JPH0411037Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、磁気フイルム等のシート原反（シー
ト状物品）を所定の幅寸法に切断するための切断
装置に関する。

［従来の技術］ この種のシート状物品の切断装置として、出願
人はすでに実願昭58−177914号に記載の技術を提
案している。

上記技術は、第３図ないし第５図に示すよう
に、主として切断装置本体１１に設けられた下刃
１２と、上刃１３とから構成されている。

前記下刃１２は、シヤフト１４とこのシヤフト
１４の外周に嵌合固定された複数の丸刃１５とか
ら構成されている。前記シヤフト１４は、丸刃１
５を嵌合固定した嵌合軸部１４ａと、この嵌合軸
部１４ａの各端部にボルト１４ｄによりそれぞれ
固定した駆動軸部１４ｂおよび支持軸部１４ｃと
から構成されている。駆動軸部１４ｂは、軸受箱
１６および軸受１７，１７を介して回転自在に、
かつ軸方向へ移動不能に設けられている。切断装
置本体１１から突出した一側（第３図において左
側）の端部には、キー１８を介してプーリ（図示
せず）が設けられ、このプーリがベルト（図示せ
ず）によつて回転駆動されるようになつている。
また、支持軸部１４ｃは、軸受箱１９および軸受
２０，２０を介して回転自在に、かつ軸方向へ移
動不能に設けられている。切断装置本体１１から
突出した他側の端部には、プーリ２１が取り付け
られている。

他方、前記上刃１３は、シヤフト２２と、この
シヤフト２２の外周に嵌合固定された複数の丸刃
２３とから構成されている。シヤフト２２は、丸
刃２３を嵌合固定した嵌合軸部２２ａと、この嵌
合軸部２２ａの各端部にボルト２２ｄによりそれ
ぞれ固定した被動軸部２２ｂおよび支持軸部２２
ｃとから構成されている。被動軸部２２ｂは、軸
受箱２４および軸受２５，２５を介して回転自在
に、かつ軸方向へ所定範囲移動可能に設けられて
いる。また、支持軸部２２ｃは、軸受箱２７およ
び軸受２８，２８を介して回転自在に、かつ軸方
向に所定範囲移動可能に設けられている。なお、
符号２６は、プーリ２１によつて回転させられる
プーリである。

前記軸受箱２７には、内周面に雌ねじが形成さ
れた雌ねじ部材２９がその軸線を上刃１３の軸線
と一致させて固定されている。この雌ねじ部材２
９の上端部には、第４図に示すように、前面から
裏面に至るスリツト２９ａが形成されている。ま
た、雌ねじ部材２９には、スリツト２９ａを画成
する壁面を挟んで右側の部分を貫通し、左側の部
分に螺合されたハンドル３０が取り付けられてい
る。この構成のもとに、ハンドル３０を回転させ
てこれを図中左側へ移動させることにより、スリ
ツト２９ａの右側の部分が左側へ移動させられ、
雌ネジ部材２９が弾性変形してその雌ねじ径が縮
小させられる。一方、ハンドル３０を逆方向へ回
転させることにより、スリツト２９ａの右側の部
分が雌ネジ部材２９の弾性で右側へ戻り、これに
よつて雌ねじ径が拡大する。

他方、支持軸部２２ｃには、雌ねじ部材２９に
螺合する雄ねじ部材３１が軸受３２，３２を介し
て回転自在に支持されている。雄ねじ部材３１
は、上記雌ネジ部材２９の雌ねじ径を縮小または
拡大させることによつて締め付けまたは解放さ
れ、、雌ネジ部材２９に対して回転不能または回
転可能のいずれかの状態となる。この雌ねじ部材
２９は、支持軸部２２ｃに対して軸方向への相対
的な移動ができないように軸受箱２７に取り付け
られている。また、雄ねじ部材３１の端部にはハ
ンドル３３が取り付けられている。そしてこの構
成により、雌ネジ部材２９の雌ねじ径を拡大させ
た状態で、ハンドル３３を回転させることによ
り、雌ねじ部材２９とともに支持軸部２２ｃつま
りシヤフト２２が軸方向へ移動し、上刃１３をそ
の軸方向へ移動させることができる。なお、雄ね
じ部材３１は軸受３２，３２によつて支持軸部２
２ａに支持されているので、シヤフト２２は自由
に回転することができる。

