JPH0411717A

JPH0411717A - チューブラ形電解コンデンサの製造方法

Info

Publication number: JPH0411717A
Application number: JP11215590A
Authority: JP
Inventors: Reiko Odajima; 小田島　麗子; Sayuri Yaegashi; 八重樫　さゆり; Junko Obara; 小原　順子; Rika Yaegashi; 八重樫　里香
Original assignee: Nippon Chemi Con Corp
Current assignee: Nippon Chemi Con Corp
Priority date: 1990-04-28
Filing date: 1990-04-28
Publication date: 1992-01-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は外部リード線を反対方向に導出している、い
わゆるチューブラ形電解コンデンサの製造方法に関する
。

〔従来の技術〕

チューブラ形電解コンデンサは、コンデンサ素子の一方
の端面から導出した電極引き出し端子を外装ケースの内
底面に接続し、さらにもう一方の端面から導出した電極
引き出し端子を、外部リード線と接続し、開口部を密封
している封口体を貫通させて外部と電気的に接続するよ
うに構成されている。

そして、第２図（ａ）に示すように、このような構成の
電解コンデンサにおいて、外装ケース１２の内底面に接
続される電極引き出し端子１３は、アルミニウム等から
なる導電体で平帯状に形成されている。また、この電極
引き出し端子１３は、外装ケース１２の内底面に接続す
るが、接続の際にコンデンサ素子１１を外装ケース１２
の外部に出しておく必要があることから、外装ケース１
２の縦寸法よりも長く形成している。

そして電極引き出し端子１３を外装ケース１２の内底面
に超音波溶接等の手段により接続し、その後に、コンデ
ンサ素子１１を外装ケース１２に収納している。

〔発明が解決しようとする課題］ところが、第２図（ｂ）に示すように、外装ケース１２
に収納された陰極側の電極引き出し端子１３が、コンデ
ンサ素子１１の端面部と、外装ケース１２の内底面部と
の間隙に、不規則に曲折してしまうことがあった。この
ような場合、電極引き出し端子１３の不規則な曲折角が
形成され、この曲折角がコンデンサ素子１１の内部に食
い込み、ときには陽極箔と陰極箔とを絶縁している電解
紙をも破壊し、ショートや損失角の増大等の電解コンデ
ンサの電気的特性を著しく劣化させるおそれがある。

このような不都合を防止するためには、外装ケース１２
の縦寸法を長くするか、コンデンサ素子１１の寸法を短
くして、電極引き出し端子１３の収納空間を十分にとれ
ばよいが、電解コンデンサの小型化を阻害する要因の一
つともなってしまう。

以上のような問題点を解決するために、例えば実公昭５
８−３１４００号公報に開示された考案のように外装ケ
ースに接続した引き出し端子の長手方向に補強部を１個
以上設けることによって、引き出し端子を未加工部で曲
折させることが考えられる。

しかしながら、このように引き出し端子に補強部を設け
た場合は、曲折する位置を特定することはできるが、引
き出し端子が曲折する方向は特定することはできない。

従って、コンデンサ素子を外装ケースに収納する工程に
おいては、引き出し端子の未加工部、換言すれば脆弱部
において、隣接する脆弱部が同じ方向に曲折してしまう
場合もある。

この発明は以上のような課題を解決するためになされた
ものであり、コンデンサ素子を外装ケースに収納する工
程において、引き出し端子を適正に折り畳み、コンデン
サ素子の損傷を防止することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、チューブラ形電解コンデンサの製造方法に
おいて、コンデンサ素子から導出した電極引き出し端子
に、一定間隔で脆弱部を設け、この脆弱部において順次
交互に曲折した後、この曲折させた電極引き出し端子を
引き延ばすとともに、電極引き出し端子の先端を外装ケ
ースの端面に接続して、コンデンサ素子を外装ケースに
収納することを特徴としている。

〔作用〕

コンデンサ素子ｌを外装ケース２に収納する工程におい
て、予め電極引き出し端子３を脆弱部７で交互に曲折す
ることにより、外装ケース２に収納された電極引き出し
端子３は規則的に折り畳まれるようになる。

すなわち、交互に折り曲げた電極引き出し端子３を引き
延ばすと、曲折させた部分がわずかに曲折したままの状
態になる。

そして、コンデンサ素子１を外装ケース内に収納する工
程では、電極引き出し端子３を曲折するためにかける力
が一度曲折させた箇所である脆弱部７に集中する。した
がって電極引き出し端子３はこの脆弱部７で再び曲折す
るようになる。そして、その方向は、脆弱部７の付近が
わずかに曲折したままの状態であるので、−度曲折させ
た方向に再び曲折するようになる。

［実施例］以下にこの発明の実施例を示し、より詳細に説明する。

第１図（ａ）ないしくｅ）はこの発明のチューブラ形電
解コンデンサの製造過程を表す部分断面図、第３図はこ
の発明のチューブラ形電解コンデンサの電極引き出し端
子を表す斜視図、第４図はこの発明の第２の実施例の電
極引き出し端子を表す斜視図である。

第１図（ｄ）及び（ｅｌに示すコンデンサ素子ｌを収納
する外装ケース２はアルミニウム等の金属で有底円筒状
に形成されている。また、その外底面には外部端子６を
接続している。

