JPH04110205U - シリンダ装置 - Google Patents
シリンダ装置Info
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- JPH04110205U JPH04110205U JP1481691U JP1481691U JPH04110205U JP H04110205 U JPH04110205 U JP H04110205U JP 1481691 U JP1481691 U JP 1481691U JP 1481691 U JP1481691 U JP 1481691U JP H04110205 U JPH04110205 U JP H04110205U
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- Japan
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- detector
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- groove
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/28—Means for indicating the position, e.g. end of stroke
- F15B15/2892—Means for indicating the position, e.g. end of stroke characterised by the attachment means
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は、シリンダの外壁に、シリンダ内に
収容されるピストンの動作位置を検出する位置検出器を
固定してなるシリンダ装置に関し、位置検出器を簡易,
迅速に、かつ、コンパクトに取り付けることを目的とす
る。 【構成】 検出器取付溝の両側面に、外方かつ内側に向
けて傾斜する溝側傾斜面を形成するとともに、検出器取
付溝の溝側傾斜面の内側内に、位置検出器および固定部
材を並列に配置し、さらに、固定部材に、回動により固
定部材を検出器取付溝の底面と反対方向に移動する固定
螺子を螺合して構成する。
収容されるピストンの動作位置を検出する位置検出器を
固定してなるシリンダ装置に関し、位置検出器を簡易,
迅速に、かつ、コンパクトに取り付けることを目的とす
る。 【構成】 検出器取付溝の両側面に、外方かつ内側に向
けて傾斜する溝側傾斜面を形成するとともに、検出器取
付溝の溝側傾斜面の内側内に、位置検出器および固定部
材を並列に配置し、さらに、固定部材に、回動により固
定部材を検出器取付溝の底面と反対方向に移動する固定
螺子を螺合して構成する。
Description
【0001】
本考案は、空圧シリンダ,油圧シリンダ等のシリンダ装置に係わり、特に、シ
リンダの外壁に、シリンダ内に収容されるピストンの動作位置を検出する位置検
出器を固定してなるシリンダ装置に関する。
【0002】
従来、工作機械,産業機械等の各種装置では、空圧シリンダ,油圧シリンダ等
のシリンダ装置が多用されており、また、シリンダ装置のシリンダの外壁に、シ
リンダ内に収容されるピストンの動作位置を検出する位置検出器を固定し、この
位置検出器からの信号により装置を制御することが広く行われている。
【0003】
そして、従来、シリンダ装置のシリンダへの位置検出器の取り付けは、例えば
、図9に示すように、シリンダ11の外壁に、検出器取付溝13を形成し、この
検出器取付溝13に、断面コ字形状の取付金具15の突出部17を係止し、取付
金具15の内側に、位置検出器19を配置した状態で、取付金具15に螺合され
る固定螺子21を回動し、固定螺子21の先端により、スペーサ23を介して、
位置検出器19を検出器取付溝13の底面25に押圧することにより行われてい
る。
【0004】
しかしながら、このような従来のシリンダ装置では、固定螺子21の押圧によ
り位置検出器19の上面に作用する押圧力を分散し、位置検出器19を保護する
ためのスペーサ23が必要であり、このため、部品点数が増大し、また、取り付
け作業性が低下し、製造コストが増大するという問題があった。
【0005】
また、位置検出器19を覆って取付金具15を配置する必要があるため、比較
的大きな取付金具15が必要になり、位置検出器19のコンパクトな取り付けが
困難になるという問題があった。
本考案は、上記のような問題を解決したもので、位置検出器を簡易,迅速に、
かつ、コンパクトに取り付けることができるシリンダ装置を提供することを目的
とする。
【0006】
本考案にかかわるシリンダ装置は、シリンダの外壁に、シリンダの軸長方向に
沿って検出器取付溝を形成し、この検出器取付溝に、シリンダ内に収容されるピ
ストンの動作位置を検出する位置検出器を固定してなるシリンダ装置において、
