JPH04106558U - ダイアフラム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ビード部３に圧縮永久歪が生じたときであっ
ても、シール性を十分確保することができ、ダイアフラ
ム１の良好な動作を維持する。 【構成】 膜部２周縁に形成されたシール形成用ビード
部３を有し、ビード部３は、ビード部収容室６にその内
壁面６ａ、６ｂに圧縮された状態で収容されるものであ
るダイアフラム１において、ビード部３に周方向に沿っ
てサイドリップ部８、９を形成し、サイドリップ部８
は、ダイアフラム１に作用する流体圧を受けて内壁面６
ａに圧着されシール部を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ダイアフラム装置のダイアフラムに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ダイアフラムとして、図５または図６に示すように、膜部２周縁に形成 されたシール形成用ビード部３を有するダイアフラム１であって、ビード部３が 、ビード部収容室６にその内壁面６ａ、６ｂに圧縮された状態で収容されるダイ アフラムが知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来のダイアフラムにおいては、ビード部３に圧縮永久歪（いわ ゆる、へたり）が生じると、熱、振動等による上記収容室６の寸法変化に追従で きず、シール性が不完全となり、ダイアフラム１の膜部２に作用する流体圧が減 少してダイアフラム１に動作不良が生じるおそれがあった。

【０００４】 この考案は、上記問題点を解決し、ビード部３に圧縮永久歪が生じたときであ っても、シール性を十分確保することができ、ダイアフラム１の良好な動作を維 持できるようなダイアフラムを提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決すべく、この考案に係るダイアフラムは、 膜部周縁に形成されたシール形成用ビード部を有し、該ビード部は、ビード部 収容室にその内壁面に圧縮された状態で収容されるものであるダイアフラムにお いて、 前記ビード部に周方向に沿ってサイドリップ部を形成し、 該サイドリップ部は、前記ダイアフラムに作用する流体圧を受けて前記内壁面 に圧着されシール部を形成するよう構成されている ことを特徴とする。

【０００６】

【考案の作用・効果】

この考案に係るダイアフラムによると、ビード部に圧縮変形歪が生じた場合で あっても、サイドリップ部が膜部に作用する流体圧を受けてビード部収容室の内 壁面に圧着されシール部が形成されるため、シール性が確保され、ダイアフラム の良好な動作を維持することができる。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図１〜図４に基づいて説明する。

【０００８】 第１実施例（図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）） この第１実施例に係るダイアフラム１は正圧用ダイアフラムである。

【０００９】 このダイアフラム１は、ＮＢＲ、ヒドリンゴム、ＣＲ、ＳＢＲ、ＥＰＤＭなど を材料とし、膜部２と膜部２の周縁に形成されたビード部３とから構成されてい る（図１（Ａ）参照）。

【００１０】 ビード部３は、ダイアフラム装置の複数のケース部材４、５（本実施例では２ 個からなる。）で形成されるビード部収容室６の内壁面６ａ、６ｂに圧縮された 状態で収容され、ダイアフラム室７をシールする（図１（Ｂ）参照）。

【００１１】 ビード部３の上記内壁面６ａ、６ｂとの圧着部３ａ、３ｂよりも内側には、周 方向に沿ってサイドリップ部８、９が形成されている。サイドリップ部８、９は 、正の作動流体圧を受けて上記内壁面６ａ、６ｂに圧着されシール部を形成する ことができるように形成されている（図１（Ｃ）参照）。従って、ビード部３に 圧縮変形歪が生じ上記圧着部３ａ、３ｂの圧着度が低下しても、上記サイドリッ プ部８、９によりダイアフラム室７が良好にシールされ、膜部２の良好な動作が 維持される。

【００１２】 なお、サイドリップ部は上下一方の片側のみにもうけてもよい。 また、ダイアフラム１の材料は、基布入りのものであってもよい。

【００１３】 第２実施例（図２） 第２実施例に係るダイアフラム１は負圧用ダイアフラムであり、サイドリップ 部８、９はビード部３の上記圧着部３ａ、３ｂよりも外側に形成されている。そ して、サイドリップ部８、９は負の作動流体圧を受けてビード部収容室内壁面６ ａ、６ｂに圧着されシール部を形成するよう構成されており、その他の構成は、 上記第１実施例と同様である。このため、ビード部３に圧縮変形歪が生じたとき 、上記第１実施例と同様サイドリップ部８、９によりダイアフラム室７のシール 性が維持され、膜部２の良好な動作が維持される。

【００１４】 第３実施例（図３） 第３実施例に係るダイアフラム１は正圧用ダイアフラムであり、ビード部３の 断面形状は、上記第１実施例が略円形状であるのに対し略方形状である。本実施 例においても、その他の構成は上記第１実施例と同様であり、同様の効果を奏す る。

【００１５】 第４実施例（図４） 第４実施例に係るダイアフラム１は負圧用ダイアフラムであり、上記第３実施 例と同様ビード部３は方形状の断面形状とされている。その他の構成は上記第２ 実施例と同様であり、同様の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係るダイアフラムの構成を示し、
（Ａ）は断面図、（Ｂ）は使用態様図、（Ｃ）はビード
部に圧縮変形歪が発生したときの使用態様図

【図２】第２実施例に係るダイアフラムの断面図

【図３】第３実施例に係るダイアフラムの断面図

【図４】第４実施例に係るダイアフラムの断面図

【図５】従来例に係るダイアフラムの使用態様図

【図６】他の従来例に係るダイアフラムの使用態様図

【符号の説明】

１ ダイアフラム ２ 膜部 ３ ビード部 ６ ビード部収容室 ６ａ、６ｂ 内壁面 ８、９ サイドリップ部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 膜部周縁に形成されたシール形成用ビー
   ド部を有し、該ビード部は、ビード部収容室にその内壁
   面に圧縮された状態で収容されるものであるダイアフラ
   ムにおいて、前記ビード部に周方向に沿ってサイドリッ
   プ部を形成し、該サイドリップ部は、前記ダイアフラム
   に作用する流体圧を受けて前記内壁面に圧着されシール
   部を形成するよう構成されていることを特徴とするダイ
   アフラム。