JPH0410643Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0410643Y2 JPH0410643Y2 JP1984054333U JP5433384U JPH0410643Y2 JP H0410643 Y2 JPH0410643 Y2 JP H0410643Y2 JP 1984054333 U JP1984054333 U JP 1984054333U JP 5433384 U JP5433384 U JP 5433384U JP H0410643 Y2 JPH0410643 Y2 JP H0410643Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slider
- contact
- resistor
- current collector
- portions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Details Of Resistors (AREA)
- Adjustable Resistors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、導電ゴム製の摺動子を有する可変抵
抗器に関するものである。
抗器に関するものである。
（従来の技術）
従来用いられている可変抵抗器として、第１図
に示すように、操作軸部材１の摺動子取付部２に
設けられた摺動子取付穴３内に導電ゴム製摺動子
４を取付け、該摺動子４を基板５上の抵抗体６及
び集電部７に押圧接触させる構造のものがある。
導電ゴム製摺動子はそれ自体で弾性を有している
ため、凸状接点部８，８を抵抗体６及び集電部７
に押圧接触させるために摺動子を付勢するバネ部
材を摺動子とは別に設ける必要がないという利点
がある。
に示すように、操作軸部材１の摺動子取付部２に
設けられた摺動子取付穴３内に導電ゴム製摺動子
４を取付け、該摺動子４を基板５上の抵抗体６及
び集電部７に押圧接触させる構造のものがある。
導電ゴム製摺動子はそれ自体で弾性を有している
ため、凸状接点部８，８を抵抗体６及び集電部７
に押圧接触させるために摺動子を付勢するバネ部
材を摺動子とは別に設ける必要がないという利点
がある。
（考案が解決しようとする問題点）
安定した特性を得るためには、ある程度大きな
押圧力で凸状接点部８，８を押圧する必要があ
り、そのためには摺動子４の弾力性をある程度大
きくする（摺動子４の硬度を小さくする）必要が
ある。しかしながら摺動子の４の弾力性を大きく
すると、それだけ摺動子４の変形割合が大きくな
り、摺動子４が抵抗体６及び集電部７に押圧接触
されている状態で、摺動子４の両凸状接点部８，
８の間のブリツジ部４ａが絶縁基板５側に膨出
し、この膨出部９が抵抗体６及び集電部７に接触
して短絡やスパークを発生する事態も生じる。ま
たこのような膨出部９が絶縁基板５と接触する
と、摺動抵抗が大きくなり摺動子４を保持する操
作軸部材１の回転操作を円滑に行なうことができ
なくなる欠点があつた。
押圧力で凸状接点部８，８を押圧する必要があ
り、そのためには摺動子４の弾力性をある程度大
きくする（摺動子４の硬度を小さくする）必要が
ある。しかしながら摺動子の４の弾力性を大きく
すると、それだけ摺動子４の変形割合が大きくな
り、摺動子４が抵抗体６及び集電部７に押圧接触
されている状態で、摺動子４の両凸状接点部８，
８の間のブリツジ部４ａが絶縁基板５側に膨出
し、この膨出部９が抵抗体６及び集電部７に接触
して短絡やスパークを発生する事態も生じる。ま
たこのような膨出部９が絶縁基板５と接触する
と、摺動抵抗が大きくなり摺動子４を保持する操
作軸部材１の回転操作を円滑に行なうことができ
なくなる欠点があつた。
（考案の目的）
本考案の目的は、導電ゴム製摺動子の弾力性を
高めても、抵抗体及び集電部に摺動子の凸状接点
部以外の部分が接触するのを防ぐことができ、し
かも操作軸部材の回転操作を円滑に行なわせるこ
