JPH04107253U

JPH04107253U - 包装箱

Info

Publication number: JPH04107253U
Application number: JP11951590U
Authority: JP
Inventors: 修理溝口
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1990-11-15
Filing date: 1990-11-15
Publication date: 1992-09-16

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、特に写真用フィルムの包装に好適な
包装箱に関する。

〔従来の技術〕

たとえば３５ｍｍ写真用フィルムは、予めパトロー
ネに巻き取った状態で、樹脂製の有底円筒体に収
容し、上部を樹脂製の蓋体にて、防湿性および遮
光性を確保して包装し、さらに直方体の包装箱内
に収めて商品として供されている。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、樹脂製の有底円筒体および蓋体（以下
両者を併せて樹脂缶ともいう）は、パトローネの
取り出し後は不要なものであるため、廃棄される
が、これが一つのゴミ問題、特にプラスチック廃
棄物量の増大の要因を招いている。パトローネを
回収することも考えられるが、回収費用が嵩み実
用上困難である。さらに、ＩＳＯ３２００などの高感度
フィルムについては、黒色などの樹脂缶を使用す
ることが要求され、コスト高の要因となっている。

樹脂缶を省略して直接包装箱に内包させること
も考えられるが、防湿性に欠け、写真性能の保持
のために難しい。特に、胴部の両端開口はフラッ
プ群を重ね合わせて閉塞するものの、完全に密封
状態でなく、湿度および遮光に対して弱い。

他方、飲料の包装箱においては、プラスチック
フィルムをラミネートしたシート、または長期保
存用においてはさらにアルミのバリヤー層を有す
るシートにより組み立てられたものが知られてい
る。

この場合、内容物、たとえば飲料の取り出しに
際しては、第８図に示すように、予め紙層に形成
されたストロー口からストローをラミネート層を
破断しながら無理に挿通する態様、第９図に示す
ように、重ね合わせ溶着部を剥がす態様、第１０
図に示すように、鋏で重ね合わせ溶着部を切断す
る態様などがある。

しかし、この種の態様を写真フィルム用包装箱
に採用することは、別途道具が必要となるととも
に、写真フィルム全体を取り出すためには大きく
開封することが必要となるが、別途道具を用いる
ことなく容易に大きく開封することは困難である
などの難点がある。

したがって、本考案の主たる課題は、開封を容
易とすること、ならびに大きく開封できるように
することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題は、表面側に基材層としての紙層を有
し、裏面側に少なくとも防湿性難破断層を有する
所定形状のシートを組み立てて形成した箱体にお
いて、前記シートの両側部を貼り合わせて箱体の胴部
を形成し、前記貼り合わせの上層側シートの側縁
の一部を非接着のタブとなし、胴部の周方向に沿
って、前記タブの両側に連なってシート全体を貫
通する破断を容易にする機能を有する切れ込みを、前記貼り合わせ部の境近くに至るまで形成し、こ
の切れ込みに連なって、紙層は貫通するが前記難
破断層は貫通しないミシン目を形成したことで解
決できる。

ここに、「切れ込み」とは、破断を容易にする
ための加工形態をいい、特に後記実施例のように
ミシン目または切欠あるいはそれらの複合形態を
言う。

〔作用〕

本考案にしたがって、タブを摘んでこれを胴部
の周方向に引っ張ると、第１のミシン目に沿って
破断させることができる。このとき、第１のミシ
ン目は、難破断層を貫通しているので、全体を容
易に破断することができる。切欠の場合には、そ
のままタブを摘んで引き上げて周方向に引っ張る
ことで、タブ部から第２のミシン目まで移行でき
る。続いて、さらに破断または移行を進めると、難破断層までは第２のミシン目が貫通していない
としても、第２のミシン目の部分は貼り合わせ部
分でなく、単に一枚のシート部分であるため、し
かも第１のミシン目に沿う第１の破断の慣性力ま
たはタブの引張力が第２のミシン目に至る時点で
は高まっているので、第２のミシン目を破ろうと
するとき、それに連れて容易に難破断層も破断さ
れる。したがって、全体的に容易に破断が進行す
る。

一方、第２のミシン目は、防湿性難破断層にま
で達していないので、包装箱の防湿性が保たれる。

なお、本考案に係る包装箱は防湿性を有するの
で、樹脂缶を用いず、直接パトローネを本考案に
係る包装箱に収納できる。この場合には、包装体
として、従来は、樹脂缶と外装用カートンとの両
者を必要としていたのに対して、単に包装箱のみ
で足り、過剰包装およびプラスチックゴミ量の増
大を防ぐことができ、もって環境およびゴミ問題
の解決の一助になる。

他方で、包装箱に防湿性および遮光性を持たせ
たので、写真フィルム特性を低下させることがな
い。高感度フィルムを包装する場合であっても、支障がなく、また樹脂缶併用の場合と比較すれば、大幅なコストダウンを図ることができる。

