JPH041175Y2 - - Google Patents
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- JPH041175Y2 JPH041175Y2 JP15569187U JP15569187U JPH041175Y2 JP H041175 Y2 JPH041175 Y2 JP H041175Y2 JP 15569187 U JP15569187 U JP 15569187U JP 15569187 U JP15569187 U JP 15569187U JP H041175 Y2 JPH041175 Y2 JP H041175Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- tray
- suction
- conveyor
- top hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 16
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 13
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 9
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、ボビンの糸端の口出装置に係り、特
に、精紡機から自動ワインダへトレイに挿立され
たボビンを移送するコンベア上にコンベアを移動
させながらボビンを停止させ、この位置でボビン
をコンベアにより自転させてボビンのバンチ巻を
解除すると共に、解除された糸端を引出しボビン
の天孔内へ挿入できる糸端の口出装置に関するも
のである。
に、精紡機から自動ワインダへトレイに挿立され
たボビンを移送するコンベア上にコンベアを移動
させながらボビンを停止させ、この位置でボビン
をコンベアにより自転させてボビンのバンチ巻を
解除すると共に、解除された糸端を引出しボビン
の天孔内へ挿入できる糸端の口出装置に関するも
のである。
[従来の技術]
一般に、第7図に示すような糸端の口出装置が
知られている。
知られている。
第7図に示すように、ボビンの糸端の口出作業
を分担する八箇所のステーシヨンA〜Hを有し、
トレイbに挿立されたボビンcをステーシヨンA
からHへ順次移送する回転板aと、精紡機からト
レイ受容ステーシヨンAへトレイbに挿立された
ボビンcを搬送する為の搬送コンベアdと、払出
ステーシヨンFから口出しされたボビンcを自動
ワインダ(図示せず)へ搬送する搬送コンベアe
とが設けられている。ステーシヨンBにはボビン
下端部に巻付けられているバンチ巻pを解除切断
する為のカツタ装置j、ステーシヨンCにはステ
ーシヨンBで解除された糸をボビンcの糸層表面
に巻付けるべくボビンcとトレイbとを一体的に
回転させるフリクシヨンローラkが設けられてい
る。また、ステーシヨンDには、トレイbに接し
てこれを回転させるフリクシヨンローラfと、ボ
ビンの糸層から糸端を吸引して引出すサクシヨン
マウスgとが設けられている。このサクシヨンマ
ウスgはステーシヨンEの上方へ延出しており、
サクシヨンマウスgによつて引出された糸を検出
する糸検出フイーラとこの糸を所定の長さに切る
カツタとが一体化した糸検出兼カツタ装置hが固
定支持材iによつてサクシヨンマウスgに固定さ
れてステーシヨンEの上方に設けられている。さ
らに、切断された糸をトレイbの底部開口部oよ
り吸引してボビンcの天孔nに挿入するための天
孔吸込用サクシヨンパイプ(図示せず)がステー
シヨンEの下方に設けられている。ステーシヨン
Fには口出された糸がボビンcの天孔nに挿入さ
れていることを確認するためのセンサ(図示せ
ず)が設けられていると共に、口出が完了してい
ればボビンcを自動ワインダ(図示せず)へ搬送
する搬送コンベアeへ払出し、口出に失敗してい
ればボビンcをステーシヨンGへ移送するよう可
動ガイド(図示せず)が設けられている。ステー
