JPH0410541Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、冷蔵庫に使用される冷却器に関する
ものであり、一般に間冷式と呼ばれる強制送風に
よつて庫内に冷気を吹き込み、被冷却物を冷却す
る方式の冷蔵庫において、急速冷凍に適した冷却
器を提供するものである。

（従来技術及びその問題点） この種の従来の冷却器では、第４図（特開昭60
−26268号）、第５図（特開昭60−26270号）に示
すように、ヒートパイプ１００に平板１０２とフ
イン１０４を取付けた構造や、第６図に示すよう
に、ロールボンド１０８によるシート部とパス部
が一体になつた構造（特開昭60−26269号）等が
知られている。

しかしながら、第４図、第５図の場合にはヒー
トパイプ１００とフイン１０４および平板１０２
が別体であるために部品点数が多く生産性の点で
問題があるばかりでなく伝熱抵抗（ボンドコンダ
クタンス）があり、伝熱効率が悪い。

また第６図のロールボンドによる一体構造のも
のでは、薄肉のアルミ板を２枚圧着しているため
に、パス部の膨管には限度があり（パス高さを大
きくできない）、断面積が小さい上に曲げ部にお
いては、更にパスが扁平になつて断面積が縮小し
やすいという問題があり、パス内容積が限定され
る結果、限界熱輸送量が小さいという問題があ
る。

（考案の目的） 本考案は、伝熱抵抗を低減するとともに、限界
熱輸送量が大きく、かつ生産性の点でも優れた冷
蔵庫の冷却器を提供することを目的としている。

（考案の構成） (1) 技術的手段 本考案は、被冷却物を載せる平板部と、この平
板部に連続して略直角に折れ曲げられた吸収部と
からなる伝熱板を設け、伝熱板の裏面に沿つて、
平板部および吸収部にわたつて密着状態で固定さ
れた熱媒体貯留用のヒートパイプを設け、ヒート
パイプの平板部に密着する部分を湾曲状に形成
し、ヒートパイプの吸収部に密着する部分を、吸
収部に沿つた略枠状に形成し、このヒートパイプ
が設けられた吸収部に、吸収部の一部を切り起こ
して形成された冷却風流通口および冷却フインを
形成し、前記平板部に密着するヒートパイプの湾
曲部分を裏面側から覆う裏板を平板部に固定した
ことを特徴とする冷蔵庫の冷却器である。

(2) 作用 伝熱板の平板部と吸収部は連続した１枚の板状
であるので、両者の間で伝熱抵抗が発生せず、伝
熱容量が大きい。

また吸収部の冷却風流通口は略枠状のヒートパ
イプで囲まれているので、吸収部の強度が向上す
る。

（実施例） 本考案を採用した冷蔵庫用冷却器の平面図であ
る第１図において、１０は塗装済みアルミ薄板製
の伝熱板である。伝熱板１０の裏面にはアルミパ
イプ製のヒートパイプ１２が伝熱板１０に例えば
接着等の手段で固着されている。ヒートパイプ１
２の内部には例えばフロンＲ１２等の熱媒体が所
定量だけ封入されている。これらの伝熱板１０、
ヒートパイプ１２等で冷蔵庫の冷却器が構成され
ている。

伝熱板１０は平板部１４と吸収部１６を有する
連続した１枚の板状であり、冷蔵庫に取付けられ
た状態で略水平な姿勢になる平板部１４上に被冷
却物１８（第３図）を載せるようになつている。
平板部１４の第１図中の下縁にはリブ１４ａが、
側縁には位置決め用の係合部１４ｂがそれぞれプ
レス加工で形成されている。また、吸収部１６は
平板部１４に対して略直角上向きに折り曲げられ
ている。

ヒートパイプ１２は伝熱板１０の平板部１４に
密着する湾曲部１２ａと、吸収部１６に密着する
凝縮部１２ｂからなり、凝縮部１２ｂの溶接部２
０で密封されている。凝縮部１２ｂの溶接部２０
は吸収部１６から若干離れており、溶接ビードの
盛り上がりを逃がすようになつている。２２は熱
媒体注入用のパイプである。

吸収部１６の中央部には、吸収部１６を切り起
こして形成された冷却風流通口２４およびフイン
２６（第１図）が例えば14箇所に形成されてい
る。吸収部１６の外周縁部には冷却風流通口２４
およびフイン２６を囲むように凝縮部１２ｂが略
枠形に形成されており、冷却風流通口２４で強度
が低下する吸収部１６を凝縮部１２ｂで補強する
ようになつている。

平板部１４の湾曲部１２ａが接着されている部
分には、第１ａ図、第１ｂ図、第３図に示すよう
に、湾曲部１２ａを裏面側から覆う裏板３０が例
えば溶接で固着されている。

次に作用を説明する。平板部１４上に押せられ
ている被冷却物１８からの熱量は、平板部１４を
通つて湾曲部１２ａに伝わり、湾曲部１２ａ内の
熱媒体を蒸発させる。蒸発した熱媒体は湾曲部１
２ａから凝縮部１２ｂへ流通し、凝縮部１２ｂで
冷却されて凝縮し、再び湾曲部１２ａへ戻る。こ
のとき凝縮部１２ｂから平板部１４へ伝わる熱量
は、第１ａ図の矢印Ａに沿つて冷却風流通口２４
を通過する冷却風でフイン２６から能率よく放熱
される。

