JPH04113388A - 表示パターン形成方法 - Google Patents
表示パターン形成方法Info
- Publication number
- JPH04113388A JPH04113388A JP2232369A JP23236990A JPH04113388A JP H04113388 A JPH04113388 A JP H04113388A JP 2232369 A JP2232369 A JP 2232369A JP 23236990 A JP23236990 A JP 23236990A JP H04113388 A JPH04113388 A JP H04113388A
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- JP
- Japan
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- display pattern
- front panel
- display
- pattern
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/18—Distinguishing marks on switches, e.g. for indicating switch location in the dark; Adaptation of switches to receive distinguishing marks
- H01H2009/187—Distinguishing marks on switches, e.g. for indicating switch location in the dark; Adaptation of switches to receive distinguishing marks having symbols engraved or printed by laser
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- Laser Beam Processing (AREA)
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
オーディオ装置等の電装品の前面部の操作ボタンおよび
前面パネルにそれぞれ第１表示パターンおよび第２表示
パターンを形成する前に上記操作ボタンを前面パネルに
予め紐み込んでおき、この組込みが完了した後に操作ボ
タンおよび前面パネル上で第１表示パターンおよび第２
表示パターンにそれぞれ対応する位置にレーザ光を照射
して上記第１および第２表示パターンを一度に形成して
なる表示パターン形成方法であって、操作ボタンおよび
パネル本体の各々に同一工程で表示パターンを形成する
ことにより前面パネル上の表示パターンを形成する際に
従来行われていた煩雑な印刷工程を節減することが可能
となる。
前面パネルにそれぞれ第１表示パターンおよび第２表示
パターンを形成する前に上記操作ボタンを前面パネルに
予め紐み込んでおき、この組込みが完了した後に操作ボ
タンおよび前面パネル上で第１表示パターンおよび第２
表示パターンにそれぞれ対応する位置にレーザ光を照射
して上記第１および第２表示パターンを一度に形成して
なる表示パターン形成方法であって、操作ボタンおよび
パネル本体の各々に同一工程で表示パターンを形成する
ことにより前面パネル上の表示パターンを形成する際に
従来行われていた煩雑な印刷工程を節減することが可能
となる。
本発明は電装品の前面部の操作ボタンおよび前面パネル
の各々に表示パターンを形成するための表示パターン形
成方法に関する。
の各々に表示パターンを形成するための表示パターン形
成方法に関する。
一般に、電装品、例えばオーディオ装置の前面部には、
このオーディオ装置内の各種のスイッチを押圧操作して
チャネル選択等の所定の動作を行わせるための操作ボタ
ンが配置されており、かつ、これらの操作ボタンを予約
定められた位置に固定するための前面パネルが配置され
ている。本発明は、上記スイッチのスイッチ機能を互い
に識別するために、各スイッチに対応する操作ボタンの
操作面および前面パネルの表面に文字や数字等の表示パ
ターンを形成するための方法について言及するものであ
る。
このオーディオ装置内の各種のスイッチを押圧操作して
チャネル選択等の所定の動作を行わせるための操作ボタ
ンが配置されており、かつ、これらの操作ボタンを予約
定められた位置に固定するための前面パネルが配置され
ている。本発明は、上記スイッチのスイッチ機能を互い
に識別するために、各スイッチに対応する操作ボタンの
操作面および前面パネルの表面に文字や数字等の表示パ
ターンを形成するための方法について言及するものであ
る。
第４Ａ図および第４Ｂ図は電装品の前面部の一構成例を
示す図であり、第４Ａ図はその正面図、第４Ｂ図は第４
