JPH04113610A - 固体電解コンデンサ - Google Patents

固体電解コンデンサ

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JPH04113610A
JPH04113610A JP23267990A JP23267990A JPH04113610A JP H04113610 A JPH04113610 A JP H04113610A JP 23267990 A JP23267990 A JP 23267990A JP 23267990 A JP23267990 A JP 23267990A JP H04113610 A JPH04113610 A JP H04113610A
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Ikuo Hagiwara
郁夫 萩原
Akihiro Shimada
晶弘 島田
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、固体電解コンデンサに関し、特に有機導電
性化合物を利用したチップ形の固体電解コンデンサの改
良にかかる。
〔従来の技術〕
近年の電子機器の小型化、プリント基板への実装の効率
化等の要請から電子部品のチップ化か進められている。
これに伴い、電解コンデンサのチップ化の要請か高まっ
ている。
固体電解コンデンサは、一般的に、表面に酸化皮膜層か
形成されたタンタル等からなる陽極体に、例えば二酸化
マンガン等からなる固体電解質層を形成した構成からな
り、小型化が比較的容易であることからチップ化か進ん
でいる。しかしながら、従来の固体電解コンデンサでは
、静電容量範囲が0、1〜10μF程度に限られてしま
う。
ところで、近年テトラシアノキノジメタン(TCNQ)
 、ポリピロール等の有機導電性化合物を固体電解コン
デンサに応用したものか提案されている。これらの有機
導電性化合物を使用した固体電解コンデンサは、従来の
二酸化マンガン等の金属酸化物半導体からなる固体電解
質と比較して電導度か高く、特にポリピロールは電解質
かポリマー化しているため耐熱性にも優れることから、
チップ化に最適と言われている。
〔発明が解決しようとする課題〕
このポリピロールは、ピロールの化学重合、電解重合あ
るいは気相重合等によって陽極体表面に生成されている
。
ところか、このポリピロール自体の機械的強度は弱く、
電極の引き出し構造によっては、接続工程中にリード線
等か電解質層を破壊してしまうことがあった。あるいは
、接続工程の後にリード線にかかる機械的なストレスか
電解質層に影響を与え、所望の特性を得ることか困難に
なることがあった。
そこで、電解質層か生成された複数の陽極体を陰極端子
の両面に配置してコンデンサ本体とすることか考えられ
る。このような構造の場合、電解質層は強固な陽極体に
よって覆われ、外部がらのストレスか及ぶことはない。
一方で、ポリピロールは、水分によりその電気的特性か
変動し易くなる傾向かある。そのため、ポリピロールか
らなる電解質層は外気から密封する必要がある。ところ
か、前記のように、陰極端子の両面に陽極体を配置した
場合、陽極体の加工精度によっては陽極体に僅かな歪み
か生してしまい、あるいは陽極体表面に凹凸か生してし
まい、複数の陽極体を超音波溶接等の手段で溶接しても
隙間か生じることかあった。そのため、所望の密封状態
を得ることかできず、安定した電気的特性を長期にわた
り維持することか困難になる場合があった。
このような課題は、コンデンサ本体の外表面を、モール
ド成形、インジェクション成形等の手段により、合成樹
脂層で被覆すれば解決てきる。しかし、この外装樹脂層
により固体電解コンデンサの小型化か阻害されることに
なり、また外装樹脂層にピンホールが形成されることも
あり、必ずしも高い密封精度、すなわち所望の耐湿性能
を得ることはできなかった。
この発明の目的は、微細なチップ形の固体電解コンデン
サにおいて、電解質層の密封性を良好にし、信頼性の高
い固体電解コンデンサを実現することにある。
〔課題を解決するだめの手段〕
この発明は、酸化皮膜層、電解質層および導電層が順次
