JPH0411519A - 農用走行車体 - Google Patents

農用走行車体

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JPH0411519A
JPH0411519A JP11204290A JP11204290A JPH0411519A JP H0411519 A JPH0411519 A JP H0411519A JP 11204290 A JP11204290 A JP 11204290A JP 11204290 A JP11204290 A JP 11204290A JP H0411519 A JPH0411519 A JP H0411519A
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孝秀 塩崎
Michinori Seike
理伯 清家
Hisashi Kamiya
寿 神谷
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、田植機等の作業機部分を装着して使用する農
作業機の走行車体に関する。
[従来の技術] エンジンからミッションケースに伝動する途中にクラッ
チを兼ねるベルト式の副変速装置を設けた農作業機の走
行車体がある。また、ミッションケースの側方に前輪、
その後方に後輪が位置し、前記前輪を支持する前輪軸と
前記後輪を支持する後輪軸の中間部上方にエンジンが設
けられたミー7トマウントエンジン型の走行車体におい
て、上記副変速装置をエンジンとミッションケースの間
隔部またはミッションケースの前方にベルトの向きが進
行方向と直角になるように設けたものが考えられている
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、エンジンとミッションケースの間隔部に
ベルト式副変速装置を設けたミツドマウントエンシン型
の走行車体は、エンジンとミッションケースの間隔を広
くしなければならず、車体全長が長くなるとともに、車
体の重量バランス上好ましくないという問題があった。
また、ミッシゴンケースの前方にベルト式副変速装置を
設けたものは、車体前端部の突出量が大きく、やはり車
体全長が長くなるとともに、エンジンから副変速装置へ
伝動するために長い伝動軸を必要とするという問題があ
る。
[課題を解決するための手段] 上記課題を解決するために、本発明は次のような構成と
した。
すなわち1本発明にかかる走行車体は、ミッシゴンケー
スの側方に前輪、その後方に後輪が位置し、前記前輪を
支持する前輪軸と前記後輪を支持する後輪軸の中間部に
エンジンが設けられた走行車体において、前記エンジン
の側面に突設したエンジン出力軸と前記ミッションケー
スの側面に突設したミッション入力軸の間隔部にこれら
両輪と平行なカウンタ軸を設け、エンジン出力軸からカ
ウンタ軸へ第1の伝動ベルトで伝動するとともに、カウ
ンタ軸からミッション入力軸へ両軸間に張架した伝動変
速比の異なる複数本のべルトからなる第2の伝動ベルト
のうちの任意の1本で伝動するようにし、前記第1の伝
動ベルトを第2の伝動ベルトよりも車体の左右中心寄り
に設けたことを特徴としている。
[作 用] カウンタ軸からミッション入力軸へ両軸間に張架した伝
動変速比の異なる複数本のべルトからなる第2の伝動ベ
ルトのうちの任意の1本で伝動するように構成すること
により、この個所に副変速装置を配設することが可能と
なる。このように、副変速装置をエンジンおよびミッシ
ョンケースの側方に設けると、副変速装置をエンジンお
よびミッションケースと直列に配置した場合に較べ、車
体全長の短縮化が可能となる。また、副変速装置が車体
の比較的前部に設けられるので、車体全体の重量バラン
スが良好となる。
第1の伝動ベルトの方が第2の伝動ベルトよりも車体の
左右中心線から見て内側に設けられているので、これら
伝動ベルトが設けられている側の前輪が外向きに変向し
たとき、前輪と第1、第2両伝動ベルトが干渉するのを
効果的に解消できる。
[実施例] 以下、図面にあられされた実施例について説明する。
図示の農作業機lは、四輪走行車体2の後部に設けたリ
ンク装置13に作業機部分として田植装置4が装着され
、全体として乗用型田植機となっている。
走行車体2は、車体の前部に設けたミッションケース1
0および該ミッションケースの背面部から後方に延設さ
れた縦フレーム11等で車体フレームが構成され、縦フ
レーム11の中間部に設けたエンジン台13の上にエン
ジン14が設置されている。ミッシゴンケース10の後
部には第3図に示す如く油圧ポンプ15が一体に取り付
