難
易度を調べ、またテストピースの曲げ強さ等を測定した
。その結果を表−１に示す。
易度を調べ、またテストピースの曲げ強さ等を測定した
。その結果を表−１に示す。
表−１
０・・・容易に剥離する。
Δ・・・剥離可能。
×・・・剥離困難。
実施例２
実施例１に示した配合物１００重量部に対し、ガラス繊
維（日東紡■製ミルドファイバー）を２５重量部添加し
た配合物を用いて、実施例１と同じ操作を行なった。そ
の結果を表−２に示す。
維（日東紡■製ミルドファイバー）を２５重量部添加し
た配合物を用いて、実施例１と同じ操作を行なった。そ
の結果を表−２に示す。
表〜２
↓
で−
ト
（本頁以下余白）
実施例３
ポリイミド樹脂（東し■製Ｔｌ−３０００） ６０部、
ポリテトラフルオロエチレン樹脂（ＩＣ１社製“フロン
Ｌ１６９”）４０部、ガラス繊維（日東紡■製“”ＰＦ
Ｂ−１０１”） ２５部をヘンシェルミキサーで混合し
、配合物を作った。
ポリテトラフルオロエチレン樹脂（ＩＣ１社製“フロン
Ｌ１６９”）４０部、ガラス繊維（日東紡■製“”ＰＦ
Ｂ−１０１”） ２５部をヘンシェルミキサーで混合し
、配合物を作った。
この配合物を分離爪成形用金型に充填し、室温下で分離
爪を成形した。その後、この成形物を窒素ガス雰囲気下
、３８０°Ｃで４時間焼成した。
爪を成形した。その後、この成形物を窒素ガス雰囲気下
、３８０°Ｃで４時間焼成した。
この分離爪をキャノン■製高速複写機にとりつけ、１分
間６０枚の速度でＡ４版の複写テストを行ったが、１０
万枚迄ペーパージャムを全く起こさなかった。
間６０枚の速度でＡ４版の複写テストを行ったが、１０
万枚迄ペーパージャムを全く起こさなかった。
比較例１
ポリイミド樹脂（東し■製Ｔｌ−３０００） １００
部、ガラス繊維２５部（日東紡■製“ＰＦＢ−１０１”
）をヘンシェルミキサーで混合し、配合物を得た。これ
を用い、実施例１の方法で分離爪を成形した。
部、ガラス繊維２５部（日東紡■製“ＰＦＢ−１０１”
）をヘンシェルミキサーで混合し、配合物を得た。これ
を用い、実施例１の方法で分離爪を成形した。
この分離爪を用いて、実施例３と同様の複写テストを行
ったが１万枚の通紙で爪先端部にトナ−が固着し、ペー
パージャムを生した。
ったが１万枚の通紙で爪先端部にトナ−が固着し、ペー
パージャムを生した。
比較例２
ポリイミド樹脂（東し■製Ｔｌ−３０００） ３０部、
ポリテトラフルオロエチレン樹脂７０部からなる配合物
を用い、実施例３と同様の操作および性能テストを行っ
た。
ポリテトラフルオロエチレン樹脂７０部からなる配合物
を用い、実施例３と同様の操作および性能テストを行っ
た。
この結果、Ａ−４ペーパー１，５万枚の通紙で、爪先端
部の変形に起因するペーパージャムを生じた。
部の変形に起因するペーパージャムを生じた。
本発明はポリイミド樹脂に特定量のフッ素系樹脂を配合
した組成物を成形した複写機用分離爪であるため、耐熱
性および紙の剥離性に優れると共に、製造時にコーティ
ング工程を省略することができ、また爪金体が均質であ
るため、多少の爪先端摩耗を生じても、ペーパージャム
を生ずることがない。
した組成物を成形した複写機用分離爪であるため、耐熱
性および紙の剥離性に優れると共に、製造時にコーティ
ング工程を省略することができ、また爪金体が均質であ
るため、多少の爪先端摩耗を生じても、ペーパージャム
を生ずることがない。
代理人 弁理士 小 川 信 −
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、下記構造式（ I ）で示されるポリイミド樹脂４０
〜９０重量％およびフッ素系樹脂６０〜１０重量％を混
練した樹脂組成物を圧縮成形および焼成したことを特徴
とする複写機用分離爪。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（ I ） ２、請求項１記載の樹脂組成物１００重量部に対し、無
機充填剤０〜１００重量％を配合した組成物を圧縮成形
および焼成したことを特徴とする複写機用分離爪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21902390A JPH04102883A (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 複写機用分離爪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21902390A JPH04102883A (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 複写機用分離爪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04102883A true JPH04102883A (ja) | 1992-04-03 |
Family
ID=16729044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21902390A Pending JPH04102883A (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 複写機用分離爪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04102883A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000007074A1 (en) * | 1998-07-30 | 2000-02-10 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Separation fingers for electro photographic devices |
| US6844051B1 (en) * | 1998-07-30 | 2005-01-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Separation fingers for electro photographic devices |
-
1990
- 1990-08-22 JP JP21902390A patent/JPH04102883A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000007074A1 (en) * | 1998-07-30 | 2000-02-10 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Separation fingers for electro photographic devices |
| US6844051B1 (en) * | 1998-07-30 | 2005-01-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Separation fingers for electro photographic devices |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0353636B1 (en) | Fluoroelastomer having excellent processability | |
| JP5336051B2 (ja) | パーフルオロエラストマー組成物及びシール材 | |
| WO1999033891A1 (fr) | Matiere flexible resistant a la chaleur destinee a du materiel de bureautique et matiere de revetement | |
| JPWO1999033891A1 (ja) | 柔軟性を有するｏａ機器用耐熱性材料および塗料用材料 | |
| WO2001000697A1 (en) | Flexible fluorochemical material with heat resistance and nontackiness | |
| WO1988008857A1 (fr) | Elastomere contenant du fluor et moulages effectues avec cet elastomere | |
| JPH0642113B2 (ja) | 複写機用分離爪 | |
| JPH02311540A (ja) | 発泡性シリコーン組成物、シリコーンスポンジ及びシリコーンスポンジロール | |
| JPS61162549A (ja) | ポリエ−テルケトン樹脂組成物 | |
| JP2579312B2 (ja) | 含フッ素エラストマ−及びその成形体 | |
| JPH1010895A (ja) | 電子写真用定着部品および定着装置 | |
| JP2001060050A (ja) | 電子写真用定着部品、電子写真用定着エンドレスベルト及び加熱ロール・ベルト型定着装置 | |
| JP2589714B2 (ja) | 摺動材組成物 | |
| JP2009035601A (ja) | 耐ハロゲンガス性パーフルオロエラストマー成形体及びシール材料 | |
| JP2005029772A (ja) | 低ぬれ性のフルオロカーボン熱可塑性ランダムコポリマー製のローラー被覆用組成物 | |
| JPS6338065B2 (ja) | ||
| JP3184821B2 (ja) | クリーニング・ブレードの製造方法 | |
| JP2642816B2 (ja) | 複写機用分離爪 | |
| JPH03284780A (ja) | ロール | |
| JP3184867B2 (ja) | 電子写真装置 | |
| JPH0816815B2 (ja) | 複写機用分離爪 | |
| JP2001166660A (ja) | 電子写真装置用ブレード | |
| JP3142673B2 (ja) | 複写機用分離爪 | |
| JP2543859B2 (ja) | シリコンゴムロ−ル | |
| JPH10274898A (ja) | 複写機用分離爪 |