生成された凹部を備えた複数の陽極体を、その導電層が
互いに対向するように平板状の陰極端子の両面に配置し
た固体電解コンデンサにおいて、陽極体の外表面に、耐
熱性の合成樹脂からなるフィルムを巻回するとともに、
フィルムの端部による凹部内に樹脂層を形成してコンデ
ンサ本体とし、コンデンサ本体の端面から底面に沿って
折り曲げた陰極端子を、樹脂層内における複数箇所で折
り曲げたことを特徴としている。
また、陽極体に接続されるとともにコンデンサ本体の端
面から底面に沿って折り曲げた陽極端子および前記陰極
端子をコンデンサ本体の端面の少なくとも上半から導出
したことを特徴としている。
〔作 用〕
図面に示すように、この発明では、機械的に脆弱な電解
質層3、例えばポリピロール層は、導電層4とともに陽
極体lの一部に形成した凹部6に形成され、相対的な凸
部7に囲繞される。そして、この陽極体lを帯状の陰極
端子5の両面に配置しているため、電解質層3は強固な
陽極体lによって外部から遮断される。また、電解質層
3と電気的に接続された陰極体となる陰極端子5をその
まま外部接続用の端子とすることかできる。
また、陽極体1a、1bの外表面にはフィルム10が配
置され、このフィルム10およびその端部の樹脂層11
によって電解質層3は外気から密封される。
そのため、陽極体1a、 lbの間隙はフィルム1oお
び樹脂層11によって閉塞されて密封性を保つことにな
る。
更に、コンデンサ本体9の端面から底面に沿って折り曲
げられる陰極端子5は、樹脂層11の内部における複数
箇所で折り曲げられ、陰極端子5と樹脂層11との接触
部分か拡大する。そのため、外部からの外気の進入を更
に困難にすることかできる。
また、陽極端子2および陰極端子5をコンデンサ本体9
の端面の少なくとも上半から導出した場合、はぼ中央部
から導出した場合と比較して外部に露出する部分が広く
なり、半田との接触面積を拡大することかできるように
なる。
〔実施例〕
次いてこの発明の実施例を図面にしたかい説明する。第
1図は、この発明の実施例による固体電解コンデンサを
示す部分断面図、第2図はその斜視図である。また、第
3図は実施例におけるコンデンサ本体の概念構造を示す
部分断面図、第4図はその斜視図、第5図はコンデンサ
本体の分解斜視図である。
陽極体1は、アルミニウム等の弁作用金属からなり、第
5図に示したように、その一部に深さ約100μm程度
の選択的な凹部6か形成されている。
この凹部6は、プレス加工、切削加工等による機械的加
工もしくは化学エツチング加工等による化学的処理のい
ずれの手段を用いて形成してもよい。
そしてこの凹部6内は、表面積を拡大するためにエツチ
ング処理、例えば電解エツチング処理か施されている。
更に、エツチング処理を施された凹部6の表面は、化成
処理か施されて酸化皮膜層が形成されている。この酸化
皮膜層は、アルミニウムからなる陽極体1の表層か酸化
した酸化アルミニウムからなり、誘電体となる。
また凹部6の端部付近の一部には、レジスト層8がスク
リーン印刷等の手段で被覆されている。
このレジスト層8は、耐熱性の合成樹脂、例えばフェノ
ール樹脂等からなる。
そして、このレジスト層8の非被覆面には、第3図に示
すように、ポリピロールからなる電解質層3か生成され
る。この電解質層3であるポリピロール層は、陽極体1
を酸化剤を含有するピロール溶液中に浸漬し、凹部6に
化学重合によるビロール薄膜を形成したのち、ピロール
を溶解した電解重合用の電解液中に浸漬するとともに電
圧をFIT加して生成しており、その厚さは数μmない
し数十μmとなる。
更に、この電解質層3の表面には、導電層4がスクリー
ン印刷される。その結果陽極体1の凹部6には、第3図
に示したように、電解質層3および導電層4か順次生成
されることになる。この導電層4は、カーボンペースト
および銀ペーストからなる多層構造、もしくは導電性の
良好な金属粉を含有する導電性接着剤からなる単層構造
の何れでもよい。
そして、導電体層4等が生成された複数の陽極体1a、
 lbを、第5図に示したように、帯状のアルミニウム
もしくはその合金からなる陰極端子5の両面に、その導
電層4か互いに対面するよう配置して接合し、必要に応