前記検出器取付溝の両側面に、外方かつ内側に向けて傾斜する溝側傾斜面を形成
するとともに、検出器取付溝の溝側傾斜面の内側内に、前記位置検出器および固
定部材を並列に配置し、さらに、前記固定部材に、回動により固定部材を検出器
取付溝の底面と反対方向に移動する固定螺子を螺合してなるものである。
【0007】
本考案のシリンダ装置では、検出器取付溝内に、位置検出器および固定部材を
並列に配置した状態で、固定螺子を回動し、固定部材を検出器取付溝の底面と反
対方向に移動すると、固定部材の溝側傾斜面への当接部が溝側傾斜面に沿って摺
動し、これにより、固定部材が位置検出器側に移動し、位置検出器が他側の溝側
傾斜面に押圧され、他側の溝側傾斜面と固定部材との間に挟持固定される。
【0008】
以下、本考案の詳細を図面に示す実施例について説明する。
図1および図2は、本考案のシリンダ装置の一実施例を示すもので、図におい
て符号31は、空圧シリンダ装置のシリンダを示している。
このシリンダ31は、断面四角形状をしており、例えば、アルミニウム合金を
押し出し加工することにより形成されている。
【0009】
シリンダ31の中心には、軸長方向にピストンロッド33が挿入され、このピ
ストンロッド33の挿入端は、シリンダ31内に収容される図示しないピストン
に連結されている。
また、シリンダ31の一側面には、吸排気ポート35,37が形成されている
。
【0010】
シリンダ31の外壁には、吸排気ポート35,37が形成される面を除いて、
シリンダ31の軸長方向に沿って検出器取付溝39が形成され、上面の検出器取
付溝39には、シリンダ31内に収容される図示しないピストンの動作位置を検
出する一対の位置検出器41が固定されている。
なお、この実施例では、位置検出器41は、例えば、リードスイッチを備えて
おり、図示しないピストンに固定される永久磁石に応動して、ピストンの位置を
検出するように構成されている。
【0011】
また、位置検出器41は、直方体形状をしており、その一端に、リード線43
が接続されている。
しかして、この実施例では、検出器取付溝39は、底面45を巾広とされ、両
側面を、例えば、15度の傾斜を有する溝側傾斜面47とされる蟻溝状に形成さ
れている。
【0012】
そして、検出器取付溝39内には、位置検出器41および固定部材49が並列
に配置されている。
固定部材49は、アルミニウム合金あるいは合成樹脂からなり、図3に示すよ
うに、位置検出器41への当接面51と反対側の上部に、溝側傾斜面47に当接
する固定部材側傾斜面53が形成されている。
【0013】
また、上面55には、半円状の凹部57が形成され、この凹部57には、検出
器取付溝39の底面45側に向けて貫通螺子孔59が形成されている。
この貫通螺子孔59には、回動により固定部材49を検出器取付溝39の底面
45と反対方向に移動する固定螺子61が螺合されている。
なお、この実施例では、検出器取付溝39には、ピストンの両ストローク端を
検出するために、一対の位置検出器41が、軸長方向に位置をずらして、並列に
収容されている。
【0014】
そして、検出器取付溝39の位置検出器41の上面が位置する部分の巾xは、
図4に示すように、位置検出器41の巾yの二倍より若干広めとされている。
また、固定部材49の上面の巾zは、図5に示すように、位置検出器41の巾
yと同様、または、若干広めとされている。
以上のように構成されたシリンダ装置では、シリンダ31の検出器取付溝39
への位置検出器41の取り付けは、以下述べるようにして行なわれる。
【0015】
すなわち、先ず、検出器取付溝39内に、位置検出器41および固定部材49
が並列に配置される。
この状態で、固定螺子61をドライバー等で回動し、固定螺子61の先端を、
図2に示したように、検出器取付溝39の底面45に向けて突出すると、固定部
材49が検出器取付溝39の底面45と反対方向に移動され、固定部材側傾斜面
53が一側の溝側傾斜面47に沿って摺動される。
【0016】
これにより、固定部材49が位置検出器41側に移動し、位置検出器41が、
固定部材49の当接面51により、他側の溝側傾斜面47に押圧され、他側の溝
側傾斜面47と固定部材49との間に挟持され、検出器取付溝39に位置検出器
41が固定される。
しかして、以上のように構成されたシリンダ装置では、検出器取付溝39の両
側面に、外方かつ内側に向けて傾斜する溝側傾斜面47を形成するとともに、検
出器取付溝39の溝側傾斜面47の内側内に、位置検出器41および固定部材4
9を並列に配置し、さらに、固定部材49に、回動により固定部材49を検出器
取付溝39の底面45と反対方向に移動する固定螺子61を螺合したので、シリ
ンダ31に位置検出器41を簡易,迅速に、かつ、コンパクトに取り付けること
が可能となる。
【0017】
すなわち、以上のように構成されたシリンダ装置では、検出器取付溝39内に
