JPH0410949B2 - - Google Patents
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- JPH0410949B2 JPH0410949B2 JP4885486A JP4885486A JPH0410949B2 JP H0410949 B2 JPH0410949 B2 JP H0410949B2 JP 4885486 A JP4885486 A JP 4885486A JP 4885486 A JP4885486 A JP 4885486A JP H0410949 B2 JPH0410949 B2 JP H0410949B2
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 61
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
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Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、ダム、橋脚等のコンクリート構造物
の構築に使用する移動式型枠装置に関する。
の構築に使用する移動式型枠装置に関する。
「従来の技術と発明が解決しようとする問題点」
ダム、橋脚等のコンクリート構造物の構築に
は、通常、型枠を上方へ盛替えてはコンクリート
を打継ぐいわゆるステツプフオーム工法がとられ
てている。
は、通常、型枠を上方へ盛替えてはコンクリート
を打継ぐいわゆるステツプフオーム工法がとられ
てている。
この場合の型枠の盛替えは、数名の熟練工によ
つてクレーンを使用して行われることが多い。
つてクレーンを使用して行われることが多い。
しかし、この場合には、
1回に1ユニツトしか盛替えられず能率的で
ない。
ない。
位置決め及びダミーボルト、シーボルト、支
持ボルト等のボルトの着脱作業に多くの労力と
時間を要する。
持ボルト等のボルトの着脱作業に多くの労力と
時間を要する。
高所作業となることが多く、クレーンで吊つ
た型枠上での位置決め作業にはかなりの危険が
伴う。
た型枠上での位置決め作業にはかなりの危険が
伴う。
高精度の型枠位置決めを行うためには、作業
員の豊富な経験と熟練を要する。
員の豊富な経験と熟練を要する。
などの欠点がある。
そこで、近年、型枠に自力上昇手段を講じた移
動式型枠装置が提案された(例:特開昭53−
125330号公報、特開昭54−63521号公報、特開昭
54−108430号公報)。
動式型枠装置が提案された(例:特開昭53−
125330号公報、特開昭54−63521号公報、特開昭
54−108430号公報)。
しかし、この場合には、上昇手段により型枠を
上昇させることはできても、ダミーボルト、シー
ボルト、支持ボルト等の着脱については未だ人力
に頼られており、 位置決め(ボルト穴さがし)及びボルトの着
脱作業に多くの労力と時間を要する。
上昇させることはできても、ダミーボルト、シー
ボルト、支持ボルト等の着脱については未だ人力
に頼られており、 位置決め(ボルト穴さがし)及びボルトの着
脱作業に多くの労力と時間を要する。
位置決め(ボルト穴さがし)及びボルト着脱
作業に足場が2段必要となるなど型枠構造が複
雑となる。
作業に足場が2段必要となるなど型枠構造が複
雑となる。
などの欠点がある。
本発明は、斯様な不都合のない移動式型枠装置
を提供しようとするものである。
を提供しようとするものである。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、型枠に他力又は自力上昇手段を講じ
て成る移動式型枠装置において、主せき板の適所
にスリツトを縦貫させ、該スリツトに対応させて
これを塞ぐスリツト用せき板を設け、該スリツト
用せき板に打設コンクリートへ埋入させる支持ボ
ルトを離脱可能に連係させると共に、該支持ボル
トに型枠支持クランプを装備させたことを特徴と
する。
て成る移動式型枠装置において、主せき板の適所
にスリツトを縦貫させ、該スリツトに対応させて
これを塞ぐスリツト用せき板を設け、該スリツト
用せき板に打設コンクリートへ埋入させる支持ボ
ルトを離脱可能に連係させると共に、該支持ボル