じて超音波溶接して第4図に示したコンデンサ本体9を
構成している。
コンデンサ本体9の外表面には、第2図に示したように
、フィルム10が巻回されている。この実施例において
フィルム10は、表面にエポキシ樹脂を塗布した芳香族
ポリアミド樹脂等からなる、いわゆるプリプレグを使用
した。そして、このフィルムIOをコンデンサ本体9の
外表面に巻回するとともに、コンデンサ本体9の両端面
からフィルムIOの端部を僅かに突出させ、第1図に示
すように、この端部による凹部に樹脂層11を形成した
。樹脂層11は、エポキシ樹脂等の熱硬化性合成樹脂か
らなり、これをポツティング等の手段でフィルム10に
よる凹部に充填したのち固化させている。
なお、コンデンサ本体9の一方の端面、すなわち陰極端
子2か導出された端面と対向する端面には、半田付は可
能な銅、錫等もしくはこれらの合金からなり、あるいは
アルミニウムと銅等の半田付は可能な金属とのクラツド
材からなる陽極端子2か、例えば超音波溶接、レーザ溶
接等の手段で固着されている。
コンデンサ本体9の両端面に導出された陰極端子5と陽
極端子2とは、第1図および第2図に示すように、フィ
ルム10の凹部に形成された樹脂層11の端面、特に端
面の上半から外部に突出している。そして、少なくとも
陰極端子5は、第1図に示すように、樹脂層11の内部
において、コンデンサ本体9の端面に沿って上方向に折
り曲げられたのち、再び水平方向に折り曲げられている
。
以上のような固体電解コンデンサでは、コンデンサ本体
9の外表面かフィルム10および樹脂層11によって覆
われて外気から遮断されている。そのため、陰極端子5
0両面に複数の陽極体1a、1bを配置した固体電解コ
ンデンサにおいて、陽極体1a、lb間に隙間が生じた
場合でもこれを閉塞することかできる。また、例えばコ
ンデンサ本体9をモールド樹脂で覆う封止構造と比較し
て、全体の容積を小さくすることができる。
更に、コンデンサ本体9から導出された電極端子、特に
陰極端子5は、樹脂層11の内部において複数箇所で折
り曲げられている。そのため、外部からこの陰極端子5
と樹脂層11およびレジスト層8との接合面に沿って陽
極体1a、1b内部の電解質層3まで至る沿面距離を長
く形成することができ、外気の進入、すなわち湿気等の
進入を困難にすることかできる。
次いて、この発明により得られた固体電解コンデンサと
従来の固体電解コンデンサとの耐湿特性を比較する。
一般的にポリピロール等の有機導電性化合物は吸湿によ
り特性か劣化し、あるいはコンデンサとしての所望の特
性か得られなくなることが知られている。これは、ポリ
ピロールの酸化により伝導度か低下するほか、水分とポ
リピロールから脱トープした陰イオンとが陽極の酸化皮
膜を劣化させるため、静電容量が急速に低下し、損失が
増大するためと考えられている。
そこで、ここでは定格電圧10V定格静電容量8.2μ
Fの各試料を、60°C湿度95%の状態において10
00時間無負荷放置し、その静電容量(Ca p)およ
び損失角の正接(t anδ)を測定した。
試料としては、先の実施例において示した、電解質層等
を生成した陽極体を陰極端子の両面に配置したコンデン
サ本体を用意して、 (a)従来例1 フィルム、樹脂層なし。端子形状は導
出部からコンデンサ本体の端面および底面に沿って折り
曲げた。
(b)従来例2・プリプレグ〔芳香族ポリアミド+エポ
キシ〕を巻回し、開口部に樹脂層〔エポキシ〕形成。陰
極端子形状は従来例1と同様。
(C)実施例ニブリプレグ、樹脂層を配置。端子形状を
前記実施例と同様。
とした。各試料30個の平均値を以下に示す。
この結果からも明らかなように、この発明によって得ら
れた固体電解コンデンサは、実施例1および実施例2と
比較して、電気的特性の経時変化が少なく、耐湿特性に
優れていることが理解される。
〔発明の効果〕
以上のようにこの発明は、酸化皮膜層、電解質層および
導電層か順次生成された凹部を備えた複数の陽極体を、
その導電層か互いに対向するように平板状の陰極端子の
両面に配置した固体電解コンデンサにおいて、陽極体の
外表面に、耐熱性の合成樹脂からなるフィルムを巻回す
るとともに、フィルムの端部による凹部内に樹脂層を形