Ａ図のＡ−Ａ断面図である。ただし、ここでは、電装品
としてラジオ受信機等のオーディオ装置を代表して示す
。また、第４Ｂ図ではＡＭ放送／ＦＭ放送の切替を行う
ための１つのスイッチを含む側面を断面にて示すことと
する。
示す図であり、第４Ａ図はその正面図、第４Ｂ図は第４
Ａ図のＡ−Ａ断面図である。ただし、ここでは、電装品
としてラジオ受信機等のオーディオ装置を代表して示す
。また、第４Ｂ図ではＡＭ放送／ＦＭ放送の切替を行う
ための１つのスイッチを含む側面を断面にて示すことと
する。
第４Ａ図および第４Ｂ図に示すように、オーディオ装置
内の回路基板６には、ＡＭ放送／ＦＭ放送の切替機能や
チャネル選択機能等の各機能に応じて複数個のスイッチ
４ （第４Ｂ図）が取り付けられている。さらに、これ
らのスイッチ４の各取付位置に応じて複数個の操作ボタ
ン１がオーディオ装置の前面部に配置されている。これ
らの操作ボタン１は、通常、受信チャネルや受信周波数
等を表示する表示部３（第４Ａ図）と共に前面パネル２
に固定される。もし、ユーザが、操作ポクン１の操作面
を押圧すれば、この操作ボクン１のアクチニエイタ１１
が移動してスイッチ４がオンまたはオフとなり、所望の
スイッチ機能が実行されるこのときに上記の各スイッチ
機能を互いに識別することができるように、操作ボタン
１の操作面に文字や数字等からなる第１表示パターン１
０、例えばＡＭ −ＦＭを形成して各スイッチ機能を明
確に表示している。さらに詳しく説明すると、夜間等の
ように周囲が暗いときでも、ユーザが操作ボタン１の操
作面上の文字や数字等を容易に読み取れるように、操作
ボタン１の透光部１３上の非透光部１４をレーザ光によ
り加工して夜間照明可能な第１表示パターン１０を形成
すると共にこの第１表示パターン１０を照明するための
ランプ５を各スイッチ４の近傍に配置している。なお、
レーザ加工による第１表示パターン１０の形成方法の詳
細に関しては、第６図にて後述することとする。一方、
上記スイッチ機能を補助的に表示したり（ＣＨＡＮＮＥ
Ｌ等）オーディオ装置全体の仕様を表示したり（ＡＮＴ
Ｉ−ＴＨＥＦＴ等）するために、前面パネル２の表面に
第２表示パターン２０を印刷（第５図にて後述する）に
より形成している。ついで、上記の第１および第２表示
パターン１０．２０を形成するための一方法をより具体
的に述べることとする。
内の回路基板６には、ＡＭ放送／ＦＭ放送の切替機能や
チャネル選択機能等の各機能に応じて複数個のスイッチ
４ （第４Ｂ図）が取り付けられている。さらに、これ
らのスイッチ４の各取付位置に応じて複数個の操作ボタ
ン１がオーディオ装置の前面部に配置されている。これ
らの操作ボタン１は、通常、受信チャネルや受信周波数
等を表示する表示部３（第４Ａ図）と共に前面パネル２
に固定される。もし、ユーザが、操作ポクン１の操作面
を押圧すれば、この操作ボクン１のアクチニエイタ１１
が移動してスイッチ４がオンまたはオフとなり、所望の
スイッチ機能が実行されるこのときに上記の各スイッチ
機能を互いに識別することができるように、操作ボタン
１の操作面に文字や数字等からなる第１表示パターン１
０、例えばＡＭ −ＦＭを形成して各スイッチ機能を明
確に表示している。さらに詳しく説明すると、夜間等の
ように周囲が暗いときでも、ユーザが操作ボタン１の操
作面上の文字や数字等を容易に読み取れるように、操作
ボタン１の透光部１３上の非透光部１４をレーザ光によ
り加工して夜間照明可能な第１表示パターン１０を形成
すると共にこの第１表示パターン１０を照明するための
ランプ５を各スイッチ４の近傍に配置している。なお、
レーザ加工による第１表示パターン１０の形成方法の詳
細に関しては、第６図にて後述することとする。一方、
上記スイッチ機能を補助的に表示したり（ＣＨＡＮＮＥ
Ｌ等）オーディオ装置全体の仕様を表示したり（ＡＮＴ
Ｉ−ＴＨＥＦＴ等）するために、前面パネル２の表面に
第２表示パターン２０を印刷（第５図にて後述する）に
より形成している。ついで、上記の第１および第２表示
パターン１０．２０を形成するための一方法をより具体
的に述べることとする。
第５図は従来の表示パターン形成方法を説明するための
工程図である。操作ボタン１および前面パネル２に異な
った種類の第１表示パターン１０および第２表示パター
ン２０をそれぞれ形成してオーディオ装置の前面部のア
センブリを行う場合、まず初めに、上記第１表示パター
ン１０が形成されていない状態の複数個の操作ボタン１
を用意する。
工程図である。操作ボタン１および前面パネル２に異な
った種類の第１表示パターン１０および第２表示パター
ン２０をそれぞれ形成してオーディオ装置の前面部のア
センブリを行う場合、まず初めに、上記第１表示パター
ン１０が形成されていない状態の複数個の操作ボタン１
を用意する。
ここで、操作ボクン１の各々は、第６図に拡大して示す
ように、透明な樹脂を金型により成型して所定の形状を
有する成型部１２を製作した後に乳白色塗装材等により
