JPH04113103A - 微粉炭焚きバーナノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、耐摩耗性を改善した微粉炭焚きバーナノズル
に関する。

〔従来の技術〕

従来微粉炭焚きボイラにおいては、第３図に示すように
、ボイラ本体７に複数のバーナ６が設けられ、各バーナ
６は、第２図に示すように、外筒５内にバーナノズル４
が収容され、ボイラ火炉に向って微粉炭と燃焼空気を噴
出するバーナノズルチップ２が同バーナノズル４の先端
に設けられている。なお、第２図中３はバーナノズルチ
ップの仕切板である。

前記の従来の微粉炭焚きボイラのバーナノズルはい耐熱
鋼素材で構成されてい友、 〔発明が解決しようとする′Ｉ！１題じところが従来の
耐熱鋼製のバーナノズルでは、微粉炭による摩耗により
減肉が激しく早いもので１年間の運転で堆替える必要が
あり念。このため、ノズルの取替えひん度の延長が望１
れてい友。

本発明は、以上の問題点を解決することができる微粉炭
焚きバーナノズルを提供しようとするものである、 〔課題を解決する友めの手段〕 本発明は、バーナノズルの内面に耐摩耗性を有する物質
を被＆（−友。

〔作用〕

本発明の微粉炭焚きバーナノズルは上記のように構成さ
れているので、バーナ燃焼に供される微粉炭は、その内
面が耐摩耗性を有する物質を被覆したノズルチップを通
過することとなり微粉炭によるバーナノズルの摩耗量を
著しく低減させることができる。

〔実施す１」 本光明Ｄ−夾施列全、第１図によって説明す０ワ 本実施例は、第２図に示される型式の蒙粉炭Ｒｅホイラ
のバーナノズルチップ２の微粉炭が通過する内面に耐ａ
ａ性の高い物質工９なる被覆材１ｔ−設けた。

この被覆材１は、 （１）溶射被覆（例えば自溶性合金、１３Ｃｒ鋼、セラ
ミック等による溶射被！！ｉ）、 （２）　　メツキ（例えはＮ　ｉ　−Ｐ、　Ｎ　ｉ　−
Ｐ−Ｂ　Ｎ等のメツキ） ；３）　　アルミニウム拡散処理 等によって形成される。

本実施例では、耐摩耗性の高い物質の被覆材１によって
、バーナノズルチノグ２内會通過する微粉炭によるバー
ナノズルチップ２の摩耗量を著しく低減させることがで
きる。

な訃、前記実施例では、バーナノズルチクブ内面に耐摩
耗性の高い物質よりなる被覆材を設けているが、本発明
においては、バーナノズルチア・ブ、−ｉ、外、つバー
ナノズルチップ、つ童粉災が接＠ｆ巳部分に、耐摩耗性
り高・ハ吻λ二つなる被覆材を投けるようにすることが
できる・。

〔発明の効果〕

以上説明し念ように不発明は微粉炭が接触するバーナノ
ズルＤ内面に耐摩耗性のある物質を被覆したことにエリ
、バーナノズルの寿命が人中に延び、取替ひん度を短縮
させることができ、またこｎに伴って保修費の低減など
経済的効果が太き一つ

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の縦断面図、第２図（ａ４　
、　（ｂ）はそれぞれ従来の微粉炭焚きバーナノズルの
縦断面図と側面図、第３図は従来の微粉炭焚さボイラの
概念図であるう １−・・被覆材、２・・・バーナノズルチップ、３・−
・仕切板、４・・・バーナノズル、５−・・外ｍ、６−
・・バーナ、７・・・ボイラ本体。 代理人　弁理士　　坂　間　　　　暁　　　　　外２名
第１図 第３図 第２図 （ａ） （ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内面に耐摩耗性を有する物質を被覆したことを特徴とす
   る微粉炭焚きバーナノズル。