JPH0411641Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0411641Y2 JPH0411641Y2 JP1986141539U JP14153986U JPH0411641Y2 JP H0411641 Y2 JPH0411641 Y2 JP H0411641Y2 JP 1986141539 U JP1986141539 U JP 1986141539U JP 14153986 U JP14153986 U JP 14153986U JP H0411641 Y2 JPH0411641 Y2 JP H0411641Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- gas
- suction
- honeycomb catalyst
- suction port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本考案は肉、魚、野菜等を鉄板(ロストル)上
に載せて焼くための無煙・無臭型ロースタに関す
るものである。
に載せて焼くための無煙・無臭型ロースタに関す
るものである。
<従来の技術>
一般に、焼肉店等の如きにロースタ(焼肉器)
を多数台備える室にあつて一番問題となる点は、
焼肉等において立ち昇る煙、臭いである。この
煙、臭いの解決手段としては、古くは各ロースタ
の被加熱物を載せる加熱室の側部に排ガス吸込口
を設け、この排ガスを機体下方に集中配管せるダ
クトをもつて室外へ導く排気手段を採つたが、こ
れは設備費が嵩み実用的でなかつた。このため、
近時は各台ごと(単一のロースタ)に機体自体で
消煙、消臭し得る装置を備えるタイプが主流とな
つて来た。例えば、第7図に示す如きにロストル
1の上部となる加熱室2の両側部に排ガスの吸込
口3を単に設け、該吸込口3に臨む吸込フアン4
を配したダクト5に流入した排ガスを、バーナー
6部から前記ロストル1の下部となる燃焼室7に
放流する循環方式を採る構造であり、この排ガス
中に含まれる煙を構成する物質を、燃焼室7の中
で燃焼ガスと混合し、高温雰囲気によつて無色、
無臭のガスに分解するようにしている。
を多数台備える室にあつて一番問題となる点は、
焼肉等において立ち昇る煙、臭いである。この
煙、臭いの解決手段としては、古くは各ロースタ
の被加熱物を載せる加熱室の側部に排ガス吸込口
を設け、この排ガスを機体下方に集中配管せるダ
クトをもつて室外へ導く排気手段を採つたが、こ
れは設備費が嵩み実用的でなかつた。このため、
近時は各台ごと(単一のロースタ)に機体自体で
消煙、消臭し得る装置を備えるタイプが主流とな
つて来た。例えば、第7図に示す如きにロストル
1の上部となる加熱室2の両側部に排ガスの吸込
口3を単に設け、該吸込口3に臨む吸込フアン4
を配したダクト5に流入した排ガスを、バーナー
6部から前記ロストル1の下部となる燃焼室7に
放流する循環方式を採る構造であり、この排ガス
中に含まれる煙を構成する物質を、燃焼室7の中
で燃焼ガスと混合し、高温雰囲気によつて無色、
無臭のガスに分解するようにしている。
<考案が解決しようとする問題点>
しかし、上記タイプにあつて、ロストル1を通
過する排ガス流量は、吸込口3を通して吸込フア
ン4により吸込まれる排ガスと外部の新鮮空気の
流量にバーナー6を通じて供給される燃焼ガスと
燃焼用空気の流量が加算されるものである。従つ
て、ロストル1を通過するガス速度は速く、排ガ
スの一部は燃焼室7に循環することなく加熱室2
の外部に直接放出され、有煙、有臭として立ち昇
ることになる。
過する排ガス流量は、吸込口3を通して吸込フア
ン4により吸込まれる排ガスと外部の新鮮空気の
流量にバーナー6を通じて供給される燃焼ガスと
燃焼用空気の流量が加算されるものである。従つ
て、ロストル1を通過するガス速度は速く、排ガ
スの一部は燃焼室7に循環することなく加熱室2