そして、上記切断装置において、丸刃１５，２
３の面圧調節を行なう場合には、まず、ハンドル
３０を回して雌ねじ部材２９の雌ねじ径を拡大さ
せる。すると、雄ねじ部材３１が回動しうる状態
になる。そこで、ハンドル３３を回して上刃１３
をその軸方向へ移動（オフセツト）し、丸刃１
５，２３の間の面圧調節を行なう。

ところで、切断装置を上記のように構成した場
合には、切断加工中においても丸刃１５，２３の
面圧調節を行なえ、しかもこの面圧調節を短時間
で行なえる点ですぐれている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記構成の切断装置にあつて
は、雌ねじ部材２９と雄ねじ部材３１の螺合によ
り、支持軸部２２ｃすなわち上刃１３をそのスラ
スト方向にオフセツト（移動）および固定させる
ようにしている。したがつて、ハンドル３０の回
転により雌ねじ部材２９の雌ねじ径は拡大・縮小
するのであるが、そうするとねじのピッチが変化
するために、ねじ部分にゴミが入りやすくなつて
ねじ部分を傷付けたり、あるいはハンドル３３を
回転させて雄ねじ部材３１を回転させるさいに、
雌ねじ部材２９と雄ねじ部材３１のねじの山谷が
互いに干渉するなどして噛み合い状態を徐々に悪
化させるという問題があつた。特に、雄ねじ部材
３１は、そのオフセツト量（軸方向の移動量）を
決定するために、ねじピッチを細かくかつ高精度
に作つていることから、上記の問題は、上刃１３
の微妙な面圧調整が徐々に行えなくなるという重
要な欠点を持つていることを意味している。

また、雌ねじ部材２９と噛み合いながら雄ねじ
部材３１を回転させるために、雌ねじ部材２９の
スリツト２９ａの下端コーナで、雄ねじ部材３１
のねじ部分を損傷する（ちようどダイスでねじを
切るかつこうになる）。これを避けるためには、
スリツト２９ａの下端コーナのエツジ（内径）に
アールを付ける必要がある。しかしながら、スリ
ツト２９ａの下端コーナのエツジは、ねじの内径
の部分でしかもスリツト２９ａの下端であるため
に、その作業は困難である。

本考案では、シート状物品の切断装置を上記の
構成とした場合において、ねじの山谷の干渉によ
るねじの噛み合い状態の悪化、そしてこれに起因
する丸刃の微妙な面圧調整ができなくなるという
点、そしてスリツトの下端コーナのエツジにアー
ルを付ける作業の困難性といつた点を問題として
いる。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、上記の問題点を解決するものであつ
て、シヤフトの一端部に、円筒状のスリーブを軸
受を介してシヤフトに対して相対回転自在にかつ
軸方向への相対移動を阻止した状態で設け、スリ
ーブを切断装置本体に転がり軸受を介して相対回
転自在に設け、かつ、スリーブに設けた雄ねじ部
を切断装置本体に設けた雌ねじ部に螺合させるこ
とにより、スリーブを切断装置本体にシヤフトの
軸方向に移動調整可能に設け、切断装置本体に締
付部材のリング部をその内径を拡大、縮小可能に
設け、締付部材のリング部にスリーブを嵌め込
み、締付部材のリング部を締め付けることによ
り、スリーブを切断装置本体に固定可能に設けた
ものである。