シヨンG,Hは口出しに失敗したボビンを再びス
テーシヨンAへ送るバイパスステーシヨンであ
る。
を分担する八箇所のステーシヨンA〜Hを有し、
トレイbに挿立されたボビンcをステーシヨンA
からHへ順次移送する回転板aと、精紡機からト
レイ受容ステーシヨンAへトレイbに挿立された
ボビンcを搬送する為の搬送コンベアdと、払出
ステーシヨンFから口出しされたボビンcを自動
ワインダ(図示せず)へ搬送する搬送コンベアe
とが設けられている。ステーシヨンBにはボビン
下端部に巻付けられているバンチ巻pを解除切断
する為のカツタ装置j、ステーシヨンCにはステ
ーシヨンBで解除された糸をボビンcの糸層表面
に巻付けるべくボビンcとトレイbとを一体的に
回転させるフリクシヨンローラkが設けられてい
る。また、ステーシヨンDには、トレイbに接し
てこれを回転させるフリクシヨンローラfと、ボ
ビンの糸層から糸端を吸引して引出すサクシヨン
マウスgとが設けられている。このサクシヨンマ
ウスgはステーシヨンEの上方へ延出しており、
サクシヨンマウスgによつて引出された糸を検出
する糸検出フイーラとこの糸を所定の長さに切る
カツタとが一体化した糸検出兼カツタ装置hが固
定支持材iによつてサクシヨンマウスgに固定さ
れてステーシヨンEの上方に設けられている。さ
らに、切断された糸をトレイbの底部開口部oよ
り吸引してボビンcの天孔nに挿入するための天
孔吸込用サクシヨンパイプ(図示せず)がステー
シヨンEの下方に設けられている。ステーシヨン
Fには口出された糸がボビンcの天孔nに挿入さ
れていることを確認するためのセンサ(図示せ
ず)が設けられていると共に、口出が完了してい
ればボビンcを自動ワインダ(図示せず)へ搬送
する搬送コンベアeへ払出し、口出に失敗してい
ればボビンcをステーシヨンGへ移送するよう可
動ガイド(図示せず)が設けられている。ステー
シヨンG,Hは口出しに失敗したボビンを再びス
テーシヨンAへ送るバイパスステーシヨンであ
る。
従つて、前述の口出装置は次のように作用す
る。トレイbに挿立されたボビンcは搬送コンベ
アdによつて精紡機から回転盤aのトレイ受容ス
テーシヨンAに搬送され、回転盤aによつてステ
ーシヨンBに移送される。ステーシヨンBにおい
て、ボビンcはそのトレイbと一体的にカツタ装
置jによつて糸端が解除される方向に回転される
と共に解除された糸端が吸引される。よつて、ボ
ビンcの下端部に巻付いているバンチ巻pが解除
され、吸引された糸はカツタ装置j内で切断され
る。バンチ巻pの解除されたボビンcはステーシ
ヨンCでフリクシヨンローラkによつてこの解除
された糸をボビンcの糸層表面に巻付けられる。
次に、ステーシヨンDにおいて、ボビンcはトレ
イbと一体的にボビンcの糸が解除される方向に
フリクシヨンローラfによつて回転され、それと
同時にサクシヨンマウスgの吸引によつて糸層の
糸端がサクシヨンマウスgの吸込口lから吸込ま
れる。サクシヨンマウスgにはその吸込口lから
スリツトmがステーシヨンE上方まで伸びてお
り、吸込口lから吸込まれた糸はスリツトmに沿
つて移動する。ボビンcがステーシヨンEに移動
すると、ステーシヨンE上方に設けられた糸検出
兼カツタ装置h内に糸が侵入し、糸検出兼カツタ
装置hに検出されて切断される。これと同時に、
天孔吸込用サクシヨンパイプによつてトレイの下
方からボビンcの天孔nを通して、糸を吸引する
ので、切断された糸は天孔n内に挿入される。こ
のようにして、口出作業を終えたボビンcはステ
ーシヨンFから搬送コンベアeによつて自動ワイ
ンダへ供給される。しかし、ステーシヨンFにお
いてセンサによつて糸端のボビン天孔n内への挿
入が確認されなかつたボビンcは、可動ガイドが
働いてステーシヨンFから搬送コンベアeへ払出
されず、回転板aによつてバイパスステーシヨン
G,Hへ移送され、再びステーシヨンAから口出
作業を為される。
る。トレイbに挿立されたボビンcは搬送コンベ
アdによつて精紡機から回転盤aのトレイ受容ス