とができるようにした可変抵抗器を提供すること
にある。
高めても、抵抗体及び集電部に摺動子の凸状接点
部以外の部分が接触するのを防ぐことができ、し
かも操作軸部材の回転操作を円滑に行なわせるこ
とができるようにした可変抵抗器を提供すること
にある。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、表面に抵抗体及び集電部が形成され
た絶縁基板と、絶縁基板に取付けられたカバー
と、カバーに回転自在に取付けられた操作軸部材
と、操作軸部材に設けられた摺動子取付穴と、摺
動子取付穴に嵌合されて取付けられ抵抗体と集電
部とに接する凸状接点部を両端に有して該両凸状
接点部をブリツジ部で一体に連結した構造の導電
ゴム製摺動子とを具備し、摺動子が抵抗体及び集
電部に押圧接触されている可変抵抗器を対象とす
る。
た絶縁基板と、絶縁基板に取付けられたカバー
と、カバーに回転自在に取付けられた操作軸部材
と、操作軸部材に設けられた摺動子取付穴と、摺
動子取付穴に嵌合されて取付けられ抵抗体と集電
部とに接する凸状接点部を両端に有して該両凸状
接点部をブリツジ部で一体に連結した構造の導電
ゴム製摺動子とを具備し、摺動子が抵抗体及び集
電部に押圧接触されている可変抵抗器を対象とす
る。
本考案においては、摺動子が抵抗体及び集電部
に押圧接触された際に生じる摺動子の肉の膨出部
を逃すための凹部を、摺動子取付穴の底部にブリ
ツジ部の両凸状接点部が取付けられる２つの接点
取付部を連結する連結部と対向し且つ該２つの接
点取付部と対向しないようにして設ける。また接
点取付部の外周面と摺動子取付穴の壁面との間
に、摺動子の肉の膨出部を逃がす空間を実質的に
形成しないようにしている。
に押圧接触された際に生じる摺動子の肉の膨出部
を逃すための凹部を、摺動子取付穴の底部にブリ
ツジ部の両凸状接点部が取付けられる２つの接点
取付部を連結する連結部と対向し且つ該２つの接
点取付部と対向しないようにして設ける。また接
点取付部の外周面と摺動子取付穴の壁面との間
に、摺動子の肉の膨出部を逃がす空間を実質的に
形成しないようにしている。
（考案の作用）
凸状接点部の押圧力を増加させるために、導電
ゴム製摺動子の弾力性を高めると、摺動子の凸状
接点部を絶縁基板の抵抗体と集電部とに押圧接触
させた際に膨出する摺動子の肉の一部は、摺動子
取付穴に設けた凹部内に逃げる。そのため従来の
ように抵抗体及び集電部と接触するような膨出部
が形成されることがない。また凹部を、摺動子の
ブリツジ部の両凸状接点部が取付けられる２つの
接点取付部を連結する連結部と対向し且つ該２つ
の接点取付部と対向しないようにして摺動子取付
穴の底部に設け、しかも接点取付部の外周面と摺
動子取付穴の壁面との間に、摺動子の肉の膨出部
を逃がす空間を実質的に形成しないようにする
と、凹部を形成してもブリツジ部の接点取付部が
大きく変形することがないため、接点取付部に設
けられた凸状接点部の形状及び凸状接点部の抵抗
体及び集電部に対する取付角度も大きく変化する
ことがなく安定した特性を得ることができる。
ゴム製摺動子の弾力性を高めると、摺動子の凸状
接点部を絶縁基板の抵抗体と集電部とに押圧接触
させた際に膨出する摺動子の肉の一部は、摺動子
取付穴に設けた凹部内に逃げる。そのため従来の
ように抵抗体及び集電部と接触するような膨出部
が形成されることがない。また凹部を、摺動子の
ブリツジ部の両凸状接点部が取付けられる２つの
接点取付部を連結する連結部と対向し且つ該２つ
の接点取付部と対向しないようにして摺動子取付
穴の底部に設け、しかも接点取付部の外周面と摺
動子取付穴の壁面との間に、摺動子の肉の膨出部
を逃がす空間を実質的に形成しないようにする
と、凹部を形成してもブリツジ部の接点取付部が
大きく変形することがないため、接点取付部に設
けられた凸状接点部の形状及び凸状接点部の抵抗
体及び集電部に対する取付角度も大きく変化する
ことがなく安定した特性を得ることができる。
（実施例）
以下本考案の実施例を図面を参照して詳細に説
