JPS59109604A - 緊張材の架設工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は斜張橋、無線鉄塔等においてシース内部に複
数本の鋼線等を緊張して斜材等の緊張材を架設する緊張
材の架設工法に関するものである。

従来技術 従来第１図に示すように地上に構築したタワーＴとデツ
キ９間に緊張材である斜材りを複数本架設してデツキＤ
を吊下した斜張橋が開発されている。前記緊張材として
は合成樹脂等の保護シース内に鋼線若しくは鋼より線を
複数本挿通したものが採用されており、あらかじめシー
ス内に鋼線等を挿通して一体化された緊張材を現場に組
んだ足場上に持ち上げて、直接両端をタワーＴとデツキ
Ｄに各々連結する工法によって架設されていた。その他
無線鉄塔等における緊張材の架設には略同様の工法が採
用されていた０ このような従来の緊張材架設工法には以下のような問題
が存在していた。

■　シース内に多数本の鋼線等を挿通した緊張材の重量
は極めて大きくなり、これを架設する作業は極めて困難
である。

＠　長大な斜張橋等においては作業足場は巨大なものと
なっていた。

Ｏ肉厚の厚い金製樹脂等のシース内に鋼線等を挿通した
緊張材は、リール等に巻いた場合荷姿が大きくなって運
搬作業が極めて困難である。

＠　シース内に複数本の鋼線等をからめずに挿通ずるの
は極めて困難な作業である。

以上のような問題点を解、消するために本件出願人が特
願昭５７−２０９００号において開示した緊張材の架設
工法は、端部にインデックス孔を有するアンカーヘッド
を固着した固定シースをタワーＴとデツキＤ等に対向し
て設置し、該固定シース間に架設シースを架は渡し、そ
の後アンカーヘッドの相対応するインデックス孔間ニ、
上方のアンカーヘッドからシース内を降下せしめるよう
にして挿通し、該シース内にて鋼線等を緊張材を架設す
るものである。

しかしこのような工法においては上方の固定シース及び
架設シースを降下してきた鋼線等を下方の固定シース内
に挿通し、その下端部のアンカーヘッドの所定のインデ
ックス孔に挿通せしめるのは困難な作業である。

すなわちシース内での一線等双互のからみを失ぐせしめ
るために、上方のアンカーヘッドと下方のアンカーヘッ
ドのインデックス孔を正確に対応せしめて、鋼線等を挿
通し、緊張する必要があるが、下方の固定シース内へ上
方から降下せしめて、下端部にあるアンカーヘッドの多
数のインデックス孔のうち任意のインデックス孔に挿通
するのは、極めて難しい作業である。

発明の目的 この発明は以上のような問題点を解消するためになされ
たもので、まずシースのみを架設し、その後一方のアン
カーヘッドのインデックス孔に鋼線等を挿通し、シース
内を挿通せしめた鋼線等を、他方の固定シース内へ挿通
せしめ、容易且つ正確にシース端部のアンカーヘッドの
所定のインデックス孔へ挿通せしめることが可能な緊張
材架設工法を提供することを目的とする。

発明の構成 この発明にかかる緊張材の架設工法は、一方の固定シー
ス内にアンカーヘッドのインデックス孔を挿通せしめた
リードロープ先端のリードキャップを位置せしめ、他方
のアンカーヘッドから挿通せしめてきた鋼線等を該リー
ドキャップに嵌着し、該リードロープの案内によってリ
ードキャップに嵌着した！ｊｆ４ｍ等をインデックス孔
に誘導せしめることによって上記の目的を達成するもの
である。

実施例 以下図に示す斜張橋における一実施例に基づきこの発明
の詳細な説明する。

〔！〕シース連結 シース１，１１としては鋼線等の防錆のために耐候性の
良好な合成樹脂製の円筒状部材を使用するが、その他ス
テンレス製鋼管等が採用可能である。架設シース１は長
尺のものを運搬するの゛は極めて困難であり、一定の長
さを有するシースを複数本連結して架設に使用されてい
る。

