JPH041036A - 物体の装飾被覆及びその形成方法 - Google Patents
物体の装飾被覆及びその形成方法Info
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- JPH041036A JPH041036A JP10026390A JP10026390A JPH041036A JP H041036 A JPH041036 A JP H041036A JP 10026390 A JP10026390 A JP 10026390A JP 10026390 A JP10026390 A JP 10026390A JP H041036 A JPH041036 A JP H041036A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は建築物の外壁や種々の物体において、その表面
を保護し、装飾する技術に関するものである。
を保護し、装飾する技術に関するものである。
建築物の外壁等の表面を保護し、装飾する技術としては
、塗装やモザイクの貼付等多種多用のものが知られてい
る。
、塗装やモザイクの貼付等多種多用のものが知られてい
る。
一方、物体の表面を被って保護する技術として金属溶射
法がある。これは、耐熱性の物体表面に溶融した金属を
圧縮空気で噴霧状にして吹き付け、薄い金属層を形成す
るものである。
法がある。これは、耐熱性の物体表面に溶融した金属を
圧縮空気で噴霧状にして吹き付け、薄い金属層を形成す
るものである。
この金属溶射法による金属層は薄くても強度があり、保
護能力は非常に大きい。しかし、この金属層をそのまま
外部に露出させていると、金属層が酸化したり、損傷を
受は易く、耐久性に問題がある。また、仕上がり外観が
単調であることから、装飾用としては不向きである。
護能力は非常に大きい。しかし、この金属層をそのまま
外部に露出させていると、金属層が酸化したり、損傷を
受は易く、耐久性に問題がある。また、仕上がり外観が
単調であることから、装飾用としては不向きである。
[発明が解決しようとする課題]
本発明は、上記の従来技術に鑑みてなされたもので、金
属溶射による金属膜の強度を保持したままで、装飾用と
して利用可能な物体の装飾被覆とその製造方法を提供す
ることを目的としている。
属溶射による金属膜の強度を保持したままで、装飾用と
して利用可能な物体の装飾被覆とその製造方法を提供す
ることを目的としている。
〔課題を解決するための手段]
上記の目的を達成するために本発明の装飾被覆は、物体
表面に密着され、表面に研磨痕が形成された清い金属層
と、該金属層を被う透明樹脂層とからなる構成を採用し
ている。
表面に密着され、表面に研磨痕が形成された清い金属層
と、該金属層を被う透明樹脂層とからなる構成を採用し
ている。
また、このような装飾被膜を形成する方法としては、金
属溶射法により物体表面に薄い金属層を生成し、該金属
層の表面を砥粒乙こより研磨して研磨痕を形成し、その
上から透明樹脂を塗布して硬化させる構成を採用してい
る。
属溶射法により物体表面に薄い金属層を生成し、該金属
層の表面を砥粒乙こより研磨して研磨痕を形成し、その
上から透明樹脂を塗布して硬化させる構成を採用してい
る。
[実施例]
以下に本発明の実施例について説明する。
金属溶射方法としては、金属線をアークによって溶融し
、圧縮空気で吹きつける電気溶線式溶射法、金属線を直
接高温火炎によって熔融し、吹きつけるガス溶線式放射
法、金属粉末を高温火炎で溶かして吹きつける粉末式溶
射法等々が公知であるが、本発明の金属溶射法は上記公
知技術の何れの方法でもよい。
、圧縮空気で吹きつける電気溶線式溶射法、金属線を直
接高温火炎によって熔融し、吹きつけるガス溶線式放射
法、金属粉末を高温火炎で溶かして吹きつける粉末式溶
射法等々が公知であるが、本発明の金属溶射法は上記公
知技術の何れの方法でもよい。
一方の物体側が耐熱性に劣る、たとえば建物のコンクリ
ート外壁等の場合には、金属溶射に先駆けて予め耐熱モ
ルタルや耐熱ボード等の耐熱部材で保護しておく。物体
が石や磁器等の耐熱性に優れたものであれば、直接金属
溶射をすることもできる。
ート外壁等の場合には、金属溶射に先駆けて予め耐熱モ
ルタルや耐熱ボード等の耐熱部材で保護しておく。物体
が石や磁器等の耐熱性に優れたものであれば、直接金属
溶射をすることもできる。
溶射する金属としては、鉛、亜鉛、アルミ等の比較的低
溶融温度の金属の方が容易である。しかし、物体側の耐
熱性が優れていれば、銅、鉄等の溶融温度の高いもので
も使用可能である。
溶融温度の金属の方が容易である。しかし、物体側の耐
熱性が優れていれば、銅、鉄等の溶融温度の高いもので
も使用可能である。
上記の金属溶射法によって、コンクリート外壁等の物体
表面に保護層としての薄い金属層が形成されるが、この
金属層乙こは物体表面の凹凸を修正する効果もある。
表面に保護層としての薄い金属層が形成されるが、この
金属層乙こは物体表面の凹凸を修正する効果もある。
この後、この金属層をサントペーパやハンドグラインダ
等の研磨器具で研磨し、表面に砥粒による研磨痕を形成
する。すなわち、この研磨痕によって所望の模様を形成
することができ、従来得られなかった独特の装飾的効果
を上げることができる。
等の研磨器具で研磨し、表面に砥粒による研磨痕を形成
する。すなわち、この研磨痕によって所望の模様を形成
することができ、従来得られなかった独特の装飾的効果
を上げることができる。