この成型品１２の操作面を被覆して透光部１３を形成し
、さらに黒色塗装材等により上記操作面を被覆して非透
光部１４を形成することにより製作される。一方、前面
パネル２に形成されるべき第２表示パターン２０は、上
記第１表示パターン１０と異なり、必ずしも夜間照明等
を必要としない。このため、従来は、前面パネル２を構
成する不透明な樹脂の表面に何ら塗装材等を被覆しなく
とも文字や数字等を形成することが可能なスクリーン印
刷やたんぽ印刷等の各種の印刷工程により上記第２表示
パターン２０を形成している（工程ａ）。この工程ａに
より第２表示パターン２０が形成された状態の前面パネ
ル２が用意される。ついで、第１表示パターン１０未形
成の複数個の操作ボタン１を上記前面パネル２に一度に
組み込む（工程ｂ）。さらに、操作ボタンの操作面上で
第（５〉 １表示パターン１０が形成されるべき位置にレーザ光を
順次照射して非透光部１４の黒色塗装材等を剥離するこ
とによりレーザ加工を行えば、装置内部のランプ５（第
４Ｂ図）により夜間照明可能な第１表示パターン１０が
形成される（工程Ｃ）。このようにして操作ボタン１お
よび前面パネル２に所定の表示パターンを形成すること
ができる。
ように、透明な樹脂を金型により成型して所定の形状を
有する成型部１２を製作した後に乳白色塗装材等により
この成型品１２の操作面を被覆して透光部１３を形成し
、さらに黒色塗装材等により上記操作面を被覆して非透
光部１４を形成することにより製作される。一方、前面
パネル２に形成されるべき第２表示パターン２０は、上
記第１表示パターン１０と異なり、必ずしも夜間照明等
を必要としない。このため、従来は、前面パネル２を構
成する不透明な樹脂の表面に何ら塗装材等を被覆しなく
とも文字や数字等を形成することが可能なスクリーン印
刷やたんぽ印刷等の各種の印刷工程により上記第２表示
パターン２０を形成している（工程ａ）。この工程ａに
より第２表示パターン２０が形成された状態の前面パネ
ル２が用意される。ついで、第１表示パターン１０未形
成の複数個の操作ボタン１を上記前面パネル２に一度に
組み込む（工程ｂ）。さらに、操作ボタンの操作面上で
第（５〉 １表示パターン１０が形成されるべき位置にレーザ光を
順次照射して非透光部１４の黒色塗装材等を剥離するこ
とによりレーザ加工を行えば、装置内部のランプ５（第
４Ｂ図）により夜間照明可能な第１表示パターン１０が
形成される（工程Ｃ）。このようにして操作ボタン１お
よび前面パネル２に所定の表示パターンを形成すること
ができる。
上記のとおり、オーディオ装置等の電装品の前面部のア
センブリを行う場合、従来は、レーザ加工により操作ボ
クン１に夜間照明可能な第１表示パターン１０を形成す
る一方で、印刷工程により前面パネル２に第２表示パタ
ーン２０を形成していた。
センブリを行う場合、従来は、レーザ加工により操作ボ
クン１に夜間照明可能な第１表示パターン１０を形成す
る一方で、印刷工程により前面パネル２に第２表示パタ
ーン２０を形成していた。
この場合、後者の印刷工程においては、表示パターンの
位置決め作業やインク塗布時の塵埃除去作業やインク塗
布後の乾燥等の煩雑な作業が多い。
位置決め作業やインク塗布時の塵埃除去作業やインク塗
布後の乾燥等の煩雑な作業が多い。
このため、印刷のための手間および工数がかかって製造
上のコストダウンが思うように図れないという問題が生
ずる。特に、前面パネル２が曲面を有する場合には、ス
クリーン印刷よりも煩雑なたんぼ印刷により、シリコー
ンゴム上にインク等で予め形成された文字や数字等の表
示パターンを上記前面パネル２上に転写しなければなら
ないので、上記の問題はより深刻になる。
上のコストダウンが思うように図れないという問題が生
ずる。特に、前面パネル２が曲面を有する場合には、ス
クリーン印刷よりも煩雑なたんぼ印刷により、シリコー
ンゴム上にインク等で予め形成された文字や数字等の表
示パターンを上記前面パネル２上に転写しなければなら
ないので、上記の問題はより深刻になる。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、従来
よりも簡単な工程でオーディオ装置等の前面部の操作ボ
タンおよび前面パネルの各々に異なった種類の表示パタ
ーンを形成するための表示パターン形成方法を提供する
ことを目的とするものである。
よりも簡単な工程でオーディオ装置等の前面部の操作ボ
タンおよび前面パネルの各々に異なった種類の表示パタ
ーンを形成するための表示パターン形成方法を提供する
ことを目的とするものである。
第１図は本発明の原理を示す工程図である。この場合、
表示パターン形成方法は、次の２つの工程Ｉ、Ｉからな
る。まず第１に、工程Ｉでは、操作ボタン１および前面
パネル２にそれぞれ第１表示パターン１０および第２表
示パターン２０を形成する前に上記操作ボタン１を上記
前面パネル２に予め組み込んでおく。次に、工程■では