明する。
明する。
第２図は本考案の一実施例を示したもので、同
図において、１１はセラミツクあるいは合成樹脂
等からなる絶縁基板である。この絶縁基板１１の
表面には抵抗体１２と集電部１３とが印刷等によ
り形成されている。絶縁基板１１にはカバー１４
が取付けられ、該カバー１４は基板１１の抵抗体
１２と集電部１３とが配設された表面側を覆うよ
うになつている。カバー１４には軸受部材挿入孔
１５が形成され、この孔１５に軸受部材１６が装
着されている。軸受部材１６は略円筒状に形成さ
れており、その孔部１６ａに操作軸部材１７の軸
部１７ａが軸受されている。操作軸部材１７はそ
の軸部１７ａと一体に形成されてカバー１４内に
配置された摺動子取付部１７ｂを有しており、該
摺動子取付部１７ｂには絶縁基板１１に向つて開
口する摺動子取付穴１８が形成されている。そし
て本実施例では、摺動子取付穴１８の底部１８ａ
に凹部１９が形成され、摺動子取付穴１８に嵌合
された導電ゴム製の摺動子２０が抵抗体１２及び
集電部１３に押圧接触された際に生じる肉の膨出
部２０ａをこの凹部１９内に逃すようになつてい
る。摺動子２０は両端に位置して抵抗体１２と集
電部１３とに接する凸状接点部２１，２１と両凸
状接点部２１，２１間を一体に連結するブリツジ
部２２とからなり、導電ゴムにより一体成形され
ている。ブリツジ部２２は、凸状接点部２１が取
付けられる接点取付部２２ａ，２２ａと該２つの
接点取付部２２ａ，２２ａを連結する連結部２２
ｂとから構成される。図に示すように、ブリツジ
部２２の接点取付部２２ａ，２２ａの外周面と摺
動子取付穴１８の壁面との間には実質的に空間が
形成されていない。言い替えるとブリツジ部２２
は実質的に隙間なく摺動子取付穴１８に嵌合され
ている。また図示の通り、凹部１９はブリツジ部
２２の接点取付部２２ａ，２２ａと対向しないよ
うに形成されている。尚２３は基板１１に取付け
られて、集電部１３に接続された中間端子であ
る。
図において、１１はセラミツクあるいは合成樹脂
等からなる絶縁基板である。この絶縁基板１１の
表面には抵抗体１２と集電部１３とが印刷等によ
り形成されている。絶縁基板１１にはカバー１４
が取付けられ、該カバー１４は基板１１の抵抗体
１２と集電部１３とが配設された表面側を覆うよ
うになつている。カバー１４には軸受部材挿入孔
１５が形成され、この孔１５に軸受部材１６が装
着されている。軸受部材１６は略円筒状に形成さ
れており、その孔部１６ａに操作軸部材１７の軸
部１７ａが軸受されている。操作軸部材１７はそ
の軸部１７ａと一体に形成されてカバー１４内に
配置された摺動子取付部１７ｂを有しており、該
摺動子取付部１７ｂには絶縁基板１１に向つて開
口する摺動子取付穴１８が形成されている。そし
て本実施例では、摺動子取付穴１８の底部１８ａ
に凹部１９が形成され、摺動子取付穴１８に嵌合
された導電ゴム製の摺動子２０が抵抗体１２及び
集電部１３に押圧接触された際に生じる肉の膨出
部２０ａをこの凹部１９内に逃すようになつてい
る。摺動子２０は両端に位置して抵抗体１２と集
電部１３とに接する凸状接点部２１，２１と両凸
状接点部２１，２１間を一体に連結するブリツジ
部２２とからなり、導電ゴムにより一体成形され
ている。ブリツジ部２２は、凸状接点部２１が取
付けられる接点取付部２２ａ，２２ａと該２つの
接点取付部２２ａ，２２ａを連結する連結部２２
ｂとから構成される。図に示すように、ブリツジ
部２２の接点取付部２２ａ，２２ａの外周面と摺
動子取付穴１８の壁面との間には実質的に空間が
形成されていない。言い替えるとブリツジ部２２
は実質的に隙間なく摺動子取付穴１８に嵌合され
ている。また図示の通り、凹部１９はブリツジ部
２２の接点取付部２２ａ，２２ａと対向しないよ
うに形成されている。尚２３は基板１１に取付け
られて、集電部１３に接続された中間端子であ
る。
上記のように構成された可変抵抗器において、
第３図に示すように摺動子２０の凸状接点部２
１，２１を絶縁基板１１の抵抗体１２と集電部１