テーシヨンAに搬送され、回転盤aによつてステ
ーシヨンBに移送される。ステーシヨンBにおい
て、ボビンcはそのトレイbと一体的にカツタ装
置jによつて糸端が解除される方向に回転される
と共に解除された糸端が吸引される。よつて、ボ
ビンcの下端部に巻付いているバンチ巻pが解除
され、吸引された糸はカツタ装置j内で切断され
る。バンチ巻pの解除されたボビンcはステーシ
ヨンCでフリクシヨンローラkによつてこの解除
された糸をボビンcの糸層表面に巻付けられる。
次に、ステーシヨンDにおいて、ボビンcはトレ
イbと一体的にボビンcの糸が解除される方向に
フリクシヨンローラfによつて回転され、それと
同時にサクシヨンマウスgの吸引によつて糸層の
糸端がサクシヨンマウスgの吸込口lから吸込ま
れる。サクシヨンマウスgにはその吸込口lから
スリツトmがステーシヨンE上方まで伸びてお
り、吸込口lから吸込まれた糸はスリツトmに沿
つて移動する。ボビンcがステーシヨンEに移動
すると、ステーシヨンE上方に設けられた糸検出
兼カツタ装置h内に糸が侵入し、糸検出兼カツタ
装置hに検出されて切断される。これと同時に、
天孔吸込用サクシヨンパイプによつてトレイの下
方からボビンcの天孔nを通して、糸を吸引する
ので、切断された糸は天孔n内に挿入される。こ
のようにして、口出作業を終えたボビンcはステ
ーシヨンFから搬送コンベアeによつて自動ワイ
ンダへ供給される。しかし、ステーシヨンFにお
いてセンサによつて糸端のボビン天孔n内への挿
入が確認されなかつたボビンcは、可動ガイドが
働いてステーシヨンFから搬送コンベアeへ払出
されず、回転板aによつてバイパスステーシヨン
G,Hへ移送され、再びステーシヨンAから口出
作業を為される。
[考案が解決しようとする問題点]
前述した通り、従来糸端の口出装置は口出作業
を分担する八つのステーシヨンを有する回転板で
形成され、ボビンを各ステーシヨンへ移動する為
の動力と、ボビンのバンチ巻を解除する為にボビ
ンを回転させる動力と、ボビンからの糸端の吸込
時にボビンを回転させる為の動力とが別々に設け
られており、口出装置が大掛りで複雑になると共
に高価になる問題があつた。
を分担する八つのステーシヨンを有する回転板で
形成され、ボビンを各ステーシヨンへ移動する為
の動力と、ボビンのバンチ巻を解除する為にボビ
ンを回転させる動力と、ボビンからの糸端の吸込
時にボビンを回転させる為の動力とが別々に設け
られており、口出装置が大掛りで複雑になると共
に高価になる問題があつた。
[問題点を解決するための手段]
本考案は、ボビンを挿立させたトレイを載置し
て精紡機から自動ワインダへ移送するコンベア
と、このコンベアの途中の所定位置に設けられそ
の側方及び上方に延長されたスリツトを有するサ
クシヨンマウスと、その所定位置に設けられ移送
されてきたトレイに係合して停止させると共にサ
クシヨンマウスの吸引と協動してボビンを傾動さ
せてトレイの底部周縁部のみをコンベアの載置面
に接触させるためのトレイ停止手段と、サクシヨ
ンマウスにより引き出された糸端を所定の長さに
切断するカツタ手段と、このカツタ手段により切
断された糸端をトレイの底部開口部より吸引して
ボビン天孔に挿入させるための天孔吸引用サクシ
ヨン手段と、このサクシヨン手段により糸端をボ
ビンの天孔に挿入させた後停止手段を解除させる
トレイ解除手段とを備えたものである。
て精紡機から自動ワインダへ移送するコンベア
と、このコンベアの途中の所定位置に設けられそ
の側方及び上方に延長されたスリツトを有するサ
クシヨンマウスと、その所定位置に設けられ移送
されてきたトレイに係合して停止させると共にサ
クシヨンマウスの吸引と協動してボビンを傾動さ
せてトレイの底部周縁部のみをコンベアの載置面
に接触させるためのトレイ停止手段と、サクシヨ
ンマウスにより引き出された糸端を所定の長さに
切断するカツタ手段と、このカツタ手段により切
断された糸端をトレイの底部開口部より吸引して
