JPH04103760U - 感熱記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感熱記録装置において使用される感熱紙を交
換した場合に、感熱紙が誤ってセットされたまま印刷さ
れることを防止する。 【構成】 感熱紙４が交換されると、サーマルヘッド１
２により一旦印刷を行い、反射型フォトセンサ２２によ
り印刷箇所が発色しているか否かを検出する。発色して
いない場合は表示ランプ１１により発色していないこと
を報知する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、発熱素子により感熱紙に印刷を行う感熱記録装置に関し、特に感 熱紙の交換時において感熱紙の誤セットを防ぐようにした感熱記録装置に関する 。

【０００２】

【従来の技術】

従来、たとえば発熱素子としてのサーマルヘッドを備えたファクシミリ装置等 においては、感熱紙が終了すると新たな感熱紙に交換していた。図５は従来の感 熱記録装置としてのファクシミリ装置を示す概略構成図であり、以下図面によっ て説明する。

【０００３】 同図において、ファクシミリ装置は本体部１と開口部２とからなっている。開 口部２は支点３を中心に本体部１に対して矢印Ａ−Ｂ方向に開閉可能となってい る。

【０００４】 本体部１内には感熱ロール紙４、ロワガイド５、プラテン６およびカッタ７が それぞれ感熱紙４の走行方向に沿って取付けられている。またロワガイド５の下 部にはマイクロスイッチ９が取付けられており、ガイド部を走行する感熱紙４が ローラ１０を押すことにより感熱紙４の有無を検出できるようになっている。ま た本体部１には表示ランプ１１が具えられている。

【０００５】 開口部２にはサーマルヘッド１２およびアッパガイド１３が取付けられており 、開口部２を閉じた状態ではそれぞれプラテン６およびロワカバ５に対向するよ うになっている。

【０００６】 次に感熱紙４を使い終わり新しいものに交換する場合の動作をさらに図６にし たがって説明する。図６は従来の感熱紙交換動作を示すフローチャートである。 感熱ロール紙４が終了し、その終端が上下のガイド５、１３を通過すると、ロ ーラ１０が上方へ上がりマイクロスイッチ９の押下状態を開放する。これにより 感熱紙４無しを検出し（ステップ１）、感熱紙無しを示す表示ランプ１１が点灯 される（ステップ２）。また同時に感熱紙無しを知らせるために図示せぬスピー カからアラーム音を出す（ステップ３）。オペレータが感熱紙４を新しいものに 交換し、交換後の感熱紙４がガイド部を通過するとマイクロスイッチ９により感 熱紙有が検出され（ステップ４）、表示ランプ１１を消灯する（ステップ５）。 次に感熱紙４を矢印Ｃ方向に先端がカッタ７を通過するまで一定量フィードし（ ステップ６）、図示せぬ駆動源によりカッタ７を矢印Ｄ方向に駆動し、感熱紙４ をカットする（ステップ７）。次に感熱紙４を一定量戻し、その先端部がサーマ ルヘッド１２とプラテン６に挟まれた位置、即ち印刷先頭位置になるようにする （ステップ８）。これにより感熱紙４の交換に伴う動作を終了し、受信待ち状態 となる（ステップ９）。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記従来の装置においては、感熱紙を交換する場合、オペレータ が誤って感熱紙の表裏を反対にしてセットしても表裏反対を検出できず、通常印 刷を行ってしまう。感熱紙は表面が感熱面とすれば裏面は非感熱面になっており 、感熱面がサーマルヘッド側でないと印刷時に発色しないものである。したがっ て、感熱紙を表裏反対にセットすると、印刷動作を行っても印刷情報が可視化さ れない。とくにファクシミリ装置の場合、受信側に何も情報が伝達されなくなっ てしまい、伝達すべき情報が緊急で重要であれば大きな問題となる。

