JPH04109204U - シリンダ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、シリンダの外壁に、シリンダ内に
収容されるピストンの動作位置を検出する位置検出器を
固定してなるシリンダ装置に関し、位置検出器のリード
線の断線する虞れを従来より大幅に低減することを目的
とする。 【構成】 検出器取付溝の端部に、位置検出器のリード
線を保持し、リード線の検出器取付溝の端部への接触を
防止する軟質材料からなるリード線保持部材を配置して
構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、空圧シリンダ，油圧シリンダ等のシリンダ装置に係わり、特に、シ リンダの外壁に、シリンダ内に収容されるピストンの動作位置を検出する位置検 出器を固定してなるシリンダ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、工作機械，産業機械等の各種装置では、空圧シリンダ，油圧シリンダ等 のシリンダ装置が多用されており、また、シリンダ装置のシリンダの外壁に、シ リンダ内に収容されるピストンの動作位置を検出する位置検出器を固定し、この 位置検出器からの信号により装置を制御することが広く行われている。

【０００３】 そして、従来、シリンダ装置のシリンダへの位置検出器の取り付けは、例えば 、図５に示すように、シリンダ１１の外壁に、検出器取付溝１３を形成し、この 検出器取付溝１３内に、位置検出器１５を挿入し、検出器取付溝１３の所定位置 において、位置検出器１５を止め螺子１７により固定することにより行われてい る。

【０００４】 また、この場合、位置検出器１５のリード線１９は、検出器取付溝１３内を挿 通され、検出器取付溝１３の一端部から引き出されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来のシリンダ装置では、位置検出器１５のリード 線１９を、単に検出器取付溝１３の一端部から引き出しているため、リード線１ ９が、検出器取付溝１３の端部のエッジ部２１に接触し、断線等を引き起こす虞 れがあるという問題があった。

【０００６】 すなわち、近年のシリンダ装置では、位置検出器１５の小型化が進み、同時に そのリード線１９も細く断線し易くなっており、特に、上述したように、検出器 取付溝１３の一端からリード線１９を引き出す形式のものでは、リード線１９が 、検出器取付溝１３の端部のエッジ部２１に接触し、断線等を引き起こす虞れが ある。

【０００７】 また、シリンダ装置自体が、他のアクチュエータにより移動されるような場合 には、リード線１９がエッジ部２１に、スライド状態で接触する事態が生じ、リ ード線１９が一層断線し易く、さらに、検出器取付溝１３からリード線１９が飛 び出し、リード線１９が他の機器に引っ掛かり断線する虞れがあった。 本考案は、上記のような問題を解決したもので、位置検出器のリード線の断線 する虞れを従来より大幅に低減することのできるシリンダ装置を提供することを 目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

請求項１のシリンダ装置は、シリンダの外壁に、シリンダの軸長方向に沿って 検出器取付溝を形成し、この検出器取付溝に、シリンダ内に収容されるピストン の動作位置を検出する位置検出器を固定してなるシリンダ装置において、前記検 出器取付溝の端部に、前記位置検出器のリード線を保持し、リード線の検出器取 付溝の端部への接触を防止する軟質材料からなるリード線保持部材を配置してな るものである。

【０００９】 請求項２のシリンダ装置は、請求項１において、リード線保持部材は、弾性材 料からなり検出器取付溝内に挿入される本体部と、この本体部における検出器取 付溝の開口側となる方向に開口部の形成されるリード線係止溝とを有し、リード 線係止溝に、リード線を挿通することにより前記本体部を拡径し、この本体部を 前記検出器取付溝の内面に押圧固定するものである。

【００１０】

【作用】

請求項１のシリンダ装置では、検出器取付溝の端部に配置されるリード線保持 部材により、リード線の検出器取付溝の端部への接触が防止される。 請求項２のシリンダ装置では、検出器取付溝内に挿入されるリード線保持部材 のリード線係止溝に、リード線を挿通すると、本体部が拡径され、この本体部が 、検出器取付溝の内面に押圧固定される。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の詳細を図面に示す実施例について説明する。 図１は、本考案のシリンダ装置の一実施例を示すもので、図において符号３１ は、空圧シリンダ装置のシリンダを示している。 このシリンダ３１は、断面四角形状をしており、例えば、アルミニウム合金を 押し出し加工することにより形成されている。

