JPH041069Y2 - - Google Patents

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JPH041069Y2
JPH041069Y2 JP653786U JP653786U JPH041069Y2 JP H041069 Y2 JPH041069 Y2 JP H041069Y2 JP 653786 U JP653786 U JP 653786U JP 653786 U JP653786 U JP 653786U JP H041069 Y2 JPH041069 Y2 JP H041069Y2
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JP
Japan
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foam generator
beer
fixing part
mounting surface
bottom wall
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JP653786U
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  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はジヨツキや缶等の容器中のビールの上
面に、ビールに溶解している二酸化炭素の気化に
よつて、きめ細かいクリーミイな炭酸ガスの泡を
生成させるための新規な装置に関する。
〔従来の技術〕
一般に、25,10等の大容量の樽から、炭酸
ガス圧によつてジヨツキに注がれたビールは、非
常にきめ細かい泡を有しており、ソフトで美味で
ある。このようなきめ細かい泡は、大容量の樽で
2〜3Kg/cm2の炭酸ガス圧下に置かれた状態か
ら、常圧下のジヨツキに注がれることによつて、
ビール中に溶解している二酸化炭素が急激に気化
して形成されるものである。
一方、2,3等の中容量の金属缶又はプラ
スチツク容器では、内部の炭酸ガス圧はそれより
かなり低いため、通常の状態ではこのようなきめ
細かい泡は形成されない。このためこのような比
較的低圧の容器からジヨツキへ注いだ場合にも、
きめ細かい泡ができるようにする多数の手段が提
案されてきた。
これらの提案は、例えばビールの流れを細流化
してビールの液中に剪断速度勾配を与える方法、
注がれたビールの液面をビールの細流によつて叩
いてビールの表面に振動を与える方法、最初にビ
ールの細流によつてできた細かい泡を核として細
かい泡の層を形成し、ビールの主流の空気の巻き
込みを少なくする方法(特願昭54−151648号〈特
公昭62−1904号公報〉等)、及び空気導入管の内
径と長さを適当な寸法にして注ぎ出すビールの流
れに振動を起こさせる方法(特願昭55−94380号
〈特開昭57−28797号公報〉等)等であるが、これ
ちの方法においては容器からジヨツキ等にビール
を移転しない限り、その効果を発揮するできない
ものであつた。
しかし、現在市販されている商品中には缶ビー
ル等のように、ジヨツキやコツプにビールを注ぐ
ことなく、そのまま飲用されるものが多いが、こ
れらは容器を開封しただけでは、一般に、きめ細
かいクリーミイな泡は生成しない。
又、従来、ビールを瓶に充填した直後に瓶を叩
くと、溶解している二酸化炭素の気化が促進され
ることが知られていた。しかし、缶ビールき場
合、容器を開封した後、その容器を棒等で叩いて
も容器内のビールからは、きめの細かいクリーミ
イな泡は生成しなつた。
本出願人は缶ビール等において、飲用に際し、
きめ細かい泡をその表面に形成させる手段を考究
して、特願昭59−162171号(特開昭61−40781号
公報)、実願昭59−121248号(実開昭61−38033号
公報)、59−121249号(実開昭61−38034号公報)
及び59−121250号(実開昭61−35647号公報)と
してビール容器の底部に装着して缶及びビールに
振動を付与する泡発生具を提案した。
〔考案が解決しようとする問題点〕
本考案は上述の振動付与による泡発生具の改良
を目的として、取付けの際の作業性の良好な、製
造の際の材料使用量の少ない効率的な泡発生具を
提供せんとするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
前記目的は、本考案にかかるビール容器の外底
壁の凹面に実質的に合致した曲率の凸面を有する
取付け面を具えた円形の固定部と、該固定部を囲
繞する円環状のノツク部とよりなり、前記固定部
