JPH0411380B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、合板、パーチクルボード、ハードボ
ード等の木質材上に接着剤を塗付することなく、
単に加熱、加圧により貼合せのできる化粧シート
に関し、且つ貼合せ使用時までの経時により化粧
シートとして接着力の安定性を有し、然もラミネ
ート後の耐熱耐水接着強度のすぐれた性能を保証
できる化粧シートに関する。 最近、基材上にエマルジヨン系の接着剤をロー
ルコーター等で塗付して、ロールあるいは平プレ
スで貼合せる方法が、化粧シートに予め接着剤を
裏面にプレコートして、熱圧ロールで合板、パー
チクルボード等の基材と一体にする方法にとつて
代つた。これは、接着剤を基材に塗付する方法
が、木質基材表面を水分で膨潤させるために貼合
せ面の表面状態を悪くするのに対し、接着剤を化
粧紙裏面にプレコートする方法では、ドライ貼り
であるため基材面を悪くすることがないことによ
る。然し、化粧紙裏面に予めプレコートする場
合、熱可塑性ホツトメルト接着剤や溶剤可溶型の
接着剤に限られるため、貼合されたものが一般の
酢酸ビニル系接着剤によるものとして比較し耐熱
接着性に劣る欠点を有する。 これは、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂に代表
される熱可塑性ホツトメルト接着剤の場合は、化
粧シートがＴダイ押出機により熱溶融状態の樹脂
を塗付する手段により製造されているため、接着
された後、化粧シート自体の樹脂溶融温度に近づ
くと、該化粧シートに用いられている接着剤が溶
融状態になり、接着強度が極端に落ちるためと考
えられる。 一方、酢酸ビニル系接着剤に代表されるエマル
ジヨンタイプの接着剤を、化粧紙裏面にプレコー
トする方法も試みられたが、化粧紙が接着剤の水
分によりカールしたりシワが発生しやすく、乾燥
されたものも、ブロツキングし易い等の欠点を持
つ。また合板等の基材に直接接着剤を塗付するも
のに比較して、接着剤量が少量に限定されるため
に、充分な接着力が期待できない。 このような熱可塑性ホツトメルト接着剤やエマ
ルジヨン系接着剤の問題点を解消すべく、熱硬化
型樹脂、例えばメラミン、ジアリルフタレート、
ウレタン、エポキシ樹脂等の接着剤を化粧紙裏面
にプレコートする方法が行なわれた。これらの樹
脂は、熱硬化性である為、熱プレスにより基材と
接着されたものは耐水性はもとより耐熱性にすぐ
れている。然し、化粧紙裏面にコートされた接着
剤のナチユラル反応による硬化が進み、実際に基
材と貼合せする時点で、全く接着力が無くなつて
しまう危険性があり、このため裏面コート後の保
存日数に制限があるという致命的な欠点を持つ。 本発明は、上記欠点を解消するものであり、加
熱硬化樹脂型接着剤を、化粧紙裏面にプレコート
することにより、耐熱性のある化粧用材を製造す
ることができ、且つ長期保存により劣化しない化
粧シートを得ることを目的とするものである。 本発明は、二液反応型樹脂の各々樹脂組成物を
熱可塑性樹脂皮膜層を中間層として、その表裏に
皮膜化させた三層の樹脂皮膜層を化粧シート裏面
に被覆させ、所望基材上に重ねて熱圧成型できる
ことを特徴とする化粧シートである。本発明化粧
シートの製造方法は、二液反応型樹脂の各々樹脂
組成物を熱可塑性樹脂皮膜層を中間層として、そ
の表裏にエクストルーダー及びグラビアコーター
により皮膜化させた三層の樹脂皮膜層を塗付し、
その表裏両側より、化粧シート及び保護シートを
ラミネートすることを特徴とするものである。 本発明化粧シートは、第１図のように、上側よ
り所望柄の化粧紙１、接着主剤２、中間フイルム
層３、硬化剤４からなり、これを所望基材５に熱
圧プレスにより接着して、化粧板などを製造する
ことができる。二液反応硬化型接着剤の主剤２皮
膜と硬化剤４皮膜は、熱可塑性樹脂の中間フイル
ム層３により仕切られて、化粧シート１裏面に、
プレコートされている。この為、接着剤皮膜２，
４は経時変化がなく安定であつて、基材５に化粧
シートを熱圧プレスにより接着して、はじめて中
間の熱可塑性樹脂フイルム層３が溶融して、主剤
２と硬化剤４成分が接触して反応硬化する。 本発明に使用する二液反応型の熱硬化性樹脂組
成について、表−１に記す。

【表】 本発明化粧シートの製造方法を第２図ａ製造工
程に従つて説明すれば、薄用紙のプレコート紙１
の裏面に、グラビアコートにより主剤２を塗付し
た後に、熱可塑性樹脂フイルムの中間層３を押出
ラミネートし、更に該中間層３表面に硬化剤４を
グラビアコートにより塗付する。該硬化剤４側に
更に合紙６をロール７によりラミネートし、巻取
るなどして、化粧シートが得られる。第２図ｂ
は、他の実施例である。 実施例 １ 30ｇ／m²薄用紙プレコート紙の裏面にグラビア
コートによりアクリルポリオールを塗付し、次い
でエチレン酢酸ビニル共重合体（EVA）樹脂15μ
を押圧ラミネートする。次にトリレンジイソシア
ネートをグラビアコートする。アクリルポリオー
ルとトリレンジイソシアネートの比率は100：20
とした。このシートは、６ヶ月の経時保存で接着
力が劣化せず、合板と熱圧接着により耐熱、耐水
タイプの接着力を示した。 実施例 ２ 30ｇ／m²薄用紙プレコート紙裏面に塩化アンモ
ニアをコートレ、次いでEVAを押出ラミネート
し、更にシヨートサイクルメラミン（硬化剤を除
いたもの）を塗付した。このシートは、実施例１
と同様６ケ月の経時安定性を示し、130℃、20秒、
10Kg／cm²の平圧プレスによりパーチクオルボード
材とラミネートしたものは70℃での第二類浸漬剥
離試験に合格した。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明化粧シートの断面図、第２図
は本発明化粧シートの製造工程を説明する側面図
である。 １……化粧紙、２……接着主剤、４……硬化
剤、５……基材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 二液反応型樹脂の各々樹脂組成物を熱可塑性
   樹脂皮膜層を中間層としてその表裏に皮膜化させ
   た三層の樹脂皮膜層を化粧シート裏面に被覆さ
   せ、所望基材上に重ねて熱圧成型できることを特
   徴とする化粧シート。