トに型枠支持クランプを装備させたことを特徴と
する。
なお、他力上昇手段としては、例えば、クレー
ン等を用いる。また、自力上昇手段としては、例
えば、電動機、油圧シリンダ等で作動される駆動
機構を自装させるものとする。
ン等を用いる。また、自力上昇手段としては、例
えば、電動機、油圧シリンダ等で作動される駆動
機構を自装させるものとする。
「作用」
如上の構成であるから、型枠の保持は、先行打
設コンクリートに埋入させた支持ボルト及びこれ
に装備された型枠支持クランプで行い、型枠の盛
替えに当たつては、上昇手段を働かせる前後で型
枠支持クランプを緩め締めし、上昇した型枠の開
放状態のスリツトへその都度スリツト用せき板を
支持ボルト及び型枠支持クランプで装着し、用済
みの下方のスリツト用せき板を離脱させる。
設コンクリートに埋入させた支持ボルト及びこれ
に装備された型枠支持クランプで行い、型枠の盛
替えに当たつては、上昇手段を働かせる前後で型
枠支持クランプを緩め締めし、上昇した型枠の開
放状態のスリツトへその都度スリツト用せき板を
支持ボルト及び型枠支持クランプで装着し、用済
みの下方のスリツト用せき板を離脱させる。
「実施例」
「自力上昇例」
[その1]
第1図乃至第4図は、型枠に作業足場を一体的
に装備した第1の実施例を示している。
に装備した第1の実施例を示している。
図において、1は、型枠、2は、該型枠に固定
した作業足場、3,3は、型枠に設けた自力上昇
手段である。
した作業足場、3,3は、型枠に設けた自力上昇
手段である。
型枠1は、主せき板11の左右に一対のスリツ
ト12,12を縦貫させ、該主せき板の背後に複
数の横端太13…、縦端太14…及び補強縦端太
15…を配設している。特に、縦端太14…は、
スリツト12,12の両縁部に各一対並行に配設
し、下方へ主せき板11の約2倍程度まで大きく
伸出させている。
ト12,12を縦貫させ、該主せき板の背後に複
数の横端太13…、縦端太14…及び補強縦端太
15…を配設している。特に、縦端太14…は、
スリツト12,12の両縁部に各一対並行に配設
し、下方へ主せき板11の約2倍程度まで大きく
伸出させている。
スリツト12,12には、それぞれこれを塞ぐ
2枚のスリツト用せき板16,16を上下に設け
て両側縁を縦端太14…で受けており、各スリツ
ト用せき板は、主せき板11よりやや短く形成し
て縦端太14…に沿わせ、背後に金属性の補強板
17…を添えている。
2枚のスリツト用せき板16,16を上下に設け
て両側縁を縦端太14…で受けており、各スリツ
ト用せき板は、主せき板11よりやや短く形成し
て縦端太14…に沿わせ、背後に金属性の補強板
17…を添えている。
また、各スリツト用せき板16…及び補強板1
7…には、それぞれ打設コンクリートAへ埋入さ
せるアンカー兼用の支持ボルト18を離脱可能に
貫通連係させ、該支持ボルトには、それぞれ型枠
支持クランプ19…を装備させている。
7…には、それぞれ打設コンクリートAへ埋入さ
せるアンカー兼用の支持ボルト18を離脱可能に
貫通連係させ、該支持ボルトには、それぞれ型枠
支持クランプ19…を装備させている。
型枠支持クランプ19…は、両端をスリツト両
側の各一対の縦端太14,14へ係合させる支持
板191…を設け、該支持板の中央に透孔を穿設
してこれを支持ボルト18…に嵌め、ナツト18
1…で締め付けるようにしている。
側の各一対の縦端太14,14へ係合させる支持
板191…を設け、該支持板の中央に透孔を穿設
してこれを支持ボルト18…に嵌め、ナツト18
1…で締め付けるようにしている。
作業足場2は、縦端太14…の下端部に支持腕
21…を突設し、該支持腕に足場板22を載せて
成る。
21…を突設し、該支持腕に足場板22を載せて
成る。
自力上昇手段3,3は、縦端太14…の下部乃
至作業足場2に設け、支持ボルト18に反力をと
るようにしている。具体例としては、第5図に示
すウインチ駆動方式、第6図に示すチエーン駆動
方式、第7図に示すスクリユー駆動方式等適宜で
ある。第5図において、31は、電動ウインチ、
32は、該電動ウインチに巻き取られワイヤロー
プである。第6図において、33は、電動機、3
4は、該電動機で駆動される回転軸、35,35
は、回転軸に設けられたスプロケツト、36は、
該スプロケツトで送られるチエーンである。第7