この後、フンソ樹脂等の透明な液状の樹脂を塗布すれば
、模様の付いた金属層を、そのままの状態で錆や破損等
から保護でき、物体表面の装飾被覆を長期間保持するこ
とができる。
、模様の付いた金属層を、そのままの状態で錆や破損等
から保護でき、物体表面の装飾被覆を長期間保持するこ
とができる。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明によれば、建物の外壁等の
従来金属溶射の考えられなかった分野にも金属層の保護
被覆を形成することができ、丈夫な保護被覆を得ること
ができると同時に、研磨痕を付けることによる装飾効果
を上げることもでき、従来なかった独特の装飾効果を得
ることができる。
従来金属溶射の考えられなかった分野にも金属層の保護
被覆を形成することができ、丈夫な保護被覆を得ること
ができると同時に、研磨痕を付けることによる装飾効果
を上げることもでき、従来なかった独特の装飾効果を得
ることができる。
また、本発明の装飾被覆は、建物の外壁に限定されるこ
となく、多様な物体に適用することができるものである
。
となく、多様な物体に適用することができるものである
。
Claims (2)
- (1)物体表面に密着され、表面に研磨痕が形成された
薄い金属層と、該金属層を被う透明樹脂層とからなるこ
とを特徴とする物体の装飾被覆。 - (2)金属溶射法により物体表面に薄い金属層を生成し
、該金属層の表面を砥粒により研磨して研磨痕を形成し
、その上から透明樹脂を塗布して硬化させることを特徴
とする物体の装飾被覆の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10026390A JPH041036A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 物体の装飾被覆及びその形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10026390A JPH041036A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 物体の装飾被覆及びその形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH041036A true JPH041036A (ja) | 1992-01-06 |
Family
ID=14269320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10026390A Pending JPH041036A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 物体の装飾被覆及びその形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041036A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06159635A (ja) * | 1992-11-24 | 1994-06-07 | Hamada Seisakusho:Kk | 処理物の炭化方法及びその処理設備並びに炭化物資材 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5938052A (ja) * | 1982-08-28 | 1984-03-01 | 積水樹脂株式会社 | 金属製防蝕体及びその製造方法 |
| JPS6137925B2 (ja) * | 1978-09-26 | 1986-08-26 | Olympus Optical Co | |
| JPS6216703A (ja) * | 1985-07-16 | 1987-01-24 | オンダ株式会社 | 携帯用かばん |
| JPS63272544A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-10 | Toyoda Gosei Co Ltd | ホイールカバー |
-
1990
- 1990-04-18 JP JP10026390A patent/JPH041036A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6137925B2 (ja) * | 1978-09-26 | 1986-08-26 | Olympus Optical Co | |
| JPS5938052A (ja) * | 1982-08-28 | 1984-03-01 | 積水樹脂株式会社 | 金属製防蝕体及びその製造方法 |
| JPS6216703A (ja) * | 1985-07-16 | 1987-01-24 | オンダ株式会社 | 携帯用かばん |
| JPS63272544A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-10 | Toyoda Gosei Co Ltd | ホイールカバー |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06159635A (ja) * | 1992-11-24 | 1994-06-07 | Hamada Seisakusho:Kk | 処理物の炭化方法及びその処理設備並びに炭化物資材 |
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