前記コンデンサ素子１は、陽極箔と陰極箔をセパレータ
を介して巻回し、円筒状に形成するとともに、電解液を
含浸する。

また、陽極箔には電極引き出し端子４を接続して、コン
デンサ素子１の一方の巻回端面から丸棒状の先端部分が
突出している。その先端部分には外部と電気的に連絡す
るための外部リード線５を接続している。

一方、陰極箔には帯状の電極引き出し端子３を接続し、
陽極の電極引き出し端子４が導出された端面とは反対の
端面から導出する。この電極引き出し端子３には、プレ
ス等の手段により形成された、孔よりなる脆弱部７を一
定間隔で形成している。

そして、第１図（ｂ）に示すように、電極引き出し端子
３を脆弱部７で交互に曲折する。この後に、第１図（Ｃ
）に示すように、曲折させた電極引き出し端子３を引き
延ばす。このように電極引き出し端子３を引き延ばした
場合には、電極引き出し端子３は完全に元の状態には戻
らず、脆弱部７の付近はわずかに曲折したままの状態に
保持される。

次いで、第１図（ｄ）に示すように、電極引き出し端子
３の先端を外装ケース２の内底面に超音波溶接等の手段
により接続する。

そこで、第１図（ｅ）に示すように、外装ケース２にコ
ンデンサ素子１を収納すると、電極引き出し端子３は前
記脆弱部７で曲折する。その曲折方向は、電極引き出し
端子３は脆弱部７の付近でわずかに曲折したままの状態
であるので、−度曲折した形状に規則的に折り畳まれる
。

そして、開口端にゴム等の弾性部材からなり、貫通孔を
もった封口体８を挿入するとともに、外装ケース２の開
口端部を巻締めして第１図（ｅ）に示したような電解コ
ンデンサを形成する。

このようにして形成されたチューブラ形電解コンデンサ
は、コンデンサ素子１から導出され外装ケース２に接続
される電極引き出し端子３は、外装ケース２の内底面と
コンデンサ素子１の端面との間隙に適正に収納されるよ
うになる。

したがって、電極引き出し端子３の不規則な曲折角が形
成されることがなく、コンデンサ素子ｌの損傷等を防止
することができる。

また、第２の実施例として、第４図に示すような、電極
引き出し端子２３に切削加工やプレス加工によりなる凹
状の脆弱部２７を一定間隔で、電極引き出し端子２３の
両面に設けたものでもよい。この電極引き出し端子２３
を用いた場合には、第１の実施例と全く同様に、ｉｔ弱
部２７で交互に曲折させ、規則的に折り畳んだ後に、引
き延ばすことにより脆弱部２７の付近をわずかに曲折さ
せたままの状態にする。そこで、再び電極引き出し端子
２３を曲折させると、電極引き出し端子２３は脆弱部２
７で、度曲折させた規則的な形状に再び折り畳まれ、外
装ケースに適正に収納される。

また、第２の実施例の電極引き出し端子２３では、曲折
する際に、電極引き出し端子２３のねじれも防止するこ
とができるので、電極引き出し端子２３がより適正に規
則的に折り畳まれるようになるほか、内底面での溶接部
の離脱を防止することができる。

〔発明の効果〕

この発明によると、コンデンサ素子から導出し、外装ケ
ースの内底面に接続する電極引き出し端子を一度曲折し
、そして曲折させた電極引き出し端子を引き延ばして、
外装ケースの内底面に接続し、コンデンサ素子を外装ケ
ースに収納したので、電極引き出し端子は脆弱部で一度
曲折された形状に折り畳まれ、コンデンサ素子の端面と
外装ケースの内底面との間隙に適正に収納されるように
なる。

このように、電極引き出し端子が規則的に折り畳まれる
ことにより、曲折角が形成されることがなくなり、曲折
角によりコンデンサ素子が損傷されることがなくなると
ともに、コンデンサ素子の端面と外装ケースの内底面と
の間隙が、電極引き出し端子を収納するだめの最小限の
空間ですむようになり、電解コンデンサの小型化を図れ
る。

また、個々の電解コンデンサの電極引き出し端子の折り
畳まれた状態が一様になるので、電極引き出し端子の収
納状態による電気的特性のばらつきがなくなり、チュー
ブラ形電解コンデンサの信転性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）ないしくｅ）はこの発明のチューブラ形電
解コンデンサの製造工程を表す部分断面図、第２図は従
来のチューブラ形電解コンデンサを表す部分断面図、第
３回はこの発明のチューブラ形電解コンデンサの電極引
き出し端子を表す斜視図、第４図はこの発明のチューブ
ラ形電解コンデンサの第２の実施例の電極引き出し端子
を表す斜視図である。１１・・・コンデンサ素子１２・・・外装ケース１３．２３・・・電極引き出し端子１４・・・電極引き出し端子１５・・・外部リード線１６・・・外部端子２７・・・脆弱部１８・・・封口体

Claims

【特許請求の範囲】

（１）チューブラ形電解コンデンサの製造方法において
、コンデンサ素子から導出した電極引き出し端子に一定
間隔で脆弱部を設け、この脆弱部において順次交互に曲
折した後、この曲折させた電極引き出し端子を引き延ば
すとともに、端子の先端を外装ケースの内底面に接続し
て、コンデンサ素子を外装ケースに収納することを特徴
とするチューブラ形電解コンデンサの製造方法。