JPH04112756U - 縦型ラムシリングにおける摺動面潤滑油の回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 工作機械のサドル２の下面から下方へ摺動自
在に出没するラム３の下端に主軸頭１が設けられ、その
主軸頭１の僅か上方に、油受樋６が周設され、その油受
樋６には、ラム３の周面との間に微小な隙間９を保ち、
且つ油受樋６の上面開口部を閉塞するように防塵カバー
１０が取り付けられている。この防塵カバー１０の屋根
は外側下方へ傾斜していると共に、外側端縁が内側へ引
っ込んだテーパ面となっていて、油受樋６と防塵カバー
１０との外縁相互間に隙間１１が確保されている。 【効果】 油受樋には、潤滑油以外の切粉や粉塵等とい
った固形物が混入しないので、回収された切削油の純度
が高く、油受樋内に蓄積できる回収油容積も従来より多
くなり、樋内の清掃作業回数を大幅に減らすことができ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば門形マシニングセンタの如く、主軸を、サドルの下方からラ ムが出没する縦型ラムシリンダ構造とした工作機械において、ラムの摺動面を垂 れ落ちる油を回収する回収装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

門形マシニングセンタのサドル２の下方からラム３が出没する縦型ラムシリン ダにおいては、ラム３の摺動面を垂れ落ちる潤滑油によって、主軸頭１や、図示 しないテーブル、そこに載置されるワークが汚染される虞れがある。そこで従来 は、図３に示される如く、サドル下カバー４の内側にワイパー５を設けて擦り取 るようにすると共に、そのワイパー５で擦り取りきれず、垂れ落ちる潤滑油につ いては、上部が開放され、断面がＬ字形の油受樋６で回収することが一般に行な われている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記油受樋は、上部が大きく開放されているために、垂れ落ちる潤滑油のみな らず、加工作業で発生する切粉や粉塵等も入り込んでしまい、よってそれらを取 り除く必要がある。殊に工作機械では、加工作業中にワークと干渉を起さないよ う油受樋６の容積を最小限にしたいため、異物の除去作業が困難である上、清掃 の頻度も当然増大することになる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

そこで本考案は、切粉や粉塵等の混入の防止を図り、垂れ落ちる潤滑油のみを 回収するようにしたもので、その構成は、ラムの下部に油受樋を周設し、その油 受樋に防塵カバーを設けて成り、防塵カバーの屋根は外側下方へ傾斜し、少なく とも防塵カバーとラムとの間に、油受樋へ連通する微小な隙間を確保した摺動面 潤滑油の回収装置にある。

