JPH07291349A - 易開封性包装体 - Google Patents
易開封性包装体Info
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- JPH07291349A JPH07291349A JP6103396A JP10339694A JPH07291349A JP H07291349 A JPH07291349 A JP H07291349A JP 6103396 A JP6103396 A JP 6103396A JP 10339694 A JP10339694 A JP 10339694A JP H07291349 A JPH07291349 A JP H07291349A
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- Japan
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- package
- packaging
- layer
- easy
- film
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ねじること、引っ張ることなどにより容易に
開封することができるとともに、低コストで製造できる
易開封性包装体を提供する。 【構成】 内容物を包装する易開封性包装体１であっ
て、プラスチックのフィルムからなる外層、プラスチッ
クの延伸フィルムからなる中間層とヒートシール性を有
するプラスチックの内層とを積層した包材からなり、包
材の外層及び中間層には微細な傷２が設けられており、
ねじること、引っ張ることなどにより容易に引き裂くこ
とができる易開封性包装体１である。
開封することができるとともに、低コストで製造できる
易開封性包装体を提供する。 【構成】 内容物を包装する易開封性包装体１であっ
て、プラスチックのフィルムからなる外層、プラスチッ
クの延伸フィルムからなる中間層とヒートシール性を有
するプラスチックの内層とを積層した包材からなり、包
材の外層及び中間層には微細な傷２が設けられており、
ねじること、引っ張ることなどにより容易に引き裂くこ
とができる易開封性包装体１である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は易開封性包装体に関し、
様々な硬さ、形状の内容物などを包装し、包装体のねじ
りあるいは引っ張りにより容易に引き裂くことができる
易開封性包装体に関する。
様々な硬さ、形状の内容物などを包装し、包装体のねじ
りあるいは引っ張りにより容易に引き裂くことができる
易開封性包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】各種の
食品、医薬品、化粧品、電池、フィルム等の包装体とし
て、プラスチック製の平袋、ガセット袋又はピロー袋等
が広く用いられている。これらの包装体には、従来より
容易に開封するための種々の手段が施されている。例え
ば、カットテープ方式、リングカット方式、ダブルノッ
チ方式等の開封手段が挙げられる。
食品、医薬品、化粧品、電池、フィルム等の包装体とし
て、プラスチック製の平袋、ガセット袋又はピロー袋等
が広く用いられている。これらの包装体には、従来より
容易に開封するための種々の手段が施されている。例え
ば、カットテープ方式、リングカット方式、ダブルノッ
チ方式等の開封手段が挙げられる。
【０００３】カットテープ方式は、引き裂き用の糸やテ
ープを開封部周縁に張りめぐらす方法である。しかし、
この方式では引き裂ける場所があらかじめ決まっている
ので、個々の内容物を順々に取り出すために次々と引き
裂く位置を変えるということはできない。また、カット
テープ用の部材及び供給手段が必要である。
ープを開封部周縁に張りめぐらす方法である。しかし、
この方式では引き裂ける場所があらかじめ決まっている
ので、個々の内容物を順々に取り出すために次々と引き
裂く位置を変えるということはできない。また、カット
テープ用の部材及び供給手段が必要である。
【０００４】リングカット方式は、包装体の背貼り部に
短いリボンを挿入し、その部分を加熱して密封したもの
をリボンから開封する方法であり、つまんだ包材を１周
させることによりリボンをリング状に切り取って開封す
ることができる。しかし、この方法でも上記課題があ
る。
短いリボンを挿入し、その部分を加熱して密封したもの
をリボンから開封する方法であり、つまんだ包材を１周
させることによりリボンをリング状に切り取って開封す
ることができる。しかし、この方法でも上記課題があ
る。
