JPH04105261U - シールリング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ピストンや軸への装着に作業ミスがなく、ピ
ストン等の運転中にシリンダとの間を確実にシールでき
るシールリングを提供する。 【構成】 切離し部２ｄ、３ｄにより径方向に弾力性が
付与された一対のリング部材２、３でシールリング１を
構成し、各リング部材２、３には外周面２ａ、３ａと直
角な一端面２ｂ、３ｂに対して斜面をなす他端面２ｃ、
３ｃを形成する。そして切離し部２ｄ、３ｄが円周方向
に位置をずらした状態で各リング部材２、３の他端面２
ｃ、３ｃを相互に斜面接合させ、各リング部材２、３の
相対回転を規制して切離し部２ｄ、３ｄが連続しないよ
うにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、コンプレッサやスターリングエンジン等の構成部材であるピスト ンや軸に装着されてシリンダ等との間をシールするシールリングに関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

ピストン等に装着されてシリンダとの間をシールするシールリングとして、従 来、図６〜図８に示す金属製のピストンリング２１が一般に知られている。この ピストンリング２１は、ピストン２２への装着を容易にするとともに、シリンダ ２３への密着性を良好にするために、円周方向の一箇所に切離し部２１ａを設け て径方向に弾性変形できるようにされている。そしてこのピストンリング２１は 、両端面２１ｂ、２１ｂが外周面２１ｃに対して直角な平行面に形成されている 。

【０００３】 このようなピストンリング２１は、ピストン２２の外周面に形成されたリング 溝２２ａに装着して使用されるが、単一のピストンリング２１ではその切離し部 ２１ａによりシール性が保持できないので、一般には２個以上のピストンリング ２１、２１を組み合わせて使用する。この場合、各ピストンリング２１、２１は 切離し部２１ａ、２１ａが連続しないようにその位置を円周方向にずらせてピス トン２２のリング溝２２ａに装着される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前記ピストンリング２１は、両端面２１ｂ、２１ｂが外周面２１ｃ に対して直角な平行面であるため、ピストン２２のリング溝２２ａに対して円周 方向に回転し易い。このため、切離し部２１ａの位置をずらして装着された各ピ ストンリング２１、２１は、ピストン２２の運動中に円周方向に回転して切離し 部２１ａ、２１ａが連続することがあり、十分なシール性を保持できなくなる虞 がある。また各ピストンリング２１、２１を装着する際には、切離し部２１ａ、 ２１ａが連続しないように位置をずらす必要があり、ピストンリング２１、２１ の装着に作業ミスが生じ易い。

【０００５】 そこでこの考案は、ピストンや軸への装着に作業ミスがなく、ピストン等の運 動中にシリンダとの間を確実にシールできるシールリングを提供することを目的 とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するためにこの考案によるシールリングは、切離し部により径 方向の弾力性が付与された一対のリング部材で構成されるシールリングであって 、各リング部材は外周面と直角な一端面に対して斜面をなす他端面を有し、切離 し部が円周方向に位置をずらした状態で上記他端面が相互に斜面接合することを 特徴としている。

【０００７】

【作用】

このような手段を採用したことによりこの考案によるシールリングは、ピスト ンや軸等のリング溝に装着する際、各リング部材の一端面が相互に平行になるよ うに両者の他端面を斜面接合する。そうすることで、各リング部材の切離し部は 円周方向に位置がずれるから、シールリングの装着に作業ミスがなくなる。

【０００８】 こうしてピストンや軸等のリング溝に装着されたシールリングは、各リング部 材が斜面接合して円周方向の相対回転が規制されるから、シールリング全体が円 周方向に回転することはあっても、各リング部材は円周方向に相対回転すること がなく、各リング部材の切離し部は連続することがない。従って、シリンダとの 間を確実にシールすることができる。

【０００９】

【実施例】

以下、図面に示すこの考案の実施例について説明する。 図１、図２はこの考案の第一実施例によるシールリング１を示し、このシール リング１は相互に接合される一対のリング部材２、３で構成されている。なお、 両リング部材２、３は、弾性変形の小さい金属や合成樹脂を素材として形成され ている。

【００１０】 リング部材２、３はそれぞれ外周面２ａ、３ａに対して直角な一端面２ｂ、３ ｂと、この一端面２ｂ、３ｂに対して所定の同一角度で傾斜する他端面２ｃ、３ ｃとを有し、その最大幅はｈ１に、また最小幅はｈ２にそれぞれ設定されている 。そして両リング部材２、３は、その一端面２ｂ、３ｂが相互に平行するように 他端面２ｃ、３ｃを斜面接合することで、図１に示すように幅ｈ＝ｈ１＋ｈ２の 単一のシールリング１を形成するようになっている。

【００１１】 また、各リング部材２、３には、その最小幅ｈ２の部分に切離し部２ｄ、３ｄ が形成されて径方向の弾力性が付与されている。

【００１２】 このように構成された第一実施例のシールリング１は、例えば図３に示すよう にピストン４のリング溝４ａに装着されて使用される。この場合、各リング部材 ２、３はその切離し部２ｄ、３ｄにより径方向に弾性的に拡径してリング溝４ａ に装着されるのであり、その際、両リング部材２、３は、全体として単一のシー ルリング１を形成するように他端面２ｃ、３ｃを斜面接合してリング溝４ａに装 着される。