３とに押圧接触すると、摺動子２０は潰されてそ
の肉の一部が膨出し、該膨出部２０ａは凹部１９
内に収容される。本実施例では、ブリツジ部２２
の接点取付部２２ａ，２２ａの外周面が摺動子取
付穴１８の壁面によつてしつかりと支持されてい
るため、接点取付部２２ａ，２２ａの変形の度合
いは小さい。そのため、凸状接点部２１，２１の
変形及び抵抗体１２と集電部１３とに対する取付
角度の変化を抑制することができる。
第３図に示すように摺動子２０の凸状接点部２
１，２１を絶縁基板１１の抵抗体１２と集電部１
３とに押圧接触すると、摺動子２０は潰されてそ
の肉の一部が膨出し、該膨出部２０ａは凹部１９
内に収容される。本実施例では、ブリツジ部２２
の接点取付部２２ａ，２２ａの外周面が摺動子取
付穴１８の壁面によつてしつかりと支持されてい
るため、接点取付部２２ａ，２２ａの変形の度合
いは小さい。そのため、凸状接点部２１，２１の
変形及び抵抗体１２と集電部１３とに対する取付
角度の変化を抑制することができる。
本実施例によれば、従来のように摺動子の凸状
接点部以外の部分が抵抗体及び集電部に接触する
ことがなく、抵抗体１２及び集電部１３には摺動
子２０の凸状接点部２１，２１のみが接するの
で、短絡及びスパークの発生の防止を図ることが
できる上に、摺動を円滑に行わせることができ
る。
接点部以外の部分が抵抗体及び集電部に接触する
ことがなく、抵抗体１２及び集電部１３には摺動
子２０の凸状接点部２１，２１のみが接するの
で、短絡及びスパークの発生の防止を図ることが
できる上に、摺動を円滑に行わせることができ
る。
（考案の効果）
以上のように本考案によれば、凸状接点部の押
圧力を増加させるために、導電ゴム製摺動子の弾
力性を高めても、摺動子の凸状接点部を絶縁基板
の抵抗体と集電部とに押圧接触させた際に膨出す
る摺動子の肉の一部は、摺動子取付穴に設けた凹
部内に逃げるため、従来のように抵抗体及び集電
部と接触するような膨出部が形成されることがな
く、短絡及びスパークの発生を防止し、操作軸部
材の回転操作を円滑に行なわせることができると
いう利点がある。特に、本考案によれば凹部を、
摺動子のブリツジ部の両凸状接点部が取付けられ
る２つの接点取付部を連結する連結部と対向し且
つ該２つの接点取付部と対向しないようにして摺
動子取付穴の底部に設け、しかも接点取付部の外
周面と摺動子取付穴の壁面との間に、摺動子の肉
の膨出部を逃がす空間を実質的に形成しないよう
にしたので、凹部を形成してもブリツジ部の接点
取付部が大きく変形することがなく、接点取付部
に設けられた凸状接点部の形状及び凸状接点部の
抵抗体及び集電部に対する取付角度も大きく変化
せず、安定した特性を得ることができる利点があ
る。
圧力を増加させるために、導電ゴム製摺動子の弾
力性を高めても、摺動子の凸状接点部を絶縁基板
の抵抗体と集電部とに押圧接触させた際に膨出す
る摺動子の肉の一部は、摺動子取付穴に設けた凹
部内に逃げるため、従来のように抵抗体及び集電
部と接触するような膨出部が形成されることがな
く、短絡及びスパークの発生を防止し、操作軸部
材の回転操作を円滑に行なわせることができると
いう利点がある。特に、本考案によれば凹部を、
摺動子のブリツジ部の両凸状接点部が取付けられ
る２つの接点取付部を連結する連結部と対向し且
つ該２つの接点取付部と対向しないようにして摺
動子取付穴の底部に設け、しかも接点取付部の外
周面と摺動子取付穴の壁面との間に、摺動子の肉
の膨出部を逃がす空間を実質的に形成しないよう
にしたので、凹部を形成してもブリツジ部の接点
取付部が大きく変形することがなく、接点取付部
に設けられた凸状接点部の形状及び凸状接点部の
抵抗体及び集電部に対する取付角度も大きく変化
せず、安定した特性を得ることができる利点があ
る。
第１図は従来の可変抵抗器の縦断面図、第２図
は本考案の第１実施例の可変抵抗器の分解説明
図、第３図は本考案の第１実施例の縦断面図であ
る。 １１……絶縁基板、１２……抵抗体、１３……