の外部に直接放出され、有煙、有臭として立ち昇
ることになる。
また、加熱室2の外部に放出されるガス量が多
く、ガス速度が大であるので被加熱物をロストル
1の上部に置く時に手に熱い思いをする。
く、ガス速度が大であるので被加熱物をロストル
1の上部に置く時に手に熱い思いをする。
更に、被加熱物を焼く時には、燃焼室の温度が
被加熱物を焼くのに充分な温度に保持される必要
がある。供給される空気量が燃焼ガスの燃焼に必
要な空気量を上廻る場合は、その余分な空気を燃
焼室の温度まで加熱する必要があり、この加熱分
だけ熱量損失となる。
被加熱物を焼くのに充分な温度に保持される必要
がある。供給される空気量が燃焼ガスの燃焼に必
要な空気量を上廻る場合は、その余分な空気を燃
焼室の温度まで加熱する必要があり、この加熱分
だけ熱量損失となる。
本考案は上記実情に鑑み、消煙、消臭作用を燃
焼室と独立に設置した触媒体にて直接行ない、且
つ消煙、消臭した浄化排ガスの一部を再度吸込口
へ回流させることにより、ロースタ開口からの排
ガス流量を減少させた高性能、省エネルギー且つ
安全タイプの無煙・無臭型ロースタを提供するこ
とを目的としたものである。
焼室と独立に設置した触媒体にて直接行ない、且
つ消煙、消臭した浄化排ガスの一部を再度吸込口
へ回流させることにより、ロースタ開口からの排
ガス流量を減少させた高性能、省エネルギー且つ
安全タイプの無煙・無臭型ロースタを提供するこ
とを目的としたものである。
<問題点を解決するための手段>
本考案は、ガスバーナーを両側に備えた燃焼室
上にロストルを載置し、該ロストル上部に形成さ
れた被加熱物を焼くための加熱室の両側下部に排
ガス用吸込口を設け、該吸込口を前記ガスバーナ
ーの背面位置に配したセラミツク系の脱煙・脱臭
用ハニカム触媒体に連通し、該ハニカム触媒体の
背部に、機体下方に向う吸込排気路と吸引フアン
及び機体上方に折返し向う吐出排気路よりなる循
環排気路を形成すると共に、該循環排気路の吐出
口を、前記加熱室の両側上部に臨ませ、且つ前記
ハニカム触媒の吸込側前段に触媒加熱体を配置し
たものである。
上にロストルを載置し、該ロストル上部に形成さ
れた被加熱物を焼くための加熱室の両側下部に排
ガス用吸込口を設け、該吸込口を前記ガスバーナ
ーの背面位置に配したセラミツク系の脱煙・脱臭
用ハニカム触媒体に連通し、該ハニカム触媒体の
背部に、機体下方に向う吸込排気路と吸引フアン
及び機体上方に折返し向う吐出排気路よりなる循
環排気路を形成すると共に、該循環排気路の吐出
口を、前記加熱室の両側上部に臨ませ、且つ前記
ハニカム触媒の吸込側前段に触媒加熱体を配置し
たものである。
<作用>
上記のような構成のため、ロストルに載置した
肉等の被加熱物を立ち昇る煙及び臭は、この加熱
室の両側に有する吸込口より吸込まれ、後方が横
向きとなつたセラミツク製ハニカム触媒体のハニ
カム孔を通過するものである。この場合、ハニカ
ム触媒体は前段に設けたガスバーナー等の触媒加
熱体にて予め750〜800℃程度に加熱されているた
め、セラミツクの触媒作用が働き、煙、臭が除か
れ浄化された排ガス(熱気)のみが吸込フンの作
用で循環排気路を経て加熱室側部の吐出口より放
流される。但し、この吐出口は前記吸込口の上方
に位置してなるため、一部は該吸込口へ吸込ま
れ、その分だけ熱気を外方へ出さないものとな
る。
肉等の被加熱物を立ち昇る煙及び臭は、この加熱
室の両側に有する吸込口より吸込まれ、後方が横
向きとなつたセラミツク製ハニカム触媒体のハニ
カム孔を通過するものである。この場合、ハニカ
ム触媒体は前段に設けたガスバーナー等の触媒加
熱体にて予め750〜800℃程度に加熱されているた
め、セラミツクの触媒作用が働き、煙、臭が除か
れ浄化された排ガス(熱気)のみが吸込フンの作
用で循環排気路を経て加熱室側部の吐出口より放
流される。但し、この吐出口は前記吸込口の上方
に位置してなるため、一部は該吸込口へ吸込ま