［作用］ 上記構成の切断装置にあつては、シヤフト（ス
リーブ）の軸方向の移動を雌ねじ部と雄ねじ部の
螺合によつて行ない、またシヤフト（スリーブ）
の軸方向の移動の阻止・固定を締付部材の締め付
けによりそれぞれ分担して行うようにしたので、
従来のように、割りナツト状の雌ねじ部材の締め
付けによつて生じる雌雄ねじ部の山谷の干渉とい
つた問題を回避し、切断加工中でもつねにスムー
ズにシヤフトの移動を行つて丸刃の面圧調整を微
妙に行うことができる。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を第１図および第２図
を参照しながら説明する。なお、本考案の切断装
置は、上刃における面圧調節機構が従来技術の第
３図と左右逆になつているが、基本的には先に示
した従来技術と同様の構成（特に下刃１２につい
て）であるので、同一の作用・効果をもたらす同
一もしくは略同一の構成については従来技術と同
一の符号を付して説明を省略する。

すなわち、本考案の切断装置は、主として切断
装置本体５１にそれぞれ設けられた下刃１２と上
刃５３とから構成されている。

前記上刃５３は、シヤフト６２と、このシヤフ
ト６２の外周に嵌合固定された複数の丸刃６３と
からなつている。シヤフト６２は、丸刃６３を嵌
合固定した嵌合軸部６２ａと、この嵌合軸部６２
ａの一端（第１図で左側）に固定された支持軸部
６２ｃと、嵌合軸部６２ａの他端に固定された被
動軸部６２ｂとからなつている。

前記被動軸部６２ｂには、円筒状のスリーブ８
０が軸受６５およびスペーサ６５ｂを介して被動
軸部６２ｂ（シヤフト６２の一部）に対して相対
回転自在に支持されている。このスリーブ８０の
第１図中左端の内周側には雌ねじ部が形成され、
この雌ねじ部には、外周に雄ねじが形成されたリ
ング状の雄ねじ部材８１が螺合されている。雄ね
じ部材８１の中央部は被動軸部６２ｂに隙間をあ
けて貫通され、雄ねじ部材８１と被動軸部６２ｂ
とが相対回転可能となつている。また、スリーブ
８０の右端部には、左端部よりも小径な受部８０
ａが形成され、この受部８０ａと前記雄ねじ部材
８１とによつて、軸受６５およびスペーサ６５ｂ
を挟み込んでいる。一方、被動軸部６２ｂの右端
側には締め付けナツト８５がその外周面をスリー
ブ８０の内周面と離間させた状態で螺合されてお
り、この締め付けナツト８５と被動軸部６２ｂの
左側端部とによつて、軸受６５およびスペーサー
６５ｂを挟み込んでいる。そして、このような構
成により、被動軸部６２ｂとスペーサー６５ｂと
は互いに相対回転可能であるが、軸方向への相対
移動が阻止された状態となつている。

さらに、スリーブ８０の左端の外周面には、シ
ヤフト６２を軸方向へ移動させるためのオフセツ
ト用雄ねじ部８０ｂが形成されている。一方、軸
受箱６４の左端には、オフセツト用ナツト（雌ね
じ部）８２が固定され、このオフセツト用ナツト
８２には、上記オフセツト用雄ねじ部８０ｂが螺
合されている。さらに、スリーブ８０の外周と軸
受箱６４の内周との間には、針状のコロ軸受（転
がり軸受）８３ａとスペーサ８３ｂとが介装され
ており、スリーブ８０は、軸受箱６４に対しても
相対回転可能とされている。

また、スリーブ８０の他端には、スリーブ８０
を回動させる回動部材８８が、その中央に形成し
た貫通孔を被動軸部６２ｂに貫通され、かつ回動
部材８８と被動軸部６２ｂとを相対的に回転自在
としてボルト９０により取り付けられている。回
動部材８８の他端の外周には、孔９２が設けられ
ている。この孔９２には、オフセツトハンドル９
３がスプリングピン９１により抜脱可能に嵌合さ
れている。また、回動部材８８の外周側には、締
付部材９５と、目盛り盤９６とが設けられてい
る。

