JPH04110754U - 減圧cvd装置 - Google Patents

減圧cvd装置

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JPH04110754U
JPH04110754U JP1403891U JP1403891U JPH04110754U JP H04110754 U JPH04110754 U JP H04110754U JP 1403891 U JP1403891 U JP 1403891U JP 1403891 U JP1403891 U JP 1403891U JP H04110754 U JPH04110754 U JP H04110754U
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JP
Japan
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gas
pressure cvd
mass flow
flow controller
temperature
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Withdrawn
Application number
JP1403891U
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Inventor
百合子 平野
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Yokogawa Electric Corp
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Yokogawa Electric Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は減圧CVD装置に関し、その目的は、
ガスの液化を防止できる減圧CVD装置を提供すること
にある。 【構成】ボンベ1からマスフローコントローラ2を介し
て反応室6にガスを供給する管路の一部に、管路をガス
の沸点以上に加熱する加熱装置8,9,10を設けるよ
うに構成する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は減圧CVD装置に関し、更に詳しくは、ガス供給ラインでのガスの液 化防止に関する。
【0002】
【従来の技術】
半導体製造装置の一つに、減圧CVD装置がある。該装置は、反応室を減圧し た状態でガスを導入し、ガスとガスを反応させてSiOやSi膜を形成 するものであり、ガス流量によって膜質が変化する。
【0003】 図2はこのような装置の一例を示す構成図である。1はボンベであり、内部に は通常圧力が0.4Kg/cm〜0.6Kg/cmの蒸気圧の低いSiH Cl(ジクロルシラン)ガス(以下ガスと省略する)が充填されている。該ガ スはマスフローコントローラ2で減圧時の圧力を200Pa程度にした後、例え ばボールメータなどのフローメータ3を通って第1バルブ4および第2バルブ5 に供給される。6は反応室である。該反応室6の内部にはシリコンウェハが配置 され、その入力端には第2バルブ5の出力端が接続され、その出力端には第1バ ルブ4の出力端が接続されるとともに真空ポンプ7が接続されている。
【0004】 このような装置の減圧CVDシーケンスは次のようになる。 まず、マスフローコントローラ2のガス流量の設定を0にし、第1バルブ4を 開、第2バルブを閉、真空ポンプ7をオンにして、マスフローコントローラ2の 出力端から真空ポンプ7までの反応室6を含む経路を真空状態にする。
【0005】 次に、真空状態から、第1バルブ4を閉、第2バルブを開、マスフローコント ローラ2のガス流量を任意の値にすることにより、反応室6にガスが導入されて シリコンウェハの表面に膜が形成されることになる。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、マスフローコントローラ2のオリフィス間のストロークは数1 0ミクロンと狭いためにガスはマスフローコントローラ2の出力端を出た時点で 断熱膨脹し、温度が下がる。該温度の低下はマスフローコントローラ2の内部ま で伝わってマスフローコントローラ2の内部の温度も低下し、マスフローコント ローラ2の内部でガスが液化してガス流量制御不能になってしまう。例えばSi HClの場合、沸点は8.2℃であり、温度が8.2℃以下になるとガスは 液化する。
【0007】 このようにガスの流量が制御できなくなると、生成される膜質も変化してしま い、半導体の電気的特性も大きく変わってしまい、所望の特性が得られなくなっ て半導体装置の歩留まりが低下してしまう。
【0008】 一般にボンベ1には2次圧を任意に設定できるようにレギュレータが設けられ ている。2次圧は、ガスの液化を防ぐためにはなるべく低いのが望ましいが、あ まり低いと安定しない。これに対し、1本のボンベから複数の装置にガスを供給 する場合には2次圧を上げざるを得ない。
【0009】 これらの理由から、2次圧を1Kg/cm程度にすることが望ましいが、液 化を防ぐために0.4Kg/cmで使っている。
【0010】 ところが、実際の装置では、0.7Kg/cm以上で液化してしまう。 本考案は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ガス の液化を防止できる減圧CVD装置を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本考案に係る減圧CVD装置は、ボンベからマスフローコントローラを介して 反応室にガスを供給する管路の一部に、管路をガスの沸点以上に加熱する加熱装 置を設けたことを特徴とする。
【0012】
【作用】
ガスは加熱装置で暖められた管路の一部を通過することにより沸点よりも高く 加熱されるので液化することはなくなり、反応室に適切な流量のガスを導入でき ることから安定した半導体の電気的特性を持つ膜を生成でき、半導体装置の歩留 まりを改善できる。
【0013】
【実施例】
以下、図面を参照して、本考案の実施例を詳細に説明する。
【0014】 図1は本考案の一実施例の構成図であり、図2と共通する部分には同じ符号を 付けている。図において、8は温度センサであり、マスフローコントローラ2の 出力端の管路の取り付けられている。該温度センサ8の測定信号は温度調節回路 9に加えられている。10は電気ヒータであり、温度センサ8の下流近傍の管路 の外周に取り付けられている。該電気ヒータ10は温度調節回路9により駆動制 御される。これら温度センサ8,温度調節回路9及び電気ヒータ10は加熱装置 を構成している。
【0015】 このような構成において、ガスとして例えばSiHClを用いる場合、温 度調節回路9は温度センサ8の温度測定値が30〜35℃になるように電気ヒー タ10を駆動して管路を加熱する。
【0016】 これにより、ガスがマスフローコントローラ2の出力端を出た時点で断熱膨脹 して温度が下がっても沸点以下になることはなく、マスフローコントローラ2の 内部でガスが液化してガス流量制御不能になってしまうことを防止できる。
【0017】 なお、状況によっては、ガスボンベが室外に設けられていて、ボンベの周囲温 度が沸点以下に下がることもある。この場合には、ボンベからマスフローコント ローラにガスを供給する管路の一部にも図1と同様な温度センサと温度調節回路 と電気ヒータよりなる加熱装置を設ければよい。
【0018】
【考案の効果】
以上詳細に説明した本考案によれば、以下のような効果が得られる。
【0019】 ボンベからマスフローコントローラを介して反応室にガスを供給する管路の一 部に、管路をガスの沸点以上に加熱する加熱装置を設けたので、マスフローコン トローラの内部でガスが液化することはなくなり、反応室に適切な流量のガスを 導入できることから信頼性の高い安定した膜質を生成できる。
【0020】 そして、これにより、半導体製造の歩留まりを改善でき、良好な電気的特性を 持つ半導体装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例の構成図である。
【図2】減圧CVD装置の一例を示す構成図である。
【符号の説明】
2 マスフローコントローラ 8 温度センサ 9 温度調節回路 10 電気ヒータ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ボンベからマスフローコントローラを介
    して反応室にガスを供給する管路の一部に、管路をガス
    の沸点以上に加熱する加熱装置を設けたことを特徴とす
    る減圧CVD装置。
JP1403891U 1991-03-12 1991-03-12 減圧cvd装置 Withdrawn JPH04110754U (ja)

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JP1403891U JPH04110754U (ja) 1991-03-12 1991-03-12 減圧cvd装置

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JP1403891U JPH04110754U (ja) 1991-03-12 1991-03-12 減圧cvd装置

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JPH04110754U true JPH04110754U (ja) 1992-09-25

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ID=31901743

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10277380A (ja) * 1996-11-25 1998-10-20 L'air Liquide 液化ガスの制御配給システム及び方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Effective date: 19950615