JPH04113106A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は石油ファンヒータ等の液体燃料燃焼装置に関す
るものである。

従来の技術 一般に石油ファンヒータ等の室内燃焼機器における液体
燃料燃焼装置は、第４図のように構成されている。すな
わち、第４図において２０は液体燃料を気化させるため
の有底筒状の気化筒で、シーズヒータ２１が埋設されて
いる。２２は上記気化筒２０の開口縁部２０ａにその下
部周縁のフランジ部２２ａを載置してビス止めした有底
筒状のバーナヘッドで、気化筒２０で気化された燃料と
燃焼用空気との混合ガスを燃焼させる炎孔２３を周壁部
に多数略均等に設けてあり、その周壁内外には金ｗ４２
４が装着されている。２５は上記バーナベンド２２内に
設けた気化筒蓋で、その中心下部開口は小径に絞り込ん
で混合ガス流入口２５ａとしである。２６は炎孔２３か
ら噴出する混合ガスを点火するための点火電極、２７は
火炎である。２８はフレームロンドナ、２９は気化筒２
０内部に燃焼用空気を送る送風管で、先端の空気口３０
は前記気化筒２０の壁面に固定されており、他方は送風
機３１へと連通している。３２は燃料ポンプ３３から送
油管３４に連通させたノズルで、送風管２９内部を通し
て気化筒２０内部に臨ませである。

以上のように構成された液体燃料燃焼装置について以下
その動作について説明する。

まず、気化筒２０がシーズヒータ２１によって所定の温
度に加熱されると、燃焼用空気が空気口３０から気化筒
２０内部に送られ、燃料はノズル３２より気化筒２０に
噴出される。気化？Ｊ２０内部に噴出された液体燃料は
加熱された気化筒２０の壁面で気化され、燃焼用空気と
混合した後、バーナヘッド２２内に導かれ、点火電極２
６からの火花放電により点火され火炎２７が炎孔２３に
形成される。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記従来の構成では、微少燃焼量で燃焼を
行う場合、炎孔２３とバーナベンド２２外周に設けた金
網２４との間隙に炎が形成され燃焼が持続するため、金
網２４が高温に赤熱し耐久性上不安がある。

そこで、金ｗＡ２４の温度を下げるべ（炎孔２３より噴
出される混合ガスの流速を高め金網２４より外に炎を形
成させ温度低下を図ることを考えた。しかしながらこの
手段を用いると、空燃比の少しの乱れでリフティング燃
焼を導きそれによる燃焼音の発生、−酸化炭素、臭気等
が発生する。また、気化筒２０の開口縁部２０ａとバー
ナヘッド２２下部周縁のフランジ部２２ａとの接触面で
の微少な変形によって生じた隙間から生ガスが漏れ、不
完全燃焼によるＣＯ１臭気が発生するという課題がある
。

本発明はこのような点に鑑みてなしたもので、と 燃焼Ｘ安定させると同時に着火性を向上させ、かつ生ガ
スが漏れないようにすることを目的としたものである。

課題を解決するための手段 本発明は上記課題を解決するため、気化筒上面に環状突
壁を一体形成し、この環状突壁をバーナヘッドの内周面
に接触させてその上部を炎孔の下部にオーバラップさせ
るとともに、この環状突壁の点火用電極と対向する部分
に切り欠きを設けた構成としである。

作用 本発明は上記構成によって炎孔から噴出する混合ガスの
流速は炎孔上部が速く炎孔下部は遅くなる。したがって
、炎孔下部の火炎量は少なくなって保炎性の良いものと
なり、その結果上部火炎のリフティングは下部火炎によ
って阻止されるとともに、下部火炎の量が少ないので炎
孔上部への熱的影響度が少なく金網の温度上昇も低下す
る。

方、点火電極に対向する部分に切り欠きを設けることに
より、この部分から噴出する混合ガスの量は従来通り維
持でき、着火性を向上させることができるとともに安定
した火炎電流を得ることができる。そのうえ、気化筒の
開口縁部とバーナヘッド下部周縁のフランジ部との接触
面の隙間からの漏れも無くすることができる。

実施例 以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図８第２図において１は上部を開口し内周面が出張
りのない円弧面となっている有底筒状の気化筒で、シー
ズヒータ２が埋設されている。３は上記気化筒１の開口
縁部１ａにその下部周縁のフランジ部３ａを載置してビ
ス止めした有天 〆筒状のバーナヘッドで、気化筒１で気化された燃料と
燃焼用空気との混合ガスを燃焼させる炎孔４を周壁部に
多数略均等に設けてあり、その周壁内外には金網５が装
着されている。上記気化筒１し の上面には環状突壁性が一体形成してあり、この１し 環状突壁判は上記バーナヘッド３の内周面に位１させて
その上部ば炎孔４の下部にオーバラップさし せるとともに、その環状突壁井の点火用電極６と対向す
る部分には切り欠き１ｃが設けである。７は上記バーナ
ヘッド３内に設け、前記気化筒１の開口部を覆った気化
筒蓋で、その中心下部開口は小径に絞りこんで混合ガス
流入ロアａとしである。