れ、その分だけ熱気を外方へ出さないものとな
る。
<実施例>
以下、本考案を実施例の図面に基づいて詳述す
れば、次の通りである。
れば、次の通りである。
11は下部を水槽12とし上部両側に炎吹出用
スリツト13を配し内箱となる燃焼室で、該燃焼
室11の上部にロストル14を敷設し、該ロスト
ル14の上部を、被加熱物を焼くための上方を開
口15aとした加熱室15とし、該加熱室15の
両側下部15bに多数個の排ガス用吸込口16を
穿ち、該吸込口16の背部に内枠17aに支持さ
れたセラミツク製の脱煙・脱臭用ハニカム触媒体
18を、このハニカム孔18aが横向きとなるよ
う所定の幅に亘つて配設する。このハニカム触媒
体18の流入孔19位置の前方下部に、前記炎吹
出用スリツト13の外側に設けたガスバーナー2
0の背面に穿つ火口21′を臨ませ、該火口2
1′にて触媒加熱体22とする。23はハニカム
触媒体18の背部に連設せる内枠17aと中枠1
7bで形成される吸引排気路で、該吸引排気路2
3の機体下方に吸引フアン24を設け、該吸引フ
アン24の吐出側を中枠17bと外枠17cで形
成される上方へ向く吐出排気路25とし、該吐出
排気路25と吸引排気路23とで循環排気路26
とし、該循環排気路26の上端に設ける吐出口2
7を、前記加熱室15の両側上部15c位置に臨
ませ、全体として無煙・無臭型ロースタ28とな
る。図中29はガスバーナー20の火口21の下
縁位置に配す点火栓、30は触媒加熱体22とな
る火口21′の上縁位置に配す着火センサーであ
る。
スリツト13を配し内箱となる燃焼室で、該燃焼
室11の上部にロストル14を敷設し、該ロスト
ル14の上部を、被加熱物を焼くための上方を開
口15aとした加熱室15とし、該加熱室15の
両側下部15bに多数個の排ガス用吸込口16を
穿ち、該吸込口16の背部に内枠17aに支持さ
れたセラミツク製の脱煙・脱臭用ハニカム触媒体
18を、このハニカム孔18aが横向きとなるよ
う所定の幅に亘つて配設する。このハニカム触媒
体18の流入孔19位置の前方下部に、前記炎吹
出用スリツト13の外側に設けたガスバーナー2
0の背面に穿つ火口21′を臨ませ、該火口2
1′にて触媒加熱体22とする。23はハニカム
触媒体18の背部に連設せる内枠17aと中枠1
7bで形成される吸引排気路で、該吸引排気路2
3の機体下方に吸引フアン24を設け、該吸引フ
アン24の吐出側を中枠17bと外枠17cで形
成される上方へ向く吐出排気路25とし、該吐出
排気路25と吸引排気路23とで循環排気路26
とし、該循環排気路26の上端に設ける吐出口2
7を、前記加熱室15の両側上部15c位置に臨
ませ、全体として無煙・無臭型ロースタ28とな
る。図中29はガスバーナー20の火口21の下
縁位置に配す点火栓、30は触媒加熱体22とな
る火口21′の上縁位置に配す着火センサーであ
る。
いまこの作用を説明すると、先ずこのロースタ
28の使用に際しては、ガスバーナー20を点火
し火口21′からの炎の吹付けでハニカム触媒体
18自体を約750〜800℃程度に加熱しておき、且
つ機体下方の吸引フアン24を駆動し吸込口16
部に負圧を得る如くする。
28の使用に際しては、ガスバーナー20を点火
し火口21′からの炎の吹付けでハニカム触媒体
18自体を約750〜800℃程度に加熱しておき、且
つ機体下方の吸引フアン24を駆動し吸込口16
部に負圧を得る如くする。
ここにおいて、ロストル14の上に肉等の被加
熱物(図示せず)を載置すれば、ガスバーナー2
0の火口21より出る炎及びその熱気にてロスト
ル14が加熱されているため、被加熱物は焼かれ
るものとなる。
熱物(図示せず)を載置すれば、ガスバーナー2
0の火口21より出る炎及びその熱気にてロスト
ル14が加熱されているため、被加熱物は焼かれ
るものとなる。
この場合、焼かれることにより、煙混りの排ガ
スaが立ち昇るが、この加熱室15の両側の吸込