〔実施例〕

以下本考案を図面を参照しながら実施例により
さらに詳説する。

第１図〜第５図は第１実施例を示したもので、１は３５ｍｍ写真フィルムが巻き取られたパトローネ
で、このパトローネ１が本考案に係る包装箱１０
内に直接または樹脂缶に装入した状態で封入され
る。

包装箱１０は、従来の３５ｍｍ写真用フィルム用カ
ートンとは異なり、次記の構造を有している。

すなわち、後に詳述する、第５図の層構成例の
ように、表面側に基材層としての紙層１０Ｃを有
し、裏面側に少なくとも防湿性難破断層、たとえ
ばアルミ層１０Ｆおよびまたは熱可塑性樹脂層１
０Ｇを有する所定形状のシートにより、角箱状に
組み立てられている。

この組み立て前のシートの展開図が第１図に示
されている。すなわち、第１胴部１１Ａ、第２胴
部１１Ｂ、第３胴部１１Ｃ、第４胴部１１Ｄおよ
び貼り合わせ代部１１Ｅにより、胴部１１が形成
されているとともに、貼り合わせ代部１１Ｅに第
１胴部１１Ａの側縁を上方から重ねてホットメル
ト接着剤などにより固着されている。

また、第１胴部１１Ａ、第２胴部１１Ｂ、第３
胴部１１Ｃ、第４胴部１１Ｄの長手方向両端には
一体的にフラップ部１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１
２Ｄが延在して形成されている。

一方、前記貼り合わせの上層側シート、すなわ
ち第１胴部１１Ａの側縁から摘み用タブ１３が突
出して形成され、このタブ１３は箱の表面に対し
て非接着とされている。また、胴部の周方向に沿
って、前記タブ１３の両側に連なってシート全体
を貫通する第１のミシン目１４が、前記貼り合わ
せ部の境近くに至るまで形成され、この第１のミ
シン目１４に連なって、紙層１０Ｃは貫通するが
前記難破断層は貫通しない第２のミシン目１５が
形成されている。これらのミシン目１４、１５の
形成態様が第３図に示されている。この第３図に
おいては、単に易破断層１０Ｘと難破断層１０Ｙ
との区別のみで概念的に示されている（第５図参
照）。

包装箱１０の組み立ては、第１図の折り線に沿
って行われる。同図から容易に推測できるように、谷折りされたフラップ１２Ａおよびフラップ１２
Ｃ上にフラップ１２Ｄが重ねられ、さらにその上
からフラップ１２Ｂが重ねられる。また、各重ね
合わせ部分は、ヒートシールまたはホットメルト
接着剤により固着と密閉が図られる。

開封に際しては、タブ１３を摘んでこれを胴部
の周方向に引っ張ると、第１のミシン目１４に沿
って破断させることができる。このとき、第１の
ミシン目１４は、難破断層１０Ｙを貫通している
ので、全体を容易に破断することができる。続い
て、さらに破断を進めると、難破断層１０Ｙまで
は第２のミシン目１５が貫通していないとしても、第２のミシン目１５の部分は貼り合わせ部分でな
く、単に一枚のシート部分であるため、しかも第
１のミシン目１４に沿う第１の破断の慣性力が第
２のミシン目１５に至る時点では高まっているの
で、第２のミシン目を破ろうとするとき、それに
連れて容易に難破断層１０Ｙも破断される。した
がって、全体的に容易に破断が進行する。

一方、第２のミシン目１５は、防湿性難破断層
１０Ｙにまで達していないので、包装箱１０の防
湿性が保たれる。

一方、第１のミシン目１４についても、難破断
層１０Ｙを貫通させないことが考えられる。しか
し、剥離力は第７図の仮想線Ｌ、Ｌ方向に破断さ
せるように作用し、ミシン目に沿わないばかりで
なく、難破断層１０Ｙが貼り合わせ代部１１Ｅに
一体化されているので、このための剥離力も必要
となり、結果的に通常の指先力では開封が困難で
ある。これに対して、貼り合わせ部分についての
第１のミシン目１４はシートを貫通させることで
容易に開封できるようになる。

ミシン目は、図示のように、端部側のミシン目
１５に連続して胴部１１Ｂおよび胴部１１Ｄに副
ミシン目１５ａ、１５ｂを形成できる。中央側の
ミシン目１５に副ミシン目を連続して形成するこ
ともできる。

第６図は他の実施例を示したもので、非接着の
タブ１３Ａの形成に当たり、第１胴部１１Ａに形
成したものである。この場合、図示のように、Ｖ
字状切欠１６、１６を形成しておくのが、タブ１
３を摘みあげるのに好適である。