前記締付部材９５は、その締付部材本体９５ｂ
をボルト９７により切断装置本体５１に取り付け
た軸受箱６４の側面に固定して設けられている。
この締付部材９５の中央には、前記スリーブ８０
を嵌入する嵌入孔９５ａが形成されている。この
嵌入孔９５ａの周縁部にはリング部９９が形成さ
れ、このリング部９９の上半部は、切り込み９８
によつて締付部材本体９５ｂから分離されてい
る。このリング部９９の上端には、２個の起立片
９９ａ，９９ａが設けられている。この２個の起
立片９９ａ，９９ａの間には、スリツト１００
が、外周から嵌入孔９５ａに連通して形成されて
いる。上記起立片９９ａ，９９ａの対向方向に
は、ねじ穴と貫通孔９９ｂとが形成されている。
この貫通孔９９ｂには、上記リング部９９を締め
付けたり緩めたりする締め付けレバー１０１が、
貫通させられかつ締め付けレバー１０１の先端に
形成した雄ねじ部を前記ねじ穴に螺合して取り付
けられている。

上記目盛り盤９６は、オフセツトハンドル９３
の回動による回動部材８８・スリーブ８０の回動
量、すなわちこれらの軸方向の移動量（オフセツ
ト量）を角度で示すもので、回動部材８８の半径
方向に螺合されたスプリングピン（図示せず）に
より回動部材８８に回動可能に取り付けられてい
る。

次に、第１図中左側に位置する支持軸部６２ｃ
は、切断装置本体５１に軸受箱６７および軸受６
８を介して回転自在に、かつ軸方向へ所定範囲移
動可能に設けられている。また、前記支持軸部６
２ｃの一端には、軸受６８の軸方向の移動を阻止
する締め付けナツト６９が螺合されている。ま
た、軸受箱６７の一端と他端の内周に形成された
雌ねじ部には、それぞれ雄ねじ部材７０ａ，７０
ｂが、前記支持軸部６２ｃを貫通しかつその外周
面と離間した状態で螺合されている。前記雄ねじ
部材７０ａ，７０ｂの内側の端面と両端に位置す
る軸受６８とのあいだには、間隙Ｓ１，Ｓ２が設
けられている。したがつて、支持軸部６２ｃ、ひ
いては嵌合軸部６２ａおよび被動軸部６２ｂは、
上記オフセツトハンドル９３の回動によつて、間
隙（Ｓ１＋Ｓ２）の範囲内で軸方向に移動するこ
とができるようになつている。

つぎに、この切断装置の作用、特に、シヤフト
６２の軸方向の移動すなわち上刃５３の面圧調節
機構について説明する。

まず、締め付けレバー１０１を回動させてスリ
ツト１００の間隔を拡大し、リング部９９を緩め
る。リング部９９が緩むと、リング部９９の内径
が拡大し、この状態でスリーブ８０が、切断装置
本体５１に対して回動可能かつ軸方向へ移動可能
となる。そこで、オフセツトハンドル９３を回動
させる。すると、回動部材８８と一体化されたス
リーブ８０が、これに螺合されたオフセツト用ナ
ツト８２内を回動して軸方向に移動（オフセツ
ト）する。そして、スリーブ８０は、被動軸部６
２ｂすなわちシヤフト６２との軸方向の相対移動
が阻止されているので、スリーブ８０の移動に伴
つてシヤフト６２も軸方向に移動し、丸刃１５，
６３の間の面圧調節が行われる。