【０００５】ダブルノッチ方式は、背貼り部にノッチを
２箇所設ける方法であり、その中間部をつまんで引張る
ことにより開封することができる。この方式によると、
背貼り部における開封部分を、開封方向と逆方向に引張
る力がはたらき、初期に大きい力が必要となる。また、
ノッチがＶ字状に形成されている場合、その切りかすが
内容物に混入するおそれもある。
２箇所設ける方法であり、その中間部をつまんで引張る
ことにより開封することができる。この方式によると、
背貼り部における開封部分を、開封方向と逆方向に引張
る力がはたらき、初期に大きい力が必要となる。また、
ノッチがＶ字状に形成されている場合、その切りかすが
内容物に混入するおそれもある。
【０００６】したがって本発明の目的は、ねじり、引っ
張り、引き裂きなどにより容易に開封することができる
とともに、低コストで製造できる易開封性包装体を提供
することである。
張り、引き裂きなどにより容易に開封することができる
とともに、低コストで製造できる易開封性包装体を提供
することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題に鑑み鋭意研究
の結果、本発明者らは、プラスチック製の包材によって
内容物を包装する場合に、包材の外部の層に微細なミシ
ン目を設けておけば、包装体をねじることや引っ張るこ
となどによって容易に引き裂くことができることを見出
し、本発明に想到した。
の結果、本発明者らは、プラスチック製の包材によって
内容物を包装する場合に、包材の外部の層に微細なミシ
ン目を設けておけば、包装体をねじることや引っ張るこ
となどによって容易に引き裂くことができることを見出
し、本発明に想到した。
【０００８】すなわち、本発明の易開封性包装体は、プ
ラスチックのフィルムからなる外層、プラスチックの延
伸フィルムからなる中間層と、ヒートシール性を有する
プラスチックの内層とを積層した包材からなり、前記包
材の前記外層と前記中間層には微細なミシン目が設けら
れており、もって前記包装体をねじることや引っ張るこ
となどにより容易に引き裂くことができることを特徴と
する。
ラスチックのフィルムからなる外層、プラスチックの延
伸フィルムからなる中間層と、ヒートシール性を有する
プラスチックの内層とを積層した包材からなり、前記包
材の前記外層と前記中間層には微細なミシン目が設けら
れており、もって前記包装体をねじることや引っ張るこ
となどにより容易に引き裂くことができることを特徴と
する。
【０００９】
【実施例】本発明を添付図面を参照して以下詳細に説明
する。図１は、本発明の易開封性包装体の典型的な例で
あるピロー包装体の斜視図である。
する。図１は、本発明の易開封性包装体の典型的な例で
あるピロー包装体の斜視図である。
【００１０】ピロー包装体１は、内容物を収容する本体
部11と、本体部11の両端に設けられた２つのシール部12
a 、12ｂとからなり、両者の中央には背貼り部３が延在
している。包装体１には、背貼り部に直角方向となる所
定の開封位置に沿って予め微細なミシン目２が設けられ
ている。内容物としては、その硬さ、形状は特に限定さ
れない。
部11と、本体部11の両端に設けられた２つのシール部12
a 、12ｂとからなり、両者の中央には背貼り部３が延在
している。包装体１には、背貼り部に直角方向となる所
定の開封位置に沿って予め微細なミシン目２が設けられ
ている。内容物としては、その硬さ、形状は特に限定さ
れない。
【００１１】図１に示した包装体１は例えば包装体１を
左手で固定し、右手でシール部12aを回転させたり、あ
るいはミシン目の一部を引っ張ったりすることにより簡
単に開封することができる。このとき微細なミシン目２
に沿って、互いに逆方向に応力が働き包装体１は裂け始
める。一旦裂け目ができると、その裂け目は微細なミシ
ン目２に沿って瞬時に本体部11を一周し、包装体１は二
つに割れる。この動作を次々に繰り返せば、順次内容物
を取り出すことができる。また、微細なミシン目２に、
その配列方向に垂直で互いに逆方向の応力が働くように
包装体１を引っ張ることによっても包装体１を開封する
ことができる。
左手で固定し、右手でシール部12aを回転させたり、あ
るいはミシン目の一部を引っ張ったりすることにより簡
単に開封することができる。このとき微細なミシン目２
に沿って、互いに逆方向に応力が働き包装体１は裂け始
める。一旦裂け目ができると、その裂け目は微細なミシ
ン目２に沿って瞬時に本体部11を一周し、包装体１は二
つに割れる。この動作を次々に繰り返せば、順次内容物
を取り出すことができる。また、微細なミシン目２に、
その配列方向に垂直で互いに逆方向の応力が働くように
