JPH04103117A - 固体電解コンデンサの製造方法 - Google Patents
固体電解コンデンサの製造方法Info
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- JPH04103117A JPH04103117A JP22230590A JP22230590A JPH04103117A JP H04103117 A JPH04103117 A JP H04103117A JP 22230590 A JP22230590 A JP 22230590A JP 22230590 A JP22230590 A JP 22230590A JP H04103117 A JPH04103117 A JP H04103117A
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はポリピロールなどの導電性高分子膜を固体電解
質として用いた固体電解コンデンサの製造方法に関する
ものである。
質として用いた固体電解コンデンサの製造方法に関する
ものである。
従来の技術
従来のポリピロールなどの導電性高分子膜を固体電解質
として用いた固体電解コンデンサでは、あらかじめ粗面
化した弁作用金属箔に化成処理して誘電体皮膜を形成し
、この誘電体皮膜を形成して金属に陽極引出端子を接続
した後、陽極箔切断面および陽極引出端子取付部など誘
電体皮膜の未形成部あるいは破壊された部分を修復する
ため上記化成処理する際の陽極酸化電圧以下の化成電圧
で再化成処理が行われていた。
として用いた固体電解コンデンサでは、あらかじめ粗面
化した弁作用金属箔に化成処理して誘電体皮膜を形成し
、この誘電体皮膜を形成して金属に陽極引出端子を接続
した後、陽極箔切断面および陽極引出端子取付部など誘
電体皮膜の未形成部あるいは破壊された部分を修復する
ため上記化成処理する際の陽極酸化電圧以下の化成電圧
で再化成処理が行われていた。
発明が解決しようとする課題
上述の固体電解コンデンサでは、固体電解質として導電
性高分子膜を電解重合する際、誘電体皮膜内を電解重合
電流が通過して誘電体皮膜の欠陥部分の発生や増大がお
こり、漏れ電流の大きな固体電解コンデンサとなって、
極端な場合はショート故障に至るという、大きな欠点を
有していた。
性高分子膜を電解重合する際、誘電体皮膜内を電解重合
電流が通過して誘電体皮膜の欠陥部分の発生や増大がお
こり、漏れ電流の大きな固体電解コンデンサとなって、
極端な場合はショート故障に至るという、大きな欠点を
有していた。
課題を解決するための手段
本発明は上述の課題を解決するため、弁作用金属箔に化
成処理して誘電体皮膜を形成し、該金属箔に陽極用一端
子を接続した後、再化成処理して誘電体皮膜を修復し、
次いで該誘電体皮膜上に導電性高分子膜を重合形成して
固体電解質層を形成する固体電解コンデンサの製造方法
において、上記再化成処理する際の再化成電圧と上記弁
作用金属箔に化成処理する際の化成電圧より１．１〜１
．４倍で処理することを特徴とする固体電解コンデンサ
の製造方法である。
成処理して誘電体皮膜を形成し、該金属箔に陽極用一端
子を接続した後、再化成処理して誘電体皮膜を修復し、
次いで該誘電体皮膜上に導電性高分子膜を重合形成して
固体電解質層を形成する固体電解コンデンサの製造方法
において、上記再化成処理する際の再化成電圧と上記弁
作用金属箔に化成処理する際の化成電圧より１．１〜１
．４倍で処理することを特徴とする固体電解コンデンサ
の製造方法である。
作用
このように本発明の固体電解コンデンサの製造方法は導
電性高分子皮膜を電解重合により形成する際に誘電体皮
膜を通過する電流を従来方法に比べ低減でき、誘電体皮
膜の欠陥部の発生や増大をすることなく、電解重合皮膜
を形成するため、漏れ電流の小さな、安定した特性を有
する固体電解コンデンサが得られる。
電性高分子皮膜を電解重合により形成する際に誘電体皮
膜を通過する電流を従来方法に比べ低減でき、誘電体皮
膜の欠陥部の発生や増大をすることなく、電解重合皮膜
を形成するため、漏れ電流の小さな、安定した特性を有
する固体電解コンデンサが得られる。
実施例
第１図に示すように耐電圧（化成電圧）２５ｖ相当の誘
電体皮膜を化成処理して形成したアルミニウム箔を切断
して陽極箔１ （試料面積３ｍｍ〜１０ｍｍ）とし、該
箔１に陽極引出端子２を接続したのち、２５〜３０℃の
７ジピン酸７ンモニウム水溶液（３０９／Ｊ）中ニテ２
５ ＶＸ １１、！、２．１．３．１．４．１．５ 、
なる電圧で陽極酸化（再化成）処理を３０分間行ってア
ルミニウム箔の切口部および端子接続部を化成した。
電体皮膜を化成処理して形成したアルミニウム箔を切断
して陽極箔１ （試料面積３ｍｍ〜１０ｍｍ）とし、該
箔１に陽極引出端子２を接続したのち、２５〜３０℃の
７ジピン酸７ンモニウム水溶液（３０９／Ｊ）中ニテ２
５ ＶＸ １１、！、２．１．３．１．４．１．５ 、
なる電圧で陽極酸化（再化成）処理を３０分間行ってア
ルミニウム箔の切口部および端子接続部を化成した。
その後、公知の方法により、化学酸化重合および電解重
合処理によりポリピロールからなる導電性高分子膜を形
成し、さらにカーボン層を形成後、陽極引出端子３を銀
ペーストで接続し、第２図のように樹脂外装４を行った
。
合処理によりポリピロールからなる導電性高分子膜を形
成し、さらにカーボン層を形成後、陽極引出端子３を銀
ペーストで接続し、第２図のように樹脂外装４を行った
。
このようにして得られたコンデンサ特性は第１表のとお
りである。
りである。
第１表
なお、３７．５Ｖの再化成電圧（２５ＶＸ１．５倍）で
は化成処理が箔の切り口や陽極引出端子の陽極酸化皮膜
形成に止まらず、箔の表裏面も、皮膜成長が行われたた
め、第１表のごとく静電容量の減少と漬れ電流の増大が
起こったもので、本発明による実施例では陽極酸化電圧
（弁作用金属）の化成電圧の１．１〜１．４倍の範囲内
の電圧で再化成処理を行うことにより固体電解コンデン
サのＥＳＲ（等価厘列抵抗）の低減と漏れ電流の減少を
図れることが実証された。
は化成処理が箔の切り口や陽極引出端子の陽極酸化皮膜
形成に止まらず、箔の表裏面も、皮膜成長が行われたた
め、第１表のごとく静電容量の減少と漬れ電流の増大が
起こったもので、本発明による実施例では陽極酸化電圧
（弁作用金属）の化成電圧の１．１〜１．４倍の範囲内
の電圧で再化成処理を行うことにより固体電解コンデン
サのＥＳＲ（等価厘列抵抗）の低減と漏れ電流の減少を
図れることが実証された。