面圧調節が終わつたら、締付部材９５の締め付
けレバー１０１を回転させて起立片９９ａ，９９
ａすなわちリング部９９を締め付けて嵌入孔９５
ａに遊嵌された状態にあるスリーブ８０を固定
し、スリーブ８０の軸方向の移動を阻止する。と
ころで、スリーブ８０と被動軸部６２ｂとは、相
対回転可能に設けられているので、締付部材９５
の締め付けあるいは緩め操作を、被動軸部６２ｂ
の回転中、すなわちシート状物品の切断加工中に
おいても丸刃１５，６３の間の面圧調節を行うこ
とができる。また、締付部材９５は、そのリング
部９９によつてスリーブ８０を締め付けたり緩め
たりするので、締め付け機構としてはねじ部を設
けておらず、従来のようにねじ部の損傷による面
圧の微調節不能といつた点を解決している。もち
ろん、この面圧調節機構にあつては、締め付けレ
バー１０１とオフセツトハンドル９３を操作する
だけなので、短時間にかつ迅速に面圧を調節する
ことができる。もちろん、この締め付け機構には
ねじ部を形成していないので、従来要求されてい
たスリツト下端のコーナのエツジにアールを付け
るような困難な作業を必要としない。

また、上記切断装置では、シヤフトの軸受を第
３図に示すものに比して大形化することができる
というメリツトがある。

すなわち、第３図に示す切断装置では、スラス
ト荷重を受ける軸受３２がラジアル荷重を受ける
軸受２８よりも小形である。これは、雌ねじ部材
２９と雄ねじ部材３１との中心線が一致していな
いため、雄ねじ部材３１が締め付けられたときに
支持軸部２２ｃにラジアル方向の荷重が作用する
が、このとき軸受３２が大形のものであると支持
軸部２２ｃに作用する荷重が大きくなり、軸受２
８に多大な負荷がかかつてしまうからである。こ
のため、軸受３２を小形のものにせざるを得ず、
軸受３２の寿命が軸受２８の寿命よりも短いため
に保守点検を頻繁に行わなければならなかつた。

しかし、上記切断装置では、スリーブ８０と被
動軸部６２ｂとの間の軸受６５…を同型同大のラ
ジアル・スラスト軸受とすることができるので上
記のような不具合は一切生じない。また、被動軸
部６２ｂと支持軸部６２ｃとの軸受６５を、左右
対称位置に配置することができるので、切断時の
安定性を向上することができる。

さらに、上記のような切断装置では、多いもの
で170枚ほどの丸刃６３を装着して個々の丸刃６
３に所定の面圧をかけるため、スリーブ８０に
100Kg以上の力が軸方向へ作用することがあり、
しかも、上刃５３の自重等によるラジアル方向の
荷重も作用する。このため、スリーブ８０と切断
装置本体５１との間にガタが生じ易いばかりでな
く、スリーブ８０を手動で移動させるに場合に大
きな力が必要となる。この点、上記切断装置で
は、スリーブ８０を切断装置本体５１にコロ軸受
８３ａを介して相対回転自在に設け、かつ、スリ
ーブ８０のオフセツト用雄ねじ部８０ｂをオフセ
ツト用ナツト８２に螺合させることによりねじ機
構を構成しているから、スリーブ８０の摩擦抵抗
や摩耗が少なく、スリーブ８０をスムーズに回転
させることができ、かつ、それに伴つてスリーブ
８０を何ら抵抗なく移動させることができる。し
たがつて、スリーブ８０を小さな力で移動させる
ことができるとともに、スリーブ８０と切断装置
本体５１との間のガタの発生を防止することがで
きるので、上刃５３の微妙な位置調整を行うこと
ができ、丸刃１５，６３に所望の面圧を高い精度
で得ることができる。

ところで、切断装置によつては上刃と下刃とに
別々の駆動源を接続することがあり、この場合、
上刃と下刃との回転速度をシヤフトの端部で測定
しながら面圧を最適な条件に設定するのが通常で
ある。この点、本考案では、円筒状のスリーブ８
０に面圧調整機構を設けているから、上記実施例
のように、被動軸部６２ｂをスリーブ８０から外
側へ突出させてこれにプーリ２６を取り付けて駆
動源に接続することができる。したがつて、回転
速度の測定と面圧の設定とを同じ場所で行うこと
ができ大変便利である。さらに、上記実施例とは
逆に、スリーブ８０の反対側である支持軸部６２
ｃにプーリ２６及び駆動源を接続することもでき
るから、工場スペースや設備のレイアウトに柔軟
に対応することができる。