口16部が負圧となつているため、この排ガスa
は該吸込口16に吸込まれ後方のハニカム触媒体
18のハニカム孔18aを通過するように流れ込
む。このハニカム触媒体18は高温に加熱(750
〜800℃)され、ハニカムを構成するセラミツク
の触媒作用により、煙、臭を焼き無煙、無臭の排
ガスa′とし、吸引排気路23から吸引フアン24
を経て吐出排気路25で上向き流れとなり吐出口
27より排気されるが、該吐出口27は加熱室1
5側へ向く横向きの通路27aをもつてなるた
め、熱気だけとなる排ガスa′が横流れとなり、一
部はその下部に位置する吸込口16に再度吸込ま
れ、開口15aより大気(室)へ放出される量
は、約60%程度となる。従つて、燃焼室11の上
方は必要以上に熱くならず、被加熱物を置く時等
に、手が熱い思いをすることがない。勿論、この
大気中に放出される排ガスa′は無煙、無臭であ
り、且つ室温を必要以上に上げる虞もない。
スaが立ち昇るが、この加熱室15の両側の吸込
口16部が負圧となつているため、この排ガスa
は該吸込口16に吸込まれ後方のハニカム触媒体
18のハニカム孔18aを通過するように流れ込
む。このハニカム触媒体18は高温に加熱(750
〜800℃)され、ハニカムを構成するセラミツク
の触媒作用により、煙、臭を焼き無煙、無臭の排
ガスa′とし、吸引排気路23から吸引フアン24
を経て吐出排気路25で上向き流れとなり吐出口
27より排気されるが、該吐出口27は加熱室1
5側へ向く横向きの通路27aをもつてなるた
め、熱気だけとなる排ガスa′が横流れとなり、一
部はその下部に位置する吸込口16に再度吸込ま
れ、開口15aより大気(室)へ放出される量
は、約60%程度となる。従つて、燃焼室11の上
方は必要以上に熱くならず、被加熱物を置く時等
に、手が熱い思いをすることがない。勿論、この
大気中に放出される排ガスa′は無煙、無臭であ
り、且つ室温を必要以上に上げる虞もない。
また、ハニカム触媒体18を加熱する手段は、
前記のように主ガスバーナー20を兼用させるほ
か、例えば第5図示す如くガスバーナー20に並
設した独立のガスバーナー31を取付け、該ガス
バーナー31の火口32をハニカム触媒体18の
流入孔19に臨ませ、触媒加熱体22としてもよ
い。更に、第6図に示すように流入孔19の前段
位置に電気ヒーター33を配置し、これを触媒加
熱体22としてもよい。要はハニカム触媒体18
が700℃以上に加熱されればよく、これに基づき
触媒作用が働き脱煙、脱臭が遂行される。
前記のように主ガスバーナー20を兼用させるほ
か、例えば第5図示す如くガスバーナー20に並
設した独立のガスバーナー31を取付け、該ガス
バーナー31の火口32をハニカム触媒体18の
流入孔19に臨ませ、触媒加熱体22としてもよ
い。更に、第6図に示すように流入孔19の前段
位置に電気ヒーター33を配置し、これを触媒加
熱体22としてもよい。要はハニカム触媒体18
が700℃以上に加熱されればよく、これに基づき
触媒作用が働き脱煙、脱臭が遂行される。
<考案の効果>
上述のように本考案の無煙・無臭型ロースタ
は、ロストル上の加熱室に立ち昇る臭、煙を吸引
フアンの作用で負圧を受ける吸込口から高温とな
るセラミツク系のハニカム触媒体を経て浄化し、
且つ浄化された排ガスを前記吸込口の上部に放出
する構成としたことにより、排ガスを確実に浄化
し、無色、無臭とするものである。即ち、確実な
浄化作用は下記によつてもたらされる。
は、ロストル上の加熱室に立ち昇る臭、煙を吸引
フアンの作用で負圧を受ける吸込口から高温とな
るセラミツク系のハニカム触媒体を経て浄化し、
且つ浄化された排ガスを前記吸込口の上部に放出
する構成としたことにより、排ガスを確実に浄化
し、無色、無臭とするものである。即ち、確実な
浄化作用は下記によつてもたらされる。
第一に、ロストルを通過するガス量は燃焼ガス
のみであり、量的に少ないので加熱室を経て外部
に放出される排ガスの流速が小さい。従つて、加