なお、上述の実施例において、陰極は導電性高分子膜を
形成した後、カーボン層、銀ペースト層などにより形成
して試料を作成したが、陽極箔と対向させて陰極箔を配
置したもの、又巻回構造、積層構造など公知の電極配置
構成によるものについても同様に適用できる。
形成した後、カーボン層、銀ペースト層などにより形成
して試料を作成したが、陽極箔と対向させて陰極箔を配
置したもの、又巻回構造、積層構造など公知の電極配置
構成によるものについても同様に適用できる。
そして導電性高分子膜はビロール、チオフェン、アニリ
ンまたはフランなど重合形成したものであるが、他の公
知材料からなる高分子膜にたいしても有効であることは
いうまでもない。
ンまたはフランなど重合形成したものであるが、他の公
知材料からなる高分子膜にたいしても有効であることは
いうまでもない。
発明の効果
前述のように本発明により製造された固体電解コンデン
サはＥＳＲの低減、漏れ電流の低減などの面において優
れた特性を示し、工業的ならびに実用的価値大なるもの
である。
サはＥＳＲの低減、漏れ電流の低減などの面において優
れた特性を示し、工業的ならびに実用的価値大なるもの
である。
第１図は本発明法による、実施例の固体電解コンデンサ
用電極の要部斜視図、第２図は本発明法による固体電解
コンデンサの完成品の正面図である。 １：陽極箔 ２：陰極引出端子 ３：陰極引出端子
用電極の要部斜視図、第２図は本発明法による固体電解
コンデンサの完成品の正面図である。 １：陽極箔 ２：陰極引出端子 ３：陰極引出端子
Claims (1)
- 弁作用金属箔に化成処理して誘電体皮膜を形成し、該
金属箔に陽極引出端子を接続した後、再化成処理して誘
電体皮膜を修復し、次いで該誘電体皮膜上に導電性高分
子皮膜を重合形成して固体電解質層を形成する固体電解
コンデンサの製造方法において、上記再化成処理する際
の再化成電圧は、上記弁作用金属箔に化成処理する際の
化成電圧より１．１〜１．４倍で処理することを特徴と
する固体電解コンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22230590A JP2859940B2 (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22230590A JP2859940B2 (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04103117A true JPH04103117A (ja) | 1992-04-06 |
| JP2859940B2 JP2859940B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=16780279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22230590A Expired - Fee Related JP2859940B2 (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2859940B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001073801A1 (en) * | 1999-05-21 | 2001-10-04 | Kemet Electronics Corporation | Solid electrolytic capacitor |
| JP2001284174A (ja) * | 2000-03-30 | 2001-10-12 | Nippon Chemicon Corp | 固体電解コンデンサとその製造方法 |
| JP2006049588A (ja) * | 2004-08-05 | 2006-02-16 | Sanyo Electric Co Ltd | 固体電解コンデンサの製造方法 |
| JP2010115563A (ja) * | 2010-03-05 | 2010-05-27 | Daio Paper Corp | 吸収性物品 |
| US8486037B2 (en) | 2007-09-26 | 2013-07-16 | Daio Paper Corporation | Absorbent article having releasable flap covers |
-
1990
- 1990-08-22 JP JP22230590A patent/JP2859940B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001073801A1 (en) * | 1999-05-21 | 2001-10-04 | Kemet Electronics Corporation | Solid electrolytic capacitor |
| GB2363681A (en) * | 1999-05-21 | 2002-01-02 | Kemet Electronics Corp | Solid electolytic capacitor |
| GB2363681B (en) * | 1999-05-21 | 2003-02-26 | Kemet Electronics Corp | Solid electolytic capacitor |
| JP2001284174A (ja) * | 2000-03-30 | 2001-10-12 | Nippon Chemicon Corp | 固体電解コンデンサとその製造方法 |
| JP2006049588A (ja) * | 2004-08-05 | 2006-02-16 | Sanyo Electric Co Ltd | 固体電解コンデンサの製造方法 |
| US8486037B2 (en) | 2007-09-26 | 2013-07-16 | Daio Paper Corporation | Absorbent article having releasable flap covers |
| JP2010115563A (ja) * | 2010-03-05 | 2010-05-27 | Daio Paper Corp | 吸収性物品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2859940B2 (ja) | 1999-02-24 |
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