と前記ノツク部とは両者の円周の一部において、
弾性変形自在な架橋部によつて相互に連結され、
又前記架橋部と直径的に対向する円周位置にある
前記ノツク部の自由端領域には、少なくとも前記
取付け面と同じ側に突起が凸設されていることを
特徴とするビールの泡発生具によつて達成され
る。
この泡発生具は、全体として上下対称の形状を
なしていることが望ましい。
又、前記固定部の取付け面は、粗面又は複数の
リブ、特に互いに平行に配置されたリブで構成さ
れていることが望ましい。
以下図面に基づいて本考案を更に詳細に説明す
る。
本考案に係るビールの泡発生具の一つを第1図
及び第2図に示す。この泡発生具は缶等のビール
の容器の底部に接着剤等で固定した状態で使用さ
れる。
泡発生具1は、円板状の固定部2と、該固定部
2を囲繞するこれと同心の円環状のノツク部3、
及び両者2,3を連結する弾性材料からなる架橋
部4とからなつている。この構造によつて、固定
部2とノツク部3とは架橋部4を支点として、該
架橋部4及びノツク部3自身の弾性変形によつ
て、上下方向に可動になされている。架橋部4に
対して直径方向に対向するノツク部3の自由端領
域3aには、この泡発生具1がビール容器6の底
壁6aに取り付けられた際該底壁に体面する側
に、先端が半球状をなす突起5が凸設されてい
る。これらの各構成部材は合成樹脂によつて一体
的に成形されていることが好ましい。
更に特徴的なことは、少なくともビール容器の
底壁6aに固定される側の固定部2の一つの面
(取付け面)2aは、ビール容器の底壁6の凹面
と補完し合う曲率を持つた凸面によつて構成さ
れ、その表面には全面にわたつて多数の小凹凸2
bが設けられて、粗面状となつている。
〔作用〕
かかる構成からなる本考案の泡発生具1の作用
を次に説明する。
この発泡具1は、容器の製造工程、又はビール
の充填工程の適宜の時点で、容器の底壁6aに固
定されるが、その方法の一例としては、第3図に
示すように、転倒した状態で底壁6aを上にして
逐次搬送されるビール容器6に、該底壁6aの略
中央にホツトメルト8等の溶融した接着用樹脂を
適量供給し、次いで本考案の泡発生具1を、固定
部3の取付け面2aが下向きになるように該ホツ
トメルト8の上に載置する。前述のように、取付
け面2aと底壁6aとは互いに補完し合うような
凹凸面に形成されているので、供給の際、特別な
注意を払わなくても泡発生具1を底壁6aに対し
て押圧すれば、泡発生具1は底壁6aの中央部に
自然に移行して安定する。又泡発生具1は全体と
して円形をなしているので、方向性を考慮する必
要がない。
この状態で泡発生具1を上から適宜な手段によ
つて押圧すると、第4図に示すように、ホツトメ
ルト8は接着面2aの小凹凸2b間の空所に入り
込み、実質的に接着面積を拡大するので、両部材
2,6間の強固な固定効果が得られる。
この泡発生具1の使用方法について述べると、
消費者がその内容物であるビールを飲用する際、
通常通り容器を開蓋した後、ノツク部3の自由端
領域3aを底壁6aから離れるように持ち上げ、
次いで急激に解放する。これにより、架橋部4の
弾性回復力によつて自由領域3aに設けられた突
起5が缶の底壁6aに打撃を与え、これよつて先
ず缶壁が振動し、引き続いてビールそのものにま
で振動が伝播し、液中の炭酸ガスが気化して微細
な、きめの細かい泡となつて液面まで立ち上が
り、クリーミイな泡の層を形成する。
上述の機構によつて比較的低い加圧状態にある
缶ビールにおいても、樽詰めのビールをジヨツキ
に移し替えた時のような泡の層を液面に形成する
ことができ、美味感を味わうことができる。
(実施例〕 第1図及び第2図の泡発生具はそのまま本考案
の第1実施例となるものであり、その詳細は上述
の通りである。
第5図及び第6図には、本考案の第2実施例に
かかる泡発生具を示す。この例においては、泡発
生具1はその中心面(第6図におけるX−X面)
に対して上下対称形に形成されている。即ち固定
部3には上下面とも平行なリブ7によつて表面が
形成され、且つリブ7の上縁は容器6の底壁6a
の曲面に対応する凸面となり、又ノツク部3の自
由端領域3aの突起5も両面に設けられている。
この構成の利点は、泡発生具の固定工程におい
て、泡発生具1を底壁6aに供給する際、表裏を
識別しなくてもよいので自動化が容易に行えるこ
とと、ホツトメルト等の接着剤がリブ7の間に入
つて、これに沿つて流動して取付け面全体に広が
つて接着効果を増大させることにある。
この表面を形成するリブの形状としては、上述
のものの他に、第7図に示す格子状のもの、第8
図に示す同心円状のもの、第9図に示す放射状の
もの等がある。
更に、第10図、第11図に示す第3実施例に
