JPH0569033U - 合糸機用口出し装置 - Google Patents
合糸機用口出し装置Info
- Publication number
- JPH0569033U JPH0569033U JP1626592U JP1626592U JPH0569033U JP H0569033 U JPH0569033 U JP H0569033U JP 1626592 U JP1626592 U JP 1626592U JP 1626592 U JP1626592 U JP 1626592U JP H0569033 U JPH0569033 U JP H0569033U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- cone
- opening
- suction mouth
- package
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】糸層外周の傾斜角の異なるコーンパッケージに
対しても、対象の糸が細番手であっても糸端の口出しを
確実にする。 【構成】コーンPの軸方向を向いた開口部1aを有するサ
クションマウス1と、その開口部1aに縁部が臨むように
揺動自在に支持された板体3と、サクションマウス開口
部1aを口出し位置にあるコーンPの糸層外周に当接させ
た後に僅かに後退させる機構4〜9とを備えている。
対しても、対象の糸が細番手であっても糸端の口出しを
確実にする。 【構成】コーンPの軸方向を向いた開口部1aを有するサ
クションマウス1と、その開口部1aに縁部が臨むように
揺動自在に支持された板体3と、サクションマウス開口
部1aを口出し位置にあるコーンPの糸層外周に当接させ
た後に僅かに後退させる機構4〜9とを備えている。
Description
【0001】
この考案は、合糸機に配備され、給糸コーンパッケージの糸端を支持トレーの ペグにトップバンチ巻きし、残りをペグ内に吸引する用口出し装置に関するもの である。
【0002】
従来、コーンパッケージの口出し装置として図4に示す装置がある。それは、 トレイTに挿着の給糸コーンパッケージPを回転させる駆動ローラ10と、給糸 パッケージPの糸端を引き出すためのサクションマウス1と、その引き出された 糸端をトレイTのペグTa上方側部へ寄せるための糸寄せレバー11と、寄せら れた糸端を繰出し側に引くための引張手段19とよりなるものである。
【0003】
上記の合糸機用口出し装置のサクションマウス1の上方腹部には、開口部1a から吸引した糸を給糸コーンパッケージPの上方に導くための幅3mm、長さ50 0mm程度のスリット1bが形成されており、毛羽絡みした細番手の糸を吸引する 力は、あまり大きくなく、口出しが困難である。ところで、給糸コーンパッケー ジPの糸端を口出しするときには、先ず、サクションマウス1の開口部1aをパ ッケージPの糸層外周に接近させて糸端を吸引する。そのサクションマウス開口 部1aは、図4に示すように、コーンパッケージPの糸層外周の傾斜角に合わせ るように傾いて形成されている。一方、コーンパッケージPには、糸層外周の傾 斜角の種々異なるものが存在するし、また、巻取り進行段階で糸層外周の傾斜角 が次第に増加するインクリーズドテーパー巻をしたコーンパッケージの場合には 、巻き解きの進行につれ糸層外周の傾斜角が次第に減少する。このように、サク ションマウス開口部1aの傾斜角が一定であるのに対し、糸吸引対象のコーンパ ッケージPの糸層外周の傾斜角が必ずしもそれと一致するものではないことから 、コーンパッケージPの糸層外周とサクションマウス開口部1aとの間に大きな 隙間が空いて糸端の吸引を充分になし得ないことがある。
【0004】 この考案は、糸層外周の傾斜角の異なるコーンパッケージに対しても、対象の 糸が細番手であっても糸端の口出しが可能な合糸機用口出し装置を提供すること を目的としている。
【0005】
上記目的を達成するために、この考案の合糸機用口出し装置は、コーンの軸方 向を向いた開口部を有するサクションマウスと、その開口部に縁部が臨むように 揺動自在に支持された板体と、サクションマウス開口部を口出し位置にあるコー ンの糸層外周に当接させた後に僅かに後退させる機構とを備えたものである。
【0006】
上記のように構成された合糸機用口出し装置においては、口出し位置にあるコ ーンの糸層外周にサクションマウス開口部が当接されると、板体が回動してその 縁部がコーンの糸層外周の傾斜角に合わせて接する。そして、サクションマウス 開口部が僅かに後退してコーン糸層外周との間に僅かな隙間が空けられ、駆動ロ ーラによってコーンが糸解舒方向に回転され、サクションマウスに糸端が吸引さ る。その後、その糸はトップバンチ巻され、ペグ内に吸い込まれる。
【0007】
図1ないし図3を参照し、この考案の合糸機用口出し装置について説明する。