図において、33は、電動機、34は、該電動機
で駆動される回転軸、39は、該回転軸にウオー
ムギヤ37,38を介して連係され回転されるス
クリユーロツドである。
至作業足場2に設け、支持ボルト18に反力をと
るようにしている。具体例としては、第5図に示
すウインチ駆動方式、第6図に示すチエーン駆動
方式、第7図に示すスクリユー駆動方式等適宜で
ある。第5図において、31は、電動ウインチ、
32は、該電動ウインチに巻き取られワイヤロー
プである。第6図において、33は、電動機、3
4は、該電動機で駆動される回転軸、35,35
は、回転軸に設けられたスプロケツト、36は、
該スプロケツトで送られるチエーンである。第7
図において、33は、電動機、34は、該電動機
で駆動される回転軸、39は、該回転軸にウオー
ムギヤ37,38を介して連係され回転されるス
クリユーロツドである。
第1図、第2図中、4は、縦端太調整ジヤツキ
である。
である。
次に、第4図で盛替え時の動作につき説明す
る。
る。
() 打設完了状態である。
() 打設完了状態において、型枠支持クランプ
19…を緩め、主せき板11を脱型させて自力
上昇手段3,3を作動させる。
19…を緩め、主せき板11を脱型させて自力
上昇手段3,3を作動させる。
() 自力上昇手段3,3の作動に伴い、型枠1
はスリツト用せき板16…、補強板17…、支
持ボルト18…及び型枠支持クランプ19…を
残したまま上昇する。
はスリツト用せき板16…、補強板17…、支
持ボルト18…及び型枠支持クランプ19…を
残したまま上昇する。
() 型枠1が所定の高さまで上昇したことろで
自力上昇手段3,3を停止させ、緩めた型枠支
持クランプ19…を再度締めて据付ける。
自力上昇手段3,3を停止させ、緩めた型枠支
持クランプ19…を再度締めて据付ける。
() 据付け後、残したスリツト用せき板16…
等の内、下位のものを補強板17,17、支持
ボルト18,18及び型枠支持クランプ19,
19と共に取り外し、上位のものの上に移行さ
せて再びスリツト12,12に嵌め、型枠支持
クランプ19,19を働かせて縦端太14…に
取り付け、自力上昇手段が反力をとる支持ボル
トを上段へ切替え、盛替えを終了する。その
後、コンクリートを打継ぐ。この打継ぎで当初
の状態になる。
等の内、下位のものを補強板17,17、支持
ボルト18,18及び型枠支持クランプ19,
19と共に取り外し、上位のものの上に移行さ
せて再びスリツト12,12に嵌め、型枠支持
クランプ19,19を働かせて縦端太14…に
取り付け、自力上昇手段が反力をとる支持ボル
トを上段へ切替え、盛替えを終了する。その
後、コンクリートを打継ぐ。この打継ぎで当初
の状態になる。
[その2]
第8図、第9図は、型枠にスライド可能な作業
足場を装備した第2の実施例を示している。
足場を装備した第2の実施例を示している。
この場合は、前例のものにおいて、更に一対の
スリツト12′,12′を増量し、該スリツトの各
両縁部に十分に長いガイド用縦端太14′…を配
し、各ガイド用縦端太の外側にガイド14″…を
添えてこれらのガイドを横端太13…に固定する
ことにより、ガイド用縦端太14′…をガイド1
4″…に摺動自在に支持させている。
スリツト12′,12′を増量し、該スリツトの各
両縁部に十分に長いガイド用縦端太14′…を配
し、各ガイド用縦端太の外側にガイド14″…を
添えてこれらのガイドを横端太13…に固定する
ことにより、ガイド用縦端太14′…をガイド1
4″…に摺動自在に支持させている。
また、作業足場は、ガイド用縦端太14′…の
下端部に設けている。つまり、該ガイド用縦端太
の下端部に支持腕21…を突設し、該支持腕に足
場板22を載て成り、前例のように縦端太14…
に設けてない。
下端部に設けている。つまり、該ガイド用縦端太
の下端部に支持腕21…を突設し、該支持腕に足
場板22を載て成り、前例のように縦端太14…
に設けてない。
増量したスリツト12′,12′には、他の前例
のスリツト12,12の場合と同様に、スリツト
用せき板16…、補強板17…、支持ボルト18
…及び型枠支持クランプ19…を装備させてい
る。
のスリツト12,12の場合と同様に、スリツト
用せき板16…、補強板17…、支持ボルト18
…及び型枠支持クランプ19…を装備させてい