包装体１を引っ張ることによっても包装体１を開封する
ことができる。
【００１２】この包装体１を構成する包材の一例は、図
２に示すように、プラスチックのフィルムからなる外層
４と、プラスチックの延伸フィルムからなる中間層５
と、ヒートシール性を有するプラスチックの内層６とを
積層したものであり、微細なミシン目２は外層４と中間
層５に設けられている。微細なミシン目２は、数十μｍ
〜数百μｍの大きさを有し、その形状は特定のものに限
定されない。微細なミシン目２は外層４と中間層５を貫
通してもよいが、包材の密封性を保持する必要がある場
合には、プラスチック樹脂の押出コート等により内層６
を形成して傷を塞ぐか、あるいは図３に示すように押出
コート法、押出ラミネート法などにより他の基材、例え
ばポリエチレン層８などを介在させて内層６を貼合わせ
て傷を塞ぐのが好ましい。また、高いバリヤ 性を有す
る必要がある場合には、図４に示すように、中間層５と
内層６との間 にアルミニウム等のバリヤ層７を設ける
のが好ましい。なお、中間層５とバリヤ層７との間に
は、接着層８が設けられている。
２に示すように、プラスチックのフィルムからなる外層
４と、プラスチックの延伸フィルムからなる中間層５
と、ヒートシール性を有するプラスチックの内層６とを
積層したものであり、微細なミシン目２は外層４と中間
層５に設けられている。微細なミシン目２は、数十μｍ
〜数百μｍの大きさを有し、その形状は特定のものに限
定されない。微細なミシン目２は外層４と中間層５を貫
通してもよいが、包材の密封性を保持する必要がある場
合には、プラスチック樹脂の押出コート等により内層６
を形成して傷を塞ぐか、あるいは図３に示すように押出
コート法、押出ラミネート法などにより他の基材、例え
ばポリエチレン層８などを介在させて内層６を貼合わせ
て傷を塞ぐのが好ましい。また、高いバリヤ 性を有す
る必要がある場合には、図４に示すように、中間層５と
内層６との間 にアルミニウム等のバリヤ層７を設ける
のが好ましい。なお、中間層５とバリヤ層７との間に
は、接着層８が設けられている。
【００１３】また、微細なミシン目は一列に配列しても
よいが、必要に応じ多数の微細なミシン目を一定の幅に
設けてもよい。この場合、その幅は20mm以下とする。な
お、微細なミシン目２の密度は、ねじりなどにより包装
体が引き裂ければ特に限定されない。さらに、背貼り部
３は他の部分より強度が高いことに鑑み、その根元部分
にもシール部を乗り越えるための微細なミシン目２を帯
状に設けるのが好ましい。
よいが、必要に応じ多数の微細なミシン目を一定の幅に
設けてもよい。この場合、その幅は20mm以下とする。な
お、微細なミシン目２の密度は、ねじりなどにより包装
体が引き裂ければ特に限定されない。さらに、背貼り部
３は他の部分より強度が高いことに鑑み、その根元部分
にもシール部を乗り越えるための微細なミシン目２を帯
状に設けるのが好ましい。
【００１４】次に、包材の各層について、詳細に説明す
る。外層４は、易印刷性の延伸フィルムからなる。該フ
ィルムは一軸延伸フィルム、二軸延伸フィルムのいずれ
でもよく、該フィルムの厚さは６〜25μｍが好ましい。
外層４を構成するフィルムとしては、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエ
ステルフィルム、ナイロンなどのポリアミドフィルム、
ポリプロピレンなどのポリオレフィンフィルム、セロフ
ァンなどが好ましい。
る。外層４は、易印刷性の延伸フィルムからなる。該フ
ィルムは一軸延伸フィルム、二軸延伸フィルムのいずれ
でもよく、該フィルムの厚さは６〜25μｍが好ましい。
外層４を構成するフィルムとしては、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエ
ステルフィルム、ナイロンなどのポリアミドフィルム、
ポリプロピレンなどのポリオレフィンフィルム、セロフ
ァンなどが好ましい。
【００１５】中間層５は、プラスチック製の一軸延伸フ
ィルム又は二軸延伸フィルムからなる。横一軸延伸フィ
ルムが好ましいが、外層に一軸延伸フィルムを用いる場
合は、二軸延伸フィルムを用いるのが好ましい。ねじ
り、引っ張りなどにより容易に引き裂けるように、本体
部11の横方向に配向しているのが好ましい（図１参
照）。延伸プラスチックフィルムの厚さは、５〜50μｍ
が好ましい。
ィルム又は二軸延伸フィルムからなる。横一軸延伸フィ
ルムが好ましいが、外層に一軸延伸フィルムを用いる場
合は、二軸延伸フィルムを用いるのが好ましい。ねじ
り、引っ張りなどにより容易に引き裂けるように、本体
部11の横方向に配向しているのが好ましい（図１参