、上記の組込み工程（工程■）が完了した後に操作ボタ
ン１および前面パネル２上で第１表示パターン１０およ
び第２表示パターン２０にそれぞれ対応する位置にレー
ザ光を照射して上記第１および第２表示パターン１０．
２０を一度に形成している。
表示パターン形成方法は、次の２つの工程Ｉ、Ｉからな
る。まず第１に、工程Ｉでは、操作ボタン１および前面
パネル２にそれぞれ第１表示パターン１０および第２表
示パターン２０を形成する前に上記操作ボタン１を上記
前面パネル２に予め組み込んでおく。次に、工程■では
、上記の組込み工程（工程■）が完了した後に操作ボタ
ン１および前面パネル２上で第１表示パターン１０およ
び第２表示パターン２０にそれぞれ対応する位置にレー
ザ光を照射して上記第１および第２表示パターン１０．
２０を一度に形成している。
本発明の表示パターン形成方法においては、不透明な樹
脂等からなる前面パネル２上で第２表示パターン２０に
対応する位置にレーザ光を照射してその表面を加熱する
ことにより、樹脂材料が泡をふき白く焦げ、上記第２表
示パターン２０が形成される点に着目し、操作ボタン１
を前面パネル２に組み込んだ後に異なった種類の第１お
よび第２表示パターン１０．２０を同一工程により形成
している。
脂等からなる前面パネル２上で第２表示パターン２０に
対応する位置にレーザ光を照射してその表面を加熱する
ことにより、樹脂材料が泡をふき白く焦げ、上記第２表
示パターン２０が形成される点に着目し、操作ボタン１
を前面パネル２に組み込んだ後に異なった種類の第１お
よび第２表示パターン１０．２０を同一工程により形成
している。
この結果、第２表示パターン２０を形成する際に従来行
われていた印刷工程を節減することができる。
われていた印刷工程を節減することができる。
かくして、本発明では、煩雑な印刷工程の節減によって
、従来よりも簡単な工程で電装品の前面部の操作ボタン
および前面パネルの各々に表示パターンを形成すること
が可能となりコストダウンが図れる。
、従来よりも簡単な工程で電装品の前面部の操作ボタン
および前面パネルの各々に表示パターンを形成すること
が可能となりコストダウンが図れる。
第２図は本発明の一実施例を説明するための工程図であ
る。ただし、ここでは、同一工程で行われる第１表示パ
ターン形成工程（工程ｂ）と第２表示パターン形成工程
（工程Ｃ）とを分離して示すこととする。
る。ただし、ここでは、同一工程で行われる第１表示パ
ターン形成工程（工程ｂ）と第２表示パターン形成工程
（工程Ｃ）とを分離して示すこととする。
第２図において、まず初めに、第１表示パターン１０が
形成されていない状態の複数個の操作ボタン１と、第２
表示パターン２０が形成されていない状態の前面パネル
２とを用意する。上記操作ボタンの各々は、第６図に示
したように、透明な樹脂を成型して得られる成型部１２
と、この成型部１１を被覆するための乳白色塗料等から
なる透光部１３と、この透光部１３を被覆するための黒
色塗料等からなる非透光部１４とから構成される。なお
上記成型部１１に乳白色の樹脂を用いれば、透光部１２
は不要となる。また一方で、前面パネル２は、外観上の
観１’Ｑ） 点からすれば、黒色等の不透明な樹脂により構成するの
が好ましい。ついで、上記複数個の操作ボタン１を溶着
等により前面パネル２に一度に組み込む（工程ａ）。こ
のときには、従来（第５図）と異なり、操作ボタン１お
よび前面パネル２のいずれにも表示パターンは形成され
ていない。その後、操作ボタン１１の操作面、すなわち
黒色塗装面上で第１表示パターン１０に対応する位置に
レーザ光を照射して非透光８１４の黒色塗装材等を剥離
することによりレーザ加工を行う（工程ｂ）。このよう
にすれば、非透光部１４の下面の透光部１３により第１
表示パターン１０が形成されて各スイッチ機能を昼夜共
明確に表示することができる。さらに、前面パネル２の
表面上で第２表示パターン２０に対応する位置に上記レ
ーザ光を照射して黒色等の不透明な樹脂を白く焦がすこ
とにより第２表示パターン２０が形成される（工程Ｃ〉
。この場合、上記第２表示パターン２０は夜間照明を必
要としないために不透明な樹脂を用いることができるの
で、上記工程Ｃによって、印刷工程により表示パターン
を形成した場合とほぼ同等のコントラストを得ることが
可能となる。
形成されていない状態の複数個の操作ボタン１と、第２
表示パターン２０が形成されていない状態の前面パネル
２とを用意する。上記操作ボタンの各々は、第６図に示
したように、透明な樹脂を成型して得られる成型部１２
と、この成型部１１を被覆するための乳白色塗料等から
なる透光部１３と、この透光部１３を被覆するための黒
色塗料等からなる非透光部１４とから構成される。なお
上記成型部１１に乳白色の樹脂を用いれば、透光部１２
は不要となる。また一方で、前面パネル２は、外観上の
観１’Ｑ） 点からすれば、黒色等の不透明な樹脂により構成するの