る。
而して、自力上昇手段3,3は、ガイド用縦端
太14′…の下部乃至作業足場2と型枠1との間
に設けており、特に型枠1の押上げと作業足場2
の引上げとの両作用が可能なものとしている。例
えば、第7図のスクリユー駆動方式が適してい
る。
太14′…の下部乃至作業足場2と型枠1との間
に設けており、特に型枠1の押上げと作業足場2
の引上げとの両作用が可能なものとしている。例
えば、第7図のスクリユー駆動方式が適してい
る。
第9図で盛替え時の動作について説明すると次
の通りである。
の通りである。
() 打設完了状態である。
() 打設完了状態において、縦端太14…側の
型枠支持クランプ19…を緩め、主せき板11
を脱型させて自力上昇手段3,3を作動させ、
全てのスリツト用せき板16…、補強板17
…、支持ボルト18…及び型枠支持クランプ1
9…を残したまま型枠1を上昇させる。型枠1
が所定位置まで上昇したところで停止させて、
型枠支持クランプ19…を再び締め付ける。
型枠支持クランプ19…を緩め、主せき板11
を脱型させて自力上昇手段3,3を作動させ、
全てのスリツト用せき板16…、補強板17
…、支持ボルト18…及び型枠支持クランプ1
9…を残したまま型枠1を上昇させる。型枠1
が所定位置まで上昇したところで停止させて、
型枠支持クランプ19…を再び締め付ける。
() その後、ガイド用縦端太14′…側の型枠
支持クランプ19…を緩めて、自力上昇手段
3,3を再度作動させ、前回同様に、全てのス
リツト用せき板16…、補強板17…、支持ボ
ルト18…及び型枠支持クランプ19…を残し
たまま作業足場2を上昇させる。型枠1が所定
位置まで上昇したところで停止させて、型枠支
持クランプ19…を再び締め付ける。
支持クランプ19…を緩めて、自力上昇手段
3,3を再度作動させ、前回同様に、全てのス
リツト用せき板16…、補強板17…、支持ボ
ルト18…及び型枠支持クランプ19…を残し
たまま作業足場2を上昇させる。型枠1が所定
位置まで上昇したところで停止させて、型枠支
持クランプ19…を再び締め付ける。
() 続いて、上昇しないで残つたスリツト用せ
き板16…等の内、下位のものを補強板17
…、支持ボルト18…及び型枠支持クランプ1
9…と共に取り外し、上位のものの上に移行さ
せて再びスリツト12,12,12′,12′に
嵌め、型枠支持クランプ19…を働かせて縦端
太14…、ガイド用縦端太14′…に取り付け、
盛替えを終了する。その後、コンクリートを打
継ぐ。この打継ぎで頭初の状態になる。
き板16…等の内、下位のものを補強板17
…、支持ボルト18…及び型枠支持クランプ1
9…と共に取り外し、上位のものの上に移行さ
せて再びスリツト12,12,12′,12′に
嵌め、型枠支持クランプ19…を働かせて縦端
太14…、ガイド用縦端太14′…に取り付け、
盛替えを終了する。その後、コンクリートを打
継ぐ。この打継ぎで頭初の状態になる。
なお、作業足場2は、上下に2段設けてもよ
い。
い。
「発明の効果」
本発明によれば、型枠支持クランプの緩め締め
と、他力又は自力上昇手段の作動とにより、型枠
を容易に盛替えることができ、従来のように、ダ
ミーボルト、シーボルト、支持ボルト等を何度も
着脱する必要がなく、したがつて、位置決め(ボ
ルト穴さがし)及びボルトの着脱作業に多くの労
力と時間を要さず、また、作業足場が簡単なもの
でよく、しかも、作業員に特別な経験も熟練も要
さず、安全に能率よく盛替え作業ができる。
と、他力又は自力上昇手段の作動とにより、型枠
を容易に盛替えることができ、従来のように、ダ
ミーボルト、シーボルト、支持ボルト等を何度も
着脱する必要がなく、したがつて、位置決め(ボ
ルト穴さがし)及びボルトの着脱作業に多くの労
力と時間を要さず、また、作業足場が簡単なもの
でよく、しかも、作業員に特別な経験も熟練も要
さず、安全に能率よく盛替え作業ができる。
図面は、本発明の実施例で、第1図は、第1例
の背面図、第2図は、同例の縦断側面図、第3図
は、同例の要部の横断平面図、第4図は、同例の
動作説明図、第5図乃至第7図は、それぞれ同例
における自力上昇手段の具体例を示す背面図、第
8図は、第2例の背面図、第9図は、同例の動作
説明図である。 1……型枠、2……作業足場、3……自力上昇
手段、11……主せき板、12,12′……スリ