（［）タワー、デツキへの定着孔の形成タワーＴ及びデ
ツキｐへ各々相対応して定着孔２，２が各々貫通して形
成されている。定着孔２．２は架設する斜材りの数だけ
タワーＴの上下方向及びデツキＤの長手方向に適宜間隔
離して形成されている。タワーＴ及びデツキＤに相対応
して形成された定着孔２，２は各中心線の延長線が一直
線となるように穿孔されている。

タワーＴ及びデツキＤの斜材り架設側とは反対側の面は
定着孔２，２の中心線と直角に交叉するよう形成されて
いる。定着孔２，２内には端部にフランジを有する鋼管
パイプ２１．２１が埋設されている。各定着孔２，２の
斜材りを架設する側とは反対側には円筒状のソケット２
２．２２が各々取付けられている。特にデツキＤの定着
孔２に取付けられたソケット２２は調整ナット２３が外
周に螺合されており、ソケット２２の定着孔２中心線方
向の位置調整が可能となっている。

該ソケット２２．２２の斜材りを架設する側とは反対側
にはアンカーヘッド６．６が各々固着されている。アン
カーヘッド３，５は第６図に示すように円盤状であり、
その表面を貫通して挿通する鋼線の数αだけインデック
ス孔ａｊ　、ａ２　。

ａ５・１」ａαが穿孔されている。各インデックス孔ａ
１・・・・ａαは各々適宜間隔離して形成されており、
タワーＴ側に取付ける上端部アンカーヘッド３とデツキ
Ｄに取付ける下端部アンカーヘッド３とは各インデック
ス孔ａ１・・・・ａαが各々相対応して、定着孔２．２
の中心線と平行な直線が通過可能なように位置せしめら
れる〇ソケット２２．２２の斜材りの架設する側には各
々短尺の固定シース１１，１１が連結されて各鋼管パイ
プ２１，２１内に位置せしめられ、また斜材りの架設す
る側へ固定シース１１　、１１の一端が突出せしめられ
ている。タワーＴ側に取付けた固定シース１１の下端に
は外周にフランジが形成されており、デツキＤ側に取付
けた固定シース１１の外周には鍔を有する円筒状のシー
ル材２４が嵌合されて鋼管パイプ２１との隙間がシール
されている。

（ｊ）シース設置 既述のように連結された架設シース１をタワーＴ及びデ
ツキ９間に架は渡す。架設シース１はタワーＴに隣接し
て立設されたクレーンによって一端を吊り上げタワーＴ
の定着孔２附近にまで引き寄せ固定シース１１の端部近
くに位置せしめる。この架設シース１の一端をタワーＴ
上方に一端を固定したロープ２５の他端に鋼製で環状の
ベルト２６等を介して吊下げておく。

架設シース１の他端は人力等によってデツキＤのタワー
Ｔの定着孔２に対応する定着孔２附近に引き寄せて、固
定シース１′の端部近くに位置せしめる。この固定シー
ス１′のデツキＤ側の端部もデツキＤに一端を固定した
ロープの他端にベルト等を介して仮設しておく。

架設シース１のデツキＤ側の端部外周には架設シース外
筒管１４が嵌合されており、後に述べるように架設シー
ス１端部と固定シース１１端部を連結するとき両端部外
周に該シース外筒管１４を嵌合して両者を連結する。シ
ース外筒管１４の固定はシース外筒管１４の両端を加熱
してシース１，１１に溶着すること等によって行う。

（ｌ鋼線の送出 既述のようにタワーＴとデツキ９間に設置したシース１
内に斜材りの緊張を受は持つための鋼線４若しくは鋼よ
り線等を所要本数送出すも実施例では鋼線４を使用し、
この鋼線４を巻いたリールをデツキ９等上に載置して該
リールから鋼線４を連続して所要長さに切断しない状態
で送り出す。

（Ｖ）シース内への鋼線の挿通 シース１１，１内にリールから送り出した鋼線４を挿通
する。鋼線４は既述のように架設シース１のタワーＴ側
の定着孔２附近まで上昇させであるので、上端部アンカ
ーヘッド３のインデックス孔ａ１・・−・ａαから挿入
して架設シース１内に降下せしめるようにして挿通ずる
。