ボビン天孔に挿入させるための天孔吸引用サクシ
ヨン手段と、このサクシヨン手段により糸端をボ
ビンの天孔に挿入させた後停止手段を解除させる
トレイ解除手段とを備えたものである。
[作用]
上記構成によつて、コンベアにより所定位置ま
で移送されてきたトレイは、トレイ停止手段によ
つて停止される。サクシヨンマウスは、その吸引
力でトレイに挿立されたボビンを、トレイ停止手
段と協動して傾動させる。トレイは、その底部周
縁部のみがコンベアの載置面に接触されることに
より自転する。この自転によりサクシヨンマウス
はバンチ巻を解除すると共にボビンの糸層から糸
端を引き出す。スリツトに沿つて上方に引き出さ
れた糸を、カツタ手段が所定の長さに切断する。
天孔吸引用サクシヨン手段は、切断された糸をボ
ビン天孔に挿入させる。トレイ解除手段は、トレ
イ停止手段によるトレイの停止を解除して、コン
ベアによるトレイ移送を再開させる。
で移送されてきたトレイは、トレイ停止手段によ
つて停止される。サクシヨンマウスは、その吸引
力でトレイに挿立されたボビンを、トレイ停止手
段と協動して傾動させる。トレイは、その底部周
縁部のみがコンベアの載置面に接触されることに
より自転する。この自転によりサクシヨンマウス
はバンチ巻を解除すると共にボビンの糸層から糸
端を引き出す。スリツトに沿つて上方に引き出さ
れた糸を、カツタ手段が所定の長さに切断する。
天孔吸引用サクシヨン手段は、切断された糸をボ
ビン天孔に挿入させる。トレイ解除手段は、トレ
イ停止手段によるトレイの停止を解除して、コン
ベアによるトレイ移送を再開させる。
[実施例]
本考案の一実施例を添付図面に従つて説明す
る。
る。
第1図乃至第3図に示すように、トレイ1に挿
立されたボビン2を精紡機(図示せず)から自動
ワインダ(図示せず)へ搬送するコンベアを構成
するコンベアベルト3の途中の所定位置に、その
側縁部に近傍して天孔吸込用サクシヨン手段とし
て天孔吸込用サクシヨンパイプ4が設けられてい
る。コンベアベルト3の中央部上を搬送されるボ
ビン2を天孔吸込用サクシヨンパイプ4の上方へ
案内し、再びコンベアベルト3の中央部へ案内す
るトレイガイド5がコンベアベルト上に設けられ
ている。このトレイガイド5に案内されてきたボ
ビン2及びトレイ1を天孔吸込用サクシヨンパイ
プ4上方で停止させる為のトレイ停止手段として
トレイストツパ6がコンベアベルト3に設けられ
ている。このトレイストツパ6はトレイ1がトレ
イガイド5によりコンベアベルト3の側縁部に案
内されると同時にこれを検知し、前進してトレイ
1をコンベアの移送方向への移動を停止するよう
に構成されると共にトレイ1の片側の周部を回転
自在に挾持するように二又状のアームの先端部に
ローラ19が設けられている。トレイストツパ6
の上方には、略L字状を呈したサクシヨンマウス
7が立設されている。このサクシヨンマウス7の
内側には、下部に吸込口21が形成され、この吸
込口21から上部へスリツト22が延長されてい
る。従つて、ストツパ6により停止されたボビン
2に対しては、その側方から上方に掛けて吸引エ
アが作用するようになつている。また、ボビン2
がトレイ1の下方から天孔吸込用サクシヨンパイ
プ4に吸引された時に倒れるのを防ぐ為の頭押ガ
イド8が、固定支持材9を介してサクシヨンマウ
ス7に固定されて設けられている。また、ボビン
2の糸層10から引出された糸を確認する糸検出
フイーラとこの糸を所定の長さに切断するカツタ
手段とが一体化した糸検出兼カツタ装置11が固
定支持材9に取付けられ、停止されるボビン2の
上方に位置されるようになつている。糸端の口出
及び天孔12への挿入を確認し、トレイ1を再び
コンベアベルト3に移送させるトレイ解除手段と
してセンサ(図示せず)及びストツパ制御装置2
4が設けられている。
立されたボビン2を精紡機(図示せず)から自動
ワインダ(図示せず)へ搬送するコンベアを構成
するコンベアベルト3の途中の所定位置に、その
側縁部に近傍して天孔吸込用サクシヨン手段とし