【0008】 この合糸機用口出し装置は、ブロワに連通する吸引空気供給管2に基部が回動 可能に支持され、口出し位置にあるコーンパッケージPの糸層外周に対して開口 部1aが接離可能であるサクションマウス1と、サクションマウス開口部1aに 揺動自在に支持された板体3と、サクションマウス1の基部に固定された2つの レバー4、5と、その近傍の機枠に回動可能に支持されたレバー6と、レバー4 とレバー6との間に設けられたスプリング7と、レバー5を回動操作するエアー シリンダー等のアクチュエーター8(クレードルリフター)と、レバー6を回動 操作するエアーシリンダー等のアクチュエーター9と、コーンパッケージPを挿 着している口出し位置にあるトレーTを回転させる駆動ローラ10と、口出し位 置にあるコーンパッケージPとサクションマウス開口部1aとの間に延びる糸Y を引っかけて案内するカッター11a付きの糸寄せレバー11と、トレイTの中 心下方に配置された吸引パイプ12と、トレイTのペグTaの上部側周に接離す る頭押さえ13とより構成されている。
【0009】 サクションマウス1は、自動ワインダーにおいて、糸継ぎ時に巻取りパッケー ジ側の糸端を吸引するサクションマウスと同様のものが採用され、その開口部1 aは、口出し位置にあるコーンパッケージPの軸方向を向くように配備される。
【0010】 板体3は、図2に示すように、やや傾斜した縁部3aを有しており、サクショ ンマウス開口部1aの一面にピン3bによって揺動自在に支持されている。そし て、取り付けられた状態で、縁部はサクションマウス開口部1a臨んでいる。こ の板体3は、吸引エアー流の案内約を担うものである。
【0011】 駆動ローラ10は、駆動モータMの回転軸に固定されており、コーンパッケー ジPの糸端をサクションマウス1に吸引させるときに、コーンパッケージPを糸 解舒方向に回転させ、トレイTのペグTaにトップバンチを巻くときに、コーン パッケージPを糸巻付け方向に回転させる。また、二本のベルトコンベアよりな る移送路を挟んだ駆動ローラ10の反対側には、位置決めローラ14、15が配 置されている。この位置決めローラ14、15は、移送路上を移送されてきたト レイTが、所定の位置に停止した後、旋回してトレイTの周面に当接するように なっている。
【0012】 糸寄せレバー11は、図3に示すようにロータリーアクチュエーター16に支 持されたロッド17に更にロータリーアクチュエーター18によって回動可能に 支持されており、それぞれのロータリーアクチュエーター16、18は、あたか も関節のような働きをし、実線で示す待機位置から一点鎖線で示すトップバンチ 巻き位置と二点鎖線で示す糸端吸引位置へ回動することができる。糸寄せレバー 11の先端近くには、糸掛け凹部11’が形成され、その凹部11’には、エア ーシリンダー11bによって作動するカッター11bが臨んでいる。そして、こ のカッター11bは、トレイTのペグTaにトップバンチが巻かれた後に作動す る。
【0013】 頭押さえ13は、所定幅の板体よりなり、旋回自在に支持され、糸端Yがトレ イTのペグTaに巻かれてトップバンチを形成するときに旋回して、ペグTaの 上部側周に当接し、糸端が吸引パイプ12によってペグTa内に吸引された後に 離れ、巻き付けられた糸端Yの解除防止の働きを担っている。
【0014】 このように構成された合糸機用口出し装置において、アクチュエーター9のロ ッドが伸ばされると、レバー6が回転し、スプリング7が引っ張られてレバー4 、5が回転する。そして、それが固定されているサクションマウス1も回動し、 開口部1aがコーンパッケージPの糸層外周に当たり、レバー4、5の回転が停 止する。このとき、サクションマウス開口部1aに支持された板体3が回動し、 その縁部3aがコーンパッケージPの糸層外周の傾斜角に合わせて接する。レバ ー6は、その後も引続き、アクチュエーター9のロッドが伸びきるまで回転し、 その間、スプリング7は伸長する。その後、クレードルリフター8のロッドが伸 ばされてレバー5が逆方向に少し回転され、コーンパッケージPの糸層外周とサ クションマウス1との間に数ミリの隙間が空けられる。そこで、駆動ローラー1 0によってコーンパッケージPを糸解舒方向に回転すると共に、サクションマウ ス1がエアーを吸引すると、糸Yは充分に開口部1aから吸い込まれ、その後、 サクションマウス1は元の位置に戻る。そして、コーンパッケージPとサクショ ンマウス1との間に張られた糸Yを糸寄せレバー11が救い上げて一点鎖線で示 す位置で停止し、駆動ローラー10によってコーンパッケージPを糸巻付け方向 に回転すると、ペグ上部にトップバンチが巻かれ、糸寄せレバー11が二点鎖線 で示す位置まで上昇してカッター11aが糸を切り、吸引パイプ12がエアーを 吸引すると、残りの糸がペグTa内に吸い込まれる。
【0015】
この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。
【0016】 即ち、糸層外周の傾斜角の異なるコーンパッケージに対しても、また、対象の 糸が細番手であっても糸端の口出しを確実に行うことができる。また、従来のも のに比べて、サクションマウスのエアー吸引力を小さくすることができ、省エネ ルギーにもなる。
【図1】この考案の合糸機用口出し装置主要部の斜視図
である。
である。
【図2】この考案の合糸機用口出し装置に用いられるサ
クションマウス開口部付近の斜視図である。
クションマウス開口部付近の斜視図である。
【図3】この考案の合糸機用口出し装置の糸寄せレバー
の動きを説明する正面図である。
の動きを説明する正面図である。