熱室側面の吸込口から排ガスを吸込むとき、排ガ
スが外部に放出されにくい。
のみであり、量的に少ないので加熱室を経て外部
に放出される排ガスの流速が小さい。従つて、加
熱室側面の吸込口から排ガスを吸込むとき、排ガ
スが外部に放出されにくい。
第二に、吸込口の上部に浄化した排ガスの吐出
口があり、未浄化排ガスの上部が浄化した排ガス
で遮蔽されるので未浄化の排ガスは、一層外部に
放出されにくい。
口があり、未浄化排ガスの上部が浄化した排ガス
で遮蔽されるので未浄化の排ガスは、一層外部に
放出されにくい。
第三に、以上によつて捕捉・吸入された未処理
の排ガスは、適確な加熱を加えることができる。
また、ハニカム触媒体の作用によつて比較的低温
で確実に浄化することができる。
の排ガスは、適確な加熱を加えることができる。
また、ハニカム触媒体の作用によつて比較的低温
で確実に浄化することができる。
上記の第一、第二の利点は、既存の第7図の方
式と比較して明らかである。但し、第7図の方式
で触媒を吸込フアンとバーナーの中間に設置し、
完全燃焼方式と称したものもあるが、十分な触媒
作用をうる温度まで温度を高めることができない
ので、十分な効果を発揮していない。
式と比較して明らかである。但し、第7図の方式
で触媒を吸込フアンとバーナーの中間に設置し、
完全燃焼方式と称したものもあるが、十分な触媒
作用をうる温度まで温度を高めることができない
ので、十分な効果を発揮していない。
なお、この触媒は通過ガスの温度が十分高けれ
ば触媒寿命の範囲で継続使用でき、メンテナンス
フリーと言える。
ば触媒寿命の範囲で継続使用でき、メンテナンス
フリーと言える。
この点、旧来の電気集塵機方式においては、極
板に付着する油煙の洗浄が必要で、ことと対比す
ると、大きな利点である。
板に付着する油煙の洗浄が必要で、ことと対比す
ると、大きな利点である。
また、本発明の循環排気路の吐出口を、加熱室
の側部に配した吸込口の上部に並設したことによ
り、浄化された排ガス(熱気)の一部は再度吸込
口に向う流れとなり、加熱室開口への放出も最小
とし得る(約60%)。浄化された排ガスが吸込口
から吸引されることによつて外部の新鮮空気の吸
引が阻害され、空気吸込み量が減少する効果が生
ずる。従つて、排ガス浄化処理のための加熱エネ
ルギー量を最小にできるほか、室内冷房設備に過
大な負荷をかけずに済む。更に構造が簡単である
ため、コンパクトに纏まり、且つ長期使用におい
て故障、破損を招かない等の実用的効果を奏す
る。
の側部に配した吸込口の上部に並設したことによ
り、浄化された排ガス(熱気)の一部は再度吸込
口に向う流れとなり、加熱室開口への放出も最小
とし得る(約60%)。浄化された排ガスが吸込口
から吸引されることによつて外部の新鮮空気の吸
引が阻害され、空気吸込み量が減少する効果が生
ずる。従つて、排ガス浄化処理のための加熱エネ
ルギー量を最小にできるほか、室内冷房設備に過
大な負荷をかけずに済む。更に構造が簡単である
ため、コンパクトに纏まり、且つ長期使用におい
て故障、破損を招かない等の実用的効果を奏す
る。
第1図は本考案の要部縦断側面図、第2図は同
縦断正面図、第3図はハニカム触媒体部の拡大側
面図、第4図はハニカム触媒体の斜面図、第5
図、第6図は触媒加熱体の他の実施例を示す説明
図、第7図は従来品の要部縦断側面図である。 11……燃焼室、14……ロストル、15……
加熱室、16……排ガス用吸込口、18……脱
煙、脱臭用ハニカム触媒体、24……吸引フア
ン、26……循環排気路、27……吐出口。
縦断正面図、第3図はハニカム触媒体部の拡大側
面図、第4図はハニカム触媒体の斜面図、第5
図、第6図は触媒加熱体の他の実施例を示す説明
図、第7図は従来品の要部縦断側面図である。 11……燃焼室、14……ロストル、15……
加熱室、16……排ガス用吸込口、18……脱
煙、脱臭用ハニカム触媒体、24……吸引フア