て天孔吸込用サクシヨンパイプ4が設けられてい
る。コンベアベルト3の中央部上を搬送されるボ
ビン2を天孔吸込用サクシヨンパイプ4の上方へ
案内し、再びコンベアベルト3の中央部へ案内す
るトレイガイド5がコンベアベルト上に設けられ
ている。このトレイガイド5に案内されてきたボ
ビン2及びトレイ1を天孔吸込用サクシヨンパイ
プ4上方で停止させる為のトレイ停止手段として
トレイストツパ6がコンベアベルト3に設けられ
ている。このトレイストツパ6はトレイ1がトレ
イガイド5によりコンベアベルト3の側縁部に案
内されると同時にこれを検知し、前進してトレイ
1をコンベアの移送方向への移動を停止するよう
に構成されると共にトレイ1の片側の周部を回転
自在に挾持するように二又状のアームの先端部に
ローラ19が設けられている。トレイストツパ6
の上方には、略L字状を呈したサクシヨンマウス
7が立設されている。このサクシヨンマウス7の
内側には、下部に吸込口21が形成され、この吸
込口21から上部へスリツト22が延長されてい
る。従つて、ストツパ6により停止されたボビン
2に対しては、その側方から上方に掛けて吸引エ
アが作用するようになつている。また、ボビン2
がトレイ1の下方から天孔吸込用サクシヨンパイ
プ4に吸引された時に倒れるのを防ぐ為の頭押ガ
イド8が、固定支持材9を介してサクシヨンマウ
ス7に固定されて設けられている。また、ボビン
2の糸層10から引出された糸を確認する糸検出
フイーラとこの糸を所定の長さに切断するカツタ
手段とが一体化した糸検出兼カツタ装置11が固
定支持材9に取付けられ、停止されるボビン2の
上方に位置されるようになつている。糸端の口出
及び天孔12への挿入を確認し、トレイ1を再び
コンベアベルト3に移送させるトレイ解除手段と
してセンサ(図示せず)及びストツパ制御装置2
4が設けられている。
また、ボビン2及びトレイ1は第4図のように
構成される。ボビン2は中心に天孔12を有する
パイプ状に形成され表面に糸層10を有してい
る。また、ボビン2の下端部にバンチ巻18が施
されている。トレイ1は、中が空洞になつてお
り、底部開口部13を有する円板状基体14の上
部にボビン挿立用台部15が設けられ、この台部
15の上部にさらにボビン挿立用ペグ16が設け
られている。このボビン挿立用ペグ16の上部に
はエア通過孔17が穿設されている。従つて、ボ
ビン2はボビン挿立用ペグ16を天孔12に挿入
されてボビン挿立用台部上に載置され、ボビン2
とトレイ1は一体的に自転するように固定されて
いる。また、エア通過孔17を介して、トレイ1
の底部開口部13とボビンの天孔12とは連通し
ている。
構成される。ボビン2は中心に天孔12を有する
パイプ状に形成され表面に糸層10を有してい
る。また、ボビン2の下端部にバンチ巻18が施
されている。トレイ1は、中が空洞になつてお
り、底部開口部13を有する円板状基体14の上
部にボビン挿立用台部15が設けられ、この台部
15の上部にさらにボビン挿立用ペグ16が設け
られている。このボビン挿立用ペグ16の上部に
はエア通過孔17が穿設されている。従つて、ボ
ビン2はボビン挿立用ペグ16を天孔12に挿入
されてボビン挿立用台部上に載置され、ボビン2
とトレイ1は一体的に自転するように固定されて
いる。また、エア通過孔17を介して、トレイ1
の底部開口部13とボビンの天孔12とは連通し
ている。
以下本実施例の作用について述べる。
トレイガイド5は、第2図に示すように、トレ
イ1のボビン挿立台部15の高さに位置すると共
にこれを挟むようにしてコンベアベルト3上に設
けられており、ボビン2はコンベアベルト3上を
トレイガイド5の沿つて精紡機から移送される。
トレイストツパ6に設けられたセンサがコンベア
ベルト3上を移送中のトレイ1を検知し、トレイ
1が天孔吸込用サクシヨンパイプ4の上方に到る
と、第3図に示すように、トレイストツパ6がト
レイ1を挾持して移動中のコンベアベルト3の側
縁部上に停止させる。次に、サクシヨンマウス7