けられている。ミッションケース10の後部側方にファ
イナルケース20,20が設けられており、該ファイナ
ルケースに変向自在に取り付けた前輪支持ケース21 
、、21に前輪22.22が軸支されている。また、縦
フレーム11の後端部にはローリング杆25が進行方向
と垂直な面内でローリング自在に支持されており、該ロ
ーリング杆の左右両端部にリヤケース26.26が設け
られ、これに後輪27.27が軸支されている。エンジ
ン14は、側面視で前輪軸22aと後輪軸27aの中間
部に位置している。
エンジン14は横向きに搭載されており、その出力軸3
0が左側面に突設されている。また、油圧ポンプの駆動
軸(カウンタ軸)31およびミッションの入力軸32も
左側面に突設されている。
エンジン出力軸30の回転動力は第1の伝動ベルト34
を介してカウンタ軸31に伝えられるとともに、さらに
該カウンタ軸からクラッチを兼ねる伝動ベルト式副変速
装置35を介してミッション入力軸32へ伝えられる。
副変速装置135は、カウンタ軸の同径のプーリ36a
、36bとミッション入力軸の異径のプーリ37a、3
7bとの間に第2の伝動ベル)38a、38bがそれぞ
れ張架されており、テンションプーリ39a、39bで
何れかのべル) (38a、38b)を緊張させて低速
または高速伝動を行なうか、もしくは両方のべルトを共
に弛ませて伝動を停止するクラッチ切の状態に切り替え
るようになっている。この副変速装置35の切替操作は
後記作業レバー121およびクラッチペダル122で行
なう。
第3図に鎖線で示すように、同じ回転半径で旋回を行な
う場合でも外向時Aの方が内向時Bよりも前輪22の変
向角が大きく(θa〉θb)なる。
すなわち、実施例の走行車体2においては、左旋回時に
左前輪22の後端部が大きく内側に食い込む、このとき
に左前輪の後端部と干渉するのを避けるため、第1の伝
動ベルト34の方が第2の伝動ベル)38a、38bよ
りも内側に設けられているとともに、最小回転半径で左
旋回したとき左前輪22の後端部が第2の伝動ベルト3
8a、38bの後方に回り込むようにカウンタ軸31の
位置が設定されている。
ミー2ジヨンケース10は、第4図に示す如く。
進行方向に沿う分割面で分割される左右一対の主ケーシ
ング部材40.41および右側の主ケーシング部材41
の側部に取り付けられる副ケーシング部材42をボルト
等で接合一体止してなり、−対の主ケーシング部材40
,4.1で形成される空間にミツジオン入力軸32、サ
イドクラッチ軸44、中間軸45、後輪駆動軸46.4
6および植付駆動軸47が左右平行に支承されていると
ともに、空間の後部にフロントデフ装置48が設けられ
、また副ケーシング部材42で形成される空間に植付伝
動軸49が進行方向に沿って支承されている。
入力軸32には、ギヤGl 、G2が形成されたギヤ筒
51およびギヤG3.G4が形成されたギヤ筒52がそ
れぞれ摺動自在に嵌合している。サイドクラッチ軸44
には、前記ギヤGlに噛合するギヤG5と前記ギヤG2
に噛合するギヤG6と両側部に一対の内ギヤG7.G7
とが形成された固定筒53が嵌着されているとともに、
上記内ギヤG7.G7に噛合する外ギヤG8.G8が内
端部に形成された摺動筒54,54がスプリング55.
55によって内向きに付勢された状態で嵌合している。
また、植付駆動軸47には、外周部にギヤG9.GIO
が形成された回転ギヤ筒58が軸受57,57によって
回転自在に支承されているとともに、該軸に固定してギ
ヤGll、G12が形成されたギヤ筒59が取り付けら
れている。
なお、回転ギヤ筒58のギヤG9は前記固定筒53のギ
ヤG5と常時噛合している。主変速シフタ61でギヤ筒
51を摺動させてギヤチェンジを行ない、Glと05が
噛合すると低速の作業速、G2と06が噛合すると高速
の走行速、G1とGlOが噛合すると後進速になる。こ
の主変速操作は後記主変速レバー120で行なう、また
1株間変速シフタ62でギヤ筒52を摺動させて株間変
速を行ない、G3とGllが噛合する場合と04とG1
2が噛合する場合とでは、入力軸32から植付駆動軸4
7への伝動における変速比が若干異なるようになってい
る。
前記摺動筒54の外端部はフランジ状になっており、そ
の外周面にブレーキシュー64が貼着されている。この
ブレーキシュー64に対向して。
ケーシング偏にブレーキドラム65が固着されている0
図示を省略したサイドクラッチレバ−を操作して摺動筒
54.54を外方向に移動させることにより、内ギヤG
7.G7と外ギヤG8.G8の噛合が外れ、入力軸32
からサイドクラッチ軸44への伝動が中断されるととも
に、ブレーキシュー64.64がブレーキドラム65.