冷却風流通口２４が開口している吸収部１６の
外周縁部は、第２図に示すように凝縮部１２ｂで
囲まれているので、冷却風流通口２４が開口して
いても吸収部１６の強度は低下せず、吸収部１６
の強度が維持される。

また、被冷却物１８からの熱量が伝わる平板部
１４は吸収部１６に連続しているので、被冷却物
１８からの熱量の一部は直接的に吸収部１６に伝
わり、フイン２６から放熱される。

更に平板部１４には裏板３０が設けられてお
り、湾曲部１２ａからの伝熱容量が大きい。

（考案の効果） 以上説明したように本考案による冷蔵庫の冷却
器では、冷却風流通口２４が開口している吸収部
１６の外周縁部は、第２図に示すように凝縮部１
２ｂで囲まれているので、吸収部１６は凝縮部１
２ｂで補強され、冷却風流通口２４が開口してい
ても吸収部１６の強度は低下せず、吸収部１６の
強度を向上させることができる。

また、被冷却物１８からの熱量が伝わる伝熱板
１０の平板部１４は吸収部１６に連続しているの
で、被冷却物１８からの熱量の一部は直接的に吸
収部１６に伝わり、フイン２６から高能率で放熱
され、ヒートパイプ１２だけから熱量を運ぶ第３
図、第４図の従来例と比較して伝熱効率が良くな
る。

更に平板部１４には裏板３０が設けられてお
り、湾曲部１２ａから伝わる平板部１４の熱容量
が大きくなり、伝熱効率が一層向上する。

（別の実施例） (1) 凝縮部１２ｂは第２図に示すような、溶接部
２０で連続した略枠形に形成されている場合に
限らず、第２ａ図に示すように、端部３２，３
４を交叉させたり、或は一方の端部３２（２点
鎖線）を冷却風流通口２４の列の間に配置する
こともできる。

(2) 吸収部１６は平板部１４に対して略垂直上向
きに湾曲されている場合に限らず、下向きに湾
曲してもよい。

(3) 第７図は第１図の変形例を示す斜視図で、平
板部１４の裏面にはヒートパイプ１２が固着さ
れているが、ヒートパイプ１２の湾曲部１２ａ
は第７ａ図に示すように露出し、第１図のよう
に裏板３０は設けられていない。

(4) 第８図は湾曲部１２ａのパス方向を横方向に
した変形例である。この場合では、平板部１４
の水平度があまり厳しく要求されず、水平線Ｏ
に対して平板部１４を3°程度第８図中で前下が
りの姿勢にしておけば、ヒートパイプ１２内の
凝縮した熱媒体が湾曲部１２ａに還流し、熱伝
達効率が向上する。

また第９図に示すように、ヒートパイプ１２
の凝縮部１２ｂを第２ａ図と同様に端部３２，
３４を交叉させてもよい。

(5) 最後に、第１０図ではそれぞれ独立した略Ｕ
字型のヒートパイプ１２ｘ，１２ｙ，１２ｚを
平板部１４に個別に固着した変形例で、ヒート
パイプ１２ｘ〜１２ｚのベント部が少なく、熱
媒体の流通抵抗が小さい。なお、平板部１４上
に局部的な熱負荷がある場合には、第８図、第
９図の方が熱伝達効率がよいが、第１０図の場
合でも平板部１４全面に略平均して熱負荷があ
る場合には充分な熱伝達効率を備えている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を採用した冷蔵庫の冷却器の平
面図、第１ａ図は第１図のａ−ａ断面図、第１ｂ
図は第１図のｂ−ｂ断面図、第２図は第１図の
矢視図、第２ａ図は別の実施例を示す構造略図、
第３図は第１図の矢視図、第４図、第５図、第
６図はそれぞれ従来例を示す斜視図、第７図〜第
１０図はそれぞれ更に別の実施例を示す斜視図、
第７ａ図は第７図のａ−ａ断面図である。 １０……伝熱板、１２……ヒートパイプ、湾曲
部、１２ａ……湾曲部、１２……凝縮部、１４…
…平板部、１６……吸収部、２４……冷却風流通
口、２６……フイン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被冷却物を載せる平板部と、この平板部に連続
   して略直角に折れ曲げられた吸収部とからなる伝
   熱板を設け、伝熱板の裏面に沿つて、平板部およ
   び吸収部にわたつて密着状態で固定された熱媒体
   貯留用のヒートパイプを設け、ヒートパイプの平
   板部に密着する部分を湾曲状に形成し、ヒートパ
   イプの吸収部に密着する部分を、吸収部に沿つた
   略枠状に形成し、このヒートパイプが設けられた
   吸収部に、吸収部の一部を切り起こして形成され
   た冷却風流通口および冷却フインを形成し、前記
   平板部に密着するヒートパイプの湾曲部分を裏面
   側から覆う裏板を平板部に固定したことを特徴と
   する冷蔵庫の冷却器。