がボビン2の長手方向に沿つた側部を吸引する
と、第5図に示すように、ボビン2はそのトレイ
1をトレイストツパ6に支持されながらトレイ1
と一体的にサクシヨンマウス7の方へ傾斜する。
すると、トレイ1はその底部周縁部のみが移動中
のコンベアベルト3の搬送面に接触することにな
り、コンベアベルト3とトレイ1との摩擦接触に
よりボビン2下端部のバンチ巻18を解除する方
向へ自転する。この時、トレイストツパ6のトレ
イ1との接点はローラ19になつているので、ト
レイストツパ6がトレイ1の自転を妨げることは
ない。第1図及び第5図に示すように、バンチ巻
18が解除されるとその糸端20はサクシヨンマ
ウス7に引込まれる。第1図に示すように、サク
シヨンマウス7には、吸込口21からボビン2上
方へ伸びるスリツト22が設けられており、サク
シヨンマウス7の吸込口21から吸込まれた糸端
20はスリツト22に沿つて移動し、第1図及び
第5図の鎖線で示した糸端23のように糸検出兼
カツタ装置11に接触する。糸検出兼カツタ装置
11の糸検出フイーラが糸を検知すると、サクシ
ヨンマウス7の吸引が止まり、第6図に示すよう
に、天孔吸込用サクシヨンパイプ4が吸引を始
め、ボビン2がサクシヨンマウス7の反対側へ傾
斜し、ボビン頭部が頭押ガイド8に支持される。
これと略同時に糸検出兼カツタ装置11が糸端2
3を所定の長さに切断する。この長さは、固定支
持材9に具設された糸検出兼カツタ装置11の取
付け位置を変えることによつて調節可能である。
第4図に示したように、ボビン2の天孔12がト
レイ1のエア通過孔17を介してトレイ1の底部
開口部13に連通しているので、第6図に示すよ
うに、トレイ1下方の天孔吸込用サクシヨンパイ
プ4の吸引によつて、切断された糸端23はボビ
ン2の天孔12へ挿入される。糸端23の天孔1
2への挿入がセンサで確認されるとストツパ制御
装置24が働いてトレイストツパ6がトレイ1か
ら離れる。すると、ボビン2及びトレイ1は再び
コンベアベルト3によつてトレイガイド5に沿つ
て自動ワインダへ移送される。
イ1のボビン挿立台部15の高さに位置すると共
にこれを挟むようにしてコンベアベルト3上に設
けられており、ボビン2はコンベアベルト3上を
トレイガイド5の沿つて精紡機から移送される。
トレイストツパ6に設けられたセンサがコンベア
ベルト3上を移送中のトレイ1を検知し、トレイ
1が天孔吸込用サクシヨンパイプ4の上方に到る
と、第3図に示すように、トレイストツパ6がト
レイ1を挾持して移動中のコンベアベルト3の側
縁部上に停止させる。次に、サクシヨンマウス7
がボビン2の長手方向に沿つた側部を吸引する
と、第5図に示すように、ボビン2はそのトレイ
1をトレイストツパ6に支持されながらトレイ1
と一体的にサクシヨンマウス7の方へ傾斜する。
すると、トレイ1はその底部周縁部のみが移動中
のコンベアベルト3の搬送面に接触することにな
り、コンベアベルト3とトレイ1との摩擦接触に
よりボビン2下端部のバンチ巻18を解除する方
向へ自転する。この時、トレイストツパ6のトレ
イ1との接点はローラ19になつているので、ト
レイストツパ6がトレイ1の自転を妨げることは
ない。第1図及び第5図に示すように、バンチ巻
18が解除されるとその糸端20はサクシヨンマ
ウス7に引込まれる。第1図に示すように、サク
シヨンマウス7には、吸込口21からボビン2上
方へ伸びるスリツト22が設けられており、サク
シヨンマウス7の吸込口21から吸込まれた糸端
20はスリツト22に沿つて移動し、第1図及び
第5図の鎖線で示した糸端23のように糸検出兼
カツタ装置11に接触する。糸検出兼カツタ装置
11の糸検出フイーラが糸を検知すると、サクシ
ヨンマウス7の吸引が止まり、第6図に示すよう
に、天孔吸込用サクシヨンパイプ4が吸引を始
め、ボビン2がサクシヨンマウス7の反対側へ傾
斜し、ボビン頭部が頭押ガイド8に支持される。
これと略同時に糸検出兼カツタ装置11が糸端2
3を所定の長さに切断する。この長さは、固定支
