JPH0411683B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は斜張橋、無線鉄塔等においてシース
内部に複数本の鋼線等を緊張して斜材類の緊張材
を架設する緊張材の架設工法に関するものであ
る。

〔従来技術〕 従来第１図に示すように地上に構築したタワー
ＴとデツキＤ間に緊張材である斜材Ｌを複数本架
設してデツキＤを吊下した斜張橋が開発されてい
る。前記緊張材としては合成樹脂等の保護シース
内に鋼線若しくは鋼より線を複数本挿通したもの
が採用されており、あらかじめシース内に前記鋼
線類を挿通して一体化された緊張材を現場に組ん
だ足場上に持ち上げて、直接両端をタワーＴとデ
ツキＤに各々連結する工法によつて架設されてい
た。その他無線鉄塔等における緊張材の架設には
略同様の工法が採用されていた。

このような従来の緊張材架設工法には以下のよ
うな問題が存在していた。

○イ シース内に多数本に鋼線類を挿通した緊張材
の重量は極めて大きくなり、これを架設する作
業は極めて困難である。

○ロ 長大な斜張橋等においては作業足場は巨大な
ものとなつていた。

○ハ 肉厚の厚い合成樹脂等のシース内に鋼線類を
挿通した緊張材は、リール等に巻いた場合荷姿
が大きくなつて運搬作業が極めて困難である。

○ニ シース内に複数本の鋼線類をからめずに挿通
するのは極めて困難な作業である。

以上のような問題点を解消するために本件出願
人が特願昭57−209000号（特開昭59−98974号）
において開示した緊張材の架設工法は、端部にイ
ンデツクス孔を有するアンカーヘツドを固着した
固定シースをタワーＴとデツキＤ等に対向して設
置し、該固定シース間に架設シースを架け渡し、
その後アンカーヘツドの相対応するインデツクス
孔間に、上方のアンカーヘツドからシース内を降
下せしめるようにして挿通し、該シース内にて鋼
線類を緊張材を架設するものである。

しかしこのような工法においては上方の固定シ
ース及び架設シースを降下してきた鋼線類を下方
の固定シース内に挿通し、その下端部のアンカー
ヘツドの所定のインデツクス孔に挿通せしめるの
は困難な作業である。

すなわちシース内での鋼線類相互のからみを失
くせしめるために、上方のアンカーヘツドと下方
のアンカーヘツドのインデツクス孔を正確に対応
せしめて、鋼線類を挿通し、緊張する必要がある
が、下方の固定シース内へ上方から降下せしめ
て、下端部にあるアンカーヘツドの多数のインデ
ツクス孔のうち任意のインデツクス孔に挿通する
のは、極めて難しい作業である。

〔発明の目的〕

この発明は以上のような問題点を解決するため
になされたもので、まずシースのみを架設し、そ
の後上方のアンカーヘツドのインデツクス孔に鋼
線類を挿通し、シース内を挿通せしめた鋼線類
を、下方の固定シース内へ挿通せしめ、容易且つ
正確にシース端部のアンカーヘツドの所定のイン
デツクス孔へ挿通せしめることが可能な緊張材架
設工法を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

この発明には、端部にインデツクス孔を有する
アンカーヘツドを設置した固定シース２個を一定
間隔離して対向して設置し、該固定シース間に架
設シースを架け渡し、その後アンカーヘツドの相
対応するインデツクス孔間に上方のアンカーヘツ
ドから下方のアンカーヘツドにかけて鋼線類を挿
通し、該シース内にて鋼線類を緊張することによ
つて緊張材を架設する工法であつて、下方の固定
シースと架設シース下端間に〓間を設けておいて
下方の固定シース内にアンカーヘツドのインデツ
クス孔を挿通せしめたリードロープ先端のリード
キヤツプを位置せしめ、上方のアンカーヘツドか
ら挿通せしめてきた鋼線類を上記〓間において該
リードキヤツプに嵌着し、該リードロープの案内
によつてリードキヤツプに嵌着した鋼線類をイン
デツクス孔に誘導せしめることを特徴とする。

〔実施例〕

以下図に示す斜張橋における一実施例に基づき
この発明を詳細に説明する。

〔〕 シース連結 シース１，１′としては鋼線類の防錆のために
耐候性の良好な合成樹脂製の円筒状部材を使用す
るが、その他ステンレス製鋼管等が採用可能であ
る。架設シース１は長尺のものを運搬するのは極
めて困難であり、一定の長さを有するシースを複
数本連結して架設に使用されている。