ツト、13……横端太、14……縦端太、14′
……ガイド用縦端太、14″……ガイド、16…
…スリツト用せき板、17……補強板、18……
支持ボルト、19……型枠支持クランプ、21…
…支持腕、22……足場板、33……電動機、3
4……回転軸、35……スプロケツト、36……
チエーン、37,38……ウオームギヤ、39…
…スクリユーロツド、181……ナツト、191
……支持板。
の背面図、第2図は、同例の縦断側面図、第3図
は、同例の要部の横断平面図、第4図は、同例の
動作説明図、第5図乃至第7図は、それぞれ同例
における自力上昇手段の具体例を示す背面図、第
8図は、第2例の背面図、第9図は、同例の動作
説明図である。 1……型枠、2……作業足場、3……自力上昇
手段、11……主せき板、12,12′……スリ
ツト、13……横端太、14……縦端太、14′
……ガイド用縦端太、14″……ガイド、16…
…スリツト用せき板、17……補強板、18……
支持ボルト、19……型枠支持クランプ、21…
…支持腕、22……足場板、33……電動機、3
4……回転軸、35……スプロケツト、36……
チエーン、37,38……ウオームギヤ、39…
…スクリユーロツド、181……ナツト、191
……支持板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 型枠に他力又は自力上昇手段を講じて成る移
動式型枠装置において、主せき板の適所にスリツ
トを縦貫させ、該スリツトに対応させてこれを塞
ぐスリツト用せき板を設け、該スリツト用せき板
に打設コンクリートへ埋入させる支持ボルトを離
脱可能に連係させると共に、該支持ボルトに型枠
支持クランプを装備させたことを特徴とする移動
式型枠装置。 2 型枠に一体的に作業足場を装備させて成る特
許請求の範囲第1項記載の移動式型枠装置。 3 型枠にスライド可能な作業足場を装備させて
成る特許請求の範囲第1項記載の移動式型枠装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4885486A JPS62206159A (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | 移動式型枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4885486A JPS62206159A (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | 移動式型枠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62206159A JPS62206159A (ja) | 1987-09-10 |
| JPH0410949B2 true JPH0410949B2 (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=12814852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4885486A Granted JPS62206159A (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | 移動式型枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62206159A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012241399A (ja) * | 2011-05-18 | 2012-12-10 | Ohbayashi Corp | スリップフォーム工法を用いたコンクリート構造物の構築方法及びスリップフォーム装置の移動型枠 |
-
1986
- 1986-03-05 JP JP4885486A patent/JPS62206159A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62206159A (ja) | 1987-09-10 |
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