持材9に具設された糸検出兼カツタ装置11の取
付け位置を変えることによつて調節可能である。
第4図に示したように、ボビン2の天孔12がト
レイ1のエア通過孔17を介してトレイ1の底部
開口部13に連通しているので、第6図に示すよ
うに、トレイ1下方の天孔吸込用サクシヨンパイ
プ4の吸引によつて、切断された糸端23はボビ
ン2の天孔12へ挿入される。糸端23の天孔1
2への挿入がセンサで確認されるとストツパ制御
装置24が働いてトレイストツパ6がトレイ1か
ら離れる。すると、ボビン2及びトレイ1は再び
コンベアベルト3によつてトレイガイド5に沿つ
て自動ワインダへ移送される。
以上要するに、精紡機から自動ワインダへコン
ベアベルト3で移送されるボビン2を一時的に停
止させ、この位置において、コンベアベルトを動
力としてボビン2を回転させてバンチ巻18を解
除し、口出しされた糸端23をボビン2の天孔1
2へ挿入することができる。従つて、動力がコン
ベアベルト3だけの構成の簡単な口出装置によつ
て糸端の口出作業が可能となる。
ベアベルト3で移送されるボビン2を一時的に停
止させ、この位置において、コンベアベルトを動
力としてボビン2を回転させてバンチ巻18を解
除し、口出しされた糸端23をボビン2の天孔1
2へ挿入することができる。従つて、動力がコン
ベアベルト3だけの構成の簡単な口出装置によつ
て糸端の口出作業が可能となる。
なお、本実施例では、ボビン2の下端部にバン
チ巻18が施されている場合に適用した例を示し
たが、トツプバンチを有するボビンに対しても若
干の変更を行えば適用可能である。
チ巻18が施されている場合に適用した例を示し
たが、トツプバンチを有するボビンに対しても若
干の変更を行えば適用可能である。
また、コンベアベルト3を網状に形成し、トレ
イをコンベアベルト3と接触して一方向に自転さ
せるように構成すれば、コンベアベルトを介して
コンベアベルトの下方から天孔吸込用サクシヨン
パイプ4の吸引で糸端をボビン2の天孔12へ挿
入できる。従つて、この場合、頭押ガイド8及び
トレイガイド5が不要となる。
イをコンベアベルト3と接触して一方向に自転さ
せるように構成すれば、コンベアベルトを介して
コンベアベルトの下方から天孔吸込用サクシヨン
パイプ4の吸引で糸端をボビン2の天孔12へ挿
入できる。従つて、この場合、頭押ガイド8及び
トレイガイド5が不要となる。
本実施例では、ボビン天孔12への糸端の挿入
をセンサを設けて確認し、その後トレイストツパ
を解除するようにしたが、天孔吸込用サクシヨン
パイプ4の吸引によつて糸端を天孔12へ挿入す
るのに充分な時間を測定しておき、その吸引時間
が過ぎると自動的にトレイストツパを解除するよ
うにしても良い。
をセンサを設けて確認し、その後トレイストツパ
を解除するようにしたが、天孔吸込用サクシヨン
パイプ4の吸引によつて糸端を天孔12へ挿入す
るのに充分な時間を測定しておき、その吸引時間
が過ぎると自動的にトレイストツパを解除するよ
うにしても良い。
また、本実施例では、口出しされた糸を検知す
る糸検出フイーラとこの糸を所定の長さに切断す
るカツタ手段とを一体化した糸検出兼カツタ装置
11を用いたが、勿論、別体の糸検出フイーラと
カツタ手段とを用いても良い。
る糸検出フイーラとこの糸を所定の長さに切断す
るカツタ手段とを一体化した糸検出兼カツタ装置
11を用いたが、勿論、別体の糸検出フイーラと
カツタ手段とを用いても良い。
[考案の効果]
本考案は次のような優れた効果を発揮する。ボ
ビンの口出しの際に必要なトレイの回転を、サク
シヨンマウスの吸引力とトレイ停止手段によりボ
ビンを傾動させてコンベアの移送力で行わせるよ
うにしたので、ボビンを回転させるための動力が
不要になり、簡易で低コストの口出装置が達成で
きる。
ビンの口出しの際に必要なトレイの回転を、サク
シヨンマウスの吸引力とトレイ停止手段によりボ
ビンを傾動させてコンベアの移送力で行わせるよ
うにしたので、ボビンを回転させるための動力が
不要になり、簡易で低コストの口出装置が達成で