インデックス孔ａ１・・・−ａαには６孔に順に挿通す
るが、挿入する順序は様々な態様が考えることができる
。実施例では第６図に示すようなインデックス孔ａ１・
・・・ａαのうち最上部に位置する孔ａ１から挿通して
順にその下方にある孔ａ２．ａ３・・・・というように
挿通せしめ、最下部に位置するインデックス孔ａαに最
後に挿通せしめる。

上端部アンカーヘッド３のインデックス孔ａ１に挿入さ
れた鋼線４は架設シース１内周面底部を伝って降下して
下端部アンカーヘッド３の対応するインデックス孔ａ１
に挿通せしめて緊張すれば鋼線４は架設シース１内最上
部に全長が位置せしめられて、後続の鋼線４がシース１
内周面底部を伝−って降下するのに支障となることなく
、また既に緊張して設置した鋼線４と後続の鋼線４がか
らみ合うようなことがない。

〔■〕下方アンカーヘッドへの挿通 デツキＤ側の固定シース１′下端部のアンカーヘッド３
のインデックス孔ａ１・・・・ａαに、固定シース１１
内にて鋼線を挿通するのは困難であるため第１５図に示
すようなリードロープ８１先端に鞘状のリードキャップ
８を取付けた部材を使用する。すなわちリードロープ８
１をデツキプレート３のインデックス孔ａ１ｅ　ｍ−・
ａαに挿通して固定シース１１内にあらかじめ位置せし
めておきリードキャップ８は固定シース１１の上方に突
出せしめ、リードロープ８１他端は下端部アンカーヘッ
ド３下方に突出せしめておく〇鋼線４の先端をリードキ
ャップ８に嵌着して鋼線４を再び送り出すとともにリー
ドロープ８１を下方に引いて、鋼線４が確実に各アンカ
ーヘッド３のインデックス孔ａ１・・・・ａαに挿通す
るようにする。

〔■〕鋼線の緊張 以上のようにシース１内に挿通した鋼線４を緊張する。

鋼線４の緊張には油圧ジヤツキ等を使用し、鋼線４の端
部を把持して緊張する。

全鋼線４挿通後、もう一度全鋼線４を緊張して、緊張材
の架設を完了する。

発明の効果 この発明は以上のような構成を有するため、架設シース
内を降下してきた鋼線等をリードロープ先端のリードキ
ャップに嵌着して、容易且つ確実にアンカーヘッドのイ
ンデックス孔内に挿通することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は斜張橋の一実施例の正面図、第２図はタワー及
びデツキに緊張材を架は渡した状態の説明図、第３図は
タワーに形成した定着孔の縦断面図、第４図はデツキに
形成した定着孔の縦１！／ｒ面図、第５図は緊張材の横
断面図、第６図はアンカーヘッドの平面図、ｒｉｃ７図
はリードキャップに嵌合した鋼線をシースに挿通する状
態の縦断面図である。 Ｔ・・タワー、Ｄ・・デツキ、Ｌ−・斜材、１・・架設
シース、１’＠＊固定シース、２・・定ＪｆＬ、　　５
・・アンカーヘッド、４・・鋼線、８・・リードキャッ
プ、８１・噛リードロープ。 第２図 ？；３図 第４図 第５図 第　６図。 ム

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 端部にインデックス孔を有するアンカーヘッドを設置し
   た固定シース２個を一定間隔離して対向して設置し、該
   固定シース間に架設シースを架は渡し、その後アンカー
   ヘッドの相対応するインデックス孔間に一方のアンカー
   ヘッドから他方のアンカーヘッドにかけて鋼線等を挿通
   し、該シース内にて鋼線等を緊張することによって緊張
   材を架設する工法において、 一方の固定シース内にアンカーヘッドのインデックス孔
   を挿通せしめたリードロープ先端のリードキャップを位
   置せしめ、他方のアンカーヘッドから挿・通せしめてき
   た鋼線等を該す・−ドキャップに嵌着し、該リードロー
   プの案内によってリードキャップに嵌着した鋼線等をイ
   ンデックス孔に誘導せしめることを特徴とする緊張材の
   架設工法。