集電部、１４……カバー、１７……操作軸部、１
８……摺動子取付穴、１８ａ……摺動子取付穴の
底部、１９……凹部、２０……導電ゴム製摺動
子、２１……凸状接点部、２２……ブリツジ部、
２２ａ……接点取付部。
は本考案の第１実施例の可変抵抗器の分解説明
図、第３図は本考案の第１実施例の縦断面図であ
る。 １１……絶縁基板、１２……抵抗体、１３……
集電部、１４……カバー、１７……操作軸部、１
８……摺動子取付穴、１８ａ……摺動子取付穴の
底部、１９……凹部、２０……導電ゴム製摺動
子、２１……凸状接点部、２２……ブリツジ部、
２２ａ……接点取付部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 表面に抵抗体及び集電部が形成された絶縁基板
と、前記絶縁基板に取付けられたカバーと、前記
カバーに回転自在に取付けられた操作軸部材と、
前記操作軸部材に設けられた摺動子取付穴と、前
記摺動子取付穴に嵌合されて取付けられ前記抵抗
体と集電部とに接する凸状接点部を両端に有して
該両凸状接点部をブリツジ部で一体に連結した構
造の導電ゴム製摺動子とを具備し、前記摺動子が
前記抵抗体及び集電部に押圧接触されている可変
抵抗器において 前記摺動子が前記抵抗体及び集電部に押圧接触
された際に生じる前記摺動子の肉の膨出部を逃す
ための凹部が、前記摺動子取付穴の底部に前記ブ
リツジ部の前記両凸状接点部が取付けられる２つ
の接点取付部を連結する連結部と対向し且つ該２
つの接点取付部と対向しないようにして設けら
れ、 前記接点取付部の外周面と前記摺動子取付穴の
壁面との間には前記摺動子の肉の膨出部を逃がす
空間が実質的に形成されていないことを特徴とす
る可変抵抗器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5433384U JPS60167305U (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 可変抵抗器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5433384U JPS60167305U (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 可変抵抗器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60167305U JPS60167305U (ja) | 1985-11-06 |
| JPH0410643Y2 true JPH0410643Y2 (ja) | 1992-03-17 |
Family
ID=30575990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5433384U Granted JPS60167305U (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 可変抵抗器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60167305U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5840567Y2 (ja) * | 1978-02-16 | 1983-09-13 | 株式会社東芝 | 可変抵抗器 |
| JPS5937705U (ja) * | 1982-09-02 | 1984-03-09 | 株式会社村田製作所 | 可変抵抗器 |
-
1984
- 1984-04-13 JP JP5433384U patent/JPS60167305U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60167305U (ja) | 1985-11-06 |
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