なお、上記実施例では、上刃５３をその軸方向
へ移動可能としているが、主としてスリーブ８０
と締付部材９５とからなる面圧調節機構を、下刃
１２あるいは下刃１２および上刃５３の両者に設
けてこれらを移動可能としてもよい。

［考案の効果］ 上記構成の切断装置にあつては、シヤフトの一
端部に、円筒状のスリーブを軸受を介してシヤフ
トに対して相対回転自在にかつ軸方向への相対移
動を阻止した状態で設け、スリーブを切断装置本
体に転がり軸受を介して相対回転自在に設け、か
つ、スリーブに設けた雄ねじ部を切断装置本体に
設けた雌ねじ部に螺合させることにより、スリー
ブを切断装置本体にシヤフトの軸方向に移動調整
可能に設け、切断装置本体に締付部材のリング部
をその内径を拡大、縮小可能に設け、締付部材の
リング部にスリーブを嵌め込み、締付部材のリン
グ部を締め付けることにより、スリーブを切断装
置本体に固定可能に設けたものであるから、従来
のように、割りナツト状の雌ねじ部材の締め付け
によつて生じる雌雄ねじ部の山谷の干渉といつた
問題を回避し、切断加工中でもつねにスムーズに
シヤフトの移動を行つて丸刃の面圧調整を微妙に
行うことができる。さらに、スリーブをスムーズ
に回転させることができ、かつそれに伴つてスリ
ーブを何ら抵抗なく移動させることができる。し
たがつて、スリーブを小さな力で移動させること
ができるとともに、スリーブと切断装置本体との
間のガタの発生を防止することができるので、丸
刃工具の微妙な位置調整を行うことができ、所望
の面圧を高い精度で得ることができる等の優れた
効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、この考案の一実施例を
示すもので、第１図は切断装置の一部を省略して
示す縦断正面図、第２図は第１図の−線矢視
図、第３図ないし第５図は従来の切断装置の一例
を示すもので、第３図は切断装置の一部を省略し
て示す第１図と同様の縦断正面図、第４図はその
一部切欠側面図、第５図はその要部を拡大して示
す一部切欠正面図である。 １２……下刃（丸刃工具）、１４……シヤフト、
１５……丸刃、５１……切断装置本体、５３……
上刃（丸刃工具）、６２……シヤフト、６３……
丸刃、６５……転がり軸受（軸受）、８０……ス
リーブ、８０ｂ……オフセツト用雄ねじ部、８２
……オフセツト用ナツト（雌ねじ部）、８３ａ…
…軸受、９５……締付部材、９９……リング部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シヤフトの軸方向中間部にそれぞれ複数の丸刃
   を備えた一対の丸刃工具を切断装置本体に回転自
   在に設け、この一対の丸刃工具のうち少なくとも
   一方をその軸方向へ移動可能としたシート状物品
   の切断装置において、前記シヤフトの一端部に
   は、円筒状のスリーブが軸受を介してシヤフトに
   対して相対回転自在にかつ軸方向への相対移動を
   阻止されて設けられ、前記スリーブは前記切断装
   置本体に転がり軸受を介して相対回転自在に設け
   られ、かつ、スリーブに設けられた雄ねじ部が前
   記切断装置本体に設けられた雌ねじ部に螺合され
   ることにより、前記スリーブが前記切断装置本体
   に前記シヤフトの軸方向に移動調整可能に設けら
   れ、前記切断装置本体に締付部材のリング部がそ
   の内径を拡大、縮小可能に設けられ、前記締付部
   材のリング部に前記スリーブが嵌め込まれ、前記
   締付部材のリング部を締め付けることにより、前
   記スリーブが前記切断装置本体に固定可能に設け
   られてなることを特徴とするシート状物品の切断
   装置。