成してコンデンサ本体とし、コンデンサ本体の端面がら
底面に沿って折り曲げた陰極端子を、樹脂層内における
複数箇所で折り曲げたことを特徴としている。そのため
、陰極電極は、陽極体を陰極端子の両面に配置するだけ
で外部に引き出せ、画電極の接続構造が簡略であり、安
定した接続状態を長期にわたり維持することかできる。
また、陽極端子に対する外部からのストレスも陽極端子
が陽極体にのみ接続されているため、内部の電解質層に
影響することもない。
また、コンデンサ本体の外表面には、耐熱性の合成樹脂
からなるフィルム、およびその開口端の樹脂層により覆
われているため、陽極体の間隙は、その接合状態にかか
わらずフィルムによって閉塞される。そして、陰極端子
はこの樹脂層の内部の複数箇所で折り曲げられているた
め、外部から陰極端子と樹脂層等との接合面に沿って陽
極体内部の電解質層まて至る沿面距離を長く形成するこ
とかでき、湿気等の外気の進入を困難にすることかでき
る。そのため、電解質層の水分による劣化を軽減するこ
とかでき、固体電解コンデンサとしての寿命特性を向上
させることかできる。
また、陽極体に接続されるとともにコンデンサ本体の端
面から底面に沿って折り曲げた陽極端子および前記陰極
端子をコンデンサ本体の端面の少なくとも上半から導出
した場合、外部に露出した両極端子の面積が拡大される
。そのため、この固体電解コンデンサをプリント基板に
実装して半田付けする場合、溶融した半田との接触面積
を広くすることができるので、確実な固着状態を得るこ
とかできる。
【図面の簡単な説明】
次いてこの発明の実施例を図面にしたがい説明する。第
1図は、この発明の実施例による固体電解コンデンサを
示す部分断面図、第2図はその斜視図である。また、第
3図は実施例におけるコンデンサ本体の概念構造を示す
部分断面図、第4図はその斜視図、第5図はコンデンサ
本体の分解斜視図である。 1・・・陽極体、2・・・陽極端子、  3・・・電解
質層、4・・・導電層、5・・・陰極端子、  6・・
・凹 部、7・・・凸 部、8・・・レジスト層、9・
・・コンデンサ本体、】0・・・フィルム、11・・・
樹脂層。 特  許  出  願  人 日本ケミコン株式会社 第1図 第 図 第 図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)酸化皮膜層、電解質層および導電層が順次生成さ
    れた凹部を備えた複数の陽極体を、その導電層が互いに
    対向するように平板状の陰極端子の両面に配置した固体
    電解コンデンサにおいて、陽極体の外表面に、耐熱性の
    合成樹脂からなるフィルムを巻回するとともに、フィル
    ムの端部による凹部内に樹脂層を形成してコンデンサ本
    体とし、コンデンサ本体の端面から底面に沿って折り曲
    げた陰極端子を、樹脂層内における複数箇所で折り曲げ
    た固体電解コンデンサ。
  2. (2)陽極体に接続されるとともにコンデンサ本体の端
    面から底面に沿って折り曲げた陽極端子および前記陰極
    端子をコンデンサ本体の端面の少なくとも上半から導出
    したことを特徴とする請求項1記載の固体電解コンデン
    サ。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100382097B1 (ko) * 2001-01-09 2003-05-09 원경민 건축용 에어패널
JP2004055699A (ja) * 2002-07-18 2004-02-19 Nec Tokin Corp 固体電解コンデンサとその製造方法

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KR100382097B1 (ko) * 2001-01-09 2003-05-09 원경민 건축용 에어패널
JP2004055699A (ja) * 2002-07-18 2004-02-19 Nec Tokin Corp 固体電解コンデンサとその製造方法

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