【０００８】 本考案は上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、感熱紙を交換する 場合に正常に印刷が行われるか否かをチェックすることにより、無発色印刷が発 生しない優れた感熱記録装置を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案は、感熱紙上の印刷の有無を検出する検出手 段と、感熱紙のセット不良を報知する報知手段と、感熱紙交換時にセットされた 感熱紙にサーマルヘッドで印刷させた後検出手段が印刷有を検出したか否かを判 断し、印刷有を検出したと判断した場合は使用可とし、検出しないと判断した場 合は報知手段を作動させる制御手段を設けたものである。

【００１０】

【作用】

次に作用を説明する。

【００１１】 感熱紙を交換した際、交換時の感熱紙にサーマルヘッドで印刷を行い、検出手 段で印刷の有無を検出する。制御手段は検出手段の検出結果にしたがって感熱紙 が正しくセットされたかを判断する。正しくセットされていないと判断した場合 は報知手段を作動させて感熱紙のセット不良をオペレータに報知する。また正し くセットされたと判断した場合は、使用可能とする。

【００１２】

【実施例】

以下本考案に係る実施例を図面にしたがって説明する。なお各図面に共通する 要素には同一の符号を付す。

【００１３】 図１は本考案に係る実施例を示す概略構成図、図２は本考案に係る実施例を示 すブロック図である。

【００１４】 本実施例では感熱記録装置としてファクシミリ装置を使用して説明する。図１ において、本実施例によるファクシミリ装置２１は本体部２のプラテン６とカッ タ７との間に反射型のフォトセンサ２２を設けている。その他の構造は従来例と 同様である。

【００１５】 図２において、制御部２３は、中央処理装置（ＣＰＵ）、メモリ等で構成され 装置の動作を制御する。制御部２３にはカッタ駆動回路２４、サーマルヘッド駆 動回路２５、モータ駆動回路２６が接続されている。カッタ駆動回路２４は、図 １に示すカッタ７を動作させるモータ２７を駆動する。サーマルヘッド駆動回路 ２５はサーマルヘッド１２を駆動し印刷を行う。モータ駆動回路２６は、図１に 示すプラテン６を回転させるモータ２８を駆動する。プラテン６は自ら回転する ことにより感熱紙４を搬送する。また制御部２３はランプ１１およびスピーカ２ ９の動作を制御する。

【００１６】 さらに制御部２３にはマイクロスイッチ９および反射型のフォトセンサ２２が 接続され、それぞれの出力信号が入力される。

【００１７】 次に上記構造を有する実施例の感熱紙交換時の動作をさらに図３に示すフロー チャートにしたがって説明する。

【００１８】 図１に示す感熱紙４が終了し、その終端が上下のガイド５、１３を通過すると 、ローラ１０が上昇してマイクロスイッチ９の押下状態を開放する。マイクロス イッチ９からの検出信号により制御部２３は感熱紙４が終了したと判断し（ステ ップ１１）、表示ランプ１１を点灯させるとともに、スピーカ２９にアラーム音 を出させる（ステップ１２、１３）。これにより近くにいるオペレータに感熱紙 ４の終了を知らせる。オペレータが図１に示す開口部２を矢印Ａ方向に開き、感 熱紙４を新しいものに交換して再び開口部２を閉じると、新たにセットされた感 熱紙４により図１に示すローラ１０が押下され、さらにマイクロスイッチ９も押 下状態になる。マイクロスイッチ９の検出信号により制御部２３は新しい感熱紙 に交換されたと判断し（ステップ１４）、表示ランプ１１を消灯する（ステップ １５）。次に制御部２３はモータ駆動回路２６に指令を出しモータ２８を駆動し 、プラテン６を図１に示す矢印Ｅ方向へ回転させる（ステップ１６）。これによ り感熱紙４が矢印Ｃ方向に一定量搬送される。また制御部２３はサーマルヘッド 駆動回路２５に指令を出しサーマルヘッド１２を駆動させる（ステップ１７）。 これにより感熱紙４上に印刷が行われるが、ここでは図４に示すように感熱紙４ の特定部Ｐに全黒印刷される。なお図４はフォトセンサ２２と印刷位置との位置 関係を示す説明図である。