【０００５】

【作 用】

防塵カバーにより、切粉や粉塵は油受樋に入り込まず、垂れ落ちてくる潤滑油 は、防塵カバーとラムとの間に設けられた微小な隙間を介して油受樋内へ回収さ れる。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案に係る潤滑油の回収装置を、図面に基づき説明する。図１は門型 マシニングセンタにおける主軸頭１の支持部を示したもので、サドル２には、そ の下面から下方へ出没するラム３が摺動自在に収容され、そのラム３の下端に主 軸頭１が固着されている。サドル下カバー４の内側には、従来と同様、ワイパー ５が設けられ、ラム３の周面を垂れ落ちる潤滑油が擦り取られるようになってい る。又前記ラム３には、主軸頭１の僅か上方に、油受樋６が周設され、その油受 樋６の側面には油面計７が、また底面には油抜き栓８が設けられている。油受樋 ６には、図２に示すように、ラム３の周面との間に微小な隙間９を保ち、且つ油 受樋６の上面開口部を閉塞するように防塵カバー１０が取り付けられている。防 塵カバー１０の内周には適宜位置に凸部１０ａが設けられ、防塵カバー１０は凸 部１０ａに対応するラム３に穿設した係止穴にボルト１０ｂを螺着することによ り取り付けられており、凸部１０ａの無い防塵カバー１０の内周とラム３の周面 との間に微小な隙間９を保っている。尚、防塵カバー１０の取り付け位置は、ラ ム３、油受樋６のどちらでもよく、また、前記実施例のように防塵カバー１０を 直接取り付ける他に、油受樋６の底面に取付部材を立設して、防塵カバー１０の 底面に前記取付部材の上端をボルトで取り付ける等、防塵カバー１０の取り付け 手段は、本実施例に限定されない。この防塵カバー１０の屋根は外側下方へ傾斜 していると共に、外側端縁が内側へ引っ込んだテーパ面となっていて、油受樋６ と防塵カバー１０との外縁相互間に隙間１１が確保されている。尚、油受樋６と ラム３の周面との間に隙間９及び隙間１１は、潤滑油の粘性度や表面張力と、切 粉等の大きさとにより適宜に設定するものである。 本考案は前記のように構成するもので、その作用は次の通りである。摺動面を 潤す潤滑油はサドル２内において強制的に供給されており、ラム３が下方へ突出 する度毎に、サドル下カバー４の内側に設けられているワイパー５による擦り取 られる。ワイパー５により捕捉できなかった潤滑油は、僅かではあるが、ラム３ の外周面に沿って垂れ落ち、ラム３の周面と防塵カバー１０との間に形成された 微小な隙間９から油受樋６内へ流入する。そして油受樋６の上部開口部は防塵カ バー１０で覆われているため、切粉や粉塵はその防塵カバー１０に阻まれて油受 樋６内へ入り込むことがなく、油受樋６へは潤滑油のみが回収される。そして油 受樋６内への入り込みを阻まれた切粉や粉塵は、傾斜屋根に沿って落下し、防塵 カバー１０上に堆積することもない。本実施例の回収装置は、ラム３の周面と防 塵カバー１０との隙間９を極めて狭く設定する一方、油受樋６と防塵カバー１０ との外縁相互間に隙間１１を確保しているので、前記隙間９を通過できずに防塵 カバー１０の屋根面側に流出した潤滑油は、屋根からテーパ面に沿って下方へ廻 り込み、隙間１１を通過して油受樋６内へ回収されるようになっている。そして 、回収した潤滑油は、油面計１０により蓄積量を確認し、油抜き栓１１を開放す ることにより適宜排出させれば良い。尚、防塵カバー１０の底面内周縁及び外周 縁には油切れ部を設けておくことが望ましい。また、隙間９の開口部に、凸部１ ０ａを櫛状に形成し、薄い切粉の落下を防いだり、凸部１０ａを防塵カバー１０ の内周全体に設け、その凸部１０ａの上部に傾斜を付けて、回収した潤滑油を誘 導すると共に、凸部１０ａに設けた１箇所の切り欠き部より油受樋６に滴下させ ることにより、油受樋６をラム３の全周ではなく、一部に設け、油受樋６を小型 化して交換作業を簡略化したりすることも可能である。

【０００７】

【考案の効果】

本考案によれば、油受樋には、潤滑油以外の切粉や粉塵等といった固形物が混 入しないので、回収された切削油の純度が高く、油受樋内に蓄積できる回収油容 積も従来より多くなり、樋内の清掃作業回数を大幅に減らすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る摺動面潤滑油の回収装置を示す説
明図である。

【図２】同回収装置の防塵カバーを取り付けるボルト上
である図１Ａ−Ａ線における断面図である。

【図３】従来の摺動面潤滑油の回収装置を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１・・主軸頭、２・・サドル、３・・ラム、４・・サド
ル下カバー、５・・ワイパー、６・・油受樋、７・・油
面計、８・・油抜き栓、９、１１・・隙間、１０・・防
塵カバー、１０ａ・・凸部、１０ｂ・・ボルト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 サドルの下方からラムが出没する縦型ラ
   ムシリンダにおいて、上記ラムの下部に油受樋を周設
   し、その油受樋に防塵カバーを設けて成り、防塵カバー
   の屋根は外側下方へ傾斜し、少なくとも防塵カバーとラ
   ムとの間に、油受樋へ連通する微小な隙間を確保した摺
   動面潤滑油の回収装置。