、位置検出器41および固定部材49を並列に配置した状態で、固定螺子61を
回動するだけで、シリンダ31に位置検出器41を固定できるため、位置検出器
41を簡易,迅速にシリンダ31に取り付けることができる。
また、固定部材49が、従来の取付金具に比較して非常に簡易となるため、位
置検出器41をシリンダ31にコンパクトに取り付けることが可能となる。
【0018】
さらに、以上のように構成されたシリンダ装置では、比較的面積の広い固定部
材49の当接面51により、位置検出器41を押圧することになるため、スペー
サ等が不要になり、部品点数が削減され、製造コストを低減することが可能とな
る。
また、従来のシリンダ装置では、ピストンのストロークが短い時には、一対の
位置検出器41が干渉するため、それぞれの位置検出器41を別の検出器取付溝
に収容する必要があったが、以上のように構成されたシリンダ装置では、一の検
出器取付溝39に、一対の位置検出器41を並列に収容することが容易に可能と
なるため、位置検出器41の作動確認あるいは位置調整が非常に容易になり、メ
ンテナンス性を向上することが可能となる。
【0019】
また、一の検出器取付溝39に、一対の位置検出器41を並列に収容すること
が容易に可能となるため、一の検出器取付溝41の同一方向から、一対のリード
線43を引き出すことが可能となり、リード線43の処理が容易となり、また、
美観を向上することが可能なる。
また、この実施例では、固定部材49にリード線43を収容する凹部57を形
成したので、一対のリード線43を、同一方向から引き出すことがより容易とな
る。
【0020】
図6および図7は、本考案の他の実施例を示すもので、この実施例では、検出
器取付溝65は、断面矩形形状をしており、検出器取付溝65の両側面の開口側
には、外方かつ内側に向けて、例えば、45度の角度で傾斜する溝側傾斜面67
が形成されている。
そして、固定部材69の上面の両端には、図8に示すように、一方が溝側傾斜
面67に当接される固定部材側傾斜面71が形成されている。
【0021】
以上のように構成されたシリンダ装置では、シリンダ31の検出器取付溝65
への位置検出器41の取り付けは、以下述べるようにして行なわれる。
すなわち、先ず、検出器取付溝65内に、位置検出器41および固定部材69
が並列に配置される。
この状態で、固定螺子61をドライバー等で回動し、固定螺子61の先端を、
図7に示したように、検出器取付溝65の底面45に向けて突出すると、固定部
材69が検出器取付溝65の底面45と反対方向に移動され、固定部材側傾斜面
71が一側の溝側傾斜面67に沿って摺動される。
【0022】
これにより、固定部材69が位置検出器41側に移動し、位置検出器41が、
固定部材69の当接面51により、他側の溝側傾斜面67に押圧され、他側の溝
側傾斜面67と固定部材69との間に挟持され、検出器取付溝65に位置検出器
41が固定される。
以上のように構成されたシリンダ装置においても図1に示した実施例とほぼ同
様の効果を得ることができるが、この実施例では、溝側傾斜面67の傾斜角を、
前述した実施例の15度に対して、45度にしたので、固定部材69を底面45
と反対側に移動した時に、固定部材69の位置検出器41側への移動量が大きく
なり、固定螺子61を僅かに回動させるだけで、位置検出器41を確実に固定す
ることが可能となる。
【0023】
また、図8に示したように、固定部材69の上面の両端部に、対称に固定部材
側傾斜面71を容易に形成することが可能となり、固定部材69の形状が左右対
称となり、固定部材69の検出器取付溝65への挿入時に、固定部材69の方向
性を考慮する必要がなくなり、組み付け性を向上することができる。
なお、以上述べた実施例では、空圧シリンダに本考案を適用した例について述
べたが、本考案は、かかる実施例に限定されるものではなく、油圧シリンダ等の
流体シリンダにも同様に適用できることは勿論である。
【0024】
また、以上述べた実施例では、一の検出器取付溝39,65に、一対の位置検
出器41を配置した例について述べたが、本考案は、かかる実施例に限定される
ものではなく、一体の位置検出器41を配置する場合にも適用できることは勿論
である。
さらに、以上述べた実施例では、固定部材49,69に固定部材側傾斜面71
を形成した例について述べたが、本考案は、かかる実施例に限定されるものでは
なく、必ずしも固定部材側傾斜面を形成する必要がないことは勿論である。
【0025】
以上述べたように、本考案のシリンダ装置では、検出器取付溝の両側面に、外
方かつ内側に向けて傾斜する溝側傾斜面を形成するとともに、検出器取付溝の溝
側傾斜面の内側内に、位置検出器および固定部材を並列に配置し、さらに、固定
部材に、回動により固定部材を検出器取付溝の底面と反対方向に移動する固定螺
子を螺合したので、シリンダに位置検出器を簡易,迅速に、かつ、コンパクトに
取り付けることができるという利点がある。