【００１２】 シリンダ３１の中心には、軸長方向にピストンロッド３３が挿入され、このピ ストンロッド３３の挿入端は、シリンダ３１内に収容される図示しないピストン に連結されている。 また、シリンダ３１の一側面には、吸排気ポート３５，３７が形成されている 。

【００１３】 シリンダ３１の外壁の上面および下面には、それぞれ２条の検出器取付溝３９ が形成されている。 これ等の検出器取付溝３９は、シリンダ３１の軸長方向に沿って形成され、断 面矩形形状とされている。 そして、検出器取付溝３９の開口側の両側には、検出器取付溝３９に沿って、 一対の突出部４０が、対向して形成されている。

【００１４】 シリンダ３１の上面の左側の検出器取付溝３９内には、シリンダ３１内に収容 される図示しないピストンの動作位置を検出する位置検出器４１が挿入されてい る。 そして、この位置検出器４１は、止め螺子４３により、検出器取付溝３９内の 所定の位置に固定されている。

【００１５】 なお、この実施例では、位置検出器４１は、例えば、リードスイッチを備えて おり、図示しないピストンに固定される永久磁石に応動して、ピストンの位置を 検出するように構成されている。 また、位置検出器４１は、直方体形状をしており、その一端に、リード線４３ が接続されている。

【００１６】 しかして、この実施例では、検出器取付溝３９の一端部には、位置検出器４１ のリード線４３を保持し、リード線４３の検出器取付溝３９の端部への接触を防 止するリード線保持部材４５が配置されている。 このリード線保持部材４５は、例えば、樹脂，ゴム等の軟質の弾性材料から形 成され、図２に示すように、検出器取付溝３９内に挿入される本体部４７と、こ の本体部４７における検出器取付溝３９の開口側となる方向に開口部４９の形成 されるリード線係止溝５１とを有している。

【００１７】 この実施例では、リード線係止溝５１の径寸法は、リード線４３を固定するた めに、リード線４３の外径寸法より、多少小さめに形成されている。 また、本体部４７のリード線係止溝５１と反対側には、所定間隔を置いて一対 の足部５３が一体形成されている。 そして、本体部４７および足部５３の外径寸法は、検出器取付溝３９内にリー ド線保持部材４５を固定するために、検出器取付溝３９の径より多少大きく形成 されている。

【００１８】 以上のように構成されたシリンダ装置では、検出器取付溝３９内に位置検出器 ４１が挿入された後、位置検出器４１が、止め螺子４３により所定の位置に固定 され、この後、位置検出器４１のリード線４３が、検出器取付溝３９内に沿って 延在され、検出器取付溝３９の端部に配置されるリード線保持部材４５のリード 線係止溝５１内に、開口部４９から挿入され、リード線４３がリード線保持部材 ４５により支持固定される。

【００１９】 しかして、以上のように構成されたシリンダ装置では、検出器取付溝３９の端 部に、位置検出器４１のリード線４３を保持し、リード線４３の検出器取付溝３ ９の端部への接触を防止する軟質材料からなるリード線保持部材４５を配置した ので、位置検出器４１のリード線４３の断線する虞れを従来より大幅に低減する ことができる。

【００２０】 すなわち、以上のように構成されたシリンダ装置では、検出器取付溝３９の端 部に配置されるリード線保持部材４５により、位置検出器４１のリード線４３が 、確実に保持されるため、リード線４３が検出器取付溝３９の端部のエッジ部等 に接触することを確実に防止することができ、リード線４３が細い場合あるいは シリンダ３１が移動する場合等においても、リード線４３の断線する虞れを従来 より大幅に低減することが容易に可能となる。

【００２１】 また、リード線保持部材４５により、シリンダ３１からのリード線４３の浮き 上がりが防止されるため、リード線４３が他の機器に引っ掛かることがなくなり 、同時に、美観を向上することができる。 また、以上述べた実施例では、リード線保持部材４５を弾性材料から形成した ので、リード線保持部材４５を検出器取付溝３９に非常に容易に固定することが 可能となり、さらに、リード線保持部材４５のリード線係止溝５１にリード線４ ３を非常に容易に挿入することが可能となる。