照）。延伸プラスチックフィルムの厚さは、５〜50μｍ
が好ましい。
【００１６】配向性を有する延伸プラスチックフィルム
としては、ポリオレフィンタイプ、ポリアミドタイプ、
ポリビニルアルコールタイプ及び変性ポリサッカライド
タイプ等がある。ポリオレフィンタイプとしては、日石
合樹（株）製の「バリーラ」、東洋化学（株）製の「カ
ラリヤンＹ」、東レ（株）製の「ＹＴ」、タマポリ
（株）製の「タマイーグルＬＳ」、三栄化学工業（株）
製の「MONOPHANE 」、三井東圧プラテック（株）製の
「ハイブロン」、大日本樹脂（株）製の「ＣＲＨ」、三
井石油化学（株）製の「アペル」、日本ゼオン（株）製
の「ゼオネックス」等がある。ポリアミドタイプとして
は、ユニチカ（株）製の「ＯＮＭＩ」、「ＯＮＭＧ」及
び「ＤＣＫ」、出光石油化学（株）製の「ユニアスロ
ン」等がある。ポリビニルアルコール複合タイプとして
は、ユニチカ（株）製の「エンブラーＯＶ」等がある。
変性ポリサッカライドタイプとしては、二村化学工業
（株）製の「セロファン」、ダイセル化学工業（株）製
の「Ｋセルシ」及び「ＫＭセルシ」等がある。ポリスチ
レン複合タイプとしては、日本ユニカー（株）製の「機
能性ハイステイフフィルム」等がある。
としては、ポリオレフィンタイプ、ポリアミドタイプ、
ポリビニルアルコールタイプ及び変性ポリサッカライド
タイプ等がある。ポリオレフィンタイプとしては、日石
合樹（株）製の「バリーラ」、東洋化学（株）製の「カ
ラリヤンＹ」、東レ（株）製の「ＹＴ」、タマポリ
（株）製の「タマイーグルＬＳ」、三栄化学工業（株）
製の「MONOPHANE 」、三井東圧プラテック（株）製の
「ハイブロン」、大日本樹脂（株）製の「ＣＲＨ」、三
井石油化学（株）製の「アペル」、日本ゼオン（株）製
の「ゼオネックス」等がある。ポリアミドタイプとして
は、ユニチカ（株）製の「ＯＮＭＩ」、「ＯＮＭＧ」及
び「ＤＣＫ」、出光石油化学（株）製の「ユニアスロ
ン」等がある。ポリビニルアルコール複合タイプとして
は、ユニチカ（株）製の「エンブラーＯＶ」等がある。
変性ポリサッカライドタイプとしては、二村化学工業
（株）製の「セロファン」、ダイセル化学工業（株）製
の「Ｋセルシ」及び「ＫＭセルシ」等がある。ポリスチ
レン複合タイプとしては、日本ユニカー（株）製の「機
能性ハイステイフフィルム」等がある。
【００１７】外層４と中間層５は、押出コートなどの方
法により貼り合わされる。このとき、外層４と中間層５
の間に接着層を設けてもよい。
法により貼り合わされる。このとき、外層４と中間層５
の間に接着層を設けてもよい。
【００１８】内層６は、シール部12a 、12b 及び背貼り
部３のヒートシールをするために、ヒートシール性を有
するプラスチック樹脂から形成する。ヒートシール性を
有するプラスチック樹脂としては、例えば低密度ポリエ
チレン、線状飽和低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合
体、アイオノマー、ポリアミド等が挙げられる。内層６
の厚さは15〜50μｍが好ましい。
部３のヒートシールをするために、ヒートシール性を有
するプラスチック樹脂から形成する。ヒートシール性を
有するプラスチック樹脂としては、例えば低密度ポリエ
チレン、線状飽和低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合
体、アイオノマー、ポリアミド等が挙げられる。内層６
の厚さは15〜50μｍが好ましい。
【００１９】内容物によっては遮光性やバリヤ性を有す
る必要があるが、その場合には図４に示すように、中間
層５と内層６との間にアルミニウム等のバリヤ層７を設
けるのが好ましい。バリヤ層７の厚さは５〜30μｍが好
ましい。また、延伸フィルムとアルミニウムとは接着性
がないので、両者の間に接着層８を設ける。接着層８は
内層６と同様に低密度ポリエチレン等により形成する。
る必要があるが、その場合には図４に示すように、中間
層５と内層６との間にアルミニウム等のバリヤ層７を設
けるのが好ましい。バリヤ層７の厚さは５〜30μｍが好
ましい。また、延伸フィルムとアルミニウムとは接着性
がないので、両者の間に接着層８を設ける。接着層８は
内層６と同様に低密度ポリエチレン等により形成する。
【００２０】以上、本発明を図面を用いて詳細に説明し
たが、本発明はこれに限定されることはなく、本発明の
思想を逸脱しない限り、種々の変更を施すことができ
る。例えば、ピロー包装体の代わりに他の包装体にも適
用できる。
たが、本発明はこれに限定されることはなく、本発明の
思想を逸脱しない限り、種々の変更を施すことができ