【００１３】 こうしてピストン４のリング溝４ａに装着されたシールリング１は、各リング 部材２、３の切離し部２ｄ、３ｄが円周方向に１８０゜離れて位置する。従って 、切離し部２ｄ、３ｄは連続することがなく、リング溝４ａに対するシールリン グ１の装着に作業ミスが生じない。

【００１４】 ここで、ピストン４のリング溝４ａの幅Ｈは、シールリング１の幅ｈより若干 広く設定されているので、リング溝４ａに装着されて相互に斜面接合する各リン グ部材２、３は円周方向に相対回転する余裕がある。しかし許容される相対回転 量は若干であり、それ以上の相対回転は規制されるので、各リング部材２、３の 切離し部２ｄ、３ｄが同一位置となって連続することはない。

【００１５】 こうしてピストン４のリング溝４ａに装着されたシールリング１は、各リング 部材２、３の外周面２ａ、３ａがシリンダ５の内壁面５ａに圧接してシリンダ５ との間をシールするのであり、前述のように各リング部材２、３の切離し部２ｄ 、３ｄが同一位置となって連続することがないので、ピストン４の運動中も確実 にシリンダ５との間をシールすることができる。

【００１６】 図４、図５はこの考案の第二実施例によるシールリング１１を示している。こ のシールリング１１は、前記第一実施例と同様に相互に斜面接合して全体として 単一のシールリング１１を形成する一対のリング部材１２、１３で構成される。 ここでリング部材１２、１３は、外周面１２ａ、１３ａに対して直角な一端面１ ２ｂ、１３ｂと、この一端面１２ｂ、１３ｂに対して所定の同一角度で傾斜する 他端面１２ｃ、１３ｃとを有するが、各リング部材１２、１３の幅は、最大幅が ｈ、最小幅が０に設定されている。そして各リング部材１２、１３には最小幅の 部分に位置してスリット状の切離し部１２ｄ、１３ｄが形成されている。

【００１７】 この第二実施例によるシールリング１１も、各リング部材１２、１３がその他 端面１２ｃ、１３ｃで相互に斜面接合することにより、例えばピストン４のリン グ溝４ａに装着されて円周方向の相対回転が規制される。従って、前記第一実施 例と同様に切離し部１２ｄ、１３ｄが連続せず、シール性を充分に確保すること ができる。

【００１８】 なお、以上の実施例では、一対のリング部材２、３または１２、１３でシール リング１または２１を構成したが、２個以上の、例えば４個のリング部材２、３ 、１２、１３を組み合わせて単一のシールリングを形成するようにしてもよい。

【００１９】

【考案の効果】

以上説明したとおりこの考案によれば、ピストンや軸等のリング溝にシールリ ングを装着する際、各リング部材の一端面が相互に平行になるように両者の他端 面を斜面接合することで、各リング部材の切離し部は円周方向に位置がずれるか ら、シールリングの装着に作業ミスがなくなる。

【００２０】 こうしてピストンや軸等のリング溝に装着されたシールリングは、各リング部 材が斜面接合して円周方向の相対回転が規制されるから、シールリング全体が円 周方向に回転することはあっても、各リング部材は円周方向に相対回転せず、各 リング部材の切離し部は連続することがない。従って、シリンダとの間を確実に シールすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第一実施例によるシールリングの構
造を示す側面図である。

【図２】第一実施例によるシールリングの構造を示す平
面図である。

【図３】第一実施例によるシールリングの使用状態を示
す断面図である。

【図４】この考案の第二実施例によるシールリングの構
造を示す側面図である。

【図５】第二実施例によるシールリングの構造を示す平
面図である。

【図６】従来例によるピストンリングの構造を示す側面
図である。

【図７】従来例によるピストンリングの構造を示す側面
図である。

【図８】従来例によるピストンリングの使用状態を示す
断面図である。

【符号の説明】

１、１１……シールリング ２、３、１２、１３……リング部材 ２ａ、３ａ、１２ａ、１３ａ、２１ｃ……外周面 ２ｂ、３ｂ、１２ｂ、１３ｂ……一端面 ２ｃ、３ｃ、１２ｃ、１３ｃ……他端面 ２ｄ、３ｄ、１２ｄ、１３ｄ、２１ａ……切離し部 ４、２２……ピストン ４ａ、２２ａ……リング溝 ５、２３……シリンダ ５ａ……内壁面 ２１……ピストンリング ２１ｂ……両端面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 切離し部（２ｄ、３ｄ、１２ｄ、１３
   ｄ）により径方向の弾力性が付与された一対のリング部
   材（２、３、１２、１３）で構成されるシールリング
   （１、１１）であって、各リング部材（２、３、１２、
   １３）は外周面（２ａ、３ａ、１２ａ、１３ａ）と直角
   な一端面（２ｂ、３ｂ、１２ｂ、１３ｂ）に対して斜面
   をなす他端面（２ｃ、３ｃ、１２ｃ、１３ｃ）を有し、
   切離し部（２ｄ、３ｄ、１２ｄ、１３ｄ）が円周方向に
   位置をずらした状態で上記他端面（２ｃ、３ｃ、１２
   ｃ、１３ｃ）が相互に斜面接合することを特徴とするシ
   ールリング。