きる。
第1図は本考案の一実施例を示す斜視図、第2
図は第1図の側面図、第3図は第2図の−矢
視図、第4図はトレイに挿立されたボビンの側断
面図、第5図は第2図のサクシヨンマウス吸引時
を示す図、第6図は第2図の天孔吸込用サクシヨ
ンパイプの吸引時を示す図、第7図は従来の口出
装置を示す斜視図である。 図中、1はトレイ、2はボビン、3はコンベア
ベルト(コンベア)、4は天孔吸込用サクシヨン
パイプ(天孔吸込用サクシヨン手段)、6はトレ
イストツパ(トレイ停止手段)、7はサクシヨン
マウス、11は糸検出兼カツタ装置(カツタ手
段)、12はボビン天孔、13は底部開口部、1
8はバンチ巻(バンチ巻部)、20はスリツト、
21は吸込口、24はストツパ制御装置(トレイ
解除手段)である。
図は第1図の側面図、第3図は第2図の−矢
視図、第4図はトレイに挿立されたボビンの側断
面図、第5図は第2図のサクシヨンマウス吸引時
を示す図、第6図は第2図の天孔吸込用サクシヨ
ンパイプの吸引時を示す図、第7図は従来の口出
装置を示す斜視図である。 図中、1はトレイ、2はボビン、3はコンベア
ベルト(コンベア)、4は天孔吸込用サクシヨン
パイプ(天孔吸込用サクシヨン手段)、6はトレ
イストツパ(トレイ停止手段)、7はサクシヨン
マウス、11は糸検出兼カツタ装置(カツタ手
段)、12はボビン天孔、13は底部開口部、1
8はバンチ巻(バンチ巻部)、20はスリツト、
21は吸込口、24はストツパ制御装置(トレイ
解除手段)である。
Claims (1)
- バンチ巻部を有するボビンを挿立させたトレイ
を載置して精紡機から自動ワインダへ移送するコ
ンベアと、該コンベアの途中の所定位置に設けら
れその側方及び上方に延長された吸込口及びスリ
ツトを有するサクシヨンマウスと、上記所定位置
に設けられ移送されてきた上記トレイに係合して
停止させると共に上記サクシヨンマウスの吸引と
協動して上記ボビンを傾斜させて上記トレイの底
部周縁部のみを上記コンベアの載置面に接触させ
るトレイ停止手段と、上記サクシヨンマウスによ
り引き出された糸端を所定の長さに切断するカツ
タ手段と、該カツタ手段により切断された糸端を
トレイの底部開口部より吸引してボビン天孔に挿
入させるための天孔吸引用サクシヨン手段と、該
サクシヨン手段により糸端をボビンの天孔に挿入
させた後上記停止手段を解除させるトレイ解除手
段とを備えたことを特徴とする糸端の口出し装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15569187U JPH041175Y2 (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15569187U JPH041175Y2 (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0162256U JPH0162256U (ja) | 1989-04-20 |
| JPH041175Y2 true JPH041175Y2 (ja) | 1992-01-16 |
Family
ID=31433547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15569187U Expired JPH041175Y2 (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041175Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-10-12 JP JP15569187U patent/JPH041175Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0162256U (ja) | 1989-04-20 |
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