【００２２】 図３は、本考案の他の実施例を示すもので、この実施例では、本体部４７およ び足部５３の外径寸法は、検出器取付溝３９の径より多少小さく形成され、リー ド線４３をリード線係止溝５１に挿入しない状態では、検出器取付溝３９に沿っ て移動自在とされている。 また、リード線係止溝５１の径寸法は、リード線４３を固定するために、リー ド線４３の外径寸法より、多少小さめに形成され、さらに、図４に示すように、 リード線４３をリード線係止溝５１に挿入した状態では、本体部４７の拡径によ り、本体部４５が検出器取付溝３９の内面に押圧固定されるような寸法とされて いる。

【００２３】 以上のように構成されたシリンダ装置では、リード線保持部材４５を、弾性材 料からなり検出器取付溝３９内に挿入される本体部４７と、この本体部４７にお ける検出器取付溝３９の開口側となる方向に開口部４９の形成されるリード線係 止溝５１とから形成し、リード線係止溝５１に、リード線４３を挿通することに より本体部４７を拡径し、この本体部４７を検出器取付溝３９の内面に押圧固定 するようにしたので、請求項１と同様の効果を得ることができるとともに、リー ド線４３をリード線係止溝５１に挿通していない状態において、リード線保持部 材４５を、検出器取付溝３９に沿って容易に移動することが可能となる。

【００２４】 すなわち、以上のように構成されたシリンダ装置では、リード線保持部材４５ が、リード線４３をリード線係止溝３９に挿入しない状態では、検出器取付溝３ ９に沿って移動自在とされるため、リード線保持部材４５を検出器取付溝３９に 装着することが非常に容易となり、また、検出器取付溝３９の端部のみでなく、 中間部にリード線保持部材４５を配置し、この部でリード線４３を保持すること により、シリンダ３１が長い場合等においても、リード線４３の浮き上がりを確 実に防止することが可能となる。

【００２５】 なお、以上述べた実施例では、空圧シリンダに本考案を適用した例について述 べたが、本考案は、かかる実施例に限定されるものではなく、油圧シリンダ等の 流体シリンダにも同様に適用できることは勿論である。

【００２６】

【考案の効果】

以上述べたように、請求項１のシリンダ装置では、検出器取付溝の端部に、位 置検出器のリード線を保持し、リード線の検出器取付溝の端部への接触を防止す る軟質材料からなるリード線保持部材を配置したので、位置検出器のリード線の 断線する虞れを従来より大幅に低減することができる。

【００２７】 また、請求項２のシリンダ装置では、請求項１において、リード線保持部材を 、弾性材料からなり検出器取付溝内に挿入される本体部と、この本体部における 検出器取付溝の開口側となる方向に開口部の形成されるリード線係止溝とから形 成し、リード線係止溝に、リード線を挿通することにより本体部を拡径し、この 本体部を検出器取付溝の内面に押圧固定するようにしたので、請求項１と同様の 効果を得ることができるとともに、リード線をリード線係止溝に挿通していない 状態において、リード線保持部材を、検出器取付溝に沿って容易に移動すること ができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のシリンダ装置の一実施例を示す斜視図
である。

【図２】図１のリード線保持部材を示す斜視図である。

【図３】本考案のシリンダ装置の他の実施例の要部を示
す正面図である。

【図４】図３のリード線保持部材へのリード線挿入時の
状態を示す説明図である。

【図５】従来のシリンダ装置を示す斜視図である。

【符号の説明】

３１ シリンダ ３９ 検出器取付溝 ４１ 位置検出器 ４３ リード線 ４５ リード線保持部材 ４７ 本体部 ４９ 開口部 ５１ リード線係止溝

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダの外壁に、シリンダの軸長方向
   に沿って検出器取付溝を形成し、この検出器取付溝に、
   シリンダ内に収容されるピストンの動作位置を検出する
   位置検出器を固定してなるシリンダ装置において、前記
   検出器取付溝の端部に、前記位置検出器のリード線を保
   持し、リード線の検出器取付溝の端部への接触を防止す
   る軟質材料からなるリード線保持部材を配置してなるこ
   とを特徴とするシリンダ装置。
2. 【請求項２】 リード線保持部材は、弾性材料からなり
   検出器取付溝内に挿入される本体部と、この本体部にお
   ける検出器取付溝の開口側となる方向に開口部の形成さ
   れるリード線係止溝とを有し、リード線係止溝に、リー
   ド線を挿通することにより前記本体部を拡径し、この本
   体部を前記検出器取付溝の内面に押圧固定することを特
   徴とする請求項１記載のシリンダ装置。