８は火炎である。９は火炎検出センサーとしてのフレー
ムロンドで、その先端は炎孔の中央部に垂下している。

１０は気化筒１内部に燃焼用空気を送る送風管で、先端
の空気口１１は前記気化筒１の壁面に固定されており、
他方は送風Ｉ！１２へと連通している。１３は燃料ポン
プ１４から送油管１５に連通させたノズルで、送風管１
０内部を通して気化筒１内に臨ませである。

上記構成において、シーズヒータ２に通電され、気化筒
ｌが所定の温度に加熱されると、送風機１２が始動して
燃焼用空気が送風管１ｏを通って空気口１１から気化筒
１内部に送られ、また燃料ポンプ１４も始動して燃料が
送油管１５を通してノズル１３より気化筒１内部に噴出
される。気化筒１内部に噴出された燃料は加熱された気
化筒１の側壁面で気化され、燃焼用空気と混合した後、
バーナヘッド３へと送られ炎孔４より噴出する。そして
この混合ガスは点火電極６からの火花放電によって着火
され、火炎８を形成する。

ここで上記炎孔４に形成される火炎は第３図にル 示すように、気化筒１上面の環状突壁神都を炎孔４の下
部にオーバラップさせることにより、炎孔下部の混合ガ
ス流速が上部より遅くなるため下部火炎は金網５に密着
し非常に強固な安定した炎となる。一方、上部火炎は下
部火炎と干渉し保炎されつつ外方に突出したものとなり
、リフティングのない安定したものとなる。したがって
、燃料と空気とのバランスが多少変化してもリフト燃焼
するようなことはなくなり、リフト燃焼による燃焼音、
−酸化炭素、臭気の発生が阻止される。また、点火電極
に対向する部分には切り欠きｌｃにより、点火電極６部
分への混合ガス量が他の部分より多くなり、着火性の向
上が図れる。この状況は微弱燃焼時も同様で、さらに火
炎の状況は金ｗ４５に密着したものとなるが、炎孔上部
の火炎は混合ガス流速が速められていることによって従
来のものに比べると金Ｗ４５から離れて形成されるよう
になるとともに炎孔下部の火炎量が少ないため上部への
温度干渉は少なくなり、金網５の温度上昇は少ないもの
となる。

また、気化筒１の開口縁部１ａとバーナヘッド３下部周
縁のフランジ部３ａとの接触面は従来混合ガスの漏れを
防止するため、高精度の平面度が１ト 要求されていたが、気化筒１の上面に環状突壁詩を一体
形成してこれをバーナヘッド３の内周面に接触させる構
成としたので、接触面の平面度およびフランジ部の多少
の変形を気にすることなく、接触面からのガス漏れは防
止できる。

発明の効果 以上実施例の説明で明らかなように本発明によれば、保
炎性の良い安定した火炎が得られるとともに、金網の温
度を低下させることができ、しかも着火性もよく、かつ
混合ガスの漏れも防止でき、長期使用下に於ける安定し
た燃焼性能の保証が可能で、信幀性の高いものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における液体燃料燃焼装置の
断面図、第２図は同要部斜視図、第３図は本発明の火炎
形成状態を示す断面図、第４図は従来の燃焼装置の断面
図である。 １・・・・・・気化筒、１ａ・・・・・・開口縁部、１
ｂ・旧・・環状突壁、１ｃ・・・・・・切り欠き、３・
・・・・・バーナヘッド、３ａ・・・・・・フランジ部
、４・・・・・・炎孔、６・・・・・・点火電極、７・
・・・・・気化筒蓋、７ａ・・・・・・混合ガス流入口
。 代理人の氏名　弁理士　小鍜治明　ほか２名ａ 気　１じ 開　０ 瑠　扶 を力　１１ バ フ５ 湛 葡 緑　郁 ｑｌ 突　さ ナヘット ンジ伸 スム入 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ヒータを内蔵した有底筒状の気化筒と、この気化筒にそ
   の開口部を覆う如く、略中央部に混合ガス流入口を設け
   た気化筒蓋を取付け、これらを有天筒状で、かつ周壁全
   周に略均等に炎孔を設けたバーナヘッドで覆い、点火用
   電極を配設した燃焼装置において、前記気化筒上面に環
   状突壁を一体形成し、この環状突壁を上記バーナヘッド
   の内周面に接触させてその上部を炎孔の下部にオーバラ
   ップさせるとともに、この環状突壁の点火用電極と対向
   する部分には切り欠きを設けた液体燃料燃焼装置。