65に当接してサイドクラッチ軸44の回転が強制的に
停止される。
後輪駆動軸46.46は互いに独立して回転するよう支
承されており、それぞれに前記外ギヤG8に噛合するギ
ヤG13と、縦軸66のべベルギヤG14に噛合するベ
ベルギヤG15が各別に取り付けられている。縦軸66
の後端部はミッションケース10の背面部に突出し、#
後IvA部から後輪伝動軸67を介してリヤケース26
の縦軸68に回転力が伝えられる。これら左右の後輪伝
動軸67.67と縦軸66.68.・・・とはユニバー
サルジゴイント69.・・・で連結されている。後輪伝
動軸67.67は、エンジン10の下方に水平に配設さ
れており、前部はど互いの間隔が狭い平面視でへの字状
に設けられている。この後輪伝動軸67.67の配置方
法も、旋回時における内向側前輪の後端部と後輪伝動軸
の前部とが干渉するのを避けるためのものである。
中間軸45には、前記ギヤG6に噛合するギヤG16と
、フロントデフ装置48のギヤG18に噛合するギヤG
17が取り付けられており、サイドクラッチ軸44の回
転がフロントデフ装置48に伝えられる。
フロントデフ装置48は、内部が中空になった缶状の容
器70を備え、該容器内に一次ベベルギヤ71および二
次ベベルギヤ72.72が互いに噛合する状態で収納さ
れている。二次ベベルギヤ72.72は、容器70から
側方に突出する左右のフロントアクスル74.74に取
り付けられている。旋回時等に左右のリヤアクスル74
.74に加わる負荷に差異が生じると、その負荷量に応
じて両アクスルに伝動される駆動力の比率が適宜変動さ
れる。なお、図中の75はフロントアクスルの角棒部に
摺動自在かつ回転不能に嵌合するデフロック部材であり
、このデフロック部材の爪75aを容器70の爪70a
に咬合させると、上記デフ作用が停止され、左右のフロ
ントアクスル74.74に伝動される駆動力の比率が常
に等しくなる。
植付駆動軸47の回転は入力軸32に取り付けた回転体
77を経由して植付伝動軸49に伝動される。植付駆動
軸47にはギヤG19.G20が形成された摺動筒78
が摺動自在に嵌合し、回転体77にはG19に噛合する
ギヤG21およびG20に噛合するギヤG22が形成さ
れており、シフタ79で摺動筒78を駆動してギヤの噛
合を切り替えることにより、ここでも株間変速を行なう
ことができる。植付伝動軸49には安全クラッチ80と
植付クラッチ81が設けられている。
安全クラッチ80は、植付伝動軸49の定位置に回転自
在に嵌合するとともに、回転体のべベルギヤG23に噛
合するベベルギヤG24が外周部に成形された一次爪保
持体83と、植付伝動輪49に対し回転不能かつ摺動自
在に嵌合する二次爪保持体84と、該二次爪保持体を前
記−次爪保持体83の方向に付勢するスプリング85と
からなる。常時はスプリング85の作用によって両爪保
持体83.84が咬合し、回転体77から植付伝動軸4
9への伝動が行なわれるが、作業部に一定力以上が加わ
ると、スプリング85の力に抗して爪保持体83.84
の咬合が外れ、伝動が停止されるのである。
また、植付クラ−2千81は、植付伝動軸49の定位置
に回転不能に嵌合する一次爪保持体87と、植付伝動輪
49に回転不能かつ摺動自在に取り付けられ、外周面が
テーパ状に形成された二次爪保持体88と、該二次爪保
持体88を一次爪保持体87の方向に付勢するスプリン
グ89とからなる。
常時は両爪保持体87.88が互いに咬合しているので
、−次爪保持体87から二次爪保持体88への伝動が行
なわれるが、作業停止時に植付クラッチビン90を二次
爪保持体88側に押し込むと、その先端部がテーパ面に
係合し、二次爪保持体88が所定位置になる角度で両爪
保持体87.88の伝動が解除されるのである。クラッ
チビン90は後記作業レバー121の操作に連係して駆
動される。
リンク装置3は、フレーム6の後端部に立設した支持枠
100に上リンク101と下リンク102が回動自在に
支持され、これら上下リンクの後端部に連結枠104が
取り付けられている。そして、この連結枠104に田植
装置4がローリング可能に装着される。また、前記エン
ジンlOの下方にリンク装置駆動用の油圧シリンダ10
5が枢着されており、該油圧シリンダのロッドに上リン
ク101の基部から垂設したスイングアーム106の下
端部が連結されている0作業機部分である田植装@4に