ン、26……循環排気路、27……吐出口。
Claims (1)
- ガスバーナーを両側に備える燃焼室上のロスト
ルを介し形成された被加熱物を焼くための加熱室
の両側下部に排ガス用吸込口を設け、該吸込口に
横向きの脱煙脱臭用ハニカム触媒体を臨ませると
共に、この両ハニカム触媒体の背部となる外側に
形成した中途に吸引フアンを介在する二重の循環
排気路の吐出排気路の先端吐出口を、前記両排ガ
ス用吸込口の上段部に配設し、且つ前記ハニカム
触媒体の前部となる前記ガスバーナー位置の背部
に、ガスバーナー、電気ヒーター等よりなる触媒
加熱体を取付けてなる無煙・無臭型ロースタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986141539U JPH0411641Y2 (ja) | 1986-09-16 | 1986-09-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986141539U JPH0411641Y2 (ja) | 1986-09-16 | 1986-09-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6346043U JPS6346043U (ja) | 1988-03-28 |
| JPH0411641Y2 true JPH0411641Y2 (ja) | 1992-03-23 |
Family
ID=31049417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986141539U Expired JPH0411641Y2 (ja) | 1986-09-16 | 1986-09-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0411641Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0523171Y2 (ja) * | 1989-12-28 | 1993-06-14 | ||
| JPH0767424B2 (ja) * | 1992-07-01 | 1995-07-26 | 山岡金属工業株式会社 | 調理システム |
| JP2582368Y2 (ja) * | 1993-06-18 | 1998-09-30 | 象印マホービン株式会社 | 無煙ロースター |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5159572A (en) * | 1974-11-20 | 1976-05-24 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Kutsukinguteeburunadono choriki |
| JPS542873A (en) * | 1977-06-08 | 1979-01-10 | Shiyousaku Sugano | Oily smoke absorbing and removing apparatus used integrally with griller |
| JPS5825123A (ja) * | 1981-08-06 | 1983-02-15 | 松下電器産業株式会社 | 調理装置 |
| JPS5971723A (ja) * | 1983-09-01 | 1984-04-23 | 松下電器産業株式会社 | 調理器 |
-
1986
- 1986-09-16 JP JP1986141539U patent/JPH0411641Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6346043U (ja) | 1988-03-28 |
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