【図4】従来の合糸機用口出し装置の正面図である。
1 サクションマウス 1a 開口部 3 板体 4 レバー 5 レバー 6 レバー 7 スプリング 8 アクチュエーター 9 アクチュエーター 12 吸引パイプ 13 頭押さえ 10 駆動ローラ 11 糸寄せレバー P コーンパッケージ T トレイ Ta トレイのペグ
Claims (1)
- 【請求項1】コーンの軸方向を向いた開口部を有するサ
クションマウスと、その開口部に縁部が臨むように揺動
自在に支持された板体と、サクションマウス開口部を口
出し位置にあるコーンの糸層外周に当接させた後に僅か
に後退させる機構とを備えた合糸機用口出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1626592U JPH0569033U (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 合糸機用口出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1626592U JPH0569033U (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 合糸機用口出し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0569033U true JPH0569033U (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=11911729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1626592U Pending JPH0569033U (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 合糸機用口出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0569033U (ja) |
-
1992
- 1992-02-19 JP JP1626592U patent/JPH0569033U/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4736898A (en) | Means for positioning the end of yarn on a cross-wound bobbin | |
| JPH06199478A (ja) | 糸継ぎ装置に糸端部を挿入するための方法及び装置 | |
| JPS61169452A (ja) | 糸端の口出し装置 | |
| JPH01313272A (ja) | 糸端の口出し装置 | |
| JPH0616334A (ja) | リザーブ糸を巻き付ける方法及び装置 | |
| US5494231A (en) | Method and apparatus for finding and feeding a yarn end to be taken up in a textile winder | |
| JPS6270178A (ja) | 糸端の口出し装置 | |
| GB2048970A (en) | Thread draw-off apparatus | |
| JPS59143875A (ja) | 自動ワインダ | |
| JPH03138265A (ja) | コツプの表面からバツクワインデイング糸を剥離するための装置 | |
| US5050811A (en) | Method and apparatus for processing yarn end of package | |
| EP1561717A1 (en) | Method for winding a thread reserve on an empty bobbin and spinning machine comprising a device for carrying out said method | |
| US5236142A (en) | Feed yarn package conveyor system in doubler | |
| JPS6357477A (ja) | 巻取り方法、装置並びにそれによって得られる製品 | |
| JP2584510Y2 (ja) | バンチ巻き処理装置 | |
| JPH0729098Y2 (ja) | 糸端吸出し装置 | |
| JPH0544961U (ja) | 糸端の口出し装置 | |
| JP2893479B2 (ja) | バンチ巻き形成装置 | |
| JPH041175Y2 (ja) | ||
| JPH0613168Y2 (ja) | 帯状材供給装置における帯状材の交換装置 | |
| JPH0324526Y2 (ja) | ||
| JP2765435B2 (ja) | バンチ巻き処理方法及びその装置 | |
| JP2872232B2 (ja) | 糸巻取装置及びその糸掛け装置 | |
| JP2519698Y2 (ja) | バンチ巻き処理装置 | |
| JP2519613Y2 (ja) | ダブルツイスタ用ロボット |