〔〕 タワー、デツキへの定着孔の形成 タワーＴ及びデツキＤへ各々相対応して定着孔
２，２が各々貫通して形成されている。定着孔
２，２は架設する斜材Ｌの数だけタワーＴの上下
方向及びデツキＤの長手方向に適宜間隔離して形
成されている。タワーＴ及びデツキＤに相対応し
て形成された定着孔２，２は各中心線が同一直線
上にあるように穿孔されている。

タワーＴ及びデツキＤの斜材Ｌ架設側とは反対
側の面は定着孔２，２の中心線と直角に交叉する
よう座が形成されている。定着孔２，２内には端
部にフランジを有する鋼管パイプ２１，２１が埋
設されている。各定着孔２，２の斜材Ｌを架設す
る側と反対側には円筒状のソケツト２２，２２が
各々取付けられている。特にデツキＤの定着孔２
に取付けられたソケツト２２は調整ナツト２３が
外周に螺合されており、ソケツト２２の定着孔２
中心線方向の位置調整が可能となつている。

該ソケツト２２，２２の斜材Ｌを架設する側と
反対側にはアンカーヘツド３，３が各々固着され
ている。アンカーヘツド３，３は第６図に示すよ
うに円盤状であり、その表面を貫通して挿通する
鋼線の数αだけインデツクス孔ａ１，ａ２，ａ３
……aαが穿孔されている。各インデツクス孔ａ
１……aαは各々適宜間隔離して形成されており、
タワーＴ側に取付ける上端部アンカーヘツド３と
デツキＤに取付ける下端部アンカーヘツド３とは
各インデツクス孔ａ１……aαが各々相対応し、
対応するインデツクス孔の中心線は定着孔２，２
の中心線と平行となるように穿孔されている。

ソケツト２２，２２の斜材Ｌの架設する側には
各々短尺の固定シース１′，１′が連結されて各鋼
管パイプ２１，２１内に挿入され、また斜材Ｌの
架設する側へ固定シース１′，１′の一端が突出せ
しめられており、架設シース１のデツキＤ側の端
部外周にはシース外筒管１４が嵌合されており、
架設シース１端部と固定シース１′端部を連結す
るとき両端部外周に該シース外筒管１４を嵌合し
て両者を連結する。シース外筒管１４の固定はシ
ース外筒管１４の両端を加熱してシース１，１′
に溶着すること等によつて行なう。

タワーＴ側に取付けた固定シース１′の下端に
は外周にフランジが形成されており、デツキＤ側
に取付けた固定シース１′の外周には鍔を有する
円筒状のシール材２４が嵌合されて鋼管パイプ２
１との〓間がシールされている。

〔〕 シース設置 既述のように連結された架設シース１をタワー
Ｔ及びデツキＤ間に架け渡す。架設シース１はタ
ワーＴに隣接して立設されたクレーンによつて一
端を吊り上げタワーＴの定着孔２付近にまで引き
寄せ固定シース１′の端部近くに位置せしめる。
この架設シース１の一端をタワーＴ上方に一端を
固定したロープ２５の他端に鋼製で環状のベルト
２６等を介して吊下げておく。

架設シース１の他端は人力等によつてデツキＤ
のタワーＴの定着孔２に対応する定着孔２付近に
引き寄せて、固定シース１′の端部近くに位置せ
しめる。この固定シース１′のデツキＤ側の端部
もデツキＤに一端を固定したロープの他端にベル
ト等を介して仮設しておく。また架設シース１の
デツキ側の端部外周には架設シース外筒管１４を
嵌合させておく。

まず、タワーＴ側の架設シース１の上端をタワ
ーＴ側の固定シース１′の端部に連結し、架設シ
ース１の下端側にシース外筒管１４が嵌合した状
態で架設シース１をデツキＤ側の固定シース１′
に近づけて配置し両シース間に〓間を設けてお
く。

このようにして、タワーＴ及びデツキＤ間の架
設シース１の架け渡しが行われる。

〔〕 鋼線の送出 タワーＴとデツキＤ間に設置したシース１内に
斜材Ｌの緊張を受け持つための鋼製４若しくは鋼
より線等の鋼線類を所要本数送出する。実施例で
は鋼線４を使用し、この鋼線４を巻いたリールを
デツキＤ等上に載置して該リールから鋼線４を連
続して所要長さに切断しない状態で送り出す。