が好ましい。ついで、上記複数個の操作ボタン１を溶着
等により前面パネル２に一度に組み込む（工程ａ）。こ
のときには、従来（第５図）と異なり、操作ボタン１お
よび前面パネル２のいずれにも表示パターンは形成され
ていない。その後、操作ボタン１１の操作面、すなわち
黒色塗装面上で第１表示パターン１０に対応する位置に
レーザ光を照射して非透光８１４の黒色塗装材等を剥離
することによりレーザ加工を行う（工程ｂ）。このよう
にすれば、非透光部１４の下面の透光部１３により第１
表示パターン１０が形成されて各スイッチ機能を昼夜共
明確に表示することができる。さらに、前面パネル２の
表面上で第２表示パターン２０に対応する位置に上記レ
ーザ光を照射して黒色等の不透明な樹脂を白く焦がすこ
とにより第２表示パターン２０が形成される（工程Ｃ〉
。この場合、上記第２表示パターン２０は夜間照明を必
要としないために不透明な樹脂を用いることができるの
で、上記工程Ｃによって、印刷工程により表示パターン
を形成した場合とほぼ同等のコントラストを得ることが
可能となる。
上記の工程ａ〜工程Ｃを実行することにより最終的に得
られるオーディオ装置の前面部の構成を第３図に示す。
られるオーディオ装置の前面部の構成を第３図に示す。
この第３図においては、異なった種類の表示パターン１
０および第２表示パターン２０をほぼ同時に形成するこ
とにより表示パターン形成工程の簡略化および作業時間
の短縮が図れる。
０および第２表示パターン２０をほぼ同時に形成するこ
とにより表示パターン形成工程の簡略化および作業時間
の短縮が図れる。
さらに、本実施例（第２図および第３図）においてレー
ザ光により前面パネル２に形成される凹状の第２表示パ
ターン２０は、従来の（第４Ｂ図右よぴ第５図）印刷工
程により形成される凸状のパターンに比べて傷が付きに
くく、かつ摩耗等により剥離しないという利点がある。
ザ光により前面パネル２に形成される凹状の第２表示パ
ターン２０は、従来の（第４Ｂ図右よぴ第５図）印刷工
程により形成される凸状のパターンに比べて傷が付きに
くく、かつ摩耗等により剥離しないという利点がある。
さらにまた、第１表示パターン１０および第２表示パタ
ーン２０が同一工程でほぼ同時に形成されるので、画表
示パターン間の位置ずれ等の誤りが防止できるという利
点も有している。
ーン２０が同一工程でほぼ同時に形成されるので、画表
示パターン間の位置ずれ等の誤りが防止できるという利
点も有している。
以上説明したように本発明によれば、オーディオ装置等
の電装品の前面部に位置する操作ボタンおよび前面パネ
ルの各々の表示パターンをレーザ加工により同一工程で
形成しているので、前面パネル上の表示パターンを形成
する際に従来行われていた煩雑な印刷工程を節減するこ
とができる。
の電装品の前面部に位置する操作ボタンおよび前面パネ
ルの各々の表示パターンをレーザ加工により同一工程で
形成しているので、前面パネル上の表示パターンを形成
する際に従来行われていた煩雑な印刷工程を節減するこ
とができる。
この結果、従来よりも簡単な工程で表示パターンを形成
することが可能となって製造上のコストダウンが図れる
。
することが可能となって製造上のコストダウンが図れる
。
第１図は本発明の原理を示す工程図、
第２図は本発明の一実施例を説明するための工程図、
第３図は本実施例の方法により第１および第２表示パタ
ーンが形成された状態を断面にて示す図、第４Ａ図は電
装品の前面部の一構成例を示す正面図、 第４Ｂ図は第４Ａ図のＡ−Ａ断面図、 第５図は従来の表示パターン形成方法を説明するだめの
工程図、 第６図は第１表示パターン未形成の操作ボタンの側面を
断面にて示す図である。 図において、 １・・・操作ボタン、 ２・・・前面パネル、４
・・・スイッチ、 ５・・・ランプ、１０・・
・第１表示パターン、２０・・・第２表示パターン。
ーンが形成された状態を断面にて示す図、第４Ａ図は電
装品の前面部の一構成例を示す正面図、 第４Ｂ図は第４Ａ図のＡ−Ａ断面図、 第５図は従来の表示パターン形成方法を説明するだめの
工程図、 第６図は第１表示パターン未形成の操作ボタンの側面を
断面にて示す図である。 図において、 １・・・操作ボタン、 ２・・・前面パネル、４
・・・スイッチ、 ５・・・ランプ、１０・・
・第１表示パターン、２０・・・第２表示パターン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、電装品の前面部に配置されるスイッチ押圧用の操作
ボタン（１）と、該操作ボタン（１）を固定する前面パ
ネル（２）にそれぞれ第１表示パターン（１０）および
第２表示パターン（２０）を形成するための表示パター
ン形成方法であって、前記第１および第２表示パターン
（１０、２０）を形成する前に前記操作ボタン（１）を
前記前面パネル（２）に予め組み込む工程と、 前記の組込み工程が完了した後に前記操作ボタン（１）
および前記前面パネル（２）上で前記第１表示パターン