【００１９】 印刷後感熱紙４はさらに図１に示す矢印Ｃ方向へ一定量フィードされ（ステッ プ１８）、フォトセンサ２２の下方を通過する。このときフォトセンサ２２と全 黒印刷した感熱紙４上の特定部Ｐは、図４に示すように、感熱紙４走行方向に対 してセンターが一致しており、特定部Ｐはフォトセンサ２２の真下を通過するこ とになる。したがってフォトセンサ２２は特定部Ｐに印刷が行なわれていれば、 それを検出することができる。特定部Ｐの大きさは任意に設定できるが、フォト センサ２２で検出できるのに充分大きい方がよい。ここで交換時に感熱紙４が正 しくセットされていれば、特定部Ｐに可視的に印刷されフォトセンサ２２はこれ を検出する。また感熱紙４が正しくセットされていなければ、即ち表裏反対にな っていれば、特定部Ｐには可視的に印刷されない。制御部２３はフォトセンサ２ ２の出力信号を受けて、特定部Ｐに可視的に印刷が行われたか否かにより感熱紙 ４が正しくセットされたか否かを判断する（ステップ１９）。

【００２０】 感熱紙４が正しくセットされていないと判断すると、制御部２３はカッタ駆動 回路２４に指令を出しモータ２７を駆動してカッタ７を作動させる。これにより 感熱紙４の先端部が切断される（ステップ２０）。次に制御部２３は、ステップ １２へ戻り表示ランプ１１を点灯させるとともに、スピーカ２９にアラーム音を 出させ、感熱紙４の再セットを促す。なおここで、感熱紙の誤セットを知らせる 専用の表示ランプを設けて、これを点灯させるようにしてもよい。このようにす れば、感熱紙の終了か又は誤セットかの区別がつく。

【００２１】 ステップ１９において、感熱紙４が正しくセットされたと判断すると、カッタ ７を駆動して感熱紙４の先端部を切断した後（ステップ２１）、モータ２８を駆 動してプラテン６を図１に示す矢印Ｅの逆方向に一定量回転させる（ステップ２ ２）。これにより感熱紙４の先端部を印刷位置に位置付け、受信待ちの状態とな る（ステップ２３）。

【００２２】 上記実施例はファクシミリ装置を使用して説明したが、他の感熱記録装置でも 本考案が適用できることはいうまでもない。

【００２３】

【考案の効果】

以上詳細に説明したように本考案によれば、感熱紙を交換する際、感熱紙が正 しくセットされているか否かを検出手段を使用して強制的にチェックし、正しく セットされていない場合は印刷しないようにしたので、感熱紙の感熱面を反対側 にしたまま印刷動作を行うことがなくなり、したがって印刷情報が消えてしまう 危険がなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る実施例を示す概略構成図

【図２】本考案に係る実施例を示すブロック図

【図３】実施例の感熱紙交換動作を示すフローチャート

【図４】フォトセンサと印刷位置との位置関係を示す説
明図

【図５】従来の感熱記録装置を示す概略構成図

【図６】従来の感熱紙交換動作を示すフローチャート

【符号の説明】

４ 感熱紙 １１ 表示ランプ １２ サーマルヘッド ２２ フォトセンサ ２３ 制御部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 サーマルヘッドにより感熱紙に印刷する
   感熱記録装置において、感熱紙上の印刷の有無を検出す
   る検出手段と、感熱紙のセット不良を報知する報知手段
   と、感熱紙交換時にセットされた感熱紙にサーマルヘッ
   ドで印刷させた後検出手段が印刷有を検出したか否かを
   判断し、印刷有を検出したと判断した場合は使用可と
   し、検出しないと判断した場合は報知手段を作動させる
   制御手段とを設けたことを特徴とする感熱記録装置。