〔Ｖ〕 シース内への鋼線の挿通 シース１′，１′の間にリールから送り出した鋼
線４を挿通する。まず鋼線４をタワーＴ側の定着
孔２付近まで上昇させておき、次いで上端部アン
カーヘツド３のインデツクス孔ａ１……aαから
挿入して架設シース１内に降下せしめるようにし
て挿通する。

インデツクス孔ａ１……aαには各孔に順に挿
通するが、挿入する順序は様々な態様が考えるこ
とができる。実施例では第６図に示すようなイン
デツクス孔ａ１……aαのうち最上部に位置する
孔ａ１から挿通して順にその下方にある孔ａ２，
ａ３……というように挿通せしめ、最下部に位置
するインデツクス孔aαに最後に挿通せしめる。

上端部アンカーヘツド３のインデツクス孔ａ１
に挿入された鋼線４は架設シース１内周面底部を
伝つて降下して下端部アンカーヘツド３の対応す
るインデツクス孔ａ１に挿通せしめて緊張すれば
鋼線４は架設シース１内最上部に全長が位置せし
められて、後続の鋼線４がシース１内周面底部を
伝つて降下するのに支障となることなく、また既
に緊張して設置した鋼線４と後続の鋼線４がから
み合うようなことがない。

〔〕 下方アンカーヘツドへの挿通 デツキＤ側の固定シース１′下端部のアンカー
ヘツド３のインデツクス孔ａ１……aαに、固定
シース１′内にて鋼線を挿通するのは困難である
ため第７図に示すようなリードロープ８１先端に
鞘状のリードキヤツプ８を取付けた部材を使用す
る。すなわちリードロープ８１をデツキＤ側のア
ンカーヘツド３のインデツクス孔ａ１……aαに
挿通して固定シース１′内にあらかじめ位置せし
めておきリードキヤツプ８は固定シース１′の上
方に突出せしめ、リードロープ８１他端は下端部
アンカーヘツド３下方に突出せしめておく。

架設シース１の下端とデツキ側の固定シース
１′との〓間を利用し、鋼線４の先端をリードキ
ヤツプ８に嵌着して鋼線４を再び送り出すととも
にリードロープ８１を下方に引いて、鋼線４が確
実に各アンカーヘツド３のインデツクス孔ａ１…
…aαに挿通するようにする。鋼線４の挿通後は
シース外筒管１４の両端をシース１，１′に溶着
する。

〔〕 鋼線の緊張 以上のようにシース１内に挿通した鋼線４を緊
張する。鋼線４の緊張には油圧ジヤツキ等を使用
し、鋼線４の端部を把持して緊張する。

全鋼線４挿通後、もう一度全鋼線４を緊張し
て、緊張材の架設を完了する。

〔発明の効果〕

この発明は以上のような構成を有するため、架
設シース内を降下してきた鋼線等を架設シースと
固定シースの端部間の〓間を利用してリードロー
プ先端のリードキヤツプに嵌着して、容易且つ確
実にアンカーヘツドのインデツクス孔内に挿通す
ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は斜張橋の一実施例の正面図、第２図は
タワー及びデツキに緊張材を架け渡した状態の説
明図、第３図はタワーに形成した定着孔の縦断面
図、第４図はデデツキに形成した定着孔の縦断面
図、第５図は緊張材の横断面図、第６図はアンカ
ーヘツドの平面図、第７図はリードキヤツプに嵌
合した鋼線をシースに挿通する状態の縦断面図で
ある。 Ｔ……タワー、Ｄ……デツキ、Ｌ……斜材、１
……架設シース、１′…固定シース、２……定着
孔、３……アンカーヘツド、４……鋼線、８……
リードキヤツプ、８１……リードロープ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 端部にインデツクス孔を有するアンカーヘツ
   ドを設置した固定シース２個を一定間隔離して対
   向して設置し、該固定シース間に架設シースを架
   け渡し、その後アンカーヘツドの相対応するイン
   デツクス孔間に上方のアンカーヘツドから下方の
   アンカーヘツドにかけて鋼線類を挿通し、該シー
   ス内にて鋼線類を緊張することによつて緊張材を
   架設する工法であつて、下方の固定シースと架設
   シース下端間に〓間を設けておいて下方の固定シ
   ース内にアンカーヘツドのインデツクス孔を挿通
   せしめたリードロープ先端のリードキヤツプを位
   置せしめ、上方のアンカーヘツドから挿通せしめ
   てきた鋼線類を上記〓間において該リードキヤツ
   プに嵌着し、該リードロープの案内によつてリー
   ドキヤツプに嵌着した鋼線類をインデツクス孔に
   誘導せしめることを特徴とする緊張材の架設工
   法。