他方、上記例においては、第１のミシン目１４
が本考案にいう「切れ込み」となるものであるが、この第１のミシン目１４に代えて、第１１図に示
すように、開先角度が小さい、好ましくは開先角
度が４５度、特に３０度以下のＶ字状切欠１６Ａ、１６Ａを貼り合わせ代部１１Ｅが終わる位置まで
形成することができる。この場合Ｖ字状切欠１６
Ａ、１６Ａが本考案にいう「切れ込み」となる。

また、Ｖ字状切欠１６Ａ、１６Ａの終端に続いて
第１のミシン目を貼り合わせ代部１１Ｅが終わる
位置まで形成し、それ以降は第２のミシン目１５
とすることもできる。

包装箱１０を構成するシートは、第３図に示す
層構成のものを用いることができる。すなわち、２５０〜３５０μｍの紙層１０Ｃに対して、外面側に
商品表示やデザインのための印刷層１０Ｂおよび
光沢付与などのための樹脂コート層１０Ａを有す
るとともに、内面側に、接着層１０Ｄを介する主
に遮光および防湿のためのアルミ層１０Ｅ、接着
層１０Ｆを介しての熱可塑性樹脂層１０Ｇを有す
るものである。

上記の層構成において、印刷層１０Ｂおよび樹
脂コート層１０Ａは設けるのがもちろん好ましい
が、必須ではない。アルミ層１０Ｅとしては、５
〜２０μｍのアルミ箔を用いるのが好ましいが、２０
〜１００μｍのフレキシブルなアルミシートや、１０
０〜１５００Åのアルミ蒸着層を有する可撓性シート
などに代替させることができる。熱可塑性樹脂層
１０Ｇとしては、材質的に高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、ポリプロピレン、塩化ビニル、塩化ビニリ
デンなどを用いることができるとともに、厚みは
１０〜１００μｍが好ましい。この熱可塑性樹脂層１
０Ｇ内に、カーボンブラックやアルミ粉などを遮
光材および防湿材として混入分散させることもで
きる。接着層１０Ｆは、熱可塑性樹脂層１０Ｇを
熱溶着によりアルミ層１０Ｅに対して接着させる
場合などにおいては不要である。熱可塑性樹脂層
１０Ｇを透明とする場合には、アルミ層１０Ｅの
内面側に印刷を施すことができる。また、熱可塑
性樹脂層１０Ｇは、一軸配向性フィルムとするの
が好ましく、その配向方向は、ミシン目１４、１
５に沿う方向（すなわち胴部の周方向）であるの
が、破断性に優れて好ましい。

なお、図示していないが、包装箱の形状として、横断面四角形のほか、他の多角形でもよいし、円
形または楕円形などでもよい。

本考案の包装箱内への包装物としては、３５ｍｍ写
真フィルムのほか他のサイズのものも当然に用い
ることができ、さらに高感度フィルムも遮光性お
よび防湿性に富むので包装することができる。こ
れらのフィルムは、直接包装箱内に包装するのが
本来的には好ましいが、従来のように、写真フィ
ルムを装入した樹脂缶の包装に対しても、本考案
の包装箱は有効である。また、防湿性の要求され
る他の商品（物体）を包装することもできる。

〔考案の効果〕

以上の通り、本考案によれば、開封が容易とな
るとともに、防湿性の低下がなく、また別途道具
を必要とすることなく大きく開封して内容物を取
り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の包装箱の展開図第２図は
組み立て後の包装箱の要部斜視図、第３図はその
拡大斜視図、第４図は全体斜視図、第６図は他の
例の斜視図、第７図は剥離力の作用状態の説明用
斜視図、第８図〜第１０図は従来の包装形態の斜
視図、第１１図はさらに他の実施例の斜視図であ
る。１……パトローネ、１０……包装箱、１１Ａ〜
１１Ｄ……胴部、１３、１３Ａ……タブ、１４…
…第１のミシン目（切れ込み）、１５……第２の
ミシン目、１６Ａ……Ｖ字状切欠（切れ込み）、１０Ｘ……易破断層、１０Ｙ……防湿性難破断
層。

補正　平４．５．２２
図面の簡単な説明を次のように補正する。明細書、図面の簡単な説明の欄１４頁３行目「第
４図は全体斜視図、」の後に「第５図は層構成側
の断面図、」を挿入する。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】表面側に基材層としての紙層を有し、裏面側に
少なくとも防湿性難破断層を有する所定形状のシ
ートを組み立てて形成した箱体において、前記シートの両側部を貼り合わせて箱体の胴部
を形成し、前記貼り合わせの上層側シートの側縁
の一部を非接着のタブとなし、胴部の周方向に沿
つて、前記タブの両側に連なつてシート全体を貫
通する破断を容易にする機能を有する切れ込み
を、前記貼り合わせ部の境近くに至るまで形成
し、この切れ込みに連なつて、紙層は貫通するが
前記難破断層は貫通しないミシン目を形成したこ
とを特徴とする包装箱。