設けた油圧バルブ107を駆動して油圧シリンダ105
を伸縮させると、連結枠104がほぼ一定姿勢に保持さ
れたままで上下動させられ、これに装着した植付装M4
が昇降させられる。
これらシャシの上にボディ110が被せられ、エンジン
ルーム111の上方位置に操縦席112が設置される。
また、車体の前部にはステアリングポス)114が立設
されており、その上端部には各種スイッチ、計器類を取
り付けた操作ボックス115が設けられている。この操
作ボックス115の上面中央部に突出するステアリング
シャフト117の上端部にステアリングハンドル118
が取り付けられている。ステアリングシャツ)117は
ミッションケースlOの前端部から上向きに突設されて
いる。ステアリングボス)114の左右両側部には主変
速レバー120と作業レバー121が、フロア部にはク
ラッチペダル122等が設けられている。
第5図乃至第7図は副変速装置35、植付クラッチ81
および油圧バルブ107の切替機構を示す図である0作
業レバー121は水平に支承したカム軸130に取り付
けられ、第8図および第9図に示すレバー操作位置I−
V”に沿って前後に回動させるようになっている。切替
機構のWIA!h用として、カム軸130の左端部に副
変速操作カム131a、131bが、右端部に植付操作
カム133と油圧操作カム134がそれぞれ取り付けら
れている。
一対の副変速操作カムは前記低速用テンションアーム3
9aを駆動する低速操作カム131aと前記高速用テン
ションローラ39bを駆動する高速操作カム131bで
、第6図(a)、(b)に示すように、前記作業レバー
の操作位置に対応させて、外周面にローラ係合凹fiI
−V”が形成されている。低速操作カム131aは凹部
■〜Vが小径部、凹部I、V′が大径部に設けられ、高
速操作カム131aこれとは逆に、凹部■〜Vが大径部
、凹部I、V′が小径部に設けられている。これら操作
カム131a、131bに対向させて、前記ローラ係合
凹部に係合するローラ137a、137bを一端部に支
承する操作アーム138a、138bが操作アーム軸1
39に回動自在に設けられている。テンションローラ3
9a、39bは固定軸140に回転自在に嵌合する筒軸
141a、141bに固Hされたテンシ、ンアーム14
2a。
142bに取り付けられており、該テンションアームの
基部と前記操作アーム138a、138bのローラと反
対側の端部とが連結ロッド143a。
143bで連結されている。テンションアーム142a
、142bは、スプリング144a、144bによって
テンションローラ39a、39bがベルト38a、38
bを押圧する側に付勢されている。
また、筒軸141a、141bには係合ビア146a、
146bを突設したクラッチ切アーム147a、147
bが固着されている。固定軸140の後方に設けたペダ
ル支持軸149にクラッチペダル杆148の基部が回動
自在に支持されており、該クラッチペダル杆の基部にク
ラッチ切レバー150が一体に設けられている。このク
ラッチ切レバー150は、前端部に前記係合ピン146
a、146bの両方に係合するフック151が固着され
たクラッチ切ロッド152の後端部に係合している。
植付操作カム133は、第7図に示すように、大径部に
操作位置I、n、小径部に操作位Wm〜V′が設定され
ている。そして、操作アーム輌155に揺動自在に設け
た操作アーム156にこの植付操作カム133の外周面
にち接するローラ157が支承されている。操作アーム
156は、スプリング158によってローラ157をカ
ム133に押し付ける側に付勢されている。軸155を
挾んでローラ157と反対側の端部は、前記植付クラッ
チピン90に連結されている。
油圧操作カム134は、第8図に示すように、操作位置
■が最も小径で、操作位111.n、mがこれに準じ、
操作位IiVは大径となっている。そして、操作アーム
軸155に揺動自在に設けた操作アーム162にこの油
圧操作カム134の外周面に当接するローラ163が支
承されている。操作アーム162はスプリング164に
よってローラ163をカム134に押し付ける側に付勢
されている。油圧操作カム134には、前記油圧バルブ
107を操作する操作ワイヤ165が1着されている。
このように、副変速装置35の切替機構と植付クラッチ
81および油圧バルブ107の切替機構が、ステアリン