【図1】本考案のシリンダ装置の一実施例を示す斜視図
である。
である。
【図2】図1の正面図である。
【図3】図1の固定部材を示す斜視図である。
【図4】図1の検出器取付溝と位置検出器との寸法関係
を示すための説明図である。
を示すための説明図である。
【図5】図1の固定部材と位置検出器との寸法関係を示
すための説明図である。
すための説明図である。
【図6】本考案のシリンダ装置の他の実施例を示す斜視
図である。
図である。
【図7】図6の正面図である。
【図8】図6の固定部材を示す斜視図である。
【図9】従来のシリンダ装置のシリンダへの位置検出器
の取り付け部を示す側面図である。
の取り付け部を示す側面図である。
31 シリンダ
39,65 検出器取付溝
41 位置検出器
45 底面
47,67 溝側傾斜面
49 固定部材
61 固定螺子
Claims (1)
- 【請求項1】 シリンダの外壁に、シリンダの軸長方向
に沿って検出器取付溝を形成し、この検出器取付溝に、
シリンダ内に収容されるピストンの動作位置を検出する
位置検出器を固定してなるシリンダ装置において、前記
検出器取付溝の両側面に、外方かつ内側に向けて傾斜す
る溝側傾斜面を形成するとともに、検出器取付溝の溝側
傾斜面の内側内に、前記位置検出器および固定部材を並
列に配置し、さらに、前記固定部材に、回動により固定
部材を検出器取付溝の底面と反対方向に移動する固定螺
子を螺合してなることを特徴とするシリンダ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991014816U JP2575053Y2 (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | シリンダ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991014816U JP2575053Y2 (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | シリンダ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04110205U true JPH04110205U (ja) | 1992-09-24 |
| JP2575053Y2 JP2575053Y2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=31902194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991014816U Expired - Lifetime JP2575053Y2 (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | シリンダ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2575053Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101509587B1 (ko) | 2014-02-24 | 2015-04-10 | (주)주강 로보테크 | 센서 조립체 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6159905U (ja) * | 1984-09-27 | 1986-04-22 | ||
| JPH01108408U (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-21 | ||
| JP3067705U (ja) * | 1999-09-27 | 2000-04-11 | 阿部興業株式会社 | 防火引戸 |
-
1991
- 1991-03-14 JP JP1991014816U patent/JP2575053Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6159905U (ja) * | 1984-09-27 | 1986-04-22 | ||
| JPH01108408U (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-21 | ||
| JP3067705U (ja) * | 1999-09-27 | 2000-04-11 | 阿部興業株式会社 | 防火引戸 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2575053Y2 (ja) | 1998-06-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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