（１０）および前記第２表示パターン（２０）にそれぞ
れ対応する位置にレーザ光を照射して前記第１および第
２表示パターン（１０、２０）を一度に形成する工程と
からなることを特徴とする表示パターン形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2232369A JP2877473B2 (ja) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | 表示パターン形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2232369A JP2877473B2 (ja) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | 表示パターン形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04113388A true JPH04113388A (ja) | 1992-04-14 |
| JP2877473B2 JP2877473B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=16938143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2232369A Expired - Fee Related JP2877473B2 (ja) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | 表示パターン形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2877473B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0621575A1 (en) * | 1993-04-23 | 1994-10-26 | Delco Electronics Corporation | Decorative plastics article |
| US5614338A (en) * | 1995-04-14 | 1997-03-25 | Delco Electronics Corporation | Process for manufacturing backlit displays utilizing treated plastics and laser energy |
| EP1592035A4 (en) * | 2003-01-30 | 2008-12-24 | Sunarrow Ltd | METHOD FOR IDENTIFICATION OF A BUTTON OF LIGHT-THRESHOLD MATERIAL, BUTTON CHARACTERIZED BY THIS METHOD, BUTTON UNIT, AND BUTTER UNIT MANUFACTURING METHOD |
| JP2020166960A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | ダイキョーニシカワ株式会社 | 車両用スイッチ装置の製造方法 |
-
1990
- 1990-09-04 JP JP2232369A patent/JP2877473B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US5614338A (en) * | 1995-04-14 | 1997-03-25 | Delco Electronics Corporation | Process for manufacturing backlit displays utilizing treated plastics and laser energy |
| EP1592035A4 (en) * | 2003-01-30 | 2008-12-24 | Sunarrow Ltd | METHOD FOR IDENTIFICATION OF A BUTTON OF LIGHT-THRESHOLD MATERIAL, BUTTON CHARACTERIZED BY THIS METHOD, BUTTON UNIT, AND BUTTER UNIT MANUFACTURING METHOD |
| JP2020166960A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | ダイキョーニシカワ株式会社 | 車両用スイッチ装置の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2877473B2 (ja) | 1999-03-31 |
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