グポス)114を挾んで左右に分離して設けられている
ため、構成が簡略化され、組付け、メンテナンス等が容
易である。
以下に、作業レバー121の操作位置と副変速装置35
、植付クラッチ81および油圧バルブ107との関係に
ついて説明する。
副変速装置35に関しては、作業レバー121が操作位
置n〜Vにあるとき低速側のべルト38aにテンジオン
が付与され、作業レバー121が操作位置I、V”にあ
るとき高速側のべルト38bにテンションが付与される
。したがって、操作位置工で「高速」、操作位置■〜V
の範囲で「低速」、操作位置V′で「高速」となる、ま
た、クラッチペダル122を踏むと、作業レバー121
の位置に拘わらず副変速装置35がクラッチ「切」とな
る。
植付クラッチ81に関しては、作業レバー121が操作
位置工、■にあるときは、植付操作カム133の大径部
にローラ157が係合するので、植付クラッチピン90
が引き上げられて植付クラッチ81が「入」となり、作
業レバー121が操作位置m、rv、vにあるときは、
植付操作カム133の小径部にローラ157が係合する
ので、植付クラッチピン90が押し込まれて植付クラッ
チ81が「切」となる。
油圧バルブ107に関しては、作業レバー121が操作
位置I、IIにあるときは植付待状態、操作位置■にあ
るときは作業機部分下降、操作位置■にあると5作業4
1部分固定、操作位置Vにあるときは作業機部分上昇と
なる。
第1表 これを整理すると第1表のようになる。このように、1
本のレバー操作で作業出力の入/切、作業機部分の上げ
/下げ、および走行速の切替を行なうことができるので
便利である。また、作業機部分を上げた状態で高速走行
を行なうことができるので、例えば圃場内で移動を行な
うときにこれを迅速に行なうことができる。
[発明の効果] 以上に説明したように、本発明にかかる走行車体は、ミ
ッションケースの側方にベルトの向きが前後を向くよう
にベルト式無断変速装置が設けられているので、ミツジ
オンケース、エンジンと配した前後方向に無断変速装置
を設けるためのスペースが不要となり、車体全長を短縮
化できるとともに、車体全体の重量バランスを良好にす
ることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にかかる走行車体の1実施例の使用状態
を示す左側面図、第2図はその正面図、第3図は伝動系
統図、第4図はミッションケースの断面図、第5図は作
業レバーの駆動機構の正面図、第6図(a)、(b)は
その互いに異なる状態をあられす左側面図、第7図はそ
の右側面図、第8図および第9図は作業レバーの操作位
置の説明図である。 1・・・農作業機、?・・・走行車体、3・・・リンク
装置、4・・・田植装置、lO・・・ミッションケース
、14・・・エンジン、22・・・前輪、22a・・・
前輪軸、27・・・後輪、27a・・・後輪軸、30・
・・エンジン出力軸、31・・・カウンタ軸、32・・
・ミッション入力軸、34・・・第1のべルト、35・
・・副変速装置、38a。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ミッションケースの側方に前輪、その後方に後輪が位置
    し、前記前輪を支持する前輪軸と前記後輪を支持する後
    輪軸の中間部にエンジンが設けられた走行車体において
    、前記エンジンの側面に突設したエンジン出力軸と前記
    ミッションケースの側面に突設したミッション入力軸の
    間隔部にこれら両軸と平行なカウンタ軸を設け、エンジ
    ン出力軸からカウンタ軸へ第1の伝動ベルトで伝動する
    とともに、カウンタ軸からミッション入力軸へ両軸間に
    張架した伝動変速比の異なる複数本のべルトからなる第
    2の伝動べルトのうちの任意の1本で伝動するようにし
    、前記第1の伝動ベルトを第2の伝動ベルトよりも車体
    の左右中心寄りに設けたことを特徴とする走行車体。
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JPS59196321U (ja) * 1983-06-15 1984-12-27 ヤンマー農機株式会社 乗用農作業車の油圧装置

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