は、ノツク部3の自由端領域3aの内側に指掛け
10が設けられ、使用時にノツク部3を指で引き
上げる際の便を図つている。
又、第12図に示す第4実施例は、第5図の例
の変形であり、ノツク部3の自由端領域3aの一
部が内側に向かつて拡大しており、突起5がノツ
ク部3の内径よりも内側に設けられている。この
構成の利点は、前述の固定工程において、ノツク
部3の両側部分を2本のガイドレール等(図示し
ない)の上に載せて滑らせながら、泡発生具1を
順次に供給する際、突起5がレール等に引つ掛か
つてジヤミングが生じることが防止できることに
ある。
〔考案の効果〕
本考案によれば次のような効果が生ずる。
(1) 全体形状を円形にしたので、方向性がなくな
り、接着工程の自動化が容易になる。
(2) 取付け面を缶底壁の形状と補完関係にある曲
率を有する凸面としたので、両者の心合わせが
容易になる。
(3) 泡発生具の中心に固定部を設けたので、前述
の心合わせのみで、予め缶底壁の中心に準備し
ておいた接着剤と泡発生具とを接触させること
ができ、接着工程の自動化が容易になる。
(4) 固定部の取付け面を粗面で構成すれば、泡発
生具と缶の底壁の中心に準備された接着剤との
間に多少のずれが生じても、充分な接着強度が
得られる。
(5) 前記取付け面をリブで構成すれば、該リブの
上端によつて形成される曲面によつて、前述の
心合わせ作業が一層円滑に行える。
(6) 接着作業時に接着剤がリブに沿つて固定部全
面に行き渡るので、接着強度が更に増大する。
(7) 泡発生具を上下対称形に構成すれば、接着作
業の際、表裏を考慮する必要がないので、自動
化が容易になる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の第1実施例にかかる泡発生
具の平面図、第2図は、同じく側断面図、第3図
及び第4図は第1実施例の泡発生具をビール容器
に取付ける手順を示す側断面図、第5図は、本考
案の第2実施例にかかる泡発生具の平面図、第6
図は、同じく側断面図、第7図〜第9図はリブの
形状の異なる本考案の泡発生具の例を示す平面
図、第10図は、本考案の第3実施例にかかる泡
発生具の平面図、第11図は、同じく側断面図、
第12図は、本考案の第4実施例にかかる泡発生
具の平面図である。 1……泡発生具、2……固定部、2a……取付
け面、2b……小凹凸、3……ノツク部、3a…
…自由端領域、4……架橋部、5……突起、6…
…ビール容器、6a……底壁、7……リブ、8…
…ホツトメルト。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 ビール容器の外底壁の凹面に実質的に合致し
    た曲率の凸面を有する取付け面を具えた円形の
    固定部と、該固定部を囲繞する円環状のノツク
    部とよりなり、前記固定部と前記ノツク部とは
    両者の円周の一部において、弾性変形自在な架
    橋部によつて相互に連結され、又前記架橋部と
    直径的に対向する円周位置にある前記ノツク部
    の自由端領域には、少なくとも前記取付け面と
    同じ側に突起が凸設されていることを特徴とす
    るビールの泡発生具。 2 前記ビール泡発生具が、上下対称の形状をな
    していることを特徴とする実用新案登録請求の
    範囲第1項に記載された泡発生具。 3 前記固定部の取付け面が、粗面をなしている
    ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1
    項又は第2項に記載された泡発生具。 4 前記固定部の取付け面が、複数のリブによつ
    て形成されていることを特徴とする実用新案登
    録請求の範囲第1項又は第2項に記載された泡
    発生具。 5 前記複数のリブが互いに平行に設けられてい
    ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
    4項に記載された泡発生具。
JP653786U 1985-01-23 1986-01-22 Expired JPH041069Y2 (ja)

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JP769785 1985-01-23
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JP653786U JPH041069Y2 (ja) 1985-01-23 1986-01-22

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