る。例えば、ピロー包装体の代わりに他の包装体にも適
用できる。
【００２１】以下の具体的実施例により本発明をさらに
詳細に説明する。実施例１ 押出コートにより得られた厚さ12μｍのポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）製の二軸延伸フィルムと横一軸
配向性を有する厚さ22μｍのポリエチレン（ＯＰＥ）製
延伸フィルムからなる積層フィルムの所定の位置（包装
体とした時に長手方向稜線と垂直になる位置に相当）
に、約２ｍ／ｍの長さで貫通するミシン目を約２ｍ／ｍ
間隔に形成した。
詳細に説明する。実施例１ 押出コートにより得られた厚さ12μｍのポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）製の二軸延伸フィルムと横一軸
配向性を有する厚さ22μｍのポリエチレン（ＯＰＥ）製
延伸フィルムからなる積層フィルムの所定の位置（包装
体とした時に長手方向稜線と垂直になる位置に相当）
に、約２ｍ／ｍの長さで貫通するミシン目を約２ｍ／ｍ
間隔に形成した。
【００２２】この微細なミシン目を有する積層フィルム
（ＰＥＴ／ＯＰＥ）に、厚さ15μｍに押し出した低密度
ポリエチレン（ＰＥ）と、厚さ30μｍの低密度ポリエチ
レンフィルム（ＰＥＦ）とを、ＰＥＴ／ＯＰＥ／ＰＥ／
ＰＥＦの順に積層し、包材を形成した。この包材から、
図１に示すピロー包装体を形成した。
（ＰＥＴ／ＯＰＥ）に、厚さ15μｍに押し出した低密度
ポリエチレン（ＰＥ）と、厚さ30μｍの低密度ポリエチ
レンフィルム（ＰＥＦ）とを、ＰＥＴ／ＯＰＥ／ＰＥ／
ＰＥＦの順に積層し、包材を形成した。この包材から、
図１に示すピロー包装体を形成した。
【００２３】この包装体１を左手で固定し、右手でシー
ル部１２ａを回転させるようにねじったところ、帯状に
設けられた微細なミシン目２に沿って裂け目が生じ、包
装体は容易に開封することができた。このとき、裂け目
がミシン目からそれることがなく、かつ、背貼り部で裂
け目が中断することもなかった。
ル部１２ａを回転させるようにねじったところ、帯状に
設けられた微細なミシン目２に沿って裂け目が生じ、包
装体は容易に開封することができた。このとき、裂け目
がミシン目からそれることがなく、かつ、背貼り部で裂
け目が中断することもなかった。
【００２４】実施例２ 横一軸配向を有する厚さ15μｍのポリエチレン（ＯＰ
Ｅ）製延伸フィルムにかえて、横一軸配向性を有する厚
さ25μｍのポリプロピレン（ＯＰＰ）製延伸フィルムを
用いること以外は実施例１と同様にして包装体を形成し
た。この包装体も実施例１の包装体同様に、容易に開封
することができ、裂け目がミシン目からそれることもな
く、かつ、背貼り部で裂け目が中断することもなかっ
た。
Ｅ）製延伸フィルムにかえて、横一軸配向性を有する厚
さ25μｍのポリプロピレン（ＯＰＰ）製延伸フィルムを
用いること以外は実施例１と同様にして包装体を形成し
た。この包装体も実施例１の包装体同様に、容易に開封
することができ、裂け目がミシン目からそれることもな
く、かつ、背貼り部で裂け目が中断することもなかっ
た。
【００２５】実施例３ 実施例１において、厚さ７μｍのアルミ箔（Ａｌ）の層
を、横一軸配向性を有するポリエチレン延伸フィルム
（ＯＰＥ）と、低密度ポリエチレン（ＰＥ）層の間に設
けること以外は実施例１と同様にして包装体を形成し
た。この包装体も実施例１で形成した包装体と同様に、
容易に開封でき、裂け目がミシン目からそれることもな
く、かつ、背貼り部で裂け目が中断することもなかっ
た。
を、横一軸配向性を有するポリエチレン延伸フィルム
（ＯＰＥ）と、低密度ポリエチレン（ＰＥ）層の間に設
けること以外は実施例１と同様にして包装体を形成し
た。この包装体も実施例１で形成した包装体と同様に、
容易に開封でき、裂け目がミシン目からそれることもな
く、かつ、背貼り部で裂け目が中断することもなかっ
た。
【００２６】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の易開封性包
装体には、微細なミシン目が設けられているため、ねじ
ったり引っ張ったりするだけで容易に開封することがで
きる。このような易開封性包装体は、様々な硬さ及び形
状の内容物を順次取り出せるように包装するのに好適で
あり、各種の錠剤、スナック菓子など食品、医薬品等を
包装するのに好適である。
装体には、微細なミシン目が設けられているため、ねじ
ったり引っ張ったりするだけで容易に開封することがで
きる。このような易開封性包装体は、様々な硬さ及び形
状の内容物を順次取り出せるように包装するのに好適で
あり、各種の錠剤、スナック菓子など食品、医薬品等を
包装するのに好適である。
【図１】本発明の一実施例による易開封性包装体の斜視
図である。
図である。
【図２】本発明の易開封性包装体を形成する包材の層構
成の一例を示す断面図である。
成の一例を示す断面図である。
【図３】本発明の易開封性包装体を形成する包材の層構
成の他の例を示す断面図である。
成の他の例を示す断面図である。
【図４】本発明の易開封性包装体を形成する包材の層構
成の更に他の例を示す断面図である。
成の更に他の例を示す断面図である。
１・・・易開封性包装体 11・・・本体部 12a 、12b ・・・シール部 13・・・長手方向稜線 ２・・・微細なミシン目 ３・・・背貼り部 ４・・・外層 ５・・・中間層 ６・・・内層 ７・・・バリヤー層 ８・・・接着層
Claims (3)
- 【請求項１】 内容物を包装する易開封性包装体におい
て、前記包装体は易印刷性の延伸フィルムからなる外層
と、延伸フィルムからなる中間層とヒートシール性を有
するプラスチックの内層とを積層した包材からなり、前
記包材の前記外層と前記中間層には微細なミシン目が設
けられており、もって前記包装体を前期ミシン目に沿っ
て容易に引き裂くことができることを特徴とする易開封
性包装体。 - 【請求項２】 請求項１に記載の易開封性包装体におい
て、前記外層がポリエチレンテレフタレートの延伸フィ
ルムからなることを特徴とする易開封性包装体。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の易開封性包装体
において、前記中間層が横ー軸配向性を有する延伸ポリ
オレフィンフィルムからなることを特徴とする易開封性
包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6103396A JPH07291349A (ja) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | 易開封性包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6103396A JPH07291349A (ja) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | 易開封性包装体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07291349A true JPH07291349A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=14352905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6103396A Pending JPH07291349A (ja) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | 易開封性包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07291349A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1449788A1 (de) * | 2003-02-19 | 2004-08-25 | Alcan Technology & Management Ltd. | Verpackungsbeutel mit einer Schwächungslinie |
| KR20180003647U (ko) * | 2017-06-16 | 2018-12-27 | 주식회사 유상 | 진공 포장용 필름, 상기 필름으로 된 식품포장용기 및 상기 용기 내에 포장된 식품 |
| CN111108048A (zh) * | 2018-08-29 | 2020-05-05 | 大日本印刷株式会社 | 包装体用层叠体和包装体 |
| JP2020200047A (ja) * | 2019-06-06 | 2020-12-17 | 凸版印刷株式会社 | スタンディングパウチ |
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| JPH0582534U (ja) * | 1992-04-15 | 1993-11-09 | 凸版印